• 3 új 3D nyomtató
• 3 technológia
• 3 forradalmi gyártási módszer

Csatlakozzon április 28-án a rendezvényhez, és tudja meg elsőkézből, hogyan alakíthatja át vállalkozását, és hogyan szerezheti meg az áhított versenyelőnyt!

Regisztráljon még ma a 30 perces virtuális, élő termékbejelentésre, amelyet Yoav Zeif, a Stratasys vezérigazgatója tart! A bejelentés után a 3 új 3D nyomtatóról 3 virtuális szobában kaphat átfogó információkat és részletes bemutatót. Ezekben az interaktív szobákban választ kaphat minden felmerülő kérdésére, és meghallgathatja azon felhasználók véleményét, akik már megtapasztalták a 3 új 3D nyomtató nyújtotta előnyöket.

Az élő bemutató részletei:

• Időpont: 2021. április 28., szerda, 16:00.
• A rendezvény angol nyelven zajlik, ingyenes, de regisztrációhoz kötött.

Biztosítsa helyét még ma, ne maradjon le az újdonságokról!

REGISZTRÁLJON MOST!

A gomb megnyomása után a Stratasys bemutató angol nyelvű regisztrációs odalára kerül, ahol adatai megadása után kap egy naptárbejegyzési lehetőséget és egy gyors üzenetet a sikeres regisztrációról. Ebben jelzik, hogy a visszaigazolást a megtekintéshez szükséges linkkel a rendezvény előtt néhány nappal kapja majd meg a Stratasystól.

További kérdéseivel keresse Winkelbauer Renáta kollégánkat: winkelbauer@varinex.hu; +36305511410

Szeretettel várjuk a virtuális eseményre!

A VARINEX csapat

VARINEX Zrt.
1106 Budapest, Fehér út 10.
+361 4320248
3dp@varinex.hu
varinex.hu

The post Stratasys élő termékbemutató: 3 új 3D nyomtató, 3 technológia, 3 forradalmi gyártási módszer appeared first on Műszaki Magazin.

A kiállítás középpontjában a fizikai világ digitális megjelenítése, a digitális iker állt, amely az értékteremtési lánc teljes egészét lefedi a tervezéstől és a mérnöki feladatoktól a szimuláción és gyártáson át a gépek hálózatba kapcsolásáig, a Siemens Industrial Edge és a felhőalapú IoT operációs rendszer, a MindSphere segítségével. A szoftvertermékek mellett a társaság a teljes gép- és üzemautomatizáláshoz szükséges hardvermegoldásait is bemutatta. A Siemens bemutatója az additív gyártástechnológiát előállító cégeknek és felhasználóknak egyaránt szólt. A való életből vett példákon keresztül a Siemens bemutatta, hogy az additív gyártás terén tevékenykedő társaságok hogyan használhatják fel a digitalizáció kínálta lehetőségeket a gyártás rugalmasságának és hatékonyságának jelentős növelésére, a mérnökök terheltségének radikális csökkentésére, a piacra kerülési idő csökkentésére, és ezáltal a versenyképesség megerősítésére és kiterjesztésére a világpiacon.

„Kizárólag a Siemens Digitális Vállalat portfóliója kínál olyan megoldást, ahol a teljes digitális folyamatlánc egyetlen integrált és kapcsolt szoftverkörnyezetben jeleníthető meg, szabványosított felhasználói felülettel a berendezésgyártók és felhasználók számára. A fejlesztéshez, szimulációhoz, gyártáselőkészítéshez és 3D nyomtatáshoz szükséges eszközök egyetlen, integrált rendszerben találhatók, amely az elmúlt 12 hónap során jelentős fejlesztésen esett át. Ezzel kiküszöbölhető a köztudottan nagy hibaszázalékkal dolgozó adatkonverziós lépés, az ehhez kapcsolódó lehetséges információvesztéssel együtt” – magyarázta Dr. Karsten Heuser, a Siemens AG Digital Factory divízió kompetenciaközpontjának additív gyártásért felelős alelnöke. „Ezzel a megközelítéssel lehetővé tesszük a berendezésgyártók és felhasználók számára, hogy a prototípusok és kisszériás gyártás világából átlépjenek az egyetlen AM-gép segítésével történő, teljes ipari szériagyártás világába” – tette hozzá Dr. Heuser.

Nyomtatási folyamat szimuláció és megoldások perifériás folyamatokhoz

A formnext 2018 kiállításon mutatta be először a Siemens a Simcenter 3D Additive Manufacturing Build Process Simulation elnevezésű, új, integrált szoftvermegoldását, amely képes a poralapú lézeralkalmazási folyamat szimulációjára, és first time right nyomatok készítésére. Az új megoldás előre tudja jelezni a deformációkat, a túlmelegedést és egyéb problémákat, amelyek a nyomtatási folyamat során adódhatnak, és automatikusan kijavítja a geometriát a torzulások és hibák kompenzálására. Ezzel minimalizálható a próbanyomatok és korrekciók ideje, a termékek gyakorlatilag elsőre, ipari mennyiségben, hibátlanul legyárthatók.

A Siemens formnext-standján az utómunkálatokhoz – például a por és a támasztószerkezet eltávolításához – kifejlesztett, integrált és automatikus megoldások is megtekinthetők. A berendezéseket gyártó Solukon társasággal együttműködve a Siemens bemutatja, hogyan távolítható el automatizált módon a fémpor a komplex formájú, belső csatornákkal és üregekkel is rendelkező tárgyakból. A Solukon SFM-AT800S berendezésen a Siemens Simatic vezérlői és Sinamics meghajtó- és motormegoldásai működnek. A teljes poreltávolítási folyamat gördülékennyé tételéhez a Siemens olyan intelligens algoritmusokat fejleszt, amelyek meghatározzák az optimális útvonalat és automatikusan programozzák a berendezést.

Az EOS gépgyártó társasággal együttműködve a Siemens bemutatta továbbá a támasztószerkezet automatikus eltávolítására kidolgozott megoldását egy CNC marógéppel. A rendszer a 3D nyomtatóval készült komponensek, így többek közt a támasztószerkezet digitálisiker-képét használja a numerikus kontroll (NC) program generáláshoz. A folyamat segít a felhasználónak abban is, hogy a komponenseket hogyan helyezze el optimálisan a gyártótérben az automatikus gyártás eredményessége érdekében.

További információk a Siemens formnext 2018 kiállításon való szerepléséről: www.siemens.com/press/formnext2018 és www.siemens.com/formnext

The post Az additív gyártás ipari újdonságai appeared first on Műszaki Magazin.

A Creo 5.0 főbb újdonságai:

• Tovább finomított felhasználói felület
• Modellezési fejlesztések a nagyobb produktivitás érdekében
• Új funkciók: topológiai optimalizálás, áramlástani szimuláció (CFD – computational fluid dynamics), additív gyártás, HSM CAM szerszámgyártóknak, augmented reality (AR) és a Unite multi-CAD megoldás kiterjesztése

Általános produktivitás fejlesztések

Gyorsítson az új funkciókkal:

• Spirális söprés testmodellel (nem 2D-s profillal)
• Vázlat régiók
• Felhasználói felületi fejlesztések
• Tervezés perspektivikus nézetben
• Továbbfejlesztett lekerekítés kezelés formázási ferdeségeken
• Lemeztervezési fejlesztések
• Új haladó felületmodellezési lehetőségek

Modellezés

Új – Topology Optimization modul

Miután megadtuk a célfüggvényt és a peremfeltételeket, rábízhatjuk a  Topology Optimization modulra, hogy készítsen egy optimalizált, precíz, azonnal megmunkálható, vagy nyomtatható 3D geometriát a számunkra. Ami régebben hosszú órákat, vagy napokat vett igénybe, most pár másodperc alatt elkészül.

Szimuláció és analízis

ÚJ – áramlástani szimuláció

Komplett áramlástani szimulációs megoldás (Computational Fluid Dynamics – CFD) Creo-n belül, a CAD mérnököknek tervezve. Minden rendelkezésre áll ahhoz, hogy a Creo elhagyása nélkül vizsgálhassa meg termékei gáz vagy folyadék áramlással kapcsolatos viselkedését akár a tervevési folyamat legelején is. Szűrje ki a hibákat és optimalizálja termékeit költséges fizikai prototípusok nélkül. 

CAM és gyártás

Additív gyártás – a Creo 5.0 mind a polimer mind a fémnyomtatást automatizálja. A szoftver közvetlenül támogatja a népszerűbb Stratasys és 3D Systems nyomtatókat és a Materialise által kezelt nyomtatókat egyaránt.

IPAR NAPJAI – (A pavilon 210E)

https://snt.hu/cad/creo/creo50/

The post Creo 5.0 ősbemutató az Ipar Napjain appeared first on Műszaki Magazin.