Az AMB 2024 sikeresebb volt, mint a 2022-es kiállítás. A jelenlegi nehéz gazdasági környezet ellenére teltházas nemzetközi fémmegmunkálási kiállítást szeptember 10-én Roland Bleinroth, a Messe Stuttgart elnök-vezérigazgatója és Dr. Florian Stegmann államminiszter nyitotta meg.

“42 éve az AMB újra és újra bebizonyítja, hogy a fémmegmunkáló iparban a nemzetközi párbeszéd platformja, különösen az ehhez hasonló gazdasági kihívásokkal teli időkben” – foglalta össze Roland Bleinroth. “Sok érdeklődő érkezett, hogy kapcsolatokat létesítsen és cégét globálisan pozícionálja. Kiemelném az Indiából érkező delegációt – ez egy fontos piac, ahol a Messe Stuttgartot tavaly óta már saját leányvállalata képviseli.”

Mesterséges intelligencia és hálózatba kapcsolt gépek

Az AMB 2024-et erősen az Ipar 4.0 témakör jellemezte. Az intelligens hálózatokról, interfészekről, kollaboratív robotikáról és mesterséges intelligenciáról számos vásári standon, valamint az umati kezdeményezés (univerzális géptechnológiai interfész) által szervezett különleges bemutatón tájékozódhattak az érdeklődők. Az Entrance East területén található 100 négyzetméteres speciális területen a SmartFactory látogatói saját bőrükön tapasztalhatták meg, hogyan tudnak egymással kommunikálni a gépek. Számos vállalat termékek élő előállítását használta annak bemutatására, hogy a rendszerek hogyan tudnak interfészeken keresztül együttműködni. Az, hogy az AI témája milyen mértékben foglalkoztatja az iparágat, az AMB Stage-en is bemutatásra került, a „Szakértői beszélgetések a gyártási mesterséges intelligencia témájában”, majd a „Meet the experts” szekció keretében.

28 ország 1244 kiállítója, 30 százalékuk Németországon kívülről, összesen tíz kiállítóteremben mutatta be innovációit, termékeit, szolgáltatásait és koncepcióit. A kiállításon képviseltették magukat a jelentősebb fémforgácsoló szerszámgépek és precíziós szerszámok gyártói, valamint vezető középvállalatok és innovatív start-upok. Az AMB piactér és csomópont is egyben a fémmegmunkálási ipar számára, ahol fontos gazdasági és technológiai kapcsolatok születnek a szakmai találkozókon. Éppen ezért a Messe Stuttgart nagy jelentőséget tulajdonít az AMB hálózati lehetőségeinek folyamatos fejlesztésének.

Döntéshozó vásárlátogatók

Az AMB jelentősége messze túlmutat a régió határain. A szakmai látogatók mintegy 20 százaléka Németországon kívülről érkezett, a legerősebben Svájc, Ausztria, Olaszország, Hollandia, Svédország, Csehország, Franciaország és Törökország képviselte magát. A nem európai vendégek nagy része Indiából érkezett. Az AMB vásárlátogatók többsége a gépiparban (36 százalék), valamint a fémmegmunkáló- és fémfeldolgozó iparban, az autóiparban és a járműgyártásban, a fémépítő vállalkozásoknál, valamint a szerszámgyártásban és öntészet területén dolgozik. Számos kiállító cég méltatta a standokon és a hálózatépítési területeken lezajlott beszélgetések színvonalát. A látogatók 69 százaléka nyilatkozott úgy, hogy részt vesz cége döntéshozatalában és beszerzéseiben. Összességében a vásárlátogatók visszajelzései nagyon pozitívak voltak. A látogatók több mint harmada csak az AMB-t látogatja, más, az iparághoz kapcsolódó szakkiállítást nem.

AMB-díj premier

A kiállítás egyik fénypontja volt az AMB-díj, amelyet első alkalommal adták át a fémmegmunkálás területén elért kiemelkedő új és további fejlesztések elismeréseként. A díjat a szoftver és digitalizálás kategóriában a goCAD GmbH, az alkatrészek, szerelvények és működési anyagok kategóriában a Liquidtool Systems AG, a mérőrendszerek és minőségbiztosítás kategóriában a Mahr GmbH kapta. A HAINBUCH GmbH nyerte el az AMB-díjat a precíziós szerszámok kategóriában, míg a Sodick Deutschland GmbH a szerszámgépek és gyártórendszerek kategóriában nyűgözte le a zsűrit, az exoIQ GmbH pedig az automatizálási és kezelési technológia kategóriában kapta meg az AMB-díjat.

Forrás: Messe Stuttgart

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A fémmegmunkálás jövője appeared first on Műszaki Magazin.

A HQR-200/3 NEO a chicagói IMTS kiállításon és a stuttgarti AMB-n került bemutatásra. A három revolverfejjel és két orsóval felszerelt gépet úgy tervezték, hogy fokozza a termelékenységet és javítsa a környezetvédelmi teljesítményt.

A gyártók termelékenységi és nyereségességi céljai mellett a harmadik revolverfej hozzáadása gyorsabb megtérülést biztosít, mivel a ciklusidő egy két revolverfejes konfigurációval gyártott demoalkatrészhez képest körülbelül 25%-kal csökken. Az extra szerszámhelyek növelik a megmunkálási képességet, lehetővé téve az összetett és bonyolult alkatrészek elkészítését egyetlen befogásból.

Az új gépkialakítás – amely csak 120 mm-rel szélesebb, mint a két revolverfejes változat – ideálisan alkalmas a közepes-, és nagy munkadarabméretekhez a repülőgépiparban, az autóiparban, az elektromos járműiparban és azok számára, akik alvállalkozóként dolgoznak az iparban. Mindemellett az alsó revolverfejnél a maximális munkadarabméret Ø212 mm-ről Ø320 mm-re növekedett.

Az AMB-n bemutatott HQR-200/3 NEO egy két orsóméretből, és három revolverfejből álló modellsorozat része. A szabványos 65 mm-es és 80 mm-es átmérőjű rúdmegmunkálási képességet kiegészítve a HQR-200/3 NEO opcionálisan elérhető a megnövelt 112 mm-es átmérőjű orsófurattal, amely kiválóan alkalmas a 102 mm átmérőig a rúd-, és szálanyagok megmunkálásához, illetve a prizmás felépítésű alkatrészek komplex megmunkálásának megvalósításához, mindezt csak egy esztergaközpont használatával olyan munkákhoz is, amelynek elvégzéséhez egyébként megmunkálóközpontra lenne szükség.

A továbbfejlesztett automatizálási funkciók közé tartozik az újratervezett munkadarab kirakó, amely akár 20%-kal is csökkentheti a kirakodási időt a korábbi modellekhez képest, míg a Smooth Oscillating Cutting (oszcilláló vágás) funkció automatikusan megtöri a forgácsot, hogy megakadályozza a nem kívánt felhalmozódást a problémamentes megmunkálás érdekében.

Az automatizálási opciókkal egyszerűen felszerlehető HQR NEO sorozat opcionális maradékrúd-eltávolítási funkciót kínál a hatékony automatikus működés érdekében a rövid rúdadagolókhoz. Ráadásul ezen opciókkal a gép a későbbiek során is felszerelhető a telepítés helyszínén.

A harmadik revolverfej hozzáadásával a termelékenység jelentős növekedését eredményezi. Emellett a Mazak számos újítást fejlesztett ki annak érdekében, hogy a HQR NEO sorozat megőrizze az ügyfelek által elvárt magas szintű pontosságot.

A folyamatos megmunkálási pontosságot az Ai Thermal Shield funkció stabilizálja, amely fejlett algoritmusok segítségével automatikusan meghatározza a kompenzációt az ingadozó hőmérsékleteknek megfelelően, így javítva a folyamatstabilitást az automatizált gyártáshoz.

Mindkét gépet az új, MAZATROL SmoothG³ háromcsatornás vezérlőjével szerelték fel, amely tartalmazza a szinkronizálható szerkesztői módot, ami mindhárom revolverfej programját képes megjeleníteni egy időben, optimalizálja a szerszámpályákat, minimalizálja a szerszámcseréket, egyenlően osztja el a megmunkálási időket a három revolverfej között és segít megelőzni az ütközéseket. Emellett egy sor technológia segíti a gépkezelőket az egyszerűbb programozás és beállítás érdekében. A CNC vezérlőn lévő kézikerék lehetővé teszi az automata ciklus manuális futtatását a teljesen automata működés előtt, mely segít kiszűrni az esetleges férőhely problémákat a tesztmegmunkálás során.

Ahogyan a Mazak NEO sorozat többi tagja, a HQR gépeink is előnyt kovácsolnak a továbbfejlesztett környezetvédelmi teljesítményből. Az energiafogyasztás csökkentésében az inverteres hidraulikus-, és hűtőegységek is segítenek, mindemellett optimalizálásra került a lineáris vezetékek zsírkenése, ami a gép mozgásainak megfelelően került beállításra. Az opcionálisan elérhető Smooth Coolant Systemmel tovább optimalizálható az energiafelhasználás, illetve a karbantartási igény is.

További információkért látogassa meg a www.mazakeu.hu weboldalt

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Mazak újdonság az AMB-n appeared first on Műszaki Magazin.

Ismét kiállítanak automatizálási megoldásokat, valamint mérő- és tesztrendszereket is. Az Ipar 4.0 területén a mesterséges intelligencia és az intelligens hálózatok, a CAD/CAM alkalmazások és a kollaboratív robotika területén is bemutatásra kerülnek új megoldások. A Német Szerszámgépgyártók Szövetsége (VDW) és a Német Mérnöki Szövetség (VDMA) különleges bemutatója az umati (univerzális géptechnológiai interfész) kezdeményezésről, rávilágít az OPC UA-n alapuló nyílt interfész-szabványok előnyeire. Az Entrance East SmartFactory-ban a gépi interakciót egy teljesen automatizált folyamatláncban mutatják be.

A szerszámgépipar vásárlói szerkezete továbbra is nagymértékben függ az autóipartól.

A VDW jelentése alapján egyértelmű, hogy Németországban minden az autógyártástól függ. A szerszámgépipar pedig nagymértékben függ az autógyártóktól és beszállítóiktól. Bár az arány 42 százalékról (2019) 31 százalékra (2021) esett vissza, a motorblokkok marása, a tengelyek esztergálása és a fémlemezek alakítása továbbra is a legfontosabb hozzáadott értékkel rendelkező tevékenység a szerszámgépeket vásárló ügyfelek számára. Amint azt a Német Szerszámgépgyártók Szövetsége (VDW) is megállapította 2023-as piaci jelentésében, az autógyártás továbbra is a legnagyobb vásárlói ágazat. A VDW jelentéséből azonban az is kiderül, hogy az autóipar jelenlegi hanyatlásának fő oka az ipar átalakulási folyamata, a beruházások egyre nagyobb elmozdulása az elektromobilitás irányába.

2024. szeptember 10. és 14. között az AMB is megvitatja a szerszámgépek globális gyártói és fogyasztói piacának helyzetét.

A VDW szerint 2024 kihívásokkal teli időszak Németországban, ennek oka a gépiparban is a rendelések elmaradása.  A tavalyi magas infláció hatására nominálisan 11 százalékkal csökkentek a német szerszámgépgyártók beérkező rendelései. A kialakult helyzetre tekintettel tehát a szerszámgépiparban senkinek sincsen szüksége a legnagyobb értékesítési piacot érintő kereskedelmi háborúra.

AMB 2024

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A stuttgarti AMB 2024 kiállításon 30 ország több mint 1200 vállalata mutatja be a fémmegmunkáló iparágnak szánt megoldásait appeared first on Műszaki Magazin.

Chiphiány, anyaghiány, instabil energiaellátás – ezek olyan kihívások, amelyekkel jelenleg minden gyártási ágazatban szembe kell nézni. Annak ellenére, hogy a német szerszámgéppiac 2020-ban visszaesett a beérkező megrendelések terén, idén január és május között elképesztő, 40 százalékos növekedést regisztráltak. A jelenlegi adatok azt mutatják, hogy gyakorlatilag az ipar minden ágazata szeretne új gépekbe és megmunkálóeszközökbe beruházni.

A fellendülő elektronikai ágazat, az újjáéledő légiközlekedési ipar, az e-mobilitás irányába mutató tendencia, a környezetvédelmi és az energiaágazatba történő beruházások, valamint az ukrán-orosz konfliktus következtében a katonai költségvetések erőteljes növekedése mind hozzájárultak ezekhez a megrendelésekhez.

A szállítási határidők késedelme azonban valószínűleg a következő évben is folytatódni fog. Ez számos, a szerszámgépekben és azok környezetében használt alkatrészre is hatással lesz. A német szövetségi statisztikai hivatal szerint a szerszámgépiparban a rendelésállomány körülbelül 12 hónapra szól. Ennek következtében a termelés az idén csak korlátozottan fog növekedni: A nyárra hét százalékos növekedést prognosztizálnak. Ha az ellátási láncok kölcsönhatásai fokozatosan ismét zökkenő mentesebbé válnak, akkor az iparág 2023-ban egy erős növekedést hozó évnek nézhet elébe.

Júniusban az ifo üzleti klímaindex keretében megkérdezett német beruházási javakat gyártó vállalatok többsége jónak ítélte a helyzetet, bár a következő hat hónapra vonatkozó várakozások összességében továbbra is mérsékelten negatívak voltak. Egyértelmű, hogy az ukrajnai háború és a kínai zárlat következményei még mindig érezhetők a vállalatok számára.

A gázellátás sokat vitatott zavara is azt mutatja, hogy a bizonytalanság időszakát éljük, ezért a kockázatok nagyon magasak. Nagyon nehéz kiszámítani, hogy a földgázhiány milyen hatással lehet az ipari ellátási láncra; a változás azonban elkerülhetetlen, és ennek utóhatásai minden bizonnyal a szerszámgépek iránti keresletre is hatással lesznek. Szakértők azt ajánlják, hogy a vállalatok üzleti szempontból körültekintően járjanak el, és készüljenek fel egy esetleges jelentős visszaesésre.

MM-díj az AMB 2022 kiállításon

Az MM Műszaki Magazin testvérlapja, az MM Maschinenmarkt a Messe Stuttgarttal közösen keresi a kiemelkedő innovációkat az AMB 2022 kiállításon. A közönségszavazás szeptember 12-ig tart. Az MM Maschinenmarkt hatodik alkalommal adja át az innovációért járó MM-díjat a stuttgarti AMB-n. Az iparág számára meghatározó hozzáadott értéket kínáló kiemelkedő új fejlesztéseket díjazzák. Idén először nem zsűri dönti el, hogy mely újítások kaphatják meg a díjat, hanem szavazás dönt a nyertesekről. Az összes jelölt innovációt a www.maschinenmarkt-awards.de/amb oldalon mutatják be.

The post AMB 2022 szakkiállítás appeared first on Műszaki Magazin.

Az MM MaschinenMarkt hatodik alkalommal adja át az innovációért járó MM-díjat a stuttgarti AMB-n. Az iparág számára meghatározó hozzáadott értéket kínáló kiemelkedő új fejlesztéseket díjazzák. Idén először nem zsűri dönti el, hogy mely újítások kaphatják meg a díjat, hanem szavazás dönt a nyertesekről. Az összes jelölt innovációt a https://www.maschinenmarkt-awards.de/amb oldalon mutatják be. Emellett az MM MaschinenMarkt felhasználói digitálisan is leadhatják voksukat.

A díj kategóriái az AMB kiállítási programján alapulnak. Összesen 32 cég nevezett az alábbi kategóriákban:

• Szerszámgép kategóriában jelöltek listája itt található.
• Precíziós szerszámok kategóriában jelöltek listája itt található.
• Mérési technológia és minőségbiztosítás kategóriában jelöltek listája itt található.
• Automatizálás és ipar 4.0 kategóriában jelöltek listája itt található.
• Szolgáltatások kategóriában jelöltek listája itt található.
• Alkatrészek, szerelvények, tartozékok kategóriában jelöltek listája itt található.

Szeptember 12-ig itt lehet szavazni az AMB 2022 legizgalmasabb újítására. A nyerteseket ezután a vásáron élő díjátadó ünnepségen hirdetik ki szeptember 13-án, kedden 17:00 órakor a Stuttgarti Nemzetközi Kongresszusi Központban!

The post MM-díj az AMB 2022 kiállításon appeared first on Műszaki Magazin.

Automatizálás, digitalizálás és fejlett technológiai integráció – a 2022 szeptember 13-17 között, Stuttgartban megrendezett AMB kiállításon a DMG MORI átfogó válaszokat fog adni a szerszámgépgyártás aktuális kihívásaira. A 2,000 m² alapterületű standon 22 db, csúcstechnológiájú szerszámgépet állítanak ki, amelyek fele innovatív munkadarab- vagy palettakezelő rendszerrel, illetve robotokkal vannak automatizálva. A jól ismert Robo2Go MAX és MATRIS light fejlesztések mellett a DMG MORI megtartja a PH Cell Twin világpremierjét, amely például két DMU 50 automatizált, palettás kiszolgálására alkalmas. A megmunkálás németországi találkozóján a technológiák és a műveletek integrálása egyaránt fókuszban lesz.

Ez magában foglalja az 5-tengelyes megmunkálóközpontokon végzett teljes megmunkálást, valamint a lenyűgöző eszterga-marógépeket és a maró-esztergaközpontokat is. Fogmarási és -köszörülési műveletek integrálása is bővíti a termékpalettájukat. Az ebből adódó összetett állapotot intelligens digitalizálási eszközökkel bontják le teljeskörűen, a Digital Twin által nyújtott, ügyfélorientált tervezéstől kezdve, a csatlakoztatási megoldásokon keresztül a nyílt szerszámgép-szerszámgép kommunikáció érdekében, egészen az intelligens tervezési- és vezérlőrendszerekig. A TULIP műhelyorientált, gépkezelőket támogató rendszer és a sikeres ügyfélportál, a my DMG MORI teszi teljessé a termékpalettát.

A DMG MORI több, mint 2,000 négyzetméteren, 22 db, csúcstechnológiájú szerszámgéppel és 10 automatizálási megoldással mutatja be az aktuális fejlesztéseit és a jövő megmunkálására vonatkozó, teljeskörű megmunkálási fejlesztéseit.

Kiválóság az automatizálás terén:

A megmunkálási folyamatok következetes automatizálása

A gyártás automatizálása pillanatnyilag a legfontosabb kihívás a szerszámgépgyártók számára. A hardver és a szoftver tökéletes integrációjával a DMG MORI következetesen illeszti be ide a teljes termékpalettáját. A szabványos rendszerektől az egyedi, „kulcsrakész” projektekig az innováció éllovasa teljeskörű gyártási megoldásokat tervez és valósít meg, amelyek tartósan hozzájárulnak a termelékenység növeléséhez. Az AMB-en a DMG MORI, sok minden más mellett, az RPS 14 kör alakú palettatároló rendszerét mutatja be egy NHX 5000-al párosítva, valamint a Robo2Go Max-ot egy CTX gamma 2000 TC-n és a Robo2Go Milling-et egy DMU 40 eVo-n. A WH 3 Cell és a MATRIS light személyében két, rendkívül kompakt automatizálási megoldás is szerepelni fog. A TH-AGV automatikusan irányított jármű szerszámokkal fogja ellátni a DMC 80 FD-t. Az automatizálási portfólió fénypontja az új PH Cell Twin lesz, amellyel két DMU 50-est kapcsolnak össze.

A DMG MORI egyetlen forrásból szállít 57, teljeskörű automatizálási megoldást, ezzel növeli minden megmunkálási folyamat termelékenységét.

Világpremier: PH Cell Twin

Kompakt palettakezelés két szerszámgép részére

Kissorozat gyártásakor a DMG MORI PH Cell 300 és PH Cell 2000 már bizonyította a nagyfokú rugalmasságát és egyszerű használhatóságát. A szerszámgépgyártó most a PH Cell Twin-el bővíti a kínálatát a kompakt és moduláris palettakezelő rendszerek körében. A sikeres koncepció átgondolt fejlesztése két megmunkálóközpont rugalmas automatizálását teszi lehetővé. A tárolóegység kialakításától függően akár 30 paletta tárolására is alkalmas. A PH Cell Twin a DMU monoBLOCK, a DMU H monoBLOCK és a DMU eVo családok számos típusával kompatibilis, valamint a DMU 50-hez és a CMX U családhoz is alkalmas. A palettakezelő rendszer önmagában, illetve a második szerszámgép is egyaránt felszerelhető utólag.

Világpremier: A PH Cell Twin-el például két DMU 50-est is automatikusan ki lehet szolgálni palettákkal.

Technológiai integráció:

Teljes megmunkálás a legmagasabb színvonalon

Az innovatív megmunkálási eljárások egy munkatérben történő integrálásával az átfutási idő jelentősen csökkenthető. Ezért évek óta kiemelt fontosságú a DMG MORI termékpalettáján a teljes megmunkálás az 5-tengelyes megmunkálóközpontokon, eszterga-marógépeken és maró-esztergaközpontokon. A szolgáltatások körét folyamatosan fejlesztették, napjainkra a fogmarást és -köszörülést egyaránt el lehet végezni ugyanazzal a felfogással. A kifinomult szerszámozási megoldások és mindenekelőtt a kizárólagos DMG MORI technológiai ciklusok olyan mértékben növelik a szerszámgépeik sokoldalúságát, hogy a munkadarab következő felfogására már nincs szükség. Ez javítja a megmunkálóközpontok kihasználtságát és ugyanakkor szabad kapacitást is teremt más szerszámgépeken, amelyek korábban a teljes folyamat részét képezték.

Technológiai integráció fogazással: Teljes megmunkálás 5-tengelyes megmunkálóközpontokon, eszterga-marógépeken és maró-esztergaközpontokon is

DMG MORI Service:

Digitális szervizfolyamatok a maximális átláthatóság és sebesség érdekében

A my DMG MORI 2019-es bevezetése óta már csaknem 30,000 ügyfél választotta az online szervizportált. A szerviztevékenységek digitális támogatása gyorsabb segítséget és teljes átláthatóságot nyújt, ingyenesen. A szervizbejelentéseket a my DMG MORI-n egyetlen gombnyomással lehet megtenni, egy interaktív igénylőlap kitöltésével PC-ről vagy okostelefonról egyaránt. A meghatározott szervizbejelentéseket a tetszőlegesen csatolt fotókkal vagy videókkal együtt közvetlenül a megfelelő DMG MORI szervizspecialistának küldi le a rendszer. Mindeközben a “Tracking & Tracing” funkció átláthatóságot biztosít minden szervizfolyamat és eljárás során. Még a pótalkatrész rendeléseket is percre pontosan nyomon lehet követni. Minden kereskedelmi és műszaki dokumentáció a hozzáférhető a my DMG MORI-n keresztül.

The post Szeretjük az automatizálást – innovatív megoldások az autonóm gyártás érdekében appeared first on Műszaki Magazin.

Erre a mondatra mindenki rábólint és azt gondolja, hogy ezzel semmi újat nem mondtunk. Nem egészen van így: az előbeállító- és mérőgépek, valamint szoftvermegoldások vezető szállítójának számító Zoller a Chiron csoporttal együttműködve mutatta be a »cora« automatikus szerszámkezelő és -cserélő rendszert.

A cora közvetlenül kommunikál az olyan gyártóberendezésekkel, mint az öttengelyes Chiron FZ 16 S, biztonságos adatátvitelt tesz lehetővé, és egyértelműen növeli a termelékenységet – a gépi környezetben, a megmunkálási folyamat során.

A Chiron csoport a 2018-s AMB szakkiállításon mutatta be először az öttengelyes FZ 16 S megmunkálóközpontot. A magas termelékenységhez fontos szempont az akár 162 szerszám gyors, automatikus cseréje. De mi a helyzet azzal, ahogy a szerszámok be- és kikerülnek a gépből? Miként biztosítható, hogy a megfelelő szerszámot helyezzük be? Hogyan cseréljük a szerszámokat a lehető legbiztonságosabban és leghatékonyabban?

Kérdések, amelyekre a Zoller és a Chiron csoport a „better together” mottó alatt tető alá hozott együttműködési projekt részeként keresett és talált meggyőző válaszokat. A projekt során az FZ 16 S öttengelyes megmunkálóközpontot a Zoller pleidelsheimi Smart Factory központjába telepítették annak érdekében, hogy közösen fejlesszék tovább a szerszámok a gépbe történő behelyezésére és a sorozatgyártásra szolgáló innovatív eljárásokat.

Klasszikus, de kritikus: a kézi adatbevitel

A klasszikus módszer a következőképpen működik: a gépkezelő kinyomtat egy címkét a beállító eszközön, elviszi a szerszámot a géphez és beviszi az adatokat. A statisztikák szerint azonban minden 20. billentyűleütés során hibát vét, a 4-esből például könnyen 1-es, az 5-ösből pedig 8-as lesz. Apróságnak tűnik, de a gyakorlatban megmunkálási problémákhoz és akár ütközésekhez, törésekhez is vezethet.

„A Smart Factory központban a gépgyártók, mint például a Chiron csoport tudását a saját szakértelmünkkel ötvözzük. Így tovább fejleszthető, reálisan fejleszthető és természetesen élőben is tapasztalható a hálózatépítés, a digitalizálás és az automatizálás.”

– Bernd Schwennig, a Zoller automatizálási megoldásokért felelős értékesítési vezetője

Intelligens megoldás, 1. rész:

Biztonságos adatátvitel papírhegyek helyett – A ZOLLER alapvető kompetenciája az előkészített komplett szerszámok beállítása és mérése. Az intelligens megoldás első lépése az előbeállító- és mérőgép, valamint a megmunkálóközpont összekapcsolása. Az adatátvitel RFID-címkékkel is elvégezhető nagyon biztonságos, de ugyanakkor nagyon költséges módon. Az adatátvitel a DataMatrix kódokkal ugyanolyan biztonságos, egyszerű és olcsó még a kisebb vállalatok számára is.

A folyamat nagyon egyszerű: a szerszámtartón lévő kódot kézi szkenner segítségével olvassuk be a beállító eszközön, bemérjük a szerszámot, és a tényleges adatokat a központi szerszámadatbázisban tároljuk. A megmunkálóközponton egy kódolvasó található, amellyel a szerszám egyértelműen beazonosítható. A vezérlő a mért adatokat – beleértve a szerszámhoz szükséges minden egyéb információt – közvetlenül a szerszámadatbázisból hívja le, és olvassa be a gépbe, mindezt egyértelműen, hibamentesen és automatikusan.

A biztonságos adatátvitel csak az előnyök egyike: a pleidelsheimi szakemberek »flash« gyártáselemző szoftverével a szerszám élettartama is lekérdezhető a közlekedési lámpa elv alapján. Ha a szerszámok elérik a figyelmeztetési limitet, a szerszámbeállító szobában egy üzenet jelenik meg, így az az új szerszámot időben elő lehet készíteni a gyártás számára.

Intelligens megoldás, 2. rész:

Kommunikáció, védelem és dinamikus reakciók a ProtectLine segítségével – A Zoller és a Chiron csoport közötti együttműködési projekt további eredménye a szerszámmodell-adatok a ProtectLine-ba történő átfogó integrálása. A gép digitális ikerpárja automatikusan jön létre minden szerszámadatot – szerszám- és szerszámtartó geometriát – tartalmazva. Ez rendkívül hatékony folyamatot jelent a digitális ikerpár létrehozásához, ami a gép ProtectLine-on keresztüli ütközésvédelmének alapját képezi.

„A szerszámok teljesen automatikus integrálásával óriási hozzáadott értéket teremtünk”

– jegyezte meg Pascal Schröder, a Chiron csoport digitalizálásért felelős fejlesztési koordinátora.

A szerszám digitális ikerpárja esetében egy 3D szkennelést végeznek a Zoller előbeállító eszközön, és a megfelelő adatformátumban automatikusan elérhetővé teszik azt a Chiron csoport megmunkálóközpontjai számára.

„A szerszámok a ProtectLine szoftverben történő teljesen automatikus integrálásával hatalmas hozzáadott értéket teremtünk. Egyrészt jelentősen leegyszerűsödik a használat, másrészt megszűnik a fő hibaforrás – a hibás, vagy téves adatok a digitális modellben történő használata.”

– Pascal Schröder, a Chiron csoport digitalizálásért felelős fejlesztési koordinátora

Intelligens megoldás, 3. rész:

Automatikus szerszámkezelés a »cora« segítségével – A nehezen megmunkálható anyagok, például az Inconel vagy a titán forgácsolásakor a szerszámok között gyors ritmusban kell váltani, ennek megfelelően a beállítási folyamatot is gyakran kell lefuttatni. Mindez a géptől és a gépkezelőtől is értékes perceket rabol el, amik idővel összeadódnak – mégpedig a teljes gépparkra számítva. A Zoller »cora« néven ismert kollaboratív robotrendszere a Chiron csoport megmunkálóközpontjaival együtt képes a racionalizálási lehetőségek kiaknázására, amivel egyértelmű hatékonyságnövekedés érhető el.

A Zoller »cora előnyei:

• Időmegtakarítás a beállító rendszer által végzett automatikus szerszámkezeléssel;
• Optimalizált gyártás az automatizált szerszámlogisztikának köszönhetően;
• Folyamatos adatátvitel a maximális biztonság érdekében;
• Az adatok és a készletek átláthatósága;
• Az orsó a szerszámokkal kapcsolatos leállásainak elkerülése;
• Nagy termelékenység még kisebb szerszámtárral is.

Kiemelkedően jó megoldás, trendformáló, tehát digitális…

… nagyszerű eszköz, sokféle felhasználási lehetőség: egy rövid kivonat a Chiron csoport értékesítésért felelős vezetője, Bernd Schwennig által tartott webszemináriumon hallott számtalan pozitív visszajelzésből.

Szeretne saját ítéletet hozni? Kérjen egyéni online bemutatót, vagy látogatási időpontot a pleidelsheimi Smart Factory központba. Ehhez kérjük, hogy vegye fel a kapcsolatot a Chiront és a Zollert képviselő Rolatast Kft-vel.

Alternatív megoldásként érdemes egy pillantást vetni az OPEN HOUSE ONLINE során a következő témában megrendezett Zoller Innovációs Beszélgetésre:

„A hatékonyság növelése, a minőség biztosítása – integrált szerszámkezelés és innovatív adatátvitel a gyakorlatban.”

„A Zollernél alapvetően rendszerszintű megközelítéssel vizsgáljuk a szerszámokat, ami magában foglalja az azonosítást, az előbeállítást, a mérést, az ellenőrzést, az automatizálást, a tárolórendszereket, a szoftvereket, az adatátvitelt és a digitális ikerpár megoldásokat. Mindez tökéletesen megvalósult a Chiron csoporttal való együttműködési projektben.”

– Bernd Schwennig, a Zoller automatizálási megoldásokért felelős értékesítési vezetője

A siker mérhető

Az E. Zoller GmbH & Co. KG „a siker mérhető” mottóval kínál innovatív előbeállító- és mérőgépeket, valamint szoftvereket és automatizálási megoldásokat a vágószerszámok mérésére, ellenőrzésére és kezelésére.

Az Alfred Zoller által 1945-ben alapított cég még mindig független családi vállalkozásnak számít és továbbra is a megmunkálás költséghatékonyságát növelő megoldásokra összpontosít.

Jelenleg világszerte körülbelül 42 000 beállítóeszköze és szoftvermegoldása van használatban, amiket a legfontosabb piacokon működő szerviz- és értékesítési partnerek támogatnak összesen 59 országban. A fejlesztés és összeszerelés teljes mértékben „Made in Germany”, vagyis a Stuttgart mellett fekvő pleidelsheimi központban történik. 2020-ban, a vállalat 75. évfordulóján nyitott meg a ZOLLER egy új épületet, amivel a cégközpont alapterülete 37 000 m²-re bővült. Az épületet a fenntarthatóság jegyében geotermikus energiával, fotovoltaikus rendszerrel, vízenergiával és zöldtetővel tervezték meg, így a legjobb körülményeket kínálja a körülbelül 400 alkalmazottnak és a ZOLLER Akadémia képzésein résztvevőknek. Az épületegyüttes lelke a Smart Factory innovatív technológiai- és ügyfélközpont.

Magyarországon a ZOLLER-t a Rolatast Kft. képviseli.

www.zoller.info, www.rolatast.hu

Képek: Zoller

The post Szerszámgépek és szerszámok hatékonysága és biztonsága appeared first on Műszaki Magazin.

A Messe Stuttgart az eddigi majdnem egy hétig tartó kiállítástól eltérően, idén szeptemberben AMB fórumot rendez. Az ágazatot érintő előadások helyszíne az ICS Internationales Congresscenter Stuttgart lesz, melyet online konferencia és kiállítás fog kísérni.

A következő AMB már az eredeti turnus szerint, 2022. szeptember 13-17. között kerül megrendezésre, biztonságos felkészülési időt nyújtva valamennyi szereplő részére. A Messe Stuttgart ezt a fontos döntést a kiállítókkal és a szakmai szövetségekkel közösen hozta meg.

Roland Bleinroth, ügyvezető igazgató kijelentette, hogy a kiállítók egyértelmű szavazatának köszönhetően világossá vált, nincs létjogosultsága egy még az idén megrendezendő AMB-nek. A mostani helyzetben a távolságtartásra vonatkozó szabályok, az utazási korlátozások, a konjunkturális feltételrendszerek nem teszik lehetővé egy olyan AMB megrendezését, melyhez mindenki az elmúlt 20 évben hozzászokott. Céljuk most az, hogy 2020. és 2021. szeptemberében két innovatív AMB fórum kerüljön megrendezésre, majd ezeket követően 2022-ben ismét egy sikeres, nemzetközileg is toplistás AMB-nek adhassanak otthont a stuttgarti vásárvárosban.

Gunnar Mey, a Messe Stuttgart ipari kiállításokért felelős igazgatója kiegészítésképpen elmondta, hogy már folyik az AMB fórum koncepciójának a kidolgozása a szakmai szövetségek bevonásával, illetve megkezdték az előkészítő munkálatait a 2022. évi AMB-nek.

www.amb.de

The post AMB Stuttgart – kiállítói visszajelzések appeared first on Műszaki Magazin.

Több mint 1500 kiállító mutatja be fejlesztéseit és innovációit a bruttó 120 ezer négyzetméteres kiállítási területen, mintegy 90 ezer szakmai érdeklődőt várva a profi vásárközpontba. Az AMB 2018 minden idők legnagyobb vására lesz, ötletgazdái: a VDMA Precíziós Szerszámok Szakmai Testülete, a VDMA Szoftverek és Digitalizálás Szakmai Testülete és a VDW Németországi Gép- és Berendezésgyártók Szövetsége.

Az AMB az elmúlt években teljes mértékben kihasználta a vásár területének kapacitásait, és 2018-ban a kiállítási terület növekedése ellenére minden helyet lefoglaltak. „Az új Paul Horn csarnokkal együtt bruttó 15 ezer négyzetméterrel több terület áll rendelkezésre a kiállítók igényeinek kielégítésére, és az AMB látogatói számára még nagyobb vonzerőt jelent majd a még több termék és innováció” – jelentette ki Gunnar Mey, a stuttgarti vásár ipari részlegvezetője.

Ezen felül a terület növekedése a meglévő kiállítási szakterületek optimális elrendezését teszi lehetővé. Az AMB-2018 új felosztási tematikát követ: az L-Bank fórumon (1. csarnok) és a 3. csarnokban a megmunkáló szerszámok és a befogószerszámok találhatók. A 4. csarnokban és az Oskar Lapp csarnokban (6. csarnok) az esztergagépek és -automaták állnak a középpontban. Az 5. csarnokban a csiszoló- és szerszámcsiszológépek találhatók, illetve minden, ezekhez tartozó kiegészítő. Az Alfred Kärcher csarnokban (8. csarnok) a fűrészgépek és a daraboló köszörűgépek, a felülettechnika, a jelölőrendszerek, a kenés és hűtés, valamint a biztonság- és környezettechnika innovációit mutatja be. A 7., 9. és az új Paul Horn csarnok (10. csarnok) marógépekkel, lehordó szerszámokkal, méréstechnikával és minőségbiztosítással, valamint rugalmas gyártócellákkal és -rendszerekkel, megmunkálási központokkal, fogaskerék marókkal illetve fúrógépekkel teszik teljessé a kínálatot. A vezérlés- és meghajtástechnika, illetve a CAD/CAM/CAE, valamint a gyártószoftverek terjesztői közvetlenül a keleti bejárat mellett, illetve a 2. csarnoknál léphetnek be a vásár területére.

Az elsőként megrendezésre kerülő „Digital Way” (különleges bemutatóval és a hozzá kapcsolódó kongresszussal) felvázolja a lehetséges módokat, ahogyan az ipari vállalatok az aktuális információtechnológia segítségével kihasználhatják a digitalizációban rejlő potenciált. A végcél az, hogy az AMB a szolgáltatók és a felhasználók közötti platformként irányt mutasson, hogyan teljesíthetők a nagyobb forgalmi növekedés és költségcsökkentés iránti elvárások, különösen a dolgozók megnövelt termelékenysége és a gépek hatékonyságának fokozása útján. Az előadók egybehangzóan hangsúlyozták: a vállalatok tudni akarják, hogyan ültethető át a gyártásba az Ipar 4.0 és a digitalizáció, mely szolgáltatók valósítottak már meg sikeres projekteket, milyen alkalmazások illetve modellek léteznek már, és melyek relevánsak a mindenkori vállalat számára. A Digital Way különleges bemutatójával a megoldás orientált ajánlatokat és a keresletet hozzák össze, méghozzá a gyakorlat elvárásainak megfelelően. 

www.messe-stuttgart.de

The post AMB 2018 appeared first on Műszaki Magazin.

A Bécsben tartott beharangozón a Messe Stuttgart divízió igazgatója Gunnar Mey általánosságban összefoglalta az őszi monstre összejövetel legfontosabb információit az új dimenziók tükrében.  Dr.Ing. Wilfried Schafer a VDW ( Német Szerszámgépgyártók Szövetsége) ügyvezetője a trendekről adott tájékoztatást, míg Alfred Graf Zedtwitz a VDMA sajtószóvivője a szakmai ágazatról informálta a megjelenteket.

A statisztika alapján több mint 1500 kiállító mutatja be fejlesztéseit és innovációit a bruttó 120 ezer négyzetméteres kiállítási területen, mintegy 90 ezer szakmai érdeklődőt várva a profi vásárközpontba. A jelekből ítélve az AMB 2018 minden idők legnagyobb vására lesz. Az AMB 2018 ötletgazdái a VDMA Precíziós Szerszámok Szakmai Testülete, a VDMA Szoftverek és Digitalizálás Szakmai Testülete és a VDW Németországi Gép- és Berendezésgyártók Szövetsége.

„Az új Paul Horn csarnokkal (10. csarnok), az AMB Digital Way különleges bemutatójával és a hozzá tartozó kongresszussal megteremtettük a legjobb feltételeket ahhoz, hogy az AMB-2018 még nagyobb és jobb lehessen” – hangsúlyozza Ulrich Kromer von Baerle, a Messe Stuttgart cégvezetésének szóvivője. Az AMB az elmúlt években teljes mértékben kihasználta a vásár területének kapacitásait, és 2018-ban a kiállítási terület növekedése ellenére minden helyet lefoglaltak. „Az új Paul Horn csarnokkal együtt bruttó 15 ezer négyzetméterrel több terület áll rendelkezésre a kiállítók igényeinek kielégítésére, és az AMB látogatói számára még nagyobb vonzerőt jelent majd a még több termék és innováció” – jelentette ki Gunnar Mey, a stuttgarti vásár ipari részlegvezetője.

Ezen felül a terület növekedése a meglévő kiállítási szakterületek optimális elrendezését teszi lehetővé. Az AMB-2018 új felosztási tematikát követ: az L-Bank fórumon (1. csarnok) és a 3. csarnokban a megmunkáló szerszámok és a befogószerszámok találhatók. A 4. csarnokban és az Oskar Lapp csarnokban (6. csarnok) az esztergagépek és -automaták állnak a középpontban. Az 5. csarnokban a csiszoló- és szerszámcsiszológépek találhatók, illetve minden, ezekhez tartozó kiegészítő. Az Alfred Kärcher csarnokban (8. csarnok) a fűrészgépek és a daraboló köszörűgépek, a felülettechnika, a jelölőrendszerek, a kenés és hűtés, valamint a biztonság- és környezettechnika innovációit mutatja be. A 7., 9. és az új Paul Horn csarnok (10. csarnok) marógépekkel, lehordó szerszámokkal, méréstechnikával és minőségbiztosítással, valamint rugalmas gyártócellákkal és -rendszerekkel, megmunkálási központokkal, fogaskerék marókkal illetve fúrógépekkel teszik teljessé a kínálatot. A vezérlés- és meghajtástechnika, illetve a CAD/CAM/CAE, valamint a gyártószoftverek terjesztői közvetlenül a keleti bejárat mellett, illetve a 2. csarnoknál léphetnek be a vásár területére.

A páros évek őszén Észak-Amerikában Chicago, Ázsiában Tokió és Európában a stuttgarti AMB jelenti a gyártók számára az innováció bemutatásának lehetőségét. Stuttgartban idén is a forgácsolás összes világpiaci vezetője képviselteti magát, és a látogatók több száz gépet figyelhetnek meg „áram alatt” – úgymond élőben.

Az elsőként megrendezésre kerülő „Digital Way” (különleges bemutatóval és a hozzá kapcsolódó kongresszussal) felvázolja a lehetséges módokat, ahogyan az ipari vállalatok az aktuális információtechnológia segítségével kihasználhatják a digitalizációban rejlő potenciált. A végcél az, hogy az AMB a szolgáltatók és a felhasználók közötti platformként irányt mutasson, hogyan teljesíthetők a nagyobb forgalmi növekedés és költségcsökkentés iránti elvárások, különösen a dolgozók megnövelt termelékenysége és a gépek hatékonyságának fokozása útján. Az előadók egybehangzóan hangsúlyozták: a vállalatok tudni akarják, hogyan ültethető át a gyártásba az Ipar 4.0 és a digitalizáció, mely szolgáltatók valósítottak már meg sikeres projekteket, milyen alkalmazások illetve modellek léteznek már, és melyek relevánsak a mindenkori vállalat számára. A Digital Way különleges bemutatójával a megoldás orientált ajánlatokat és a keresletet hozzák össze, méghozzá a gyakorlat elvárásainak megfelelően.

Európa egyes részein a felvevőpiacok jelenleg robbanási fázisban vannak. A gazdasági szakértők előrejelzése szerint 2018-ban Németország bruttó hazai terméke 2,2 százalékos, az euró övezetben pedig 2,3 százalékos növekedést mutat majd. „A kiállítók megerősítenek bennünket abban, hogy az iparban rejlő kapacitások kihasználása oly mértékű, mint 2008 óta még sosem. Ez lenne a megfelelő időpont a szükséges befektetések végrehajtására. Az AMB egyedülálló platformot biztosít erre, mivel a kiállítók itt a technika aktuális állapotát mutatják be, és mindazt, ami a termelés digitalizálásának jelen állása mellett lehetséges” – fejtette ki a stuttgarti vásár ipari részlegvezetője.

Az AMB Iranban is jelen lesz, ahová az érdeklődés változatlanul kiemelkedő. A főváros Teherán harmadik lehetősége (2018. június 26. és 29. között) iránti érdeklődés növekvő tendenciát mutat, sok kiállító továbbra is meg van győződve az Iránban rejlő lehetőségekről. Tehát itt már harmadik alkalommal állítanak ki az ágazat nagyjai, például az AMF Andreas Maier GmbH, a Gühring KG, a Kapp GmbH & Co. KG, a Klingelnberg GmbH, a Paul Horn GmbH, a Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH és a Samputensili Cutting Tools S.r.l. Viszont a
Sandvik Coromant első alkalommal állít ki az AMB-Iran falai között. A szerszámok és szerszámmegoldások piacvezetője már hosszabb ideje aktív Iránban, helyi partnerén, az SAP (Sakht Abzar Pars Co) vállalaton keresztül képviseltetve magát.

Szalay Attila

www.messe-stuttgart.de

The post AMB – A fémmegmunkálás fellegvára Stuttgartban appeared first on Műszaki Magazin.