A lágyabb forgácsolást és a kisebb forgácsolási erőket megvalósító CoroCut QI nagy folyamatbiztonságot, megbízható beszúrási műveleteket és precíz forgácselvezetés biztosít, amivel kiváló felületi minőségű hornyokat érhet el. A CoroCut QI hozzáadásával kiegészül a CoroCut Q platform, melynek a leszúráshoz használható CoroCut QD és a biztonságos homlokbeszúráshoz használható CoroCut QF már a részét képezi. A CoroCut QI számos leszúrási és beszúrási művelethez használható optimalizált szerszámok átfogó választékát kínálja, melyet speciálisan kis átmérőkhöz terveztek. Minden lapka illeszkedik a belső beszúrási és a homlokbeszúrási szerszámtartókba is, így könnyen kiválasztható a megfelelő szerszám.

A CoroCut QI belső beszúrási és homlokbeszúrási alkalmazási területekre osztható, és a T-max Q-Cut 151.3 program frissítése. A továbbfejlesztett kialakítás jobb forgácskezelést, 10%-os termelékenység-növekedést, 20%-kal növelt szerszáméltartamot tesz lehetővé, melyet a szigorúbb éllekerekítő tűrések és a belső beszúráshoz és homlokbeszúráshoz használt belső hűtőközeg támogat.

A CoroCut QI magában foglal egy optimalizált lapkafészekszöget a könnyebb forgácsolási műveletekért és a rezgésmentes megmunkálást támogató forgácsolóerőket, egy sínes lapkafészket a stabil és pontos lapkapozícióért, minimális lapkamozgásokért. Továbbá a csavaros szorítású szerszámtartók stabilitást, nagy folyamatbiztonságot biztosítanak, és a kiváló éllel rendelkező lapkák növelik az éltartamot és a felületi minőséget.

„A beszúrás nehezen elsajátítható technika lehet. A nagy kinyúlások, a nehéz forgácselvezés és a forgácselakadás gyakori problémák belső beszúrási és homlokbeszúrási műveleteknél. A CoroCut QI-t ezen kihívások leküzdésére és az optimális eredmény elérésére fejlesztették ki. ”

– Angélica González, a CoroCut Q platform termékmenedzsere a Sandvik Coromant vállalatnál.

Ezen túlmenően a legtöbb CoroCut QI szerszám belső hűtőközeg-hozzávezetéssel rendelkezik, mely a hűtőközeget közvetlenül a forgácsolási zónához vezeti a hatékony forgácselvezetés érdekében, a felület lehető legkisebb károsodása mellett.

„Minél kisebb a horony, annál nehezebb megmunkálni. Ezen nehézség leküzdésére a CoroCut QI lapkákat speciális kis átmérőkhöz alakították ki, melyek nagy pontosságot igényelnek. Például a minimális belső beszúrási furatátmérő 12–60 milliméter (mm) 2–11 milliméter közötti fogásmélység mellett. A homlokbeszúró lapkák 16–102 mm első fogásvételi átmérővel használhatók, 5,5–20 mm fogásmélység mellett.”

A lapkageometriák között megtalálható a -GF minőség, egy élesre köszörült lapka beszúráshoz, a -TF minőség közvetlenül préselt geometriával homlokbeszúráshoz, belső beszúráshoz és esztergáláshoz, továbbá az -RM minőség, mely a nem lineáris esztergáláshoz, mint például a belső- és homlok-profilmegmunkáláshoz alkalmas.

„A CoroCut QI a korábbi beszúrórendszer egy továbbfejlesztett változata”, folytatja González. „A versenytárs szerszámokkal végrehajtott teljesítménytesztek jobb folyamatbiztonságot és forgácselvezetést mutattak ki a jobb felületi minőség érdekében.”

The post Precíz megmunkálás kisebb átmérőkhöz appeared first on Műszaki Magazin.

A stabil vágóél lehetővé teszi az f = 0,25-0,4 mm/ford. közötti sebességű leszúrást és beszúrást, így csökkenti a megmunkálási időt ezen műveletek alatt. A speciális szerszámkialakításnak köszönhetően megbízható forgácseltávolítás és -kezelés érhető el. A nagy előtolási sebesség azonban azt is szükségessé teszi, hogy a beszúrást/leszúrást végző gép stabil legyen, illetve a munkadarab megfelelően be legyen fogva. 0,3 mm/ford. előtolási sebesség felett a Horn azt javasolja, hogy csökkentsük a fogásvételt az első 3-4 mm-en a beszúrás/leszúrás során. Az Y tengely mentén történő beszúrás esetén a szerszámtartók és a kazetták használata a kézenfekvő megoldás nagy előtolási sebesség esetén, azok stabilitása miatt. A Horn által gyártott egy élű beszúrólapkák 3-4 mm közti szélességben készülnek.

2019-ben a Horn az S100-as beszúrórendszer új szerszámtartókkal egészítette ki, melyek olyan megmunkáló központokon alkalmazhatóak, ahol az előtolás az Y tengely mentén történik. Ez a folyamat nagy teljesítményű leszúrást tesz lehetővé magasabb leválasztási aránnyal, és így kevesebb gépidővel.  Ezenfelül lehetővé válik nagy átmérőjű darabok leszúrása kompakt szerszámtartó használatával, illetve kisebb szélességű darabok leszúrása is. Az új geometriával a Horn teljessé teszi a rendszert.

A Horn által kifejlesztett, az S100 beszúrórendszeren alapuló EH geometria a nagy előtolási sebességgel végzett leszúráshoz megfelelő.

Különösen nagyobb átmérőjű munkadarabok leszúrása esetén nagy erőnyomatékok lépnek fel. A gép belsejében levő tér gyakran nem teszi lehetővé a nagy keresztmetszetű szerszámok alkalmazását. A szerszámtartóban található lapka új elrendezésének köszönhetően a vágás során fellépő erőket a leszúrószerszám fő keresztmetszete nyeli el. Ezért a teljes rendszer is szilárdabb a leszúrószerszám adott keresztmetszetén, így a lapka egységnyi szélessége nagyobb előtolási sebességre képes. A szerszám hossztengelye mentén az erőátvitel lehetővé teszi, hogy ugyanazon szilárdságot keskenyebb szerszámtartók alkalmazásával érjük el. A modern megmunkáló központokban az új beszúrószerszámokkal történő leszúrás az orsó középvonalán a vágási erő egy komponensével történik, így az egész rendszer stabilabbá válik.

www.phorn.hu

The post Új leszúrószerszám-geometria nagy előtolási sebességhez appeared first on Műszaki Magazin.