Az Emerson a közelmúltban bejelentette a Flexim FLUXUS^® / PIOX^® 731 sorozatot; az új, csőfalra szerelhető ultrahangos áramlásmérő családját, amelyet úgy terveztek, hogy nagyobb rugalmasságot, kényelmet és rendelkezésre állást biztosítson a felhasználók számára. A 731-es sorozat kilenc modellje nagy teljesítményű térfogat- és tömegáram-mérési technológiával és robusztus, funkcionális kialakítással rendelkezik; így pontos és megbízható méréseket biztosít mind folyadékok, mind gázok esetében, a technológiai közeg nyomásesése nélkül.

A gyártóknak gyakran kell állandó vagy ideiglenes áramlásméréseket végezniük olyan területeken, ahol a technológiai közegbe való mérőbeépítés problémás lenne – mivel ez általában a termelés megszakítását igényelné -, ami magas költségekkel és állásidővel járna. Bár néhány megoldás elérhető, közülük nem sok felel meg az igényes ipari alkalmazásokkal szemben támasztott teljesítmény-követelményeknek.

Az említett és más problémák megoldására a Flexim 731 sorozat beavatkozásmentes térfogat- vagy tömegáram-mérést biztosít nyomásesés nélkül, ami költséghatékony működést és alacsony üzemeltetési költségeket biztosít. A moduláris hardverfelépítés lehetővé teszi a gyorsabb szállítást és az összeszerelési idő 20%-os csökkentését; továbbá a legmodernebb szoftverekkel és hardverekkel való integráció is egyszerűen megvalósítható

A 731-es sorozat zavarkorrekciót biztosít a nagyobb mérési pontosság érdekében olyan kihívást jelentő körülmények között, mint például a zavart áramlás. A mérő teljesítményének ellenőrzését a fejlett mérőellenőrző funkció, a pontos gázáramlás-mérések biztosítását a nedvesgáz-korrekció, valamint a pontos tömeg- és térfogatkorrekciót a dinamikus gázmérés funkció biztosítja.

Különböző modellek állnak rendelkezésre a különböző alkalmazási követelményekkielégítésére, többek között:

• FLUXUS F/G731 GP – Általános célú mérő: Rugalmasságot biztosít a különböző alkalmazásokhoz, és tartalmazza a zavarkorrekciót és a dinamikus gázmérést.
• FLUXUS H731 HPI: Ideális csővezetékekhez és terminálokhoz, szivárgásérzékelést és integritásfelügyeletet biztosít; valamint tömegáram- és sűrűségmérést.
• PIOX S731: A vegyiparra összpontosítva tömegáram-, koncentráció- és sűrűségmérésre alkalmazható
• FLUXUS F731 WD vízáramlásmérő: A víz- és szennyvízipar számára tervezték, akár csőfalra szerelhető hőmérsékletméréssel.
• FLUXUS F731 TE: Energiagazdálkodáshoz és épületautomatizáláshoz alkalmas, kétcsatornás hőenergia méréssel.
• FLUXUS G731 CA: Sűrített levegő és műszaki gázok ellenőrzésére a gyógyszer- és feldolgozóiparban.
• FLUXUS G731 ST-LT/HT: Alacsony és magas hőmérsékletű gőz mérésére olyan iparágakban, mint az élelmiszer- és italgyártás, valamint az energiatermelés.

Minden modell 84 mm széles x 45 mm magas, 240 x 128 pixeles felbontású, háttérvilágítással ellátott kijelzővel rendelkezik a könnyű leolvashatóság érdekében, szinkronizált csatornaátlagolással a pontos gázmérésekhez, valamint többféle tápellátási lehetőséggel: 0-240 volt AC +/-10% 50-60 Hz-en vagy 11-32 volt DC. A programozáshoz és az adatok kinyeréséhez szervizinterfészként USB-C port áll rendelkezésre.

Az ATEX (Atmosphéres Explosibles), IECEx (International Electrotechnical Commission System for Certification to Standards Relating to Equipment for Use in Explosive Atmospheres) és EAC (Eurasian Conformity) szabványoknak, valamint a 2025 áprilisában várható FM (Factory Mutual) tanúsításnak megfelelő Flexim 731 sorozatot globális használatra és megfelelőségre tervezték.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Az Emerson új ultrahangos áramlásmérő családja appeared first on Műszaki Magazin.

A CRX-5iA, CRX-20iA/L és CRX-25iA kollaboratív (emberrel együttműködő) robotok nemrégiben egészítették ki a népszerű CRX sorozat eddigi CRX-10iA és CRX-10iA/L tagjait.

„Az európai piacon nagy keresletet látunk a kollaboratív robotok iránt és az alkalmazások széles skálájához szeretnénk megfelelő megoldásokat kínálni. Kobotjainkat úgy terveztük, hogy minden gyártótípust – kicsiket vagy nagyokat – támogassanak, hogy a lehető legnagyobb megbízhatósággal bővítsék képességeiket”

– mondta Shinichi Tanzawa, a FANUC Europe Corporation elnök-vezérigazgatója.

A CRX-5iA, CRX-20iA/L és CRX-25iA kobotok 5 kg-os, 20 kg-os és 25 kg-os hasznos teherbírást, valamint 994 mm-es, 1418 mm-es és 1889 mm-es maximális hatótávolságot biztosítanak és egészítik ki a FANUC CRX-10iA és CRX-10iA/L kobot modelleket, melyek 10 kg hasznos teherbírással és 1249 mm-es, illetve 1418 mm-es hatótávolsággal rendelkeznek. Az öt CRX modell a FANUC CR zöld kobotjaival kombinálva bővíti az automatizálás lehetőségeit a gyártó vállalatok számára.

CRX Collaborative Robots

A FANUC CRX kobotjai biztonságosak, könnyen használhatók, megbízhatóak és sokoldalú megoldást kínálnak az alkalmazások széles skálájához, beleértve az ellenőrzést, a gép be-/kirakodását, a csomagolást, a raklapozást, a csiszolást, a hegesztést stb. Az IP67 védelmi szint por- és vízálló teljesítmény mind az öt CRX modellnél alapfelszereltség, így a vásárlók a gyár zord környezetében is használhatják. A CRX kobotok képesek érzékelni a külső erőket a munkaterületen, és biztonságosan megállnak, amikor kapcsolatba lépnek egy személlyel vagy tárggyal. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy a CRX biztonságosan dolgozzon emberek mellett.

A legtöbb kobot könnyű és kompakt kialakítású – de a FANUC CRX kobotok sokkal többet kínálnak, beleértve azt is, hogy kiválóan alkalmasak az ipari környezetben való használatra, és nem igényelnek karbantartást akár nyolc évig. Ezen túlmenően az interaktív programozás lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy kézi vezetéssel vagy egy táblagép interfészen keresztül ikonokkal vezéreljék. A CRX szabványos 100V/240V tápegységgel használható, emellett energiatakarékos is, kb. 400 W fogyasztású (25 kg hasznos teher mellett). A sorozat támogatja a FANUC számos fejlett funkcióját, köztük az iRVisiont és tökéletesen illeszkedik minden nagyobb hatékonyságot elérni kívánó vállalathoz.

„A FANUC CRX családja ugyanazokat az intelligens szolgáltatásokat és megbízhatóságot kínálja, mint amihez ügyfeleink már hozzászoktak”

– mondta Ralf Völlinger, a FANUC Europe robot részlegének alelnöke és vezérigazgatója.

“Ezen túlmenően könnyű súlyuk, egyszerű beállításuk és intuitív kezelésük kiválóan illeszkedik az első robothasználók számára.”

A CRX kobot család idén az IPAR NAPJAI kiállítás Nagydíjában részesült, a már meglévő CR robotcsaláddal együtt a FANUC így már összesen 11 kobot modellvariációt kínál a 4 és 35 kg közötti termékek kezelésére. Ez ma a piacon elérhető, könnyen használható kobotok legszélesebb választéka.

www.fanuc.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A CRX robot család appeared first on Műszaki Magazin.

Az új, lenyűgöző VCN-700-at arra terveztük, hogy képes legyen számottevően növelni a gyártás produktivitását minden területen, a nagyigénybevételű vágástól a nagysebességű megmunkálásig. Ezenfelül a VCN-700 fejlesztésénél figyelembe vettük az egyre népszerűbb CAM fejlesztési technológiákat, mivel a CAM-fejlesztők új, dinamikus marási stratégiákat fejlesztenek, így az orsó és a forgácsolószerszám állandó terhelése megmarad az anyagleválasztási sebesség maximalizálása érdekében.

A Mazak szakértői a tervezés során a legújabb innovációkat integrálták a VCN-700-ba, mint a végeselemes módszerrel optimalizált alap és C-vázszerkezet, a precíziós lineáris görgővezetők vagy a Mazatrol SmoothG 4-tengelyes szimultán CNC technológia.

A VCN-700 kompakt, 3,1 × 4,4 × 3,7 méteres (HxSzxM) alapterülettel rendelkező nagy teljesítményű gép rendkívül tágas munkaterületet biztosít az 1500 × 700 mm-es asztallal, amely akár 1800 kg-os alkatrészeket is képes befogadni.

A nagy munkaterület és a széles egyoldalas ajtó kényelmes hozzáférést biztosít mind a kezelőszemélyzet, mind pedig a daru számára, ezáltal biztosítva, hogy a VCN-700 megfeleljen a közepes és nagy munkadarabok gyártására. Annak ellenére, hogy a VCN-700 nagy munkaterülettel és szilárd alappal rendelkezik, a kis munkadarabok befogadására és megmunkálására is kiválóan alkalmas, erőteljes, nagy sebességű 15.000 fordulat/perc 22kW és 120 Nm-re képes orsói 1300 mm x 700 mm x 650 mm-t képesek lefedni, 42 m/perc sebesség mellett.

Ahogyan megszokhatták a Mazaktól, a minőség a gép minden részén megjelenik, ezt mi sem bizonyítja jobban, mint a közvetlen hajtású szervomotorok és a rendkívül merev lineáris görgővezetők minden tengelyen. Ezen tulajdonságok együttesen bámulatos pontosságot és ismételhetőséget, illetve kategóriaelső kinematikát biztosítanak, mind a nagyteljesítményű, mind a nagy sebességű megmunkálás  során.

A nagy pontosságú szerkezetet a Mazak egyedülálló Thermal Shield kompenzációs rendszere támogatja a stabil megmunkálási pontosság érdekében. Ami a sebességet illeti, A VCN-700 kényszerpályás automata, kétkaros szerszámcserélővel rendelkezik (ATC), mely lehetővé teszi a 30 szerszámos szervóhajtású szerszámtár számára az 1,3 másodperc alatti szerszámcserét, ezáltal minimálisra csökkentve a mellékidőt.

Az új VCN-700-at a Mazatrol SmoothG CNC vezérlőrendszer teszi igazán különlegessé és felhasználóbaráttá. A legfrissebb hardvert és szoftvert magában foglaló Mazatrol SmoothG a világ leggyorsabb CNC-jeként ismert 540 m/perc feldolgozási sebességével és 60 GB-os merevlemezével ideális nagy kapacitást igénylő, mikro szegmenses programokhoz, szabad formájú felületek megmunkálásánál. Az összetett felületek is könnyedén megmunkálhatók és testreszabhatók a Smooth Machining Configuration-nak köszönhetően (SMC).

Az érintőképernyőn használt csúszkák egyszerűen használhatóak, mivel nagyon hasonlítanak a hétköznapi életünk során használt szabályozókhoz, például egy audio rendszer szabályozóihoz. Ezen csúszkák segítségével tudjuk beállítani a sebességet, a pontosságot és a felület egyenletességét, például a nagyolást, az elő-simitást és a simítást. Mivel a SmoothG rendszer Windows 10 operációs rendszert használ, ezért könnyedén csatlakozhatunk vele a hálózatokhoz, a nyílt forráskódú, szabványosított programnyelvet a szerszámgépek számára az MTConnect biztosítja. Ahogyan a gépet is, a SmoothG-t is úgy fejlesztettük, hogy integrálható legyen a kiegészítő automatizálási rendszerekkel, illetve az Ipar 4.0 technológiával.

Míg a VCN-700 lenyűgöző alapfunkciók tömkelegét kínálja, az opcionális extrák révén ez a függőleges megmunkálóközpont kiváló választás lehet bármely műhely számára, az iparágtól függetlenül. Azon gyártók számára, akik a minőségi és kiemelkedő gyártást tartják szem előtt remek döntés a VCN-700, mely kulcsrakészen, automatizálási rendszerek széles spektrumával látható el, mely mind a jobb-, és bal oldalról mind pedig a gép elejéhez integrálhatók. A munkaterületen belül a Mazak olyan megoldásokat kínál, mint az automatikus szerszám- és munkadarabmérés, valamint a szerszámtörés észlelése. Emellett a Tool ID segítséget nyújt, hogy a hálózatba kapcsolt gépek automatikusan továbbítsák a szerszámok állapotát.

Azon gyártók számára, akiknek nagyobb orsósebességre van szüksége, a gép elérhető egy 18.000 fordulat/perc 30kW-os orsóval is, számos szerszámozási opcióval, mely magában foglalja a HSK-63A-t és a BIG PLUS BBT-t a homlok-, illetve kúpos érintkezés biztosításával a maximális merevség és futáspontosság érdekében. Az új 60 000 vagy 80 000 fordulat/perc fordulatszámú Mazak Ultraspindle teljesen integrálható és CNC vezérelhető, mely kiváló a fröccsöntő-,  és öntőforma ipar, a kisalkatrész gyártó ágazatok és azon ügyfelek számára, akiknek a lehető legnagyobb szükségük van a kiváló minőségű felületmegmunkálásra.

Az automatizálási és orsókonfigurációs lehetőségek mellett a VCN-700 48 vagy 60 szerszámos ATC-vel is választható, a nagy precíziós biztonságot igénylő gyártók számára pedig a belső hűtéses golyóorsók, illetve a mérőléc visszajelzés mind az X-, Y-, és Z tengelyeken elérhető. A kezelő kényelmét szolgálja, hogy a VCN-700 kiegészítő munkalámpákkal és elszívóval is ellátható. Annak érdekében, hogy a még rugalmasabb és könnyebb legyen a gép beállítása a végfelhasználók számára, a Kitagawa  GT320 4-tengelyes egysége is integrálható a VCN-700-ba.

Ahogyan a Mazak gépektől megszokhattuk, a VCN-700-hoz is hatféle forgácskihordó és hűtőfolyadék-kezelő rendszer közül választhatunk, mely magában foglalja az elárasztó hűtést, az ágy mosatást, az orsóhűtést és a forgácseltávolítást. Hogy még közelebbről megismerje a VCN-700-ban rejlő lehetőségeket, forduljon bizalommal a Mazak magyarországi képviseletéhez.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Mazak bemutatja a legújabb vertikális megmunkálógép-családját appeared first on Műszaki Magazin.

Az új, lenyűgöző VCN-700-at arra terveztük, hogy képes legyen számottevően növelni a gyártás produktivitását minden területen, a nagyigénybevételű vágástól a nagysebességű megmunkálásig. Ezenfelül a VCN-700 fejlesztésénél figyelembe vettük az egyre népszerűbb CAM fejlesztési technológiákat, mivel a CAM-fejlesztők új, dinamikus marási stratégiákat fejlesztenek, így az orsó és a forgácsolószerszám állandó terhelése megmarad az anyagleválasztási sebesség maximalizálása érdekében. A Mazak szakértői a tervezés során a legújabb innovációkat integrálták a VCN-700-ba, mint a végeselemes módszerrel optimalizált alap és C-vázszerkezet, a precíziós lineáris görgővezetők vagy a Mazatrol SmoothG 4-tengelyes szimultán CNC technológia.

A VCN-700 kompakt, 3,1 × 4,4 × 3,7 méteres (HxSzxM) alapterülettel rendelkező nagy teljesítményű gép rendkívül tágas munkaterületet biztosít az 1500 × 700 mm-es asztallal, amely akár 1800 kg-os alkatrészeket is képes befogadni. A nagy munkaterület és a széles egyoldalas ajtó kényelmes hozzáférést biztosít mind a kezelőszemélyzet, mind pedig a daru számára, ezáltal biztosítva, hogy a VCN-700 megfeleljen a közepes és nagy munkadarabok gyártására. Annak ellenére, hogy a VCN-700 nagy munkaterülettel és szilárd alappal rendelkezik, a kis munkadarabok befogadására és megmunkálására is kiválóan alkalmas, erőteljes, nagy sebességű 15.000 fordulat/perc 22kW és 120 Nm-re képes orsói 1300 mm x 700 mm x 650 mm-t képesek lefedni, 42 m/perc sebesség mellett.

Ahogyan megszokhatták a Mazaktól, a minőség a gép minden részén megjelenik, ezt mi sem bizonyítja jobban, mint a közvetlen hajtású szervomotorok és a rendkívül merev lineáris görgővezetők minden tengelyen. Ezen tulajdonságok együttesen bámulatos pontosságot és ismételhetőséget, illetve kategóriaelső kinematikát biztosítanak, mind a nagyteljesítményű, mind a nagy sebességű megmunkálás során. A nagy pontosságú szerkezetet a Mazak egyedülálló Thermal Shield kompenzációs rendszere támogatja a stabil megmunkálási pontosság érdekében. Ami a sebességet illeti, A VCN-700 kényszerpályás automata, kétkaros szerszámcserélővel rendelkezik (ATC), mely lehetővé teszi a 30 szerszámos szervóhajtású szerszámtár számára az 1,3 másodperc alatti szerszámcserét, ezáltal minimálisra csökkentve a mellékidőt.

Az új VCN-700-at a Mazatrol SmoothG CNC vezérlőrendszer teszi igazán különlegessé és felhasználóbaráttá. A legfrissebb hardvert és szoftvert magában foglaló Mazatrol SmoothG a világ leggyorsabb CNC-jeként ismert 540 m/perc feldolgozási sebességével és 60 GB-os merevlemezével ideális nagy kapacitást igénylő, mikro szegmenses programokhoz, szabad formájú felületek megmunkálásánál. Az összetett felületek is könnyedén megmunkálhatók és testreszabhatók a Smooth Machining Configuration-nak köszönhetően (SMC).

Az érintőképernyőn használt csúszkák egyszerűen használhatóak, mivel nagyon hasonlítanak a hétköznapi életünk során használt szabályozókhoz, például egy audio rendszer szabályozóihoz. Ezen csúszkák segítségével tudjuk beállítani a sebességet, a pontosságot és a felület egyenletességét, például a nagyolást, az elősimítást és a simítást. Mivel a SmoothG rendszer Windows 10 operációs rendszert használ, ezért könnyedén csatlakozhatunk vele a hálózatokhoz, a nyílt forráskódú, szabványosított programnyelvet a szerszámgépek számára az MTConnect biztosítja. Ahogyan a gépet is, a SmoothG-t is úgy fejlesztettük, hogy integrálható legyen a kiegészítő automatizálási rendszerekkel, illetve az Ipar 4.0 technológiával.

Míg a VCN-700 lenyűgöző alapfunkciók tömkelegét kínálja, az opcionális extrák révén ez a függőleges megmunkálóközpont kiváló választás lehet bármely műhely számára, az iparágtól függetlenül. Azon gyártók számára, akik a minőségi és kiemelkedő gyártást tartják szem előtt remek döntés a VCN-700, mely kulcsrakészen, automatizálási rendszerek széles spektrumával látható el, mely mind a jobb-, és baloldalról mind pedig a gép elejéhez integrálhatók. A munkaterületen belül a Mazak olyan megoldásokat kínál, mint az automatikus szerszám- és munkadarabmérés, valamint a szerszámtörés észlelése. Emellett a Tool ID segítséget nyújt, hogy a hálózatba kapcsolt gépek automatikusan továbbítsák a szerszámok állapotát.

Azon gyártók számára, akiknek nagyobb orsósebességre van szüksége, a gép elérhető egy 18.000 fordulat/perc 30kW-os orsóval is, számos szerszámozási opcióval, mely magában foglalja a HSK-63A-t és a BIG PLUS BBT-t a homlok-, illetve kúpos érintkezés biztosításával a maximális merevség és futáspontosság érdekében. Az új 60 000 vagy 80 000 fordulat/perc fordulatszámú Mazak Ultraspindle teljesen integrálható és CNC vezérelhető, mely kiváló a fröccsöntő-,  és öntőforma ipar, a kisalkatrész gyártó ágazatok és azon ügyfelek számára, akiknek a lehető legnagyobb szükségük van a kiváló minőségű felületmegmunkálásra

Az automatizálási és orsókonfigurációs lehetőségek mellett a VCN-700 48 vagy 60 szerszámos ATC-vel is választható, a nagy precíziós biztonságot igénylő gyártók számára pedig a belső hűtéses golyóorsók, illetve a mérőléc visszajelzés mind az X-, Y-, és Z tengelyeken elérhető. A kezelő kényelmét szolgálja, hogy a VCN-700 kiegészítő munkalámpákkal és elszívóval is ellátható. Annak érdekében, hogy a még rugalmasabb és könnyebb legyen a gép beállítása a végfelhasználók számára, a Kitagawa  GT250 4-tengelyes egysége is integrálható a VCN-700-ba.

Ahogyan a Mazak gépektől megszokhattuk, a VCN-700-hoz is hatféle forgácskihordó és hűtőfolyadék-kezelő rendszer közül választhatunk, mely magában foglalja az elárasztó hűtést, az orsóhűtést és a forgácseltávolítást. Hogy még közelebbről megismerje a VCN-700-ban rejlő lehetőségeket, forduljon bizalommal a Mazak magyarországi képviseletéhez.

www.mazakeu.hu

The post A Mazak bemutatja a legújabb vertikális megmunkálógép-családját appeared first on Műszaki Magazin.

„Az európai piacon nagy keresletet látunk a kollaboratív robotok iránt és az alkalmazások széles skálájához szeretnénk megfelelő megoldásokat kínálni. Kobotjainkat úgy terveztük, hogy minden gyártótípust – kicsiket vagy nagyokat – támogassanak, hogy a lehető legnagyobb megbízhatósággal bővítsék képességeiket”

– mondta Shinichi Tanzawa, a FANUC Europe Corporation elnök-vezérigazgatója.

A legújabb CRX kobotok kiegészítik a FANUC meglévő CR és CRX kobotcsaládját, amelyek immár összesen 11 kobot modellvariációt tartalmaznak a 4 és 35 kg közötti termékek kezelésére. Ez a ma a piacon elérhető, könnyen használható kobotok legszélesebb választéka.

Az új CRX-5iA, CRX-20iA/L és CRX-25iA kobotok bevezetése, amelyek 5 kg-os, 20 kg-os és 25 kg-os hasznos teherbírást, valamint 994 mm-es, 1418 mm-es és 1889 mm-es maximális hatótávolságot biztosítanak, követi a CRX-10iA és CRX-10iA/L kobot modelleket. Mindkettő 10 kg hasznos teherbírással és 1249 mm-es, illetve 1418 mm-es hatótávolsággal rendelkezik. Az öt CRX modell a FANUC CR zöld kobotjaival kombinálva bővíti a az automatizálás lehetőségeit a gyártó vállalatok számára.

CRX Collaborative Robots

A FANUC CRX kobotjai biztonságosak, könnyen használhatók, megbízhatóak és sokoldalú megoldást kínálnak az alkalmazások széles skálájához, beleértve az ellenőrzést, a gép be-/kirakodását, a csomagolást, a raklapozást, a csiszolást, a hegesztést stb. Az IP67 védelmi szint por- és vízálló teljesítmény mind az öt CRX modellnél alapfelszereltség, így a vásárlók a gyár zord környezetében is használhatják. A CRX kobotok képesek érzékelni a külső erőket a munkaterületen, és biztonságosan megállnak, amikor kapcsolatba lépnek egy személlyel vagy tárggyal. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy a CRX biztonságosan dolgozzon emberek mellett.

A legtöbb kobot könnyű és kompakt kialakítású – de a FANUC CRX kobotok sokkal többet kínálnak, beleértve azt is, hogy kiválóan alkalmasak az ipari környezetben való használatra, és nem igényelnek karbantartást akár nyolc évig. Ezen túlmenően az interaktív programozás lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy kézi vezetéssel vagy egy táblagép interfészen keresztül ikonokkal vezéreljék. A CRX szabványos 100V/240V tápegységgel használható, emellett energiatakarékos berendezést is tartalmaz, kb. 400 W fogyasztású (25 kg hasznos teher mellett). A sorozat támogatja a FANUC számos fejlett funkcióját, köztük az iRVisiont és tökéletesen illeszkedik minden nagyobb hatékonyságot elérni kívánó vállalathoz.

„A FANUC CRX családja ugyanazokat az intelligens szolgáltatásokat és megbízhatóságot kínálja, mint amihez ügyfeleink már hozzászoktak”

– mondta Ralf Völlinger, a FANUC Europe robot részlegének alelnöke és vezérigazgatója.

“Ezen túlmenően könnyű súlyuk, egyszerű beállításuk és intuitív kezelésük kiválóan illeszkedik az első robothasználók számára.”

Hamarosan elérhető

A FANUC 2022 áprilisában kezdi meg az új CRX-20iA/L gyártóegységeinek szállítását. A CRX-25iA és CRX-5iA 2022 júniusában lesz elérhető. A FANUC mind az öt CRX modellt bemutatja az IREX-en (Nemzetközi Robotkiállítás), 2022. március 9-12. között a Tokyo Big Sight E4-04-es standján, valamint az IREX Virtual kiállításon, 2022. március 1-18.

www.fanuc.hu

The post Bővülő CRX robot család appeared first on Műszaki Magazin.

A Sandvik Coromant, a világ egyik vezető vállalata a megmunkálási megoldások terén, két új, kifejezetten precíziós megmunkálásra tervezett mikrofúrócsaládot mutatott be. A CoroDrill® 462 -XM geometriával és a CoroDrill® 862 -GM geometriával támogatja a kis alkatrészek gyártását igénylő iparágakat, mint például az orvosi és elektronikai ipart, a járműipart és űripart. A különböző munkadarab-anyagokhoz tervezett új fúrók precíz teljesítményt nyújtanak ott, ahol a pontosság kulcsfontosságú.

Az eszközök mérete több iparágban is csökken. Ez leginkább az elektronikában érhető tetten, ahol a modern eszközök kisebb kiszerelésekben nagyobb képességeket kínálnak. Máshol, az orvostechnikai eszközök gyártásában a minimálisan invazív sebészet növekvő trendje – amely olyan technikákat alkalmaz, amelyek minimalizálják a sebész által ejtett bemetszések méretét és mértékét – bonyolultabb sebészeti eszközöket követel meg. Ahogy a technológia mérete csökken, és a kifinomultsági szintje növekszik, a gyártók olyan szerszámokat igényelnek, amelyekkel kisebb és bonyolultabb alkatrészeket lehet előállítani.

A fúrási szakemberek általában a mikrofurat kifejezést használják a három milliméternél (mm) kisebb átmérőjű furatokra. Ez utalhat az elektronikai iparban gyakran előforduló furatokra, ahol a munkadarabok vastagsága csak néhány század milliméter, de a leggyakoribb alkalmazások közé tartozik a repülőgépipar, az öntőformák és szerszámok gyártása, valamint az orvosi berendezések gyártása.

A CoroDrill® 462 és 862 a Sandvik Coromant mikrofúróinak következő generációja. Az új geometriákban kapható fúrók a vágási átmérők és hosszak széles választékát kínálják, és a korábbi választékhoz képest megnövelt termékválasztékkal büszkélkedhetnek.

A fúrókat kifejezetten a mikrofúrás kihívásainak leküzdésére alakították ki. Például a makroszintű alkalmazásokhoz hasonlóan a mikroszerszámokkal végzett mélyfurat-fúrásoknál is kritikus fontosságú a minőségi hűtőfolyadék a forgácsok hatékony eltávolításához. Mind a CoroDrill® 462, mind a 862 külső hűtőközeg használatával könnyedén fúrhat akár kilencszeres átmérőjű (xD) furatmélységig, és az 1,00 mm-es és annál nagyobb átmérőjű fúrásokhoz és 16xD furatmélységekhez egy átmenő hűtőközeg-hozzávezetéses opció is rendelkezésre áll. A hűtőfolyadék hatékony használata nem csak abban segít, hogy a szerszámok mélyebb lyukakat fúrjanak, hanem meghosszabbítja a szerszámok éltartamát is, és csökkenti a forgács elakadásának kockázatát.

A CoroDrill® 462 nagy teljesítménnyel készít furatokat 3,00 mm-ig. A fúró ideális vak- és átmenő furatok fúrásához, és számos ISO anyag megmunkálására alkalmas, beleértve az ISO P, M, K, N, S, O és H anyagokat. A 6xD fúrási mélységgel a CoroDrill® 462 sokoldalú fúrási megoldást kínál a gyártóknak.

A CoroDrill® 862 ideális 1,00 mm és 3,00 mm közötti átmérőjű furatok készítésére minden anyagban, ha belső hűtőközeggel használják. A hagyományos fúrás mellett a CoroDrill® 862 számos más fúrási tevékenységet is támogat, beleértve a keresztfuratokat, a rétegfúrást és a domború és homorú felületek fúrását.

Amellett, hogy a CoroDrill® 462 és a 862 kész szerszámként kaphatók, a szerszámok testre is szabhatóak. A kínálat részeként a Sandvik Coromant lehetővé tette a szerszámok átmérő, hasznos hossz, lépésátmérő-hossz és szárátmérő alapján történő konfigurálását azon gyártók számára, akiknek a mikrofúráshoz testreszabott megközelítésre van szükségük. A vásárlóknak továbbá lehetőségük van a CoroDrill® 862 polikristályos gyémánt (PCD) vágóéllel történő megvásárlására.

A PCD akár 100-szor kopásállóbb, mint a tömör keményfém. Ezenkívül a PCD szerszámok pontosabbak és szorosabb tűréseket tudnak produkálni, mint a tömör keményfém szerszámok. Ezért azoknak az ügyfeleknek, akik mikroméretű furatokat szeretnének fúrni a közismerten nehezen megmunkálható anyagokban, például titánban, alumíniumban, üvegben és kerámiában, érdemes megfontolniuk a PCD használatát.

„A CoroDrill® 462 és 862 új korszakot jelent a mikrofúrás területén”

– mondta James Thorpe, a Sandvik Coromant globális termékmenedzsere.

„Jelentős fejlesztéseket hajtottunk végre a legutóbbi mikrofúróink bevezetése óta, azzal a céllal, hogy több lehetőséget kínáljunk ügyfeleinknek. A mai gyártási környezetben – legyen szó luxusórák vagy űrhajózási alkatrészek gyártásáról – a bonyolultság iránti igény nagyobb, mint valaha. Mivel a termékek egyre kisebbek és összetettebb alkatrészekből állnak, felismertük, hogy nekünk is alkalmazkodnunk kell, és fúróinkat kisebb furatok megmunkálására is alkalmassá kell tennünk. A mikrofúrást igénylő alkalmazások rendkívül változatosak, ezért a standard szerszámok szélesebb választéka mellett több testreszabható opciót kínálunk.”

A CoroDrill® 462 és 862 a Sandvik Coromant meglévő R840 és jelenlegi 862 mikrofúró-választékát váltja fel.

Ha többet szeretne megtudni a CoroDrill® 462 -XM geometriáról és a CoroDrill® 862 -GM geometriáról, látogasson el a Sandvik Coromant weboldalára.

The post A mikrofúrók új generációja appeared first on Műszaki Magazin.

Közel 30.000 ilyen vállalkozás van Magyarországon, ezek a magyar KKV-szektor 58%-át teszik ki, jellemzően a feldolgozóipar területén tevékenykednek, illetve tudományos-műszaki tevékenységet végeznek.  A magyar családi vállalkozásoknak a generációváltás mellett például olyan kihívásokkal kell megküzdeniük, mint a digitalizáció és az ipar 4.0 térhódítása, hogy kielégítsék az egyre növekvő piaci igényeket.

A hazai vállalkozói szféra részvevői számára az automatizáció lassan nem a versenyelőny megszerzésének eszköze, hanem a túlélés egyik feltétele a piacon. Annak, hogy az automatizálás lehetőségei nem csak a nagyvállalatok esetében határtalanok, az egyik legjobb példája a Magna Power, egy növekvő, családi tulajdonban lévő amerikai vállalkozás, amely nem ismert lehetetlent, és két együttműködő MiR robot (Mobile Industrial Robots – autonóm mobil robot) telepítése után – a versenyképessége megőrzése érdekében – javította a logisztikai folyamatait és a cég hatékonyságát.

Az autonóm mobil robotok (AMR-ek) nem csak a nagy-, hanem kisvállalkozásoknak is hihetetlen rugalmasságot és növekvő hatékonyságot képesek nyújtani a belső logisztikai folyamataikban. Ezeket az egyedi, együttműködő robotokat már iparágak és az egészségügyi szektorok széles köre alkalmazza a belső szállítási folyamataik automatizálására. Könnyen irányíthatóak – akár mobiltelefonnal, vagy tablettel is, – a kifinomult szenzoroknak köszönhetően pedig az emberek és akadályok körül biztonságosan tudnak közlekedni. A MiR autonóm robotjai a fejlett mobil robotok új generációját képviselik, amelyek gyorsan behozzák árukat, a befektetés többnyire kevesebb, mint egy év alatt megtérül.

A Magna Power, amely világszerte ipari és kutatási célokra alkalmazott programozható tápegységeket gyárt, vertikális integrációt léptetett életbe, ezzel felszabadítva három teljes munkaidőben foglalkoztatott alkalmazottat, akik így a monoton feladatok helyett sokkal érdekesebb és változatosabb feladatokat láthatnak el. A munkatársak egész nap állomástól állomásig mozogtak, ezzel rengeteg felesleges távot megtéve. Ezen kívül gyakran előfordult, hogy torlódás alakult ki a raktárban, mivel több alkalmazott ugyanabban az időben szerette volna elérni, vagy szállítani az árut. Most két új együttműködő, autonóm mobil robot (MiR) menedzseli az áruszállítást és összeszerelést a teljes gyárterületen. A robot a programozott ellenőrző pontok érintésével mozog, ahol az alkalmazottak leállíthatják őket, amíg lerakodják róluk az alkatrészeket, vagy rápakolják az összeszerelt termékeket, amik aztán mennek a raktárba.

„Az a meggyőződésem, hogy egy dolog A-ból B-be való mozgatása nem kifejezetten értékes. Ez egy kiadás, szóval, ha sikerül automatizálni a szállítmányozást, csökken a termelési költség, a gyártási hatékonyság pedig növekszik. Az automatizáció jelenti a jövőt azoknak a vállalatoknak a számára, akik versenyképesek akarnak maradni.”

– mondja Niels Jul Jacobsen, a Mobile Industrial Robots stratégiai igazgatója.

További Információk: https://www.mobile-industrial-robots.com/hu/

The post Családi vállalkozások a digitalizáció és az ipar 4.0 kihívásaival szemben appeared first on Műszaki Magazin.

A magyar családi vállalkozásoknak a generációváltás mellett például olyan kihívásokkal kell megküzdeniük, mint a digitalizáció és az ipar 4.0 térhódítása, hogy kielégítsék az egyre növekvő piaci igényeket.

A hazai vállalkozói szféra részvevői számára az automatizáció lassan nem a versenyelőny megszerzésének eszköze, hanem a túlélés egyik feltétele a piacon. Annak, hogy az automatizálás lehetőségei nem csak a nagyvállalatok esetében határtalanok, az egyik legjobb példája a Magna Power, egy növekvő, családi tulajdonban lévő amerikai vállalkozás, amely nem ismert lehetetlent, és két együttműködő MiR robot (Mobile Industrial Robots – autonóm mobil robot) telepítése után – a versenyképessége megőrzése érdekében – javította a logisztikai folyamatait és a cég hatékonyságát.

Az autonóm mobil robotok (AMR-ek) nem csak a nagy-, hanem kisvállalkozásoknak is hihetetlen rugalmasságot és növekvő hatékonyságot képesek nyújtani a belső logisztikai folyamataikban. Ezeket az egyedi, együttműködő robotokat már iparágak és az egészségügyi szektorok széles köre alkalmazza a belső szállítási folyamataik automatizálására. Könnyen irányíthatóak – akár mobiltelefonnal, vagy tablettel is, – a kifinomult szenzoroknak köszönhetően pedig az emberek és akadályok körül biztonságosan tudnak közlekedni. A MiR autonóm robotjai a fejlett mobil robotok új generációját képviselik, amelyek gyorsan behozzák árukat, a befektetés többnyire kevesebb, mint egy év alatt megtérül.

A Magna Power, amely világszerte ipari és kutatási célokra alkalmazott programozható tápegységeket gyárt, vertikális integrációt léptetett életbe, ezzel felszabadítva három teljes munkaidőben foglalkoztatott alkalmazottat, akik így a monoton feladatok helyett sokkal érdekesebb és változatosabb feladatokat láthatnak el. A munkatársak egész nap állomástól állomásig mozogtak, ezzel rengeteg felesleges távot megtéve. Ezen kívül gyakran előfordult, hogy torlódás alakult ki a raktárban, mivel több alkalmazott ugyanabban az időben szerette volna elérni, vagy szállítani az árut. Most két új együttműködő, autonóm mobil robot (MiR) menedzseli az áruszállítást és összeszerelést a teljes gyárterületen. A robot a programozott ellenőrző pontok érintésével mozog, ahol az alkalmazottak leállíthatják őket, amíg lerakodják róluk az alkatrészeket, vagy rápakolják az összeszerelt termékeket, amik aztán mennek a raktárba.

„Az a meggyőződésem, hogy egy dolog A-ból B-be való mozgatása nem kifejezetten értékes. Ez egy kiadás, szóval, ha sikerül automatizálni a szállítmányozást, csökken a termelési költség, a gyártási hatékonyság pedig növekszik. Az automatizáció jelenti a jövőt azoknak a vállalatoknak a számára, akik versenyképesek akarnak maradni.”

– mondja Niels Jul Jacobsen, a Mobile Industrial Robots stratégiai igazgatója.

The post Családi vállalkozások a digitalizáció és az ipar 4.0 kihívásaival szemben appeared first on Műszaki Magazin.