A Yamazaki Mazak hazai szakmai nyílt napokat rendezett sóskúti bemutatóközpontjában, ahol az EMO 2025 nemzetközi szakkiállításon bemutatott legújabb fejlesztéseik kerültek a középpontba. Az eseményen a gyártó partnerei és a hazai megmunkálóipar képviselői valós gyártási környezetben, élő bemutatók során ismerkedhettek meg a gépgyártó legfrissebb gépgenerációival.

A program a regisztrációt követően szakmai előadásokkal indult, majd a hangsúly a gyakorlati tapasztalatszerzésre helyeződött át. A résztvevők működés közben láthatták a kiállított gépeket, így közvetlen benyomást szerezhettek azok pontosságáról, teljesítményéről és sokoldalúságáról. A bemutatók során többféle megmunkálási feladatot demonstráltak, reagálva a mai gyártástechnológiai kihívásokra, mint: a termelékenység növelése, a komplex alkatrészek hatékony gyártása és az automatizálási lehetőségek bővítése.

A nyílt napon átfogó gépparkot állított ki a vállalat. A látogatók megismerkedhettek többek között a HQR-200/3 NEO esztergaközponttal, az INTEGREX j-200S NEO multitasking géppel, valamint a CV5-700 és CV5-500 öttengelyes megmunkálóközpontokkal. A bemutatott portfóliót tovább színesítette a VC-Ez 410 JP, a VCN-600, illetve az MA-35/400 modell, amelyek jól reprezentálták a Mazak esztergáló-, függőleges megmunkáló- és komplex gyártási megoldásait.

A közös ebédet követően személyes egyeztetésekre is lehetőség nyílt, ahol a résztvevők konkrét gyártási feladataikra szabott megoldásokat vitathattak meg a Mazak szakértőivel. Ezek a konzultációk különösen hasznosnak bizonyultak azok számára, akik beruházási döntés előtt állnak, vagy meglévő gyártási folyamataik hatékonyságát szeretnék tovább növelni.

A sóskúti januári rendezvény nem csupán technológiai bemutatóként szolgált, hanem fórumot teremtett tapasztalatcserére és kapcsolatépítésre is. Az esemény egyértelműen rávilágított arra, hogy a Mazak fejlesztései az EMO 2025 után is kézzelfogható, gyakorlati válaszokat kínálnak a hazai gyártóvállalatok számára.

www.mazak.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Nyílt napok a Mazaknál appeared first on Műszaki Magazin.

A program során a látogatók valós gyártási környezetben győződhetnek meg a legfrissebb gépgenerációk pontosságáról, teljesítményéről és sokoldalúságáról. A bemutatók célja, hogy kézzelfogható választ adjanak a mai megmunkálási kihívásokra – legyen szó termelékenységnövelésről, automatizálásról vagy komplex alkatrészek hatékony gyártásáról.

A kiállított gépek között szerepel többek között a HQR-200/3 NEO, a CV5-700 és CV5-500, az INTEGREX j-200S NEO, valamint a VC-Ez 410 JP és a VCN-600, illetve az MA-35/400 modell is, átfogó képet adva a Mazak esztergáló-, megmunkálóközpont- és multitasking-portfóliójáról.

A szakmai előadásokat követően a résztvevőknek lehetőségük nyílik személyes konzultációkra is a Mazak szakértőivel, ahol konkrét gyártási feladatokra szabott megoldásokat vitathatnak meg. A rendezvény ideális alkalmat kínál új technológiák megismerésére, tapasztalatcserére és kapcsolatépítésre egyaránt.

A nyílt nap helyszíne a Yamazaki Mazak Magyarország sóskúti telephelye (2038 Sóskút, Bánki Donát utca 1.), a részvétel előzetes regisztrációhoz kötött, amely itt érhető el.

https://www.mazak.com/hu-hu/hirek-media/kozelgo-esemenyek/nyilt-napok-a-mazaknal/

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post EMO 2025 újdonságok – Nyílt nap a Mazaknál appeared first on Műszaki Magazin.

A Beijing JVMA Media és a német Vogel Communications Group közös szervezésében létrejött rendezvény célja az volt, hogy magas szintű párbeszédet teremtsen a kínai és az európai ipar szereplői között – és ezzel hidat képezzen a technológiai innováció, a szolgáltatások és a piaci igények között

A kínai gyártás új mérföldköve: az értéknövelt globalizáció

A kínai feldolgozóipar fejlődése mára túllépett az „olcsó termelés” korszakán. A cél immár nem csupán a termékexport, hanem a technológiai, szolgáltatási és márkaérték-export is. Ez a szemléletváltás jól tükröződik a kínai cégek európai terjeszkedésében, ahol egyre nagyobb hangsúlyt kap a lokalizált fejlesztés és a partnerekkel való szoros együttműködés.

Li Guangyi, a JVMA Media vezérigazgató-helyettese szerint az európai és kínai vállalatok együttműködése „globális perspektívát és helyi alapot” egyesít – a közös siker kulcsa pedig az, hogy a kínai cégek tanuljanak az európai piac működéséből és minőségi elvárásaiból.

Gerd Kielburger, a Vogel Communications nemzetközi üzletfejlesztési vezetője arra hívta fel a figyelmet, hogy az európai felhasználók ma nem csupán gépeket, hanem rendszerszintű megoldásokat keresnek. A kínai vállalatok számára ez azt jelenti, hogy az értéklánc minden szintjén – a kutatás-fejlesztéstől a szervizszolgáltatásig – hozzáadott értéket kell teremteniük.

Partnerség és lokalizáció: a siker kulcsa Európában

A sanghaji Top Numerical Control Technology (TopNC) esettanulmánya jól mutatja, hogyan lehet a „Made in China” márkát átformálni „Designed and Serviced in Europe” irányba. A vállalat Hamburgban létesített K+F központot, és aktívan keres nyugat-európai disztribúciós partnereket. A cél: egy olyan globális értékhálózat kialakítása, ahol a technológiai fejlesztés és a helyi szolgáltatás kéz a kézben jár

Hasonló tapasztalatokat osztott meg a Weida vállalat európai igazgatója, Gao Wenming is. A cég Olaszországban és Portugáliában már kiépített helyi szervizközpontokat, és európai mérnököket hív Kínába képzésre. Ezzel a modelllel a Weida két vállalat kapcsolatát „egy család” szintű együttműködéssé alakította. Most ugyanezt a modellt kívánják kiterjeszteni Németországra is, amely a minőségi elvárások szigorúságáról ismert.

Az EMO 2025 adott otthont az EMO China Day-nek is. Kínai vállalkozók többek között Benedikt Hofmann-nal (jobbra), a német MM Maschinenmarkt főszerkesztőjével vitatták meg a kínai ipar új irányait…

Kölcsönös felelősség és bizalom az ipar jövőjéért

A nemzetközi együttműködés fontosságát Filip Geerts, a CECIMO (Európai Szerszámgépipari Bizottság) vezérigazgatója is hangsúlyozta. Rámutatott: Európa és Kína egyaránt meghatározó ipari hatalmak, amelyeknek közös felelősségük van egy fenntartható, technológiailag innovatív és nyitott piac kialakításában. A bizalom nem adottság, hanem fokozatosan felépített partnerség eredménye – és ez a bizalom a feldolgozóipari együttműködések jövőjének alapja

A Pioneer of Industry-díj: az úttörők elismerése

Az esemény zárásaként megrendezett Pioneer of Industry Award ünnepélyes díjátadó 32 vállalat részvételével zajlott, közülük 17 nyerte el a Kiválósági Díjat, míg 15 a Méltányossági Díjat. A kutatás során a szervezők 5 várost és 10 vállalatot látogattak meg, hogy valós képet kapjanak a kínai szerszámgépipar fejlődési irányairól. Az elismerés célja, hogy ráirányítsa a figyelmet azokra a vállalatokra, amelyek képesek voltak a „ár-előnyről” áttérni a „értékmegosztásra” – vagyis amelyek technológiájuk, precizitásuk és szolgáltatásaik révén partnerekké váltak a globális értékláncban. Ezek az úttörő cégek mutatják meg, hogy a jövő ipara nem a versenyről, hanem a közös értékteremtésről szól.

Következtetés: Kína a partnerei nélkül nem növekedhet

A kínai feldolgozóipar globális ambícióinak sikeréhez nem elég a technológiai fölény. A kulcs a nemzetközi partnerség, a kölcsönös bizalom, és a lokalizált innováció. A német és európai együttműködések révén Kína nemcsak exportőrként, hanem megbízható ipari partnerként is egyre meghatározóbb szerepet játszik a világ feldolgozóiparában.

A jövő iparát tehát azok a vállalatok formálják, amelyek felismerik:

„Az érték nem az olcsóságból, hanem az együttműködésből születik.”

https://www.youtube.com/watch?v=Ycy4XnevWpk

Forrás: MM EMO China Day 2025

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Kína feldolgozóipara a partnereire támaszkodik – EMO China Day 2025 appeared first on Műszaki Magazin.

Az európai szerszámgépipar az elmúlt években soha nem látott kihívásokkal szembesült. A szakképzett munkaerő hiánya, a növekvő költségnyomás és a geopolitikai feszültségek egyaránt sújtják az iparágat. A hagyományos vevői körök, például az autóipari beszállítók és gyártók szerkezeti átalakuláson mennek keresztül, miközben az exportorientált ágazatok egy része a vámviták és kereskedelmi korlátozások miatt halasztja el fejlesztéseit. Ebben a turbulens környezetben a gyártócégek számára egyre fontosabb a rugalmasság, az energiahatékonyság és a digitalizáció, hogy megőrizzék versenyképességüket. A FANUC, a gyártásautomatizálás egyik vezetője az EMO 2025 kiállításon mutatta be legújabb fejlesztéseit, amelyek választ adnak ezekre a kihívásokra.

Az 500i-A CNC – új generáció a vezérléstechnikában

A FANUC standjának központi eleme az új 500i-A CNC vezérlő volt. Ez a rendszer az αi-D szervohajtásokkal együttműködve akár 2,7-szeres CPU-sebességet kínál az előző generációhoz képest. Az előnyök között szerepel a rövidebb ciklusidő, a továbbfejlesztett öttengelyes funkciók és a magasabb felületminőség, miközben az energiafelhasználás 10–15 százalékkal csökken. Az új iHMI2 kezelőfelület grafikus támogatással segíti a gépkezelőket, a rendszer pedig teljes mértékben megfelel a legújabb kiberbiztonsági előírásoknak. A mérnökök munkáját támogatja az integrált PLC, amely immár IEC Structured Text nyelven is programozható, továbbá a CNC Design Studio központi fejlesztőkörnyezetként biztosít egyszerű hozzáférést a beállításokhoz és funkciókhoz. A CNC GUIDE 2 szimulációs szoftver segítségével a felhasználók digitális ikert hozhatnak létre, amely támogatja a hibakeresést, az üzembe helyezést és a folyamatok optimalizálását. A FANUC PICTURE 2 szoftver lehetőséget kínál egyedi, testreszabott kezelőfelületek fejlesztésére, így a rendszer rugalmasan illeszthető a különféle gyártási környezetekhez.

Smart Digital Twin

A FANUC új fejlesztései közül kiemelkedik az AI-alapú Smart Digital Twin technológia, amely lehetővé teszi a gyártási folyamatok valós idejű optimalizálását. A digitális iker nem csupán a szimulációban segít, hanem konkrét teljesítménynövelést is biztosít: rövidebb ciklusidőket, jobb felületi minőséget és a berendezések állapotának előrejelzését. Ez a megoldás lehetővé teszi, hogy a vállalatok magasabb hatékonysági szintet érjenek el, miközben csökkentik a nem tervezett leállások kockázatát.

ROBODRILL DC

Az EMO kiállítás másik kiemelt újdonsága a ROBODRILL DC sorozat volt. Az új szerszámgépek a kompakt kialakítást ötvözik a még magasabb precizitással és stabilitással. Az előrelépést a továbbfejlesztett hőtágulási kompenzáció, a nagy gyorsulású főorsó, valamint az αi-D szervo- és orsóhajtások biztosítják. Az eredmény rövidebb ciklusidő, alacsonyabb energiafelhasználás és nagyobb megbízhatóság. A ROBODRILL DC sorozat így nemcsak a hatékonyságot növeli, hanem hozzájárul a gyártási költségek csökkentéséhez és a gyártás stabilitásának javításához is.

Robotmaró cella

A robotikai újdonságok közül az M-810/270-27B robotra épített maró cella keltette a legnagyobb figyelmet, amely most először mutatkozott be Európában. A nagy merevségű robot orsóba szerelt szerszámmal hajtja végre az acélöntvények nagy sebességű marását és fúrását, miközben hűtőfolyadék alkalmazásával biztosítja a stabil megmunkálást. A cella vezérlését a FANUC R-50iA robotvezérlő végzi, amely precíz mozgásvezérlést nyújt. Ezzel a rendszer költséghatékony alternatívát jelent a hagyományos forgácsolási folyamatok mellett, és új lehetőségeket kínál a gyártóknak a rugalmasság növelésére.

Automatizálás és energiahatékonyság

Az automatizálás egyszerűsítése különösen fontos a munkaerőhiánnyal küzdő üzemekben, ahol a meglévő dolgozók így nagyobb hozzáadott értékű feladatokra összpontosíthatnak. Az energiahatékonyságot a CNC-vezérlésű szerszámgépeknél a már említett αi-D szervohajtás-sorozat garantálja, amely 10–15 százalékkal alacsonyabb energiafogyasztást és 30 százalékkal kisebb helyigényt kínál, miközben növeli a sebességet és a pontosságot.

Az automatizálás egyszerűsítése fontos célkitűzés. A FANUC robotok és CNC-vezérlőjű szerszámgépek integrációja minden eddiginél könnyebben megvalósítható, a konfiguráció minimális időt és erőforrást igényel.

FANUC Care és globális háttér

A berendezések teljes élettartam-költségének optimalizálására a FANUC bevezette a FANUC Care programot, amely a vásárlástól számított akár nyolc évig fedezi a nem ügyfél okozta javításokat. Ez a program nagyban növeli a beruházások biztonságát és kiszámíthatóságát, miközben csökkenti a hosszú távú költségeket. A vállalat globális jelenléte szintén komoly előnyt jelent: több mint 270 telephely és több mint 100 országban működő hálózat biztosítja a gyors szállítást, alkatrészellátást és szervizhátteret. Az IoT-alapú megoldások lehetővé teszik a távfelügyeletet és a prediktív karbantartást, amely különösen fontos a globális ellátási lánc zavarai idején.

Kiberbiztonság az ipar 4.0 világában

A digitalizált gyártási környezetben a kiberbiztonság központi szerepet kap. Az új 500i-A CNC vezérlés és az R-50iA robotvezérlő a legszigorúbb szabványoknak is megfelel, miközben a FIELD System Basic Package IoT-platform már alapból beépített védelmi funkciókkal rendelkezik. A FANUC célja, hogy ügyfelei számára ne csak a hatékonyságot és a termelékenységet növelje, hanem a gyártási folyamatok biztonságát is hosszú távon garantálja.

A cég fejlesztései a hatékonyság, a precizitás, az energia-megtakarítás, a kiberbiztonság és a megbízhatóság terén új mércét állítanak fel. Több mint hetven év tapasztalattal a háta mögött a FANUC továbbra is a mérnökök megbízható partnere, akik a jövő gyártási kihívásaira keresnek megoldást.

www.fanuc.eu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post FANUC az EMO 2025 kiállításon appeared first on Műszaki Magazin.

A rendezvény öt napja alatt mintegy nyolcvanezer szakmai látogató érkezett a világ minden tájáról, miközben közel ezerhatszáz kiállító, negyvenöt országból mutatta be legújabb fejlesztéseit és innovációit. A vásár szervezője, a VDW (Német Szerszámgépgyártók Szövetsége) hangsúlyozta, hogy az esemény nem csupán bemutatótér, hanem egyben olyan fórum is, ahol a jövő technológiai irányai és az ipar globális trendjei rajzolódnak ki.

Az EMO Hannover 2025 fókuszában az automatizálás, a mesterséges intelligencia és a digitalizáció álltak, hiszen ezek a tényezők döntően meghatározzák a termelés hatékonyságát és fenntarthatóságát.

Az automatizálás a kiállítás egyik legfontosabb témája volt, amelyet a munkaerőhiány és a költségcsökkentés kényszere tesz egyre elengedhetetlenebbé. A VDW felmérése szerint a látogatók fele kifejezetten arra volt kíváncsi, hogyan tudja a gyártási folyamatokat hatékonyabbá tenni robotikai és automatizált megoldások bevezetésével. A robotgyártók rendkívül aktívan jelentek meg a rendezvényen, ahol körülbelül száznegyven cég mutatta be legújabb fejlesztéseit, köztük olyan kollaboratív robotokat is, amelyek ember és gép együttműködésére építve képesek rugalmasan támogatni a gyártást. A Fanuc Europe vezetője rámutatott, hogy a jövő gépgyártása már nem elképzelhető ember és robot szoros együttműködése nélkül.

A mesterséges intelligencia szintén központi szerepet kapott. A fejlesztések már túlmutatnak az egyszerű adatfeldolgozáson, és egyre inkább olyan rendszerek jelennek meg, amelyek képesek valós időben optimalizálni a gyártási folyamatokat vagy döntéstámogatást nyújtani a mérnökök számára. Az EMO-n bemutatott alkalmazások között szerepeltek átláthatóbb, könnyebben értelmezhető megoldások is, amelyek nemcsak technológiai újítást jelentettek, hanem lehetővé tették a felhasználók számára, hogy valóban megértsék, mit nyújt számukra az MI. Az esemény részeként megrendezett AI Hub külön teret adott az ipari gyakorlatban alkalmazható példák bemutatásának, amelyek jól illusztrálták, hogy a technológia hogyan alakítja át a termelést.

A rendezvény gazdasági szempontból kettős képet mutatott. Németországban az év első hét hónapjában jelentősen, több mint húsz százalékkal visszaestek a szerszámgépi megrendelések, miközben a külföldi piacokon hat százalékos növekedést regisztráltak. Ez a kontraszt jól jelzi, hogy bár a nemzetközi kereslet továbbra is erős, a hazai piacon a politikai és gazdasági bizonytalanság fékezi a beruházásokat. Sok vállalat ugyanakkor egyértelműen kifejezte, hogy készen áll a fejlesztésekre, és a vásár során is számos üzletkötés született.

Az EMO nem csupán a kiállítóterekről szólt, hanem gazdag szakmai programmal is várta a látogatókat. Előadások, tematikus fórumok és színpadi beszélgetések segítették az iparági tapasztalatok megosztását. A Startup Area különösen nagy érdeklődésre tartott számot, hiszen itt a fiatal vállalkozások mutathatták be újító megoldásaikat, amelyek sok esetben a nagyvállalatok számára is inspirációt jelentettek.

A jubileumi EMO egyértelműen megmutatta, hogy a gyártástechnológia jövője az automatizálás, a mesterséges intelligencia és a digitalizáció összehangolt alkalmazásában rejlik. Az esemény tanulsága, hogy a modern iparban a technológiai megoldások mellett az oktatás, a szabványosítás és a piaci szereplők közötti együttműködés is kulcsfontosságú tényezővé válik.

Forrás: VDW

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A világ vezető gyártástechnológiai vására appeared first on Műszaki Magazin.

A Német Szerszámgépgyártók Szövetsége (VDW) adatai alapján Németország évtizedek óta a világ egyik legjelentősebb szerszámgépgyártója és -exportőre, az élmezőnyben ezen kívül Japán, Kína, Olaszország és az Egyesült Államok szerepel. Az európai szerszámgépgyártás erősségei közé tartozik: a fejlett automatizálás és digitalizáció, az energiahatékony gépek és környezettudatos gyártási folyamatok kivitelezése, és a széles ipari alkalmazhatóság.

Fókuszban a jövő technológiái

Az EMO Hannover a világ vezető szerszámgépipari szakvására, amely kétévente összehozza a gyártókat, beszállítókat és felhasználókat. A 2025-ös rendezvény központi témái a következők:

• Mesterséges intelligencia a gyártásban: önoptimalizáló gépek és folyamatok.
• Digitális ikrek: tervezés és gyártás integrációja.
• Additív gyártás: fémnyomtatás és hibrid megmunkáló rendszerek.
• Zöld technológiák: szén-dioxid-kibocsátás csökkentése és energiahatékonyság.

A gégyártók számára az EMO különösen fontos platform, mivel nemcsak bemutatkozási lehetőséget biztosít, hanem megerősíti a globális piacon betöltött vezető szerepüket is. A látogatók betekintést nyerhetnek a legmodernebb gépek működésébe, és első kézből tapasztalhatják meg a német mérnöki munka értékét.

Kilátások és kihívások

Bár a szerszámgépipar továbbra is meghatározó a gazdaságban, kihívásokkal is szembe kell néznie. Az energia- és alapanyagárak ingadozása, a geopolitikai feszültségek és a globális verseny mind nyomást gyakorolnak a vállalatokra. Ugyanakkor az innovációra építő stratégia, a digitalizáció és a fenntartható megoldások iránti elkötelezettség biztosítja, hogy a gépipari cégek a jövőben is sikeresek maradjanak.

www.emo-hannover.de

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post EMO Hannover 2025 appeared first on Műszaki Magazin.

A gyártástechnika területén világszerte vezető szakkiállításként az EMO Hannoverben két-négy évente egyedülálló platformot kínál „Innovate Manufacturing” mottóval, ahol nemzetközi kapcsolatokat lehet építeni, új üzleti lehetőségeket lehet felfedezni és átfogó képet lehet kapni az iparág világszintű kínálatáról. A legutóbbi, 2023-as rendezvényen több mint 92 000 látogató érkezett 140 országból, és körülbelül 1850 kiállító vett részt ezen az iparági kiemelt eseményen.

A Horn 580 négyzetméteren mutatja be a tiszta megmunkálást Hannoverben. Négy gép, négy izgalmas alkatrész, sokféle szerszámmegoldás – élőben, a kiállítás egész ideje alatt. A következő gépek lesznek kiállítva: a DMG DMU65mB, az Index G220, a Citizen L12 és a GROB G150. Ezenkívül számos kiállítási tárgyat és szerszámmegoldást mutatunk be, valamint bemutatjuk 2025-ös innovációinkat. Markus Horn, a Paul Horn GmbH ügyvezető igazgatója: „Meggyőződésem, hogy az EMO látogatása megéri ügyfeleink és az érdeklődők számára – a megmunkálást a legmagasabb szinten mutatjuk be. A négy gépen bemutatjuk a simítás, az ólommentes anyagok megmunkálása, az alumínium megmunkálása forgó PKD szerszámokkal és a technológiai alkatrészek számos esztergálási művelettel kapcsolatos témákat. Horn Úr így folytatja:

„Véleményem szerint a legjobb eredményeket a párbeszéd révén lehet elérni, és az EMO ideális platformot kínál ehhez. Látogasson el hozzánk az 5-ös csarnokban, az A32-es standon.”

Az élő megmunkálás mellett a Horn számos innovációt is bemutat. Ezek közül kiemelkedik a szinterezett forgácstörő geometriájú Mini rendszer, amelyet először a 2025 májusában megrendezett Horn Technology Days rendezvényen mutattak be. A szinterezett I-geometria különösen a rossz forgácsképző tulajdonságokkal rendelkező anyagok megmunkálására irányul. Alkalmas másoló esztergáláshoz, hosszesztergáláshoz, visszaesztergáláshoz és homlokmegmunkáláshoz. Különösen acél és rozsdamentes acélok kis vágási mélységénél mutatja meg erősségeit a forgácsképzés szabályozásában ez a geometriájú szerszámrendszer. Ez nagyobb folyamatstabilitást és hosszabb szerszámélettartamot eredményez. Az I-geometria fejlesztésekor a HORN figyelembe vette az ólommentes anyagok megmunkálását is. Mivel ezek az anyagok a jövőben kihívást jelentenek gyenge forgácsképző tulajdonságaik miatt, a szerszámgyártó 0,05 mm-től kezdődő kis sarokrádiuszú betéteket kínál kis oldalirányú előtolásokhoz. 0,05 mm-től 0,2 mm-ig terjedő sarokrádiuszok raktárról rendelhetők.

A Horn számos újítást mutat be az EMO kiállításon. Ezek között szerepel a Mini rendszer, amelynek szinterezett forgácstörő geometriával rendelkezik.

Forrás: Horn/Sauermann

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post HORN az EMO 2025-ön appeared first on Műszaki Magazin.

Az ipari gyártás korszakalkotó változáson megy keresztül. A mesterséges intelligencia ( MI ) már egy ideje utat tör magának a szerszámgépekben, és ezzel nemcsak a termelést, hanem a gépek karbantartásának módját is megváltoztatja. Ennek eredményeként az MI irányítóközponttá válik, amely hatékonyabbá, fenntarthatóbbá és versenyképesebbé teheti a gyártást. Az MI tehát sokkal több, mint pusztán technológiai trükk. Lényegében túlélési stratégiává válik. Az EMO Hannover 2025, a világ vezető gyártástechnológiai szakvására szeptember 22. és 26. között bemutatja, hogyan forradalmasítja a mesterséges intelligencia az ipari termelést. Szenzortechnológiát, adatelemzést, gépi tanulást (ML) és intelligens segédrendszereket alkalmaznak, amelyek hatással vannak a vezérlési szintre, valamint a gépek és az emberek közötti interakcióra.

Az autonóm gyártáshoz tanuló gépekre van szükség

A mesterséges intelligencia gyártási alkalmazásainak tipikus példái közé tartozik a folyamattulajdonságok valós idejű előrejelzése a gyártósori minőségellenőrzéshez, vagy a folyamatok és tulajdonságaik monitorozása. A hagyományos megközelítésekkel szembeni előnye, hogy különösen nagyszámú paramétert lehet beépíteni a monitorozási folyamatba. Számos más alkalmazási terület is létezik azonban – például a mesterséges intelligencia által támogatott képzési modellek és a karbantartási munkákat támogató mesterséges intelligencia.

A mesterséges intelligenciával az öntanuló szerszámgép álma is valósággá válik. A gép a tanult ismeretekre támaszkodik, és ennek megfelelően alakítja a gyártási folyamatot. A mesterséges intelligencia a merev programozásról a támogatott, tanuló és így adaptív gyártásra helyezi át a hangsúlyt. A gépek így partnerekké válnának a gyártási folyamatban, alkalmazkodva az emberhez – és nem fordítva. A gépészetben ez már nem csak vízió, hanem egyre inkább a megélt valóság. A mesterséges intelligencia alkalmazása a gyártásban jelentős hatékonyságnövekedést kínál, mivel akár 60 százalékkal is csökkenti a beállítási időket a gyártásban, csökkenti a selejtet és növeli a szerszámok élettartamát – mindezt a folyamat megbízhatóságának egyidejű növelése mellett.

A gépkezelők folyamattervezőkké válnak

Az öntanuló szerszámgéppel a felhasználó munkaköre minden tekintetben megváltozik. Ez kevesebb programozást és nagyobb folyamatfelelősséget jelent. Ez a megmunkáló szektor gépkezelőit folyamattervezőkké alakítaná, biztosítva a minőséget és optimalizálva a folyamatokat. Ez egyidejűleg csökkentené a munkába állás akadályát, és az intelligens segítség kiegészítené a szakértelmüket, de nem helyettesítené azt, ahogy azt gyakran féltik.

www.emo-hannover.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Korszakváltó autonóm gyártás appeared first on Műszaki Magazin.

A bemutatott újdonságok célja, hogy inspirálják és támogassák a felhasználókat a hatékonyabb, jövőbe mutató gyártási megoldások felé vezető úton.

A Mazak az „Experience innovation, empower your future” mottóval érkezik  az EMO 2025 kiállításra. A stand középpontjában a gépgyártó és felhasználó közötti valódi partnerségi előnyei állnak, különös hangsúlyt fektetve az ügyfélsikerre, az intelligens automatizálásra és a digitális integrációra – mint a modern gyártás alappilléreire. A látogatók átfogó képet kaphatnak az új szerszámgépekről, a hálózatba kapcsolt technológiákról és a szakértői támogatási szolgáltatásokról – mindezt azzal a céllal, hogy megerősítsük partnereinket a jövő kihívásaival szemben.

A Mazak standján összesen 20 gép lesz megtekinthető – ebből öt Európában gyártott –, melyek széles technológiai palettát képviselnek. A kínálat a háromtengelyes esztergagépektől és vertikális megmunkáló központoktól, melyek megfizethető belépőt kínálnak a Mazak világába, egészen a legújabb INTEGREX többfunkciós gépekig és Auto Gear technológiáig terjed, bemutatva a legfejlettebb megoldásokat is.

A bemutatott újdonságok között szerepel az INTEGREX j-200 NEO is – amely most először lesz látható Európában. Ez a gép kiemelkedő termelékenységet kínál összetett, kis szériás, változatos gyártási feladatokhoz, versenyképes áron a többfunkciós megmunkálás úttörőitől.

A Mazak egyik központi üzenete az EMO 2025 kiállításon a folyamatok mély integrációja lesz – bemutatva, milyen előnyöket jelent ez a partnereik számára. A gyakorlatban ezt egy élő folyamatoptimalizálási bemutató szemlélteti majd, ahol egy szerszámgép és egylézervágó gép együttes alkalmazásával demonstráljuk, hogyan növelhető a termelékenység, miközben csökken az alkatrészenkénti költség és a szén-dioxid-kibocsátás.

Az idei EMO kiállításon a Mazak standján egy Megoldásközpont (Solutions Centre) is helyet kap, ahol a látogatók mélyebb betekintést nyerhetnek a Mazak technológiáiba és a gépeken túlmutató szolgáltatásokba. A standon elérhető szakmai tanácsadás és tapasztalat kiterjed a korszerű megmunkálásra, a hibrid technológiákra, az automatizálási megoldásokra, a digitalizációra, valamint az integrált, intelligens gyártási rendszerekre is. A látogatók értékes ötletekkel és gyakorlati tanácsokkal gazdagodhatnak arra vonatkozóan, hogyan növelhetik termelékenységüket és hatékonyságukat a saját gyártási folyamataikban.

A több mint 40 éve fejlesztett  – és azóta is folyamatos fejlesztés alatt álló –  MAZATROL vezérlés kiemelt szerepet kap a Mazak EMO 2025-ös bemutatóján, mint olyan megoldás, amely a párbeszédalapú programozás révén továbbra is csúcsteljesítményt biztosít, különösen az új felhasználók számára. A látogatók élő bemutatókon keresztül ismerhetik meg a Quick MAZATROL-t, a digitális beállító eszközöket és az intelligens programozási funkciókat, amelyek leegyszerűsítik a működtetést és csökkentik az előkészítési időt. A standon lehetőség nyílik a vezérlőrendszerek kipróbálására is, így a látogatók közvetlenül megtapasztalhatják, milyen gyakorlati hatással van a Mazak technológia a napi termelékenységre. A bemutató egyik kiemelt eleme a legújabb MAZATROL DX szoftver lesz, amely jelentős mértékben képes átalakítani a ciklusidőket és növelni a gépfelhasználók hatékonyságát.

A látogatók átfogó képet kapnak a fejlett megmunkálási technológiákról is, mint például az additív megmunkálás, a dörzshegesztés, az öttengelyes precíziós megmunkálás és a fogazás. Ezek a megoldások a Mazak Done-In-One koncepcióját új technológiák és alkalmazási területek felé terjesztik ki. Az integrált megközelítés révén csökkenthető a kiszervezett folyamatok száma, lerövidíthetők az átfutási idők, illetve jelentős költségmegtakarítást érhetnek el a felhasználók.

A Mazak 12 különböző automatizálási megoldást is bemutat, amelyek kifejezetten a rugalmas, változatos és kis szériás gyártást támogatják. A többpalettás rendszerektől és robotizált munkadarab-kezeléstől kezdve az intelligens szerszámkezelésen át az integrált cellákig a stand azt szemlélteti, hogyan építhető be zökkenőmentesen az automatizálás a termelésbe a gyártott alkatrész szám növelése, a munkaerőterhek csökkentése és a jövedelmezőség fokozása érdekében.

A Mazak automatizáláshoz való hozzáállása egyértelmű: az integráció legyen egyszerű, rugalmasan bővíthető és teljes körűen támogatott. Minden automatizálási megoldás úgy kerül kialakításra, hogy tökéletes összhangban működjön a Mazak gépekkel – így a bevezetés egyszerűbb, az eredmények pedig gyorsabban elérhetők.

Richard Smith, a Yamazaki Mazak európai igazgatója így fogalmazott:

„A Mazak standján minden egy egyszerű filozófia mentén valósul meg: abban segítjük ügyfeleinket, hogy termelékenyebb, rugalmasabb és versenyképesebb működést alakíthassanak ki.”

„Családi tulajdonban lévő vállalatként, büszke japán örökséggel, a Mazak mindig is a hosszú távú kapcsolatokra helyezte a hangsúlyt. Hírnevét nem csupán az innováció, hanem a gyártókkal világszerte kialakított, évtizedeken átívelő megbízható partneri együttműködések alapozták meg.”

„Legyen szó fejlett automatizálásról, intuitív CNC vezérlésről, intelligens szervizprogramokról vagy digitális integrációról, a Mazak elkötelezett amellett, hogy megbízható és előrelátó partnerként támogassa ügyfeleit – ma, holnap és a gyártás jövőjében egyaránt.”

Mazak stand: 15-ös csarnok, stand B24

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Mazak az EMO kiállításon appeared first on Műszaki Magazin.

Az „Innovate Manufacturing” mottó alatt az EMO Hannover 2025 (szeptember 22-26. között) az innovációt, a nemzetköziséget, az inspirációt és a fémmegmunkálás jövőjét képviseli. Nincs másik kiállítás, amely ilyen átfogóan mutatná be a fémmegmunkálás teljes értékláncát: a szerszámgépektől, gyártórendszerektől és additív eljárásoktól kezdve a precíziós szerszámokon, automatizáláson, méréstechnikán, minőségbiztosításon át egészen a szoftverekig és kiegészítőkig.

A célcsoportot az ipari innováció globális húzó ágazatai alkotják: a gépgyártás, az autó- és repülőgépipar, a fémmegmunkáló és fémfeldolgozó ipar, az orvostechnika, az energiatermelés, az elektronikai ipar, valamint számos további szektor.

“Az EMO egyedülálló világszinten mint üzleti és párbeszédplatform az iparág minden nemzetközi szereplője számára – legyen szó gyártókról vagy felhasználókról”

– hangsúlyozta Dr. Markus Heering, az EMO-t szervező VDW (Német Szerszámgépgyártók Szövetsége) ügyvezető igazgatója a 2025. május 19-én, Bécsben tartott EMO-bemutatón, amelyhez magyarországi gyártási szakemberek is csatlakoztak.

2023-ban az EMO több mint 1.800 kiállítót vonzott 45 országból, valamint körülbelül 92.000 szakmai látogatót közel 140 országból – köztük több mint 730 fő érkezett Magyarországról.

A hatékony és versenyképes ipari termeléshez elengedhetetlenek a korszerű szerszámgépek és az innovatív gyártórendszerek. A legfontosabb felhasználó ágazatok – mint például az autóipar, valamint a gép- és berendezésgyártás – kiemelten jelen vannak a vásár látogatói között.

„Az EMO szakmai látogatói a világ minden tájáról érkeznek, és mindannyian potenciális ügyfelek”

– hangsúlyozta Markus Heering.

„Az EMO-n átfogó képet kapnak a legújabb szerszámgépipari megoldásokról, szolgáltatásokról és termékkínálatról, új beszállítókkal és friss iparági perspektívákkal találkozhatnak, és akár új üzleti kapcsolatok kiépítését is elindíthatják”

– tette hozzá.

Digitalizáció mesterséges intelligenciával kombinálva

A digitalizáció és a hálózati összekapcsolhatóság már régóta kulcstémák a gyártásban. Most ehhez társul a mesterséges intelligencia, amely gyorsítja az adatfeldolgozást, növeli a termelékenységet, és új üzleti modellek létrejöttét teszi lehetővé.

A félvezetőipar kulcsszerepet játszik a digitális technológiák fejlesztésében és alkalmazásában. A félvezetők lehetővé teszik, hogy a felhasználók intelligensebbé tegyék gyártási folyamataikat, például az IoT (dolgok internete) és a mesterséges intelligencia (MI) segítségével.

Ezek a technológiák átláthatóbbá teszik a gyártási folyamatok hatékonyságát, lehetővé teszik a gépek és folyamatok valós idejű felügyeletét és irányítását, valamint támogatják a prediktív (előrejelző) karbantartási megoldások alkalmazását.

Az EMO 2025 „AI + Digitalization Area” szekciójában az iparból és a közigazgatásból érkező befektetők a mesterséges intelligenciával támogatott hálózati megoldások legújabb lehetőségeivel ismerkedhetnek meg. Ez egyben kiváló lehetőség a magyar gyártók számára is, hogy megmutassák szakmai felkészültségüket és kompetenciájukat ezen a területen is.

Kövesse az EMO Hannover eseményeit a közösségi média felületeinken is:

• Industry Arena: https://de.industryarena.com/emo-hannover
• YouTube: https://www.youtube.com/metaltradefair
• Facebook: https://www.facebook.com/EMOHannover
• Linkedin: https://www.linkedin.com/company/emo-hannover
• Instagram: https://www.instagram.com/emo_hannover/

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post EMO Hannover 2025 – Innovate Manufacturing appeared first on Műszaki Magazin.

A Mazak az új NEO gépeken is bemutatta új, 20 000-es fordulatszámú, nagy sebességű orsóját, növelve ezzel a megmunkálási teljesítményt. Az új, 20 000-es fordulatszámú orsó 5%-kal csökkentheti a ciklusidőt, és 18%-kal csökkentheti az energiafogyasztást, ami óriási előnyökkel jár a versenyképesség megőrzésére. Az új NEO modelleknél a folyamatos megmunkálási pontosságot stabilizálja az új Ai Thermal Shield funkció, amely fejlett algoritmusok segítségével automatikusan meghatározza a kompenzációt az ingadozó hőmérséklet szerint, így javítva a koncentrikusságot a megmunkálási műveleteknél, például a szemben lévő furatoknál.

A fenntarthatóbb jövő megteremtése és a gyártók fogyasztási költségeinek csökkentése érdekében az új NEO sorozat számos technológiai fejlesztést tartalmaz, amelyek akár 24%-kal csökkentik az energiafogyasztást a HCN4000/5000 NEO esetében.

A Mazak Go Green kezdeményezése részeként – amelynek kitűzött célja a cég karbonlábnyomának 50%-os csökkentése – az új NEO sorozat tagjai a legkörnyezetbarátabb gépek közé tartoznak. A Mazak elkötelezte magát amellett, hogy minden 2030-ban gyártott gépet legalább négyszer hatékonyabbá tesz, mint a 2010-ben gyártott gépeket – a HCN NEO és az VARIAXIS i-series NEO gépek pedig jelentős költségcsökkentést biztosítanak a végfelhasználók számára. A környezeti teljesítményt fokozza az Smooth Energy Dashboard, amely grafikusan megjeleníti az egyes munkadarabra vagy a programra vonatkozóan az energiafelhasználást, illetve a CO2-kibocsátást, valamint a Smooth Coolant rendszer automatikusan optimalizálja a hűtőfolyadék mennyiségét az energiafogyasztás további csökkentése érdekében. Ezenkívül a Smooth Coolant rendszer iszapeltávolító technológiát tartalmaz, amely tisztán tartja a hűtőfolyadék-teknőt és meghosszabbítja a hűtőfolyadékok élettartamát.

A Mazak bemutatta a HCN-5000 NEO-t egy PALLETECH High-Rise rendszerbe integrálva, az új PMC NEO szoftverrel, hogy megtestesítse a határtalan rugalmasságot és automatizálási potenciált. Az új grafikus felhasználói felülettel, egyszerű adatbevitellel és interaktív beállítási útmutatóval, az új PMC NEO fejlett rendszerfelügyeletet, erőforrás-kezelést és ERP-integrációs képességet kínál. A PALLETECH maximális rugalmasságát bemutatva a cella két dedikált palettát tartalmaz, mindkettő automatikusan szállítja a tartalék vagy túlméretes szerszámokat a megmunkálási területre egy 12 órás ütemterv alapján, az automatikus irányított targoncával (AGFL) együtt a meghosszabbított működés érdekében.

www.mazakeu.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Új generációs MAZAK NEO appeared first on Műszaki Magazin.

A BLOHM, a felület- és profilcsiszoló gépek specialistája bemutatta a PLANOMAT XT-hez készült UNIMATE munkadarab-automatizálási rendszert, amely egy precízebb és termelékenyebb megoldás a hidraulikus motor állórészeinek belső megmunkálására. Az új függőleges csiszolási elrendezés számos előnnyel jár ehhez az alkalmazáshoz. A kifejezetten erre a célra kifejlesztett automatizálási megoldás hozzájárul a nagyobb termelékenységhez.

Nagyobb tengelyfordulatszám, nagyobb gyorsulás és megnövekedett rendszermerevség – ezeknek a továbbfejlesztett tényezőknek a kombinálása következetesen növeli a termelékenységet, ugyanakkor javítja az alkatrészek minőségét. Ezek a jellemzők a PLANOMAT XT univerzális, robusztus és nagy teljesítményű sík- és profilcsiszoló gépet alkotják, amely következetesen épít a sikeres PLANOMAT HP tapasztalatára és minőségére.

A termelés és a rugalmas technológiai alkalmazások sokrétű igényeinek kielégítésére a BLOHM az új gépet gépsorozatként fejlesztette ki. A tartozékok széles választéka a PLANOMAT XT moduláris rendszerrel kombinálva (400 x 800 és 600 x 2000 mm közötti méretek) a gépek új generációját minden vásárló számára optimális csiszológéppé teszi.

A kiváló minőségű gépelemeken, például a hajtásokon, az optimalizált gömbgrafitos öntöttvason és a precíziós lineáris vezetőkön kívül ez a generáció lehetőséget kínál információk megjelenítésére a hűtőfolyadék-, állapot- és folyamatfelügyelethez az ipar 4.0 szerint. A PLANOMAT XT több technológiát egyesít egy gépben: használható keresztirányú és mélycsiszolásra, valamint köszörülésre az opcionális lineáris közvetlen meghajtással (LDA) az X tengelyen. Erőteljes, dinamikus, rendkívül hatékony, a PLANOMAT XT a legjobb feltételeket kínálja mind a legmagasabb gyártási igényekhez, mind a rugalmas technológiai alkalmazásokhoz.

A szabványosítás és a rugalmasság legjobb kombinációja

A STUDER egy univerzális automatizálási megoldást mutatott be az S33 és S31 hengeres csiszológépekhez: az új insertLoad rakodórendszert. Ez az új szabványos rakodási rendszer képes kezelni a vízszintes és függőleges irányú munkadarabokat, és precízen betölteni az alkatrészeket. Az új insertLoad automatizálási megoldás támogatja az S33 és S31 univerzális csiszológépek be- és kirakodását, a munkadarabokat a legpontosabban tudja betölteni.

Ahol korábban testreszabott megoldásokra volt szükség, a STUDER új univerzális rakodórendszere mostantól szabványosított automatizálást tesz lehetővé az S33 és S31 be- és kirakodásához. Az insertLoad akár 1000 milliméter középtávolságig is használható, ezzel megszüntetve a szabványos automatizálási rendszerek közötti rést. A munkadarabok legfeljebb 100 mm hosszúak lehetnek, és tömegük 1,5 kg váltakozó üzemmódban, vagy 5 kg egyetlen üzemmódban. A kifinomult dizájn és a digitális beállítási varázsló egyszerű használatának köszönhetően a felhasználók maguk konfigurálhatják a központokhoz és a tokmányokhoz, tehát nincs szükség programozási ismeretekre. Az insertLoad emellett képes kezelni a függőlegesen vagy vízszintesen tárolt munkadarabokat.

Az új STUDER rakodógép egyesíti a szabványos rendszer előnyeit a nagy rugalmassággal: geometria, súly és méret tekintetében sokféle alkatrészt kezel; még a fiókok kapacitása és az önállóság mértéke is az igényekhez és követelményekhez igazítható. A be- és kirakodást egy Fanuc robot végzi, amely függetlenül mozog egy lineáris tengelyen a rakodó és a gép munkaterülete között.

A STUDER a fejlesztés során különös hangsúlyt fektetett a biztonságra. Például külön betöltő nyílás választja el a berakodási területet a gép munkaterületétől, hogy megakadályozza a baleseteket a megmunkálási folyamatok során. Ezenkívül a szoftver és a biztonsági kapcsoló gondoskodik arról, hogy a technikusok ne legyenek a működés közben veszélyben.

A Studer a United Grinding-csoport egyik vállalata, és nagy kompetenciával gyárt köszörűgépeket a kis- és közepes  méretű munkadarabok átmérő- és furatköszörüléséhez. A gyártott berendezések alkalmazásának súlypontja az általános gépgyártás, elektronikai ipar, a szerszám- és formagyártás és a forgácsoló szerszámgyártás területén az egyedi, kis- és közepes sorozatú alkatrészek gyártása.

Az autóiparban, a repülőgépiparban és a gépiparban történő alkalmazásokhoz

Az INDEX G320 esztergaközpont a legjobb teljesítményt nyújtja a gépipar, az autóipar és a repülőgépipar ügyfelei számára, magas rendelkezésre állással és folyamatbiztonsággal, teljes körű megoldást a közepes méretű munkadarabok nagy teljesítményű megmunkálásához.

Az integrált munkadarab-kezelő egység opcióként rendelhető. Egyaránt használható be- és kirakodásra, valamint kihordásra. Legfeljebb 20 kg súlyú és legfeljebb 120 mm (tengely) vagy 200 mm (karima) átmérőjű alkatrészekhez tervezték. A kezelőegység 2 vagy 3 CNC tengellyel van felszerelve, amelyeket a gép vezérléséről működtetnek. A további egyedi automatizálási megoldások, mint például a szállítószalagok vagy a kiegészítő funkciókkal rendelkező robotkezelés, ügyfél specifikus alapon integrálhatók.

A sorozat moduláris rendszere a lehetőségek széles skáláját kínálja. Akár 3 szerszámtartó is integrálható a munkaterületbe, és mindegyik felszerelhető Y tengellyel. A munkaterület bőséges helyet kínál bármilyen munkadarab megmunkálásához, akár 1.400 mm hosszú közepes méretű alkatrészek befogadásához.

A nagy teljesítményű fő- és ellenorsókat akár 102 mm-es rúdátmérőhöz és akár 315 mm-es tokmányalkatrész-átmérőhöz tervezték. A revolvertámaszok hosszú vagy tengely típusú alkatrészek megmunkálásához állnak rendelkezésre. Az INDEX G320 nagy teljesítményű motoros maróorsóval rendelkezik, amely egyidejű 5-tengelyes megmunkálásra képes. Az ergonomikus beállítás és kezelési koncepció fontos szerepet játszott az új kialakításban. Az összes fontos alkatrész könnyen hozzáférhető az üzemeltető és karbantartó személyzet számára. Opcionálisan a megmunkálási folyamatokhoz igazított integrált munkadarab-kezelő rendszer is használható a tengely- és karimás alkatrészek be- és kirakodásához. Ezenkívül az iXcenter moduláris robotcella a sorozat összes gépéhez elérhető, a nyersdarabok és a kész alkatrészek rugalmas adagolásához.

Várjuk minden kedves partnerünket a Brno-i MSV kiállításon október 10-13. között, P Pavilon Stand 38. Itt a következő gépeket mutatjuk be:

Index MS24-6 / Jung JF520 / Studer S100 / Schuster NXT

Hazai képviselet

• Galika Szerszámgépek Kft.,
• H-2045 Törökbálint, Tópark u. 9.
• Tel.:  +36 23 445 730
• info@galika.hu
• www.galika.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Újdonságok az EMO 2023-on: BLOHM, STUDER, INDEX appeared first on Műszaki Magazin.

Az idei EMO témája az “Innovate Manufacturing” (Innovatív gyártás), amely megragadja az SW küldetésnyilatkozatának  – “Smart Manufacturing Solutions” (Intelligens gyártási megoldások) – lényegét. Az SW számára az innováció és az intelligens gyártás ugyanannak az éremnek a két oldala. Mindkettő lehetővé teszi a vállalat számára, hogy egyedileg és hatékonyan reagáljon ügyfelei igényeire. A világ legnagyobb fémmegmunkálási szakvásárán a többorsós gépek piacvezetője három gépet mutat be az intelligens gyártási megoldások széles választékából, amelyek közül kettő először itt lesz látható.

A következő 3 úttörő innovációt mutatja be az SW az EMO 2023-as kiállításon:

1. BA W03-22: Ez a kétorsós CNC megmunkálóközpont hatékony választ ad az autóipar igényeire. Nagy pontosságának és hatékonyságának köszönhetően a kétorsós megmunkálóközpont ideális a közép- és nagyszériás, kiváló minőségű munkadarabok gyártásához. A rövidebb ciklusidőkkel, a nagyobb tengelygyorsítással és a Siemens SINUMERIK ONE vezérléssel a BA W03-22 maximális termelékenységet biztosít.

2. BA profile: Ez az innovatív gépkoncepció új mércét állít fel a profilmegmunkálásban. A BA profile könnyedén megmunkálja a különböző anyagokból készült profilokat 2500 mm hosszúságig. Különösen alkalmas a teherautó- és autóiparban. A kétorsós gép két munkaterülettel rendelkezik. Az automatizált vagy kézi megmunkálás oldalanként két munkaasztalon történik.
3. Valamint a BA space3: nagyméretű akkumulátorházak és szerkezeti elemek megmunkálásához alkatrészek gyártásához ez a gép a portfóliónk “legnagyobbika”. Ez a válasz az elektromos járművek, a repülőgépipar és a mezőgazdaság növekvő piacainak igényeire. Az innovatív Giga-Casting által, ahol csak néhány nagyméretű alkatrészt öntünk és megmunkálunk egy darabban, megoldásokat kínálunk az elektromos járművek alvázához, segédvázához és különösen az akkumulátorházaihoz.

Az EMO Hannover 2023 kiállításon az SW az alumínium, acél, öntöttvas, öntött acél és könnyűfémek megmunkálásához szükséges egyéb technológiákat is bemutat. A vállalat az olyan aktuális trendekre összpontosít, mint a kavaró dörzshegesztés, hogy elősegítse a gyártás fenntarthatóságát, és jelentősen csökkentse az energiafogyasztást és a károsanyag-kibocsátást.

www.sw-machines.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Úttörő innováció a holnap gyártási megoldásaihoz appeared first on Műszaki Magazin.

A magas teljesítményt és könnyű kezelhetőséget kínáló új FS500i-A sorozat számos újítást tartalmaz. Ilyen például az új HMI, amely egyszerűsíti a használatot a tapasztalt és az új FANUC felhasználók számára egyaránt. Az összes funkció egyetlen felületen kezelhető, így nem kell több képernyő között váltogatni a kezelőnek. További nagy újítás, hogy a beépített PMC, strukturált szöveg formában is programozható, és a CNC bármilyen gépi kinematikát támogat.

Bár az új CNC még fejlesztés alatt áll, számos funkciója közül néhány már elérhető: A FANUC meglévő, fejlett FS30i/31i/32i-B Plus és a standard FS0i-F Plus vezérlései már tartalmaznak energiatakarékossági és karbon-semlegességi funkciókat, valamint a digitális ikertechnológiát (Digital Twin), amely az FS500i-A-ban is megtalálható lesz, és közvetlen végfelhasználói előnyöket biztosít ügyfeleink számára.

Az új CPU, az újonnan bevezetett funkciókkal kombinálva javítja az alapteljesítményt, és a ciklusidő csökkentését is elősegíti.

Automatizált gyártócella az autóipar számára

Az EMO-n egy komplett gyártó cella lesz a FANUC kiállításának központi eleme, amely két ROBODRILL α-DiB Plus szériájú megmunkálóközpontot tartalmaz, továbbá egy FANUC M-20iD/25 robotot, lineáris sínre szerelve a gépkiszolgáláshoz, egy AGV-t (automata irányított járművet) a nyers és kész alkatrészpaletták cseréjéhez, egy CMM-et (koordináta mérőgépet) az alkatrészek méréséhez, valamint érzékelő és csatlakozási technológiát tartalmaz, amely például a CMM-től a szerszámgépek számára visszajelzést biztosít. Két ROBOCUT α-CiC huzalszikra forgácsoló (EDM) gép is része lesz a rendszernek, a standon kiállított három ROBOCUT között.

Ez a gyártócella egy komplex EV (elektromos jármű) alkatrész négy-öt tengelyen történő megmunkálását szimulálja, beleértve az esztergálási műveleteket is, az új nagysebességű DDR-HSiB forgóasztalok segítségével. További bemutatott technológiák között lesz a FANUC iRVision, egy 24″-os FANUC iPC a HMI-hez és a FANUC FsbP (FIELD rendszer alapcsomag) az adatok gyűjtésére, kezelésére és vizualizálására. A látogatók egy hídról tekinthetik meg ezt a teljesen automatizált gyárat.

Másik kiemelkedő látványosság lesz az új FANUC ROBODRILL α-D28LiB5ADV Plus Y500 megmunkálóközpont, amely 28 szerszámhelyes automatikus szerszámcserélővel és megnövelt, 500 mm-es Y-tengely lökettel rendelkezik. Az Európában debütáló gép az EMO-n egy forgóasztallal is fel van szerelve, amely segít szimulálni egy nagy EV alumínium inverterház megmunkálását.

Az EMO-n a ROBODRILL α-DiB Plus sorozat további bemutatói között szerepel egy alumínium alkatrész szimultán öttengelyes megmunkálása, amelyet egy FANUC CRX-10iA/L kollaboratív robot szolgál ki.

A látogatók egy ROBODRILL α-DiB Plus sorozatú gépet is láthatnak, amely élőben végez nagy teljesítményű marást, fúrást, valamint lefejtő marást, kiemelve a gép magas teljesítményét és sokoldalúságát. Emellett egy ROBODRILL oktatási cella is jelen lesz, amely magát a gépet, a folyamat közbeni mérést, a kéttengelyes asztalt és a munkadarab megfogót foglalja magába.

A standon ezek mellett, a FANUC egy ROBOSHOT α-S50iB fröccsöntőgépet mutat be, amely 16 mm átmérőjű csigával egy okostelefon precíziós lencsetartóját készíti, amelyet egy FANUC LR Mate 200iD/7L szolgál ki. A ROBOCUT α-CiC huzalszikra forgácsoló gép szintén a cella része, amely a lencsetartó szerszámbetéteket gyártja.

A bemutatók között lesz egy ROBOCUT α-C600iC forgóasztallal, amely befecskendezőket fog gyártani a repülőgépipar számára. A FANUC CRX-10iA/L a mozgatási feladatokat fogja ellátni, a ROBOCUT LINKi pedig az energiafogyasztás felügyeletét biztosítja.

Az EMO-n tartja világpremierjét a FANUC ROBOCUT α-C800iC huzalos szikraforgácsoló gép, egy 800 mm X-tengelyes löketű gép, amely teljessé teszi a ROBOCUT α-CiC családot. A kiállításon ez a nagyméretű gép egy összetett repülőgép-turbina alkatrész huzalszikra forgácsolását szimulálja.

Robotok

A szerszámgépek területén található számos gépkiszolgáló robot mellett a FANUC egy külön területet is kialakít, ahol több, különböző méretű és kapacitású robot kerül bemutatásra. Ezek mindegyike egyaránt jó választás kezdő és tapasztalt programozók számára, akár a hagyományos Teach Pendant, akár egy tablet TP segítségével.

Számos élő példán keresztül mutatjuk be, milyen rugalmasan használhatók a FANUC robotok. Ezek a megbízható termelési segítőtársak egy szempillantás alatt eltávolítják a konténereket, átveszik a palettázást vagy az összeszerelést, nagyméretű öntvényeket szállítanak át, vagy nehéz akkumulátorokat mozgatnak. Három applikációban a FANUC iPC Box (ipari PC) is szerepet kap, amely nagy számítási teljesítményt és számos fejlett látásfunkciót kínál, amelyek fokozzák a teljesítményt és a feladatok megbízhatóságát.

Az EMO-n debütáló új FANUC robotok között megtalálható lesz a CRX-25iA kollaboratív robot 30 kg hasznos teherbírású opcióval, a FANUC M-710iD/50M hajlított karral és a CR-35iB kollaboratív robot 50 kg-os teherbírású opcióval.

FIELD rendszer: Helyszíni on-premise adatelemzés

Az EMO-n aFANUC kiemelt IoT eseménye a “FIELD rendszer” új verziójának debütálása lesz. A FIELD rendszer Basic Package egy lokálisan használható platform (internetkapcsolat nem szükséges), amely lehetővé teszi a gyártók számára, hogy adatokat gyűjtsenek, elemezzenek és hasznosítsanak a csatlakoztatott gépekből és eszközökből, kompatibilitást kínálva a FANUC akár 20 éves termékeivel, és kiterjesztve a támogatást külső gyártók termékeire is. Gyors beállítást, könnyen használható sablonokat és rendszeres frissítési lehetőséget kínál, ami lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy a Kaizen stratégiákkal összhangban, folyamatos termelési fejlesztéseket valósítsanak meg.

Végül, de nem utolsósorban, az EMO látogatói többet tudhatnak meg a vállalat legújabb szerviz kínálatáról, beleértve a FANUC Assisted Reality (FAR) távoli támogatási eszköz új funkcióit. A vállalat például bemutatja a tablet-megosztást egy CRX kollaboratív roboton, a FANUC közvetlen hívási képességével. Emellett áttekintést adnak a vállalat szerviz portfóliójáról, a FANUC Academy képzéseiről és a FANUC Care-ről, egy új, teljes körű szolgáltatási csomagról, amely lényegében a kiterjesztett garanciához hasonlítható.

www.fanuc.eu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Új FANUC CNC rendszer, szerszámgépek és robotok az EMO Hannover 2023 kiállításon appeared first on Műszaki Magazin.