A Festo bemutatta a GripperAI-t, egy mesterséges intelligencia alapú szoftvermegoldást, amely lehetővé teszi a robotok számára, hogy vegyes, ismeretlen és változatos elhelyezkedésű termékeket mozgassanak kiterjedt programozás, sablonbetöltés vagy speciális kamerarendszer nélkül. Azoknak a gyártóknak készült, akik az automatizált handling rendszereknél nagyobb rugalmasságot keresnek. A GripperAI automatikusan azonosítja az optimális megfogási pontot minden egyes tárgynál, és kiválasztja a kar végi szerszámok közül a legmegfelelőbb megfogót a feladathoz. A szoftver lehetővé teszi a robotok számára, hogy valós időben alkalmazkodjanak a változó termékekhez, segítve ezzel a hatékonyabb telepítést és skálázott automatizálást a gyártók számára.

A megfogók rengeteget fejlődtek, ahogy a robotika, az érzékelőtechnológia és az anyagtudomány fejlődése is nagyobb intelligenciát és alkalmazkodóképességet eredményezett. Már nem csupán Pick and Place feladatokra szolgáló eszközök, a modern megfogó rendszerektől egyre inkább elvárják, hogy dinamikusan reagáljanak a változó termékekre és gyártási követelményekre. A GripperAI ezeket a kihívásokat úgy kezeli, hogy lehetővé teszi a robotok számára, hogy sokféle terméket kezeljenek anélkül, hogy az operátoroknak be kellene tölteniük a sablonokat vagy át kellene konfigurálniuk a rendszert a cikkszámok között.

A GripperAI számos megfogási technológiával tud működni, beleértve a vákuumos és mechanikus megfogókat, valamint támogatja az automatikus szerszámválasztást, ha az alkalmazások több megfogási módszert igényelnek. A megoldás egyaránt alkalmas logisztikai, csomagolási és gyártási környezetekre, ahol a termékek alakja, mérete vagy felületi jellemzői jelentősen eltérnek.

A Festo GripperAI-t logisztikai, csomagolási és gyártási alkalmazásokra tervezték, így lehetővé teszi a robotok számára, hogy különböző termékeket automatikusan kezeljenek, növelve a rugalmasságot és csökkentve a mérnöki erőfeszítéseket.

A szoftver helyben egy szabványos ipari PC-n fut, amely egy 3D kamerához csatlakozik, automatikusan kiszámolja a megfogási pontokat, és a szükséges mozgást továbbítja a robot útvezérlő rendszerének. Ha egy megfogás sikertelen, a szoftver újraszámolja és újrapróbálja a műveletet, így a művelet folytatódik a folyamat megszakítása nélkül.

A platformot széleskörű kompatibilitásra tervezték, és használható a legtöbb ipari robottal, kobottal és derékszögű koordinátarendszeres handling rendszerrel. Mivel a szoftverarchitektúra a különböző kameratípusok között következetes marad, a felhasználók a legköltséghatékonyabb kamerahardvert választhatják alkalmazásuk számára, ahelyett, hogy saját fejlesztésű rendszerekhez ragaszkodnának. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy bővítsék vagy fejlesszék az automatizált handling rendszereket anélkül, hogy egyetlen robothoz, megfogóhoz vagy kamerarendszerhez kellene kötniük.

Az indításról Peter Potters, a Festo End-of-Arm Tooling termékmenedzsere így nyilatkozott: “A mesterséges intelligencia óriási potenciállal bír a mérnöki és gyártási kihívások megoldásában. A GripperAI kitűnő példája annak, hogy az MI gyakorlatilag alkalmazható az operatív problémák kezelésére.”

“Ahogy a megfogó rendszerek egyre intelligensebbé és alkalmazkodóbbá válnak, a gyártóknak olyan megoldásokra van szükségük, amelyek dinamikusan képesek reagálni a változó termékekre anélkül, hogy további bonyolultságot okoznának. A rugalmas robothandlinghez hagyományosan kapcsolódó programozási erőfeszítések csökkentésével a GripperAI lehetővé teszi a gyártók számára, hogy gyorsabban vezessék be az automatizálást, könnyebben reagáljanak a változó gyártási igényekre, és jobban kiaknázzák meglévő berendezéseiket.”

A technológia már bizonyított az igényes logisztikai alkalmazásokban, ahol a robotoknak több ezer különböző terméket kell azonosítaniuk, megfogniuk és csomagolniuk. Az MI-vezérelt látás és a megfogók intelligens kiválasztásának ötvözése automatizálhatja azokat a feladatokat, amelyeket nehéz volt szabványosítani hagyományos robotikus megközelítésekkel.

A GripperAI bevezetése tovább erősíti a Feso MI-alapú automatizációs technológiáinak portfólióját, bemutatva, hogyan segíthet a gyártóknak a hosszú távú automatizálási kihívások leküzdésében, miközben javítja a rugalmasságot, a termelékenységet és a bevezetést.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Festo elindítja a GripperAI szoftvert appeared first on Műszaki Magazin.

A gázmentesítés és tömítés az akkumulátorcella-gyártás alapvető folyamatai, amelyek közvetlenül az akkumulátorcellák elektromos feszültséggel való első érintkezését követik. Az akkumulátorcellákat átszúrják, és az érintkezés során keletkező gázt kivonják. A Festo pneumatikus és elektromos aktuátorait használják az akkumulátorcellák handlingjére és átszúrására.

A formázás az akkumulátorcella kezdeti töltési és merítési folyamatait jelenti. A cellákat formázóállomásokon tárolják állványrendszerekben, ahol a formázás során többször is feltöltik és lemerítik őket. Mivel a formázórendszerek nagyon nagyok, hosszú löketű és nagy sebességű handling rendszerekre van szükség. Az automatizálási szakértő Festo megfelelő megoldásokat kínál az elektromos portáltengelyekkel és szánokkal. A merevlemezek teszteléséhez hasonló rendszereket alkalmaz, így a vállalat támaszkodhat a sok éves tapasztalatára.

A formázás során gáz képződik az akkumulátorcellában. Ezt ki kell vezetni a hegesztett akkumulátorcellákból elektrolitveszteség nélkül. Ehhez a pneumatikus hengerek mozgatják az üreges lándzsákat, amelyek átszúrják az akkumulátor celláit a gázmentesítő kamrában, és addig ürítik a gázt, amíg meg nem jelenik az elektrolit is. Ezután a rendszer átkapcsol, és visszajuttatja az elektrolitot az akkumulátorcellába. A megmaradt gázt ezután eltávolítják. A szívó folyamat után a cellákat ismét lezárják, amelyet általában hegesztéssel vagy ultrahangos hegesztéssel végeznek.

Gázmentesítő folyamatkamrák: Az alkalmazás alapja a folyamatkamra. A pneumatikus és elektromos aktuátorok üreges lándzsákat mozgatnak és átszúrják az akkumulátorcellákat.

Nagy sebesség és áteresztőképesség

Az akkumulátorgyártási alkalmazásokban nagy sebesség és áteresztőképesség, valamint megbízhatóság és ismételhetőség szükséges. A lítium-ion akkumulátorok gyártásában a gyártási környezet döntő szerepet játszik. Különösen fontos az alacsony páratartalom és a gyártási folyamat során a lehető legkevesebb szennyeződés, mivel a részecskék jelentős hatással vannak a gyártott akkumulátor minőségére és biztonságára.

A gázmentesítő alkalmazás középpontjában a folyamatkamra áll. Egy konzolos handling rendszer biztosítja a folyamatkamrák dinamikus és biztonságos betöltését és kirakodását, amely a Festo ELGT tengelyeire épül. A Festo kompakt és költséghatékony ELGT tengelyei integrált dupla vezetővel rendelkeznek, és ezért ideálisak a 2D és 3D konzolos rendszerek kialakításához. Például 3D szállítási rendszerként akár 20 kg-ot is képes 0,5 m/s sebességgel felpakolni. A réz- és cinktartalom egy százaléknál kisebb, így a tengely tökéletes az akkumulátorgyártás összeszerelési rendszereiben vagy a kis alkatrészek handlingjében.

A gázmentesítő folyamat során a folyamatkamrát VZQA típusú folyamatszelepekkel ürítik ki. Nyitott architektúrájuk miatt nagyon tartósak, energiatakarékosak, könnyen karbantarthatók és rugalmasan alkalmazhatók; ezért megfelelő és kedvező alternatívát jelentenek a hagyományos szelepekkel szemben, mint amilyenek a membránszelepek vagy gömbcsapok. A Festo SPAN-B nyomáskapcsolója figyeli a folyamatkamra nyomását.

Konzolos handling rendszer ELGT golyósorsós tengellyel: Az ELGT golyósorsós tengelyeken alapuló konzolos handling rendszer biztosítja a folyamatkamra dinamikus és biztonságos betöltését és kirakodását.

Zökkenőmentes kommunikáció

A CPX-AP-I távoli IO rendszer zökkenőmentesen integrálja az üzem kommunikációs hálózatába az összes IO-t és IO-Link eszközt, például az érzékelőket és szelepszigeteket. Ez zökkenőmentes kommunikációt jelent a munkadarab és a felhő között. Az akkumulátorcellák handling rendszereinek másik kiváló tulajdonsága a bionikán alapszik: a Festo FinRay megfogója olyan megfogóujjakat kínál, amelyek alkalmazkodnak a munkadarabhoz. Ez lehetővé teszi a képlékeny műanyag munkadarabok, például a tasakok biztonságos és érzékelhető megfogását.

A Festo FinRay megfogója olyan megfogóujjakat kínál, amelyek alkalmazkodnak a munkadarabhoz. Ez lehetővé teszi a képlékeny műanyag munkadarabok, például a tasakok biztonságos és érzékelhető megfogását.

Minőség és biztonság az akkumulátorcella-gyártásnál

Emiatt még fontosabb, hogy az automatizálási alkatrészek a tartalék akkumulátorok gyártásában megfelelő tulajdonságokkal rendelkezzenek. Az elektrolit és az elektróda anyagától függően a réz, a cink és a nikkel zavaró részecskéknek számíthatnak a lítium-ion akkumulátorok előállításában.

Ezért határozta meg a Festo a réz, cink és nikkel korlátozási szempontokat a termékei esetében, valamint ezért zárta ki a használatból azokat a fémeket, amelyek fő összetevői a réz, a cink vagy a nikkel. Ezen felül minden akkumulátorcella-gyártáshoz szükséges Festo termék tisztatérre vonatkozó tanúsítványokkal rendelkezik, és száraz helyiségekben is használható.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Megbízható gázmentesítés az akkumulátorcellák gyártásában appeared first on Műszaki Magazin.

A Festo, mint ipari automatizálási szakértő, büszkén mutatja be a CMMT-AS-MP-S3 szervohajtást, egy új terméket, amely az automatizált gépekben a magas szintű kiterjesztett biztonság megvalósításának egyszerűsítésére szolgál. A Festo CMMT-AS szervohajtás megbízható technológiájára építve a CMMT-AS-S3 a modern mérnöki igényeket kielégíti, és a mozgásvezérlést és a kiterjesztett biztonsági funkciókat egyetlen, kompakt egységben ötvözi. Az új szervohajtás különösen alkalmas a funkcionális biztonsági igényekre az összeszerelési és handling technológiában, csomagoló gépekben vagy az elektronikai iparban.

Ben Lloyd, a Festo elektromos automatizálási termékmenedzsere így magyarázza:

“A CMMT-AS-S3 azt a teljesítményt és precizitást nyújtja, amit a Festo ügyfelei elvárnak, de kibővített és integrált biztonsági funkciókkal rendelkezik. Mindent egy kompakt szervohajtásba csomagoltunk, amely nem igényel további vezetékeket vagy modulokat, így hely- és költségmegtakarítást biztosít, csökkenti a bonyolultságot, miközben megfelel a legmagasabb funkcionális biztonsági előírásoknak.”

A CMMT-AS-S3 szervohajtás megnövelt biztonságot és teljesítményt nyújt a 300 W-tól 12 kW-ig terjedő alkalmazásokban. Az új szervohajtás lehetővé teszi, hogy elérje a PLe, SIL3, 3-as és 4-es kategóriájú biztonsági szinteket, és biztosítja a Safe Torque Off (STO), Safe Brake Control (SBC), Safe Stop 1 és 2 (SS1 és SS2) és Safe Operating Stop (SOS), valamint Safe Maximum Speed (SMS) és Safe Restricted Speed (SLS) funkcióka. A CMMT-AS-S3 használható a kiterjesztett biztonság elérésére lineáris vagy forgó alkalmazásokban az összes Festo mechanikával kombinálva.

A szoftvermérnökök zökkenőmentes integrációt élvezhetnek a Festo teljes pneumatikus és elektromos automatizálási portfóliójával, több protokoll támogatott a gyakori Ethernet-alapú terepibuszokhoz, mint amilyen az EtherCAT, EtherNet/IP™, PROFINET és ModbusTCP.

A szabványos biztonsági paraméterek szoftver nélkül is beállíthatók, de a CMMT-AS-S3 programozása a Festo Automation Suite (FAS) segítségével időt spórol meg, és minden lépésnél útmutatást nyújt. Az intuitív grafikus felület megkönnyíti a biztonsági beállításokat, validálást, üzembe helyezést, programozást, diagnosztikát és firmware-frissítéseket. Az FAS időt takarít meg az üzembe helyezéskor azáltal, hogy reális előre beállított értékeket és irányított biztonsági funkciókat kínál. Emellett támogatja az I/O és terepibusz konfigurációt, valamint a validációs jelentések generálásának lehetőségét is.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Festo: új CMMT-AS-S3 szervohajtás appeared first on Műszaki Magazin.

A Festo bemutatta a HPSX univerzális adaptív megfogót, egy pneumatikus lágy megfogót, amelyet a sebesség, higiénia és rugalmasság javítására fejlesztettek az igényes élelmiszer-, gyógyszeripari és kozmetikai alkalmazásokhoz. A robosztus kialakítást, az élelmiszer-kompatibilis anyagokat és az adaptív szilikon ujjakat ötvözve a HPSX közvetlenül kezeli a régóta fennálló automatizálási kihívásokat, ahol a gyors, precíz és óvatos termékkezelés elengedhetetlen.

“A HPSX fejlesztése során finomítottuk a megfogó alakját, méretét és belső geometriáját, hogy maximalizáljuk a megfogási erőt, miközben minimalizáljuk a levegő mennyiségét” – mondja Peter Potters, a Festo termékmenedzsere. “Ez gyorsabb ciklusokat és több megfogást tesz lehetővé másodpercenként. Ugyanakkor olyan szilikon anyagot választottunk, amely elég puha ahhoz, hogy megakadályozza a termékkárosodást, de elég szilárd ahhoz, hogy biztonságosan megfogja a tárgyakat és ellenálljon a nagy gyorsulásnak.”

Az új megfogó szerkezeti kialakítása csökkenti a levegőfogyasztást, miközben megtartja a magas megfogási erőt, így gyorsabb mozgást és gyorsabb szedési  ciklusokat tesz lehetővé. A HPSX-et úgy tervezték és tesztelték, hogy akár 15G gyorsulási erőt is elviseljen, miközben akár 0,5 kg-ig képes terheket mozgatni, így megbízható teljesítményt biztosít még nagy sebességű alkalmazásokban is. Az alacsony légtérfogat, erős tapadás és gyorsulási ellenállás ezen kombinációja gyorsaságot és következetességet biztosít a gyorsan mozgó gyártósorokon.

A megfogóujjak puha, szilikon alapú anyagból készülnek, amelyet kifejezetten a kontrollált rugalmasságuk miatt választottak. Ez lehetővé teszi, hogy a HPSX finom, szabálytalan alakú vagy higiéniailag érzékeny termékekhez alkalmazkodjon anélkül, hogy károsítaná azokat. Az adaptív kialakítás megszünteti a merev, alkalmazásspecifikus szerszámok szükségességét, így a HPSX ideális a törékeny élelmiszer-, gyógyszeripari és kozmetikai termékek kezelésére.

Új HPSX lágy megfogó: Higiénikus, élelmiszerbiztos kialakítású, valamint különféle formájú és méretű tárgyakat kezel szerszámcsere nélkül

A szigorú higiéniai követelményeknek való megfelelés érdekében a HPSX korrózióálló, higiénikus kialakítással rendelkezik, amely könnyen tisztítható és karbantartható. A megfogó IP69k magas nyomású mosási minősítéssel rendelkezik, és úgy van kialakítva, hogy ellenálljon az élelmiszer- és gyógyszeripari környezetekben gyakori agresszív tisztítási folyamatoknak. Megfelel az EC 1935/2004 előírásainak, és FDA-kompatibilis, élelmiszerminőségű és fémérzékelhető anyagokat használ, biztosítva a biztonságos működést szabályozott gyártási környezetben.

A HPSX a termékformák és méretek széles skáláját képes kezelni szerszámcserék nélkül, jelentősen csökkentve a mechanikus átállási időt. Ez a rugalmasság különösen értékes olyan alkalmazásokban, mint a kozmetikai készletezés, ahol egyetlen megfogónak több terméktípust kell felvennie és elhelyeznie ugyanazon a gyártási sorozatban. Azáltal, hogy megszűnik a gyakori megfogócsere, a gyártók csökkentik a leállásokat és a készülékek általános hatékonyságát (OEE) növelik.

Három méretben (40 mm, 70 mm és 100 mm) és két, három- és négyujjas konfigurációban elérhető, a HPSX kilenc változatot kínál, amelyek különböző alkalmazásokhoz igazodnak. Az univerzális ISO50 szerelvény lehetővé teszi a meglévő karvégi robotszerszámokhoz való egyszerű rögzítést.

Emellett a HPSX zökkenőmentesen integrálható a Festo szélesebb automatizálási portfóliójába, beleértve a vezérlőket, szelepeket és pneumatikus rendszereket. Az egyablakos beszerzés csökkenti a telepítés és programozás bonyolultságát azáltal, hogy megszünteti a különböző beszállítók alkatrészei közötti interfész- és kompatibilitási problémákat. Az OEM-ek és a végfelhasználók számára ez gyorsabb üzembe helyezést, egyszerűsített hibakeresést és egyetlen kapcsolattartó pontot jelent a karbantartás és támogatás terén – ami tovább növeli az üzemidőt.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Festo bemutatja a HPSX univerzális adaptív megfogót appeared first on Műszaki Magazin.

A tapasztalatokról és a tanulságokról beszélgettünk Siszer Tamással a Festo Kft. Délkelet-Európai Didactic régió vezetőjével, Dulichár Péterrel a Festo Didactic magyarországi vezetőjével, és Dr. Gurabi Gyulával a Festo-AM Kft. duális képzésének vezetőjével.

Dulichár Péter, a Festo Didactic magyarországi vezetője.

“A járvány magyarországi megjelenése éppen az egyik legfontosabb programunk közepén ért bennünket. A vészhelyzet bejelentésének napjaiban tartottuk volna az országos szakmai tanulmányi verseny (OSZTV) elődöntőjét mechatronikai technikus és automatikai technikus szakmákban. Már kitűztük az időpontot is, a meghívókat elküldtük, mindent előkészítettünk egy sikeres versenyhez – amikor az utolsó pillanatban kényszerültünk mindent lefújni. Továbbá az éppen folyamatban lévő felnőttképzéseinket, tréningjeinket szintén félbe kellett hagynunk, mert nagyobb létszámú csoportos rendezvényre már nem volt lehetőség a gyár területén. Villámgyorsan elkezdtük a tréningeket kiszervezni külső helyszínre, de így is csak egy programot tudtunk megtartani. Az időközben kihirdetett karantén intézkedések következtében próbáltunk a helyzetnek megfelelően viszonylag gyorsan dönteni a nemzetközi Skills versenyek résztvevőinek felkészítéséről, a folytatás megszervezésének feltételeiről is. A többfordulós válogatót tizenhat fővel kezdtük el, de csak egyetlen tantermi felkészítést tudtunk megtartani, amikor kitört a járvány. Ezért a Skills felkészítést online platformra helyeztük, ami tökéletesen bevált. Ez bátorított bennünket arra, hogy a szakképzésben is alkalmazzuk ezeket a megoldásokat.” – idézte a váratlan fordulatokat Dulichár Péter. “Ebben a helyzetben felértékelődtek azok a megoldások, amelyek a távoktatásban alkalmazhatók: a különböző szoftverek, szimulációk. A legnagyobb fejtörést a tanműhelyi gyakorlatok elmaradása jelentette. Így olyan alkalmazásokat kerestünk, melyekkel a digitális körülmények között is megvalósítható a gyakorlati képzés. Több olyan szoftvermegoldást alkalmaztunk 2D és 3D szimulációkkal, amelyekkel ha nem is a maga fizikai valóságában, de lehetőség nyílik gyakorlati feladatok végzésére. Ezeket a szoftvereket 3 hónapos időszakra ingyenessé is tettük a diákok és az oktatók számára. A gyakorlati oktatás során szerzett tapasztalatok alapján úgy gondolom, hogy ezek a megoldások a járványtól függetlenül a jövőben is nagyon jó eszközök lehetnek az oktatásban.”– osztotta meg tapasztalatait a Festo oktatási szakembere.

Nem csak a szoftver, a mentális állapot is fontos

“A vírusjárvány kezelésével kapcsolatos kormányrendelet ugyan lehetővé tette, hogy a duális képzést a termelői hely folytassa, mi mégis úgy döntöttünk, hogy a közoktatáshoz hasonlóan digitális eszközökkel, a virtuális térben folytatjuk az oktatást. Ennek az volt az oka, hogy nem akartuk kockáztatni a tanulók egészségét azzal, hogy a tömegközlekedést használva jöjjenek be a duális képzés helyszínéül szolgáló gyáregységbe. Ezt úgy oldottuk meg, hogy minden tanuló céges laptopot kapott otthoni használatra. Az eszközökre installáltuk azokat a programokat, amelyek digitális oktatásáról döntöttünk és használatukkal elérhetővé váltak a magyarországi, és a németországi adatbázisok. Három nap alatt átnéztük a két évre előre elkészített tantervünket, ezt bővítettük, illetve az aktuális igényekre “szabtuk”. Azokat a szoftvereket terveztük oktatni, amelyek egyébként a cégen belül használatosak a technikusi körben. Ilyenek az AutoCAD, az Inventor, a FluidSIM és még néhány speciális célszoftver. A tanterv alapján ezekre a második év végén került volna sor, de eldöntöttük, hogy ezek oktatását előre hozzuk. A diákok számára a Moodle eLearning rendszerbe töltöttük fel és tettük elérhetővé azokat a digitális tananyagokat is, amelyeket magyar mérnök tanárok állítottak össze, másrészt hozzáférést biztosítottunk a Németországban több évtizede működő Festo virtuális akadémia oktatási anyagaihoz. Ez egy nemzetközi online felület, amelyet a Festo folyamatosan frissít olyan oktatási illetve webinar animációkkal, leírásokkal, amelyek bemutatják egy-egy termék működését. Itt nyelvi oktatóanyagok is elérhetők különböző szakterületekről német és angol nyelven. Emellett a Festo duális képzésének németországi központja létrehozott egy adatbázist is, ahol az egyes külföldi gyárak duális tananyagát teszik elérhetővé.”- mondta Gurabi Gyula.

“A digitális tanrend kihirdetése után nálunk is elindult az oktatás, és azt mondhatom, hogy egy percnyi leállás nélkül folyamatos volt a digitális képzés. A járvány előtti munkarenddel megegyezően hetente két alkalommal foglalkoztunk a diákokkal – a gyáron belül reggel nyolctól délután fél 5-ig tartott az éppen aktuális szoftverek oktatása. Emellett műszaki rajz szerepelt a programban, házi feladatot is kaptak, vagyis a gyakorlati oktatást egyfajta kibertérben, virtuálisan végeztük. Ahogy említettem, nem álltunk le egy napra sem, bár a srácok panaszkodtak, hogy nagyon nehéz digitálisan dolgozatokat írni. Ez az oktatási forma június közepéig tart, mert ahogy vége a tanévnek, indul a négy hetes szakmai gyakorlat, ami az oktatási program szerves része.”-tette hozzá a szakember.

Dr. Gurabi Gyula, a Festo-AM Kft. duális képzésének vezetője.

Gurabi Gyula felidézte a kezdeti technikai nehézségeket, illetve emlékeztetett arra, hogy a karantén helyzetben különösen fontos figyelemmel kísérni a diákok mentális állapotát. “Természetesen mi is kerestük azokat az ideális platformokat, amelyeken zökkenőmentesen megvalósítható a digitális oktatás. Ami igazán nehezítette az életünket, az az egységes szoftverrendszer valamint az interaktív, valósidejű multifunkcionális szoftver rendszer hiánya. A mérnöktanár kollégák a Gépészeti tanműhelyből és a Pneumatika laborból oktattak a kamerák előtt állva, sőt volt olyan, hogy kísérleteket mutattak szemléltető eszközökön. Ezzel is próbáltuk a jól ismert tanműhelyi és labor körülményeket digitálisan átsugározni. Így a megszokott tanulói környezetüket valamennyire biztosítani tudtuk. Arra is figyeltünk, hogy érzelmileg se szakadjanak el a Festo vállalati környezettől. A technikai problémák leküzdésén túl azzal is szembesültünk, hogy a diákok hangulatában és kommunikációjában milyen változást hozott ez a helyzet. A tanulók részéről sokszor az alacsonyabb szintű hangulati állapotot, letargiát, rosszkedvűséget, szélsőséges hangulati állapotokat és a magányosság érzését tapasztaltuk. Ezért összeállítottunk egy 40 kérdésből álló kérdőívet, amelynek a segítségével próbáltuk felmérni, hogy milyen mentális állapotban vannak a diákok. Visszajelzést kértünk a tananyagról, hogy mit sikerült könnyen feldolgozni, vagy mi okozott nehézséget.

A válaszok a jövőben a kibertéri digitális oktatás módszertanának alakításához fontos információt szolgáltatnak. Megkérdeztük azt is, hogyan viselik a bezártságot, mivel töltik a szabadidejüket, mi az, ami a magánéletben legjobban hiányzik. Adtunk olyan feladatot, hogy készítsenek egy rövid, humoros videót arról, hogy hogyan nyitják ki az ajtót, ha tudják, hogy fertőzött a kilincs. Néhányan nem is reagáltak erre a feladatra, de többen 2-3 videót is készítettek. Fontos visszajelzés volt, hogy egyáltalán hányan vették komolyan a kérésünket. Egyébként minden egyes óra után készítettünk egy képernyő fotót, amelyen mindenki, aki bejelentkezett látható volt, így dokumentáltuk a jelenlétet. A gyárban pünkösddel véget ért a Home Office időszaka vagyis megpróbáljuk elkezdeni a normális életet. A mi esetünkben ez nem jelent különösebb változást, már készülünk a következő, szeptembertől induló tanévre. Terveink szerint a második évfolyamon mechatronikát és gépgyártás-technológiát fogunk oktatni. Készítettünk egy toborzó videót a Budapesti Műszaki Szakképzési Centrummal közösen, ebben a jelenlegi tanulóink beszélnek a szakképzésről. A videó a Facebookon is elérhető, eddig több mint 116 ezren nézték meg ezt a filmet.”

Nemzetközi tapasztalatok

Siszer Tamás, a Festo Kft. Délkelet-Európai Didactic régió vezetője.

“A Festo Didactic a világ közel 180 országban van jelen és folytat képzéseket. Vezető oktatási szolgáltatóként számunkra stratégiai jelentőségű a minőségi szakképzés alakítása és a munkaerő utánpótlás képzése. A szakképzésben résztvevő partnereink minden nap szembesülnek azokkal a kihívásokkal, amelyet a tudás hatékony átadása jelent a legváltozatosabb feltételek között. 1960 – a Festo oktatási üzletágának megalakulása – óta számos technológiai váltás és új oktatási módszertan jelent meg a piacon. Ehhez mindig alkalmazkodnunk kellett, hogy megtartsuk vezető pozíciónkat, sokszor egészen különleges körülmények között. Például napjainkban, a vírusjárvány közepette. Az iskolák a legtöbb helyen bezártak, ezért felértékelődtek azok a szoftveres szimulációk, gyakorlati oktatást támogató megoldások, melyeket július végéig a Festo ingyenesen elérhetővé tett mindenki számára. Az online oktatás során az elektronikus tananyagokból is biztosítottunk ingyenesen jó néhányat az igénylők számára. A jelenlegi járványhelyzet sokféle megoldásra ad módot. Van aki saját indíttatásból egy webinár vagy online továbbképzésen vett részt, de számos munkáltató nem szabadságra küldte munkatársait, hanem a továbbképzésükre fordítottak nagyobb hangsúlyt, és nagyon sikeres online képzéseket, tréningeket tartottak. Tapasztalataink szerint a jelenlegi helyzetben azok a – például egy-egy PLC – képzések bizonyultak sikeresnek, amelyek esetében a gyakorlati háttér online módon is rendelkezésre állt.”– beszélt tapasztalatairól Siszer Tamás. 

Véleménye szerint a karantén számos szempontból egy olyan nem várt főpróba volt, ahol különböző megoldásokat tesztelhettek és összegyűjthették a legjobb megoldásokat. Ilyen tapasztalat volt a digitális oktatással szemben legtöbbször felvetett ellenérv, hogy ebben a képzési formában az emberi reakció hiányzik. “Ennek ellenére mégis elképzelhető, hogy ebbe az irányba megyünk, hiszen rendkívül feszített az oktatásra rendelkezésre álló idő. Ezért a jelenlegi helyzettől függetlenül is lehetőséget látok ebben a magunk és az oktatási rendszer számára is. Hiszen így a valós fizikai jelenlétet igénylő tantárgyakra, illetve témakörökre nagyobb hangsúlyt és több időt tudunk fordítani. Amihez pedig nem elengedhetetlenül szükséges az oktató fizikai jelenléte, azt át tudjuk helyezni az egyéni önálló tanulás keretei közé.”– említett egy fontos szempontot.

Az oktatási szakember szólt arról is, hogy a Festo társadalmi szerepvállalása keretében igen kedvező fogadtatásra talált az a kezdeményezésük, amely többek között a Digitális Összefogás programon keresztül minden héten, tapasztalt oktatóik bevonásával ingyenes pneumatika, elektropneumatika webes szemináriumot tartottak kétszer 45 perc időtartamban a szakképzésben tanuló diákok részére. Ehhez rendelkezésre állt olyan online videokonferencia szoftver, mely akár egyidejűleg 250 fiatal csatlakozását is lehetővé tette. A Digitális Összefogás program részeként ezeken az órákon nagyobb részben a pneumatika- és elektropneumatika alapismeretek, valamint a PLC ismeretek kerültek a középpontba. A Festo CIROS szoftvere elsősorban mechatronika, robotika, PLC programozó témában nyújtott megoldást a szakképzésben, vagy műszaki felsőoktatásban tanulók és tanítók számára 3D virtuális oktatási környezetben történő mechatronikai gyakorlati feladatok végrehajtására. Ez a megoldás 2020. július 30-ig ingyenesen elérhető.

www.festo.hu

The post A duális képzés járvány idején sem szünetel appeared first on Műszaki Magazin.

A koronavírus járvány nyomán földrészek gazdasága bénult meg, dőltek be tőkeerős iparágak, egész szektorok, és emberek százezrei veszítették el munkájukat néhány óra alatt.

A gazdaságtörténetben szinte példátlan globális sokk következtében olyan ágazatok is nehéz helyzetbe kerültek, melyek egyébként gyakorlottan képesek kezelni a gazdasági kríziseket. Az is nyilvánvaló, hogy nem 1-2 hónapos, hanem elhúzódó válságkezelésre kell felkészülni. Ahogy Allison McGeer a Torontói Egyetem kutatója fogalmazott: ”Ez a vírus azt csinál, amit akar. A terjedési tulajdonságait egyáltalán nem ismerjük.” A szigorú egészségügyi rendszabályok bevezetése és betartása eredményeként a helyzet most lassan normalizálódni kezd. Az ázsiai országokban már újraindul a termelés, és az európai újrakezdés is küszöbön áll. A járvány azonban nem múlt el, és jó ideig velünk marad. De megfontolásra érdemes szempontokat már most bőven kínál, például a gazdaság területén.

Jól látható, hogy azok a vállalatok képesek sikeresen menedzselni a járvány nyomán előálló válsághelyzetet, amelyek több lábon állnak és nincsenek kitéve egyetlen iparág változásainak. További hozadék lehet, hogy a gyárleállások tapasztalatai nagyobb lendületet adhatnak a digitálizáció, az automatizáció és az ipar 4.0 széleskörű térnyerésének. Arról, hogy egy globális nagyvállalat munkatársai hogyan kezelik a számukra is szokatlan helyzetet, Szövényi-Lux Márton, a Festo Kft. ügyvezető igazgatója, Fazekas Árpád a Festo-AM Kft. műszaki igazgatója és Szabó Krisztián termelési igazgató beszélt lapunknak.

Kockázatos egyetlen iparágra építeni

A Festo ügyvezetője úgy fogalmazott, hogy a felsorolt tényezők már rövid távon is előtérbe fognak kerülni. “A koronavírus-járvány megmutatta a termelési rendszerek gyenge pontjait, ez pedig biztosan lökést ad számos vállalatnak folyamataik újragondolásához. A Festo az elmúlt évtizedekben tudatosan a több lábon állás stratégiáját követte, így nincs kiszolgáltatva egyetlen iparág változásainak – tette hozzá.” A globálisan 62 országban jelen lévő cégcsoport több ágazatnak szállítja termékeit. Így például a csökkenő autóipari megrendeléseket jól kompenzálják az élelmiszer- és gyógyszeripar megnövekedett igényei. A volumenre jellemző, hogy szinte néhány hét alatt kellene teljesíteni éves igényeket. “Természetesen azokban a régiókban, ahol éppen tartott a járvány, átmenetileg elmaradtunk a tervtől, de a számok alapján azt látjuk, hogy globális szinten nem esett vissza a Festo teljesítménye. Éppen a már említett több lábon állásnak köszönhetően terveinket nem kellett átírni, a hangsúlyok eltolódtak” – mondta a cégvezető.

Szövényi-Lux Márton, a Festo Kft. ügyvezető igazgatója

Véleménye szerint a hatékony válságkezelésben meghatározó lépés volt, hogy a Festo a járvány kitörésekor szinte azonnal felállított egy döntéshozó központot – a magyar operatív törzshöz hasonló egységet – amely folyamatosan monitorozta az eseményeket, képes volt rendkívül gyorsan reagálni minden változásra és teljes kontroll alatt tudta tartani a folyamatokat. Például amikor Olaszországot érte el a járvány és minden helyi beszállító azonnal leállt, akkor a Festo globális jelenlétének köszönhetően sikerült más régiókból beszerezni a hiányzó alkatrészeket és pótolni a gyártáshoz szükséges eszközök nagy részét. A németországi gyárban több ezren dolgoznak, így ott nem lehetett megoldás a gyártás leállítása. A Festo elsődleges célja családi vállalkozásként az alkalmazottak egészségének védelme volt, de ezt követte az operatív termelést mindenütt fenntartani. Ezt a szemléletet igyekezett valamennyi, így a budapesti vállalat is megvalósítani, hiszen ha valahol problémák adódtak, az végig hullámzott az egész cégcsoporton.

“Kétségtelen, hogy a vírusfertőzés nyomán járó válság számos kérdést vet fel. Ezek egyike a környezet védelme, a fenntarthatóság szempontjának további előtérbe kerülése. A járvány gyorsan elérte, amit a cégek maguktól csak komótosabb tempóban valósítottak volna meg. A Festo cégfilozófiájában eddig is kiemelt szerepet kapott e két szempont. Választ kell találnunk arra a kérdésre, hogy képesek vagyunk-e olyan megoldásokat találni, melyek révén folyamataink hosszú távon, a környezet terhelése nélkül a jövőben is fenntarthatók lesznek. Az automatizálás – amiben szakértők vagyunk – a jövőben még hangsúlyosabbá válik. Ez számunkra újabb lehetőségeket jelent. A járvány kapcsán ismét előtérbe került a globalizáció kontra lokális termelés, illetve a beszállítói kör kérdése. Nálunk is számos országból vannak beszállítók, de az elmúlt években úgy szervezte meg a Festo a helyi operációt, hogy preferálja a regionális működtetést. Tipikusan most lehetett látni, hogy azok a gyárak vagy üzemek, amelyek beszállítói az elmúlt három hónapban Kínára vártak, nehéz helyzetbe kerültek. De ha a termeléshez közel próbáljuk meg elejétől a végéig kiszolgálni az igényeket, akkor egy ilyen helyzetben előnyhöz juthatunk. Ha Kínában bezár egy gyár, egyszerre bezárnak a beszállítók is. Így felértékelődik a geográfiailag lokális gyártás megszervezése.”- vont mérleget Szövényi-Lux Márton.

Gyártás Home Office-ban

“A járvány kitörésének első percétől munkafolyamatainkat az online és a digitális felületekre tereltük. A Festo számára ezek már bejáratott közeget jelentettek, mind a gyártásban az ipar 4.0 megoldások révén, mind pedig a vevői kommunikációban, a digitális vevői élmény kapcsán. Ezért nem volt nehéz átállni a teljesen digitális kapcsolattartásra. Már az első héten zökkenőmentesen tudtunk a vevőkkel kommunikálni. Webes konferenciákat szerveztünk, online vevői konzultációkat tartottunk. A mérnöki és támogató eszközök, az oktató videók, valamint a Festo Online Shop zavartalanul rendelkezésre álltak ügyfeleink részére. Ezeket a digitális megoldásokat korábban is használtuk, így nem a válsághelyzetben kellett kísérletezni – vevőinkkel egy pillanatra sem szakadt meg a kapcsolat. A Festo számára a vevők mellett munkavállalói is különösen fontos értéket jelentenek, ezért a járvány idején kiemelt törekvésünk volt, hogy megtartsuk munkatársainkat. Arra készülünk, hogy a vészhelyzet elmúltával, olyan mennyiségű megrendeléssel szembesülünk, aminek csak úgy tudunk eleget tenni, ha rendelkezésre állnak a megfelelő szakemberek a szükséges létszámban. Ez az alapvető szemlélet minden Festo érdekeltségnél. A gyártásban is arra törekszünk, hogy megtaláljuk azokat a rugalmas foglalkoztatási formákat melyek lehetőséget biztosítanak a munkaerő megtartására.” – összegezte a legfontosabb szempontokat a Festo ügyvezető igazgatója.

Fazekas Árpád a Festo-AM Kft. műszaki igazgatója

Fazekas Árpád műszaki igazgató mindehhez hozzátette: “Tagadhatatlan, hogy ez egy különleges helyzet. Nem tudtuk minden munkatársunkat otthoni munkavégzésre küldeni, és bizonyos gyártástámogató funkciót ellátó kollégák egymást váltva minimális létszámban fizikailag is jelen vannak a gyár területén. Bizakodásra ad okot, hogy a magyarországi gyártás összességében nem csökkent, a megrendelés állomány továbbra is kiegyensúlyozott. A termelés folyamatos, nem rendeltünk el leállást azért sem, mert a jelenlegi helyzetben olyan kritikus iparágaknak szállítunk komponenseket, mint az élelmiszer- vagy gyógyszeripar, de említhetem a különböző lélegeztetőgép projekteket is. Nagyon sok megkeresésnek és speciális igénynek próbálunk megfelelni. Ezek a vírusjárvány pozitív hozadékai. Ugyanakkor a növekvő megrendeléseket a szokásosnál alacsonyabb dolgozói létszám mellett kell teljesíteni. Munkatársaink többségének, különösen a kisgyermekeseknek lehetővé tettük a rugalmas munkavégzést és olyan munkarendet vezettünk be, amely figyelembe veszi a dolgozók helyzetét.” A szakember szerint a járványhelyzet két komoly kihívás elé állította a gyártásért felelős vezetőket. Az egyik a szükséges emberi erőforrás biztosítása, és a folyamatos beszállítás megoldása. Ez utóbbi különösen az ázsiai járványhelyzet idején okozhatott komoly fejfájást számos cégnek. “A Festo esetében a kockázat menedzsment szerencsére megfelelően működött. Rugalmas beszállítóink vannak, emellett megfelelően gazdálkodtunk raktárkészletünkkel. A kisebb-nagyobb nehézségeket sikerült megoldani. Többször gyorsan kellett lépni és új beszállító után nézni egy-egy termék esetében, de általánosságban elmondható, hogy a Festo nem egyetlen beszállítóra építi beszerzéseit. Emellett arra törekszünk, hogy helybeli beszállítókkal, a gyártáshoz közeli cégekkel dolgozzunk.”

A járványhelyzettel kapcsolatban egy további tanulságra is felhívta a figyelmet Fazekas Árpád, amiről a Festo ügyvezetője is beszélt: “Akit a kommunikáció területén is felkészülten ért ez a helyzet, és rendelkezett már olyan működő megoldásokkal, amelyekkel gyorsan tudott alkalmazkodni a körülményekhez, sokkal könnyebben vette az akadályokat. Ezért nem okozott számunkra problémát, hogy kollégáinkat Home Office-ba küldtük. Egyrészt rendelkeztünk már korábban egy erre vonatkozó szabályozással, amit most jól tudtunk alkalmazni, másrészt azokkal a szoftverekkel, amelyeket már rutinosan használtunk. Pár nap alatt alkalmazkodtunk az új kihívásokhoz és gyakorlatilag problémamentesen tudtunk az otthon lévő kollégákkal együttműködni. Nem azzal telt az első egy-két hét, hogy kitaláljuk, milyen rendszert használjunk. Ebből a szempontból valószínűleg felkészültebben ért bennünket ez a helyzet, mint az átlag magyar vállalatot. A helyzetből adódóan vannak további terveink, hogy a digitális megoldásokat hol és hogyan tudnánk még szélesebb körben pl. a belső oktatások területén felhasználni. Úgy gondolom, hogy egy új időszámítás indul és a jó tapasztalatokat, megoldásokat mindenki igyekszik továbbvinni. Ilyen például, hogy nem kell mindenhol személyesen jelen lenni, és az online térben időt és pénzt lehet megtakarítani. “Jó volt azt is látni, hogy munkatársaink mindenben együttműködtek és értékelték azokat az erőfeszítéseket, amelyeket a munkahelyek és egészségük megőrzése érdekében tettünk ebben a váratlan és nehéz helyzetben.”

“Ezek egyike volt, hogy részben a német központunkkal egyeztetve és igazodva az általuk is kialakított irányelvekhez, megfogalmaztuk azokat az alapfeltételeket, melyek mentén dolgozni lehet mind az operatív területeken mind pedig az Office állományban. Létrehoztuk a helyi Covid-19 operatív törzset és elindítottunk egy napi szintű egyeztetést és helyzetértékelést annak érdekében, hogy a menedzsmentben mindenki rendelkezzen a legfontosabb információkkal, például, van-e egyáltalán aktív fertőzött a cégnél, hiszen először mindenkit váratlanul ért a vírusfertőzés mértéke és veszélyessége. Definiáltuk azokat a legfontosabb intézkedéseket, melyek segítettek a fertőzésveszély kiterjedtségének felismerésében, a rizikófaktorok azonosításában. Home Office-ba küldtük azokat a kollégákat, akik olyan munkakörben dolgoztak, ahol ez lehetséges volt. Ez az intézkedés elsősorban a logisztika, a pénzügy, az anyaggazdálkodás és a kutatás-fejlesztés területén dolgozókat érintette. Ahol ezt nem tudtuk teljes mértékben megvalósítani, ott rendszeresen rotáltuk az üzemben és az otthon dolgozók létszámát. Természetesen arra is figyeltünk, hogy a rotáció során fizikailag lehetőség szerint ne keverjük a munkatársakat.” – sorolja az intézkedéseket Szabó Krisztián termelési igazgató

Festo Budapest

“Szerencsére vírusfertőzés miatt nem merült fel a termelés leállítása, kezdettől azon dolgoztunk, hogy folyamatos legyen a gyártás. Bizonyos műveleteknél, ahol fizikailag közel ülnek egymáshoz a munkatársak, fóliával, plexivel vagy a munkahelyek fizikai széthúzásával növeltük a kollégák közötti távolságot, hogy biztosítsuk az előírt 1,5-2 m-es védőtávolságot. Szétválasztottuk a műszakokat, és fizikailag is elkülönített helyen gyülekezik a következő műszak, hogy ne legyen keveredés. A maszk viselést már szinte az első perctől kötelezővé tettük. Akik a fertőzésveszély miatt távol kívántak maradni, azoknak felajánlottuk a fizetés nélküli szabadság lehetőségét vagy az éves szabadság felhasználását, illetve bevezettük az idő kontó lehetőségét is, ami azt jelenti, hogy a munkatársak meghatározott mennyiségű munkaóráig munkaidőt gyűjthettek, erre az időre megkapták az alapbért, majd ezt a kontót a későbbiekben dolgozzák le. A Festo globális előírásához alkalmazkodva mi is bevezettük, hogy egyszerre csak négy-öt kolléga csoportosulhat megfelelő távolságot tartva, akár a tárgyalóban is maszk viselés mellett. Nagyobb létszámú rendezvényeket nem tartottunk, külföldi utazásokat megszüntettük, azaz hozzánk sem jöttek vendégek és mi sem utaztunk külföldre. Online platformra tereltük át a kommunikációt többek között annak érdekében is, hogy a Home Office-ban dolgozó kollégák, akik közvetlenül támogatják a termelést, minél kevésbé essenek ki a napi rutinból. Ebben az időszakban a takarításra és fertőtlenítésre különös gondot fordítottunk.

“A már hónapok óta tartó világjárvány hatásai minden vállalatot érzékenyen érint, egyes iparágak esetében akár 60-80 százalékos visszaesésről is érkeznek hírek. Globális vállalatként természetesen a Festo sem független az európai piacoktól, de ha a budapesti Festo-AM Kft. kilátásairól beszélünk, szerencsére eddig nem tapasztaltunk kereslet csökkenést – jelenleg a körülményekhez képest pozitívak a kilátások erre az évre. Abszolút optimisták vagyunk, ugyanakkor óvatosak is. A több lábon állás nálunk a Festo-AM Kft-nél és cégcsoport szinten is beigazolódott, ez egy fontos és jó stratégia.”– összegezte Szabó Krisztián.

The post Hatékony kockázatmenedzsment világjárvány idején appeared first on Műszaki Magazin.

A projektben több iparvállalat mellett részt vett a budapesti Festo-AM Kft. is. A cég egyik termékével, egy nyomásszabályozó szelep átalakított verziójával és szakmai konzultációval segítette a projekt sikerét. A részletekről beszélt Szövényi-Lux Márton, a Festo Kft. ügyvezető igazgatója, Fazekas Árpád a Festo-AM Kft. műszaki igazgatója és Szabó Krisztián termelési igazgató.

“A Festo Németországban már több hasonló pilot projekt részese volt. Stuttgartban a Messe Stuttgart területén kialakított szükségkórház számára egy légzéstámogató, oxigénellátó rendszer fejlesztésében, illetve a megoldáshoz szükséges nyomásszabályozó biztosításában vettünk részt. Ebben a vészhelyzeti kórházban olyan betegek elhelyezését tervezték, akik nem igényelnek intenzív ellátást, csupán a légzés támogatására és nem lélegeztetésre van szükségük. A német kollégák által fejlesztett légzéstámogató megoldás egy non-invazív készülék, amely a szervezet oxigén ellátását biztosítja, ugyanakkor nincs szükség az orvosi és ápolószemélyzet szigorú felügyeletére. A rendszer hatékony segítséget jelent az orvosoknak a hirtelen nagy létszámban megjelenő betegek ellátásában, így a betegápoló személyzet valóban a kritikus állapotban lévő betegek gyógyítására koncentrálhat. A Festo negyven szobát szerelt fel ezzel a berendezéssel. A lélegeztető működését a csarnokban korábban kiépített oxigénhálózat támogatja. A szobák falára felszerelt panelen lévő nyomásszabályozó segítségével adagolható a plusz oxigén mennyisége és nyomása – erről a panelről jut el a betegekhez egy maszkon keresztül a tiszta oxigén.”

– adott betekintést a terápiás lehetőségekbe a Festo ügyvezetője.

Széleskörű összefogás segítette a fejlesztést

“A budapesti üzemben többek között levegő előkészítő egységeket és nyomásszabályozókat fejlesztünk és gyártunk. 2019-ben vezettük be azt a kisméretű nyomás szabályozó családot, amely a kapcsolódási pontot jelenti a két fejlesztési projekt között. Elsőként a Műszaki Egyetem, majd a Technológiai Minisztérium felkérésére vettünk részt a projekt munkálataiban. Mivel Magyarországon nincs lélegeztető gép gyártás, a magyar mérnökök először egy prototípust raktak össze, felhasználva a különböző gyártók berendezéseiből származó alkatrészeket. A mi feladatunk egy, a Festo kínálatában korábban szereplő nyomásszabályozó átalakítása volt, aminek használata megoldást jelentett a speciális oxigénes környezetben. Emellett a sorozatgyártást is rövid idő alatt lehetővé tettük. Az átalakítást úgy oldottuk meg, hogy azon a gyártósoron készülhetnek a módosított nyomásszabályozók, ahol más egységek gyártása is folyik. Az első négyszáz darab már elkészült, jelenleg ezer készülék legyártása van folyamatban. A projektet nem csak szakmai konzultációkkal, a szükséges dokumentációk elkészítésével, hanem a Festo budapesti mérőlaborjában elvégzett vizsgálatokkal és azok értékelésével támogattuk. Összességében sikerült megalkotni egy teljes értékű életmentő lélegeztetőgépet, és elérni a célt, hogy szükség esetén ezekkel a saját fejlesztésű berendezésekkel a magyar orvosok képesek pótolni a hiányzó kapacitást. Természetesen mindenki azért drukkolt, hogy ne kerüljön sor az eszközök tömeges igénybevételére. Mindenesetre a fejlesztés során összegyűlt tapasztalatokat érdemes tovább vinni, a projektet befejezni, és folytatni a fejlesztéseket, mert van benne potenciál.”

– hangsúlyozta Fazekas Árpád.

„Olyan sikeres volt a Festo nyomásszabályozójának alkalmazása, hogy azóta, gyakorlatilag a világ minden tájáról megkerestek bennünket. Ez egy potenciális lehetőség a jövőre nézve is”

– Szabó Krisztián, Festo-AM Kft. termelési igazgató.

A speciális nyomásszabályozó fejlesztése mellett az igazi kihívást az jelentette, hogy egy automata gyártósoron készülő termékről van szó, aminek gyártását nagy volumenre és kis variációkra terveztük. Folyamat szinten így azon kellett gondolkodnunk, hogy hogyan tudjuk ezt a terméket az automatizált gyártósoron nagyon gyorsan implementálni.

“Komoly időnyomás alatt dolgoztunk, de szokatlanul gyorsan és hatékonyan sikerült a validálási folyamaton végigmenni, majd a mérnök és technikus kollégák segítségével átalakítani a gyártási folyamatot. Azóta legyártottuk és leszállítottuk a megrendelt szabályozókat, így az eredmények ismeretébe elmondható, hogy ez egy sikeres projekt volt.”

– vont mérleget Szabó Krisztián.

2019 decemberében Kínában, Vuhan városában ismeretlen eredetű kórokozót azonosítottak a járványügyi szakemberek. A Covid-19 néven hamarosan világszerte ismertté vált koronavírus fertőzés elsősorban felső-légúti betegségeket, tüdőgyulladást okoz. A betegség kezelése – vakcina és gyógyszer hiányában – egyelőre csak légzéstámogató terápiával történik. A vírusfertőzött betegek sok esetben hosszú hetekig gépi lélegeztetésre szorulnak, amihez megfelelő lélegeztetőgépre van szükség. Ezért az egyik kiemelt terápiás cél, hogy a beteg számára elviselhető legyen a lélegeztetés. A világjárvánnyá terebélyesedett betegségben szenvedők kezelésére számos orvostechnikai cég mellett egyetemi kutatók és iparvállalatok összefogásával alakult fejlesztőcsapatok – az Egyesült Államokban például a NASA szakemberei – dolgoztak azon, hogy a rászorulók megmentéséhez elengedhetetlen berendezések rendelkezésre álljanak.

The post Versenyfutás a túlélésért appeared first on Műszaki Magazin.