A résztvevők nemcsak elsajátíthatják a rendszer működését, hanem egy záró tervezési feladat teljesítése után certifikációt is szerezhetnek.

Ez az innovatív, Magyarországon még újdonságnak számító technológia alapjaiban változtathatja meg a hálózati rendszerek tervezését és kivitelezését. Az InOne Powered Fiber rendszer ötvözi a nagysebességű optikai adatátvitelt és a tápellátást egyetlen kábelen belül – ezzel gyorsabb, egyszerűbb és költséghatékonyabb megoldást kínál, mint a hagyományos infrastruktúrák.

Most először érhető el hazánkban egy olyan, mérnököknek szóló ingyenes kurzus, amely lépésről lépésre mutatja be, hogyan lehet komplett rendszert tervezni ezzel az innovációval. A résztvevők nemcsak elsajátíthatják a rendszer működését, hanem egy záró tervezési feladat teljesítése után certifikációt is szerezhetnek.

Az Powered Fiber rendszer újdonsága többek közt az, hogy egyetlen hibrid kábelen keresztül képes egyszerre adatot és energiát továbbítani akár több kilométerre is, ezzel hozva innovatív megoldást a biztonságtechnikai és ipari rendszerek tervezésében. Bár a technológia Nyugat-Európában már bizonyított, Magyarországon eddig még nem alkalmazták széles körben – a kurzus célja éppen az, hogy a hazai szakemberek elsőként ismerhessék meg és alkalmazhassák a gyakorlatban.

„Az InOne technológia újdonsága nemcsak abban rejlik, hogy összevonja az adat- és energiaellátást, hanem abban is, hogy mindezt olyan megbízhatóan és rugalmasan teszi, ami eddig elképzelhetetlen volt a piacon. Büszkék vagyunk arra, hogy Magyarországon elsőként kínálhatunk hozzá oktatást, és hogy a hazai mérnököknek lehetőségük nyílik első kézből megismerni és alkalmazni ezt a megoldást. A kurzus nemcsak tudást ad, hanem gyakorlati előnyt is: a tervezők minden megvalósult projekt után tervezői prémiumot kaphatnak, így valódi üzleti lehetőséget teremtünk számukra.”

– mondta Tornyi Dániel, képzésért felelős, a PowerLynx Kft. egyik társalapítója.

Ez a lehetőség új utakat nyit meg a tervezők előtt: egyszerűsíti a rendszerek kiépítését, jelentősen csökkenti a kivitelezési költségeket, és lehetővé teszi, hogy nagyobb és bonyolultabb projekteket is könnyebben valósítsanak meg. Ez a megoldás rövidebb telepítési időt, kevesebb hibalehetőséget és hosszabb távú megbízhatóságot biztosít.

Az érdeklődők ezáltal egyedülálló lehetőséghez jutnak: elsőként a magyar piacon sajátíthatnak el egy olyan jellegű tudást, amely rövid időn belül komoly versenyelőnyt biztosíthat mind a mérnökök, mind a cégek számára.

A kurzus elérhető a következő oldalon: https://powerlynx.hu/inone-kurzus/

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Ingyenes kurzus az InOne Powered Fiber technológiáról appeared first on Műszaki Magazin.

A korszerű gépészeti szerkezetek a múlt század közepéig túlnyomó részben a különböző acélötvözetek voltak. A repülőgép fejlesztések kezdetén a könnyűség elérésére jellemző volt a fa és textilszerkezetek használata, amit 1920-tól a könnyűfémek (AL) váltottak fel.

Az 1970-es évektől az elektronikai berendezések alkalmazásával a gépek teljesítménye gyorsan növekedett. A teljesítmények további növelését azonban a nehéz acélötvözetek szilárdsági tulajdonságai nem tették lehetővé. A könnyű, nagy specifikus mechanikai tulajdonságú kompozitok egyre szélesebb körű használatával a teljesítmények ugrásszerű növelése vált lehetővé. Az energia-csökkentés és a környezetvédelem is a könnyű, nagy teljesítményű szerkezeti anyagok egyre szélesebb körű alkalmazását motiválja.

Kompozitot két vagy több lényegesen különböző tulajdonságú anyagból, az erősítő szálakat, részecskéket tervezett elrendezéssel mátrixba (polimer, kerámia, fém) ágyazva készítik. A kompozitokban a kiinduló anyagok elkülönülve maradnak, a mátrix a szálakkal a nagy fajlagos felületén kapcsolódnak. A komponensek előnyös tulajdonságainak érvényesítésével új, a felhasználási igényeknek megfelelő, kiváló tulajdonságú szerkezeti anyagok készíthetők. A kompozit erősítőként nagyobb volumenben az üvegszálat, míg a kulcsfontosságú területeken a szénszálat használják.

A szénszál ipari alkalmazása 1970-től kezdődött, túlnyomó részben PoliAkrilNitril (PAN) szintetikus szálból (prekurzor) állítják elő (~95% széntartalom). A feszes szálakat első lépésben kemencéken átvezetve oxidálják (~250 ⁰C) (OPAN), második lépésben hidrogén közegben szenesítik (~1500 ⁰C) (szénszál), további magasabb hőmérsékletű (3000⁰C) kemencén átvezetve grafitszál készíthető.

A kemencékből kilépő szálak felületét aktiválják, kémiai anyagokat visznek fel a további feldolgozás, a mátrixszal kapcsolódás elősegítésére. A sodratlan filament szálkábelt (Tow) keresztcséve formában kiszerelik. A kábeleket, a szálszámmal (K→1000) (2K, 3K, 6K 12K 24K → kis kábel, vagy 50K, 300K → nagy kábel) jelölik. A szénszál a száltengely irányába elrendezett méhsejt alakú szénrácsokból áll.

Egy szénrács sík a Grafén (2004), amely 0,3 nm vastagságú, kimagaslóan nagy szilárdságú és nyúlású. Az egy szénrács alkotta csőforma a Nanotube. A Grafén és a Nanotube a kompozitok erősítésére és az elektronikai alkalmazások területén ígéretes jövő előtt állnak.

A szálas formájú anyagok (az átmérőhöz viszonyított hosszúság nagyságrendekkel nagyobb, a szálátmérő csökkentésével a volumenhez viszonyított fajlagos szálfelület növelhető) mechanikai tulajdonságai a tömbformához viszonyítva megnövekszik. A szilárdság növekedését a polimerek esetén a folyékony anyagból a szálhúzást követően a lehűlési szakaszban a nyújtással a láncmolekulák a száltengely irányba rendeződése adja, de nyúlás csökken. Az üveg és a fémek szálforma kialakításával a nagyobb szilárdság a megszilárdulás közbeni nyújtással és a nagy fajlagos szálfelületen az egyenletesebb hűtéssel érhető el.

A szálak hajlékonyak (különösen a kis átmérőjűek), emiatt jól alakíthatók, a bonyolultabb szerkezetek a forgácsoláshoz viszonyítva olcsóbban, egyszerűbben alakíthatók ki. A szénszál sűrűsége ρ = 1,8 g/cm³, átmérője d = 7 μm, specifikus szilárdsága 10-szerese az acélnak (σ*= 200 – 350 km), kis nyúlásának (ε% = 1-1,5) köszönhetően nagy merevségű. A specifikus mechanikus tulajdonságokkal a különböző fajsúlyú (sűrűségű) szerkezeti anyagok reálisan összehasonlíthatók, a szilárdságot, a merevséget az anyag súlyára (tömegére) vonatkoztatják (km) a mérnöki gyakorlatban korábban használt felületre vonatkoztatás helyett (Pa).

A szénszál az elektromosságot és a hőt vezeti. Törékeny, feldolgozására, kezelésére sajátos technológiákat fejlesztenek.

A szerkezet nagy merevségének elérésére a kompozitokban a szálak egyenes helyzetére törekednek (NCF – None Crimped Fabric), a kábeleket fektetik. A szálak egyenes elrendeződésén túlmenően a kábelek a felhasználási igényeknek megfelelően irányítottan fektethetők (UD – egyirányú, BD – kétirányú, MD – többirányú), és a kezelhetőség elősegítésére a síkba fektetett anyagot összekapcsolják, stabilizálják.

Sajátos technológia a kábel terítése, amely a szálak mátrixszal átitatását elősegíti, az egyenletesebb szálelrendeződés kialakítása, a szövetben a fonalrendszer kereszteződése kisebb görbületű. Átlátszó mátrixba ágyazással dekorációs célú eszközök gyártására is kiváló lehetőséget biztosít.

A megfelelően kialakított és elrendezett szálstruktúrát a folyékony mátrixba (hőre keményedő vagy hőre lágyuló) ágyazzák, átitatják és kikeményítik. A kompozit gyártását, a szálak folyékony mátrixszal átitatására a végterméktől függően többféle eljárást (tekercselés, pultrúzió, vákuum infúzió, RTM, 3D nyomtatás, stb.) dolgoztak ki.

A kompozitok könnyű anyagok (ρ = 1,4 – 2 g/cm³), a mechanikai tulajdonságok (erősítő szál fajtája, elrendezése, a mátrix anyaga, a szál mátrix aránya, mag szerkezet beillesztése (hab, méhsejt, balsafa, stb.) az igénybevételeknek megfelelően alakíthatók ki.

A kompozitok könnyű, bonyolult kialakítású szerkezetek gyártását teszik lehetővé, kiváló lengéscsillapítók, kifáradással szemben ellenállók. A filament kábel erősítésű szálak a mechanikai igényeknek megfelelő irányba helyezhetők el, emiatt nagyobb értékű szerkezetek gyártását teszik lehetővé. A rövid szálerősítő, hőre lágyuló mátrixú szálak fröccsöntéssel bonyolult szerkezetek olcsó gyártását teszik lehetővé, de a mechanikai jellemzők értékei alacsonyabbak.

A szénszál árának csökkenése, a kompozit gyártási technológiák fejlődésének köszönhetően egyre több területen gazdaságosan alkalmazhatók.

A szénszál erősítésű kompozitok (CFRP – Carbon Fiber Reinforced Polymer) főbb felhasználási területe:

• a nagy értékű űr-, repülő- és hadiipar,
• sporteszközök,
• ipari felhasználás széleskörű, gyorsan növekvő, nagy volumenű.

Szélenergia gazdaságos hasznosítására a széllapátok méretét (Lapáthossz l=140 m, Teljesítmény P = 18 MW) növelik. A széllapátra ható nagy erők okozta deformáció, a széllapát súlyának csökkentésére a lapátokat UD (egy irányba fektetett) szénszál erősítésű kompozitokkal merevítik.

Hidrogén hajtás estén a nagy nyomású hidrogén tartályt (p = 700 bar) szélkábellel körültekerve (1 kg H₂ gázhoz 10 kg szánszálat használnak) szilárdítják, ezáltal a tartály súlynövekedése mérsékelhető.

Járművek területén a prémium kategóriájú autókban egyre nagyobb volumenben több irányba fektetett (MD) CFRP-t alkalmaznak a nagyobb fajlagos energiaelnyelés megvalósulására. A szénszál és a szénszálas kompozit is törékeny, de a rideg törésnél a roncsolódási közbeni ütközési erőcsúcs kisebb, mint a fémek kihajlása estén.

Jelenleg a polimer mátrixú kompozitok gyártási mennyisége 12,7 Mt/év, az évenkénti növekedés 6% körüli.  A szénszál erősítésű kompozitok a kimagasló tulajdonságaiknak köszönhetően a 10%-ot is meghaladja.

A szénszál fejlesztésében, gyártásában Japán járt az élen, a szénszál és kompozit gyártásában Japán, USA és Európa (Nyergesújfalu) járt az élen. Napjainkban a szénszál gyártása, feldolgozása területén Kína válik dominánsá.

A kiragadott alkalmazási példák is jól mutatják, hogy a kompozitok alkalmazása fényes jövő előtt áll, nagy volumenű, széleskörű használatra számíthatnak.

szerzők: dr Papp-Vid Dóra – Szabó Rudolf, Óbudai Egyetem Rejtő Sándor Könnyűipari és Környezetmérnöki Kar

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A könnyű jövő appeared first on Műszaki Magazin.

Az FG-220 hosszú csövek (kerek, négyzet, téglalap és háromszög keresztmetszetű) és szerkezeti anyagok (például I és H gerendák, sarokvasak és további, felhasználó által meghatározott formák) precíziós 3D vágására szolgál. Használata javítja a vékony és közepes vastagságú csövek és egyéb szerkezeti anyagok vágásának termelékenységét. Ez annak köszönhető, hogy a fiber lézer technológia már rövid hullámhosszon rendelkezésre áll. A nagyobb termelékenység pedig jelentős energia-megtakarítást jelent, az elektromos fogyasztás 50%-os csökkenésének köszönhetően.

Az FG-220 egy többfunkciós gép, amely többféle folyamatot is végrehajthat, beleértve a vágást, fúrást, menetfúrást és befogást, ami jelentősen csökkenti a folyamat közbeni időt.

Maximális 3D-s rugalmasság

A Mazak kifejlesztett és szabadalmaztatott 3D lézervágó fejet, amely kiterjesztett mozgási tartománnyal rendelkezik az A- és a B-tengelyen keresztül, amely kibővíti a lehetséges alkalmazások skáláját. Az FG-220 tetszőleges szögben és különböző irányokból történő megmunkálást tesz lehetővé, így akár összetett formák, valamint bonyolult áthatások is elérhetők. A gép a munkadarabok szélesebb spektrumán való használatra alkalmas, beleértve az erősen tükröződő anyagokat is, mint például a réz és a sárgaréz.

Nagyobb pontosság

A gép számos olyan funkcióval van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a hosszú csövek nagy pontosságú vágását, például a munkadarab automatikus központosítását és befogását, valamint különféle támasztóegységekkel rendelkezik, amelyek megakadályozzák a megereszkedést a vágás során. A négy tokmány egyidejű forgása, és az alapanyag mozgatása pontos megfogása megakadályozza az anyag kilengését. A gép felszerelhető munkahossz-méréssel és dőléskompenzációval a torzulások vagy csavarodások észlelésére, menetfúró egységgel a rövidebb átfutási idő érdekében, valamint automata be- és kihordószalaggal a folyamatos és nagy termelékenységhez.

Könnyű programozás

Az FG-220 az egyedülálló Mazak FX CNC és FX TUBE CAD/CAM szoftverrel van felszerelve a csővágáshoz, amely számos kényelmi funkciót kínál, mint például: az alkatrészek automatikus kiosztása, a megmunkálás teljes szimulálása a biztonságos és folyamatos vágás érdekében. A hatékony fiber lézertechnológia, a 3D lehetőségek széles skálájának és a nagy pontosságú vágás számos testreszabási lehetőségének köszönhetően az FG-220 ideális gép azon cső és szelvény megmunkálással foglalkozók számára, akik gyártásuk egyszerűsítését és magasabb szintű vágási teljesítményt kívánnak elérni.

mazakeu.hu

The post Mazak FG-220 3D fiber lézervágó gép appeared first on Műszaki Magazin.

Az új FT-150 FIBER egy kompakt lézervágó berendezés ergonomikus designjának köszönhetően a kezelő terület, valamint a betöltő és kirakodó állomás mind egy oldalon kapott helyet.

A 3.0kW-os fiber rezonátorral felszerelt FT-150 FIBER akár 6500mm hosszú, 152,4mm-es átmérőjű, 150 kg-os munkadarabok megmunkálására alkalmas, igény szerint pedig 8000mm hosszúság és 180kg-os tömeg választható opcióként elérhető.

A gép számos, jellemzően az agráripari területeken, gépjármű iparban, építőiparban és bútorgyártásban alkalmazott anyag vágására alkalmas, beleértve a szénacélt, rozsdamentes acélt, rezet, vasat és alumíniumot.

A maximális termelékenységre tervezett FT-150 FIBER számos művelet elvégzésére alkalmas, mint vágás, menetmegmunkálás, fúrás és termikus fúrás. A megmunkálási idő csökkenéséhez hozzájárul az olyan műveletek kiküszöbölhetősége, mint a fúrás, sorjázás és menetkialakítás. Továbbá a fiber lézer a nagy sebességű előtolással, gyorsulással és tokmány-indexeléssel kivételes vágási sebességet biztosít.

A termelékenységet tovább fokozza a nagy képességű kötegadagoló, ami akár 4 tonnányi nyersanyag betöltésére is képes, így lehetővé téve a hosszabb idejű folyamatos működést.

Az FT-150 FIBER számos különböző munkadarab kirakodási lehetőséggel elérhető a standard megoldásoktól az automatikus szortírozó rendszerekig a nagy mennyiségű, különböző méretű alkatrészből álló modellek hatékony termeléséért. A gép akár 3000mm hosszú kész darabok (opciósan 4500mm is elérhető) alkatrész tárolóba, vagy kihordó szalaggal történő kirakodására alkalmas. A szortírozó rendszer kis-, közepes és nagyméretű kész alkatrészek 4-felé válogatására és kirakodására képes.

Az FT-150 FIBER számos további – pontos és kiváló minőségű vágást biztosító – tulajdonsággal rendelkezik. Ezek közé tartozik a vágófejben speciálisan nagysebességű mozgásra kialakított U-tengely, ami ultranagy sebességű vágást tesz lehetővé, valamint a dönthető lézervágó fej, ami nagy pontosságú ferde vágást biztosít.

A nagy vágási pontosságot tovább fokozza a gép “Vizuális Varrat Lokátor” funkciója, ami nagy teljesítményű kamera és képelemző szoftver felhasználásával észleli a csövek hegesztési varratait, hogy meghatározza a vágáshoz szükséges radiális pozíciót; amíg a “Munkadarab Középpont Lokátor” funkció észleli a különböző alapanyag torzulásokat, mint például a kihajlásokat valamint csavarodásokat a munkadarabon, és ezek alapján automatikusan megteszi a vágás előtt szükséges pozicionálási módosításokat, korrekciókat.

További egyedülálló funkciók közé tartozik a hosszú munkadarabok megtámasztásához szükséges egység, amely megakadályozza a munkadarab deformációját vágás közben, valamint a “Belső Fröccsenés Gátló” funkció, amely védi a munkadarab belsejét az esetlegesen odafröccsenő olvadéktól, és így a belső felületégéstől. Opcionálisan szintén elérhető forgó szerszámos orsó ATC-vel a furatok menetmegmunkálásához, fúráshoz és termikus fúráshoz.

Az FT-150 FIBER számos automatikus funkcióval is fel van szerelve, beleértve az auto-profilozó kalibrációt és fúvókatisztítást, amelyek tovább fokozzák a termelékenységet.

A Mazak innovatív CAD/CAM szoftvere, az FX-TUBE lehetővé teszi, hogy az időtanulmányok és a fogyasztási költség adatok egyszerűen az ügyfél ERP rendszerébe integrálhatók legyenek, importált 3D modell adatok szerkesztési funkciója jelentősen csökkenti a szerkesztési és várakozási időket. Az összteljesítményt tovább fokozza a MAZAK FX NC vezérlő, amely olyan fontos funkciókat tartalmaz, mint a Gyors újraindítás program (Quick Restart Program), az FX-TUBE által generált QR kódok felhasználásával könnyen és gyorsan behívhatók a programok, amely nagymértékben megkönnyíti a gépkezelő munkáját.

Mr. Gaetano Lo Guzzo, a Yamazaki Mazak Európai Lézer Üzletágának igazgatója így nyilatkozott:

“Az új FT-150 FIBER tovább fokozza cső lézervágási kapacitásunkat egy olyan géppel, amelyet kifejezetten a kis és közepes átmérőjű csövek nagy sebességű és nagy pontosságú vágására terveztek. A kivételes termelékenységet a fiber rezonátor, az ultragyors előtolás és a különböző megmunkálási műveletek kombinációja biztosítja, kiegészítve a köteges berakodó egységgel. Ez a termelékenység teszi az FT-150 FIBER-t ideális választássá azoknak a nagy volumenű gyártást végző ügyfeleinknek, akik szintet szeretnének lépni cső lézervágási kapacitásukban.”

Bemutató videó:

További információért kérjük vegye fel velünk a kapcsolatot a sales@mazak.hu e-mail-címen.

www.mazakeu.hu

The post Mazak FT-150 FIBER – csövekhez tervezve appeared first on Műszaki Magazin.

Mára már nem kérdés, hogy a HSG az egyik legnépszerűbb lézervágó márka a hazai lézervágó piacon. Késői belépők voltunk, itthon 2016-tól értékesítettük az első HSG fiber lézervágót. De képviseletünk mára már az ország teljes területét lefedi.

Az XLASE gépek hazai fogadtatásáról Szabó Zsombor, a Signdepot Kft. ügyvezető igazgatója számol be.

2016-ban indult el az XLASE márka képviselete hazánkban

Más, különböző típusú lézergépek telepítésében szerzett tapasztalat alapján és a piaci igények felmérése után tudatosan kerestünk egy stabil beszállító partnert. 2010-ben a HSG gyártóban láttuk meg azokat az értékeket és célokat, melyeket mi is képviselünk, ráadásul hazánkban még nem volt szerződéses képviselet. 2010-től 2016-ig csak kisebb HSG CO₂ lézervágó- gravírozógépeket, majd 2016-tól HSG fiber lézervágógépeket is telepítettünk. Az XLASE a HSG új márkaneve kizárólag az európai piacra készül. A HSG felismerte a tényt, hogy bár magas műszaki színvonalú gépeket gyárt az európai igényekhez, de a távol-keleti marketing és üzleti kultúra sok mindenben más hagyományokra épül, éppen ezért máshogy működik, mint a nyugati. Ezt felismerve a HSG létrehozott 2018-ban egy saját leányvállalatot a hamburgi székhelyű XLASE GmbH képében és teljesen szabad kezet adott a német vezetésnek. Az európai szemlélettel a HSG gépek még jobban illeszthetők az EU piacán az európai igényekhez. Ez nem csak üzleti és marketing területen, de a gépek műszaki tartalmában is pozitív változást jelent.

A Signdepot Kft. ekkor már bőven rendelkezett tapasztalattal az ipari lézergépek képviseletében

2016-ban az ipari fiber lézerek forgalmazásának elindítását már mintegy tíz éves, lézergépekben szerzett tapasztalat előzte meg. 2016-ig több 200 CO₂-lézervágót és lézergravírozót telepítettünk, amivel úgymond elértük a piaci határokat, ezért új, komolyabb kihívásokat kerestünk. Az első fiber lézergépünk telepítése 2016-ban bármiféle nehézség nélkül történt, hiszen az alapvető technológia (CNC, lézersugaras vágás, anyagismeret) már ismert volt a szerviztechnikus kollégáink számára. Sőt, a CO₂-lézerekhez képest egy fiber lézer egyszerűbb, kompaktabb, kevesebb meghibásodási lehetőséggel. Ettől függetlenül pontosan tudjuk, hogy a vevői elégedettség 50%-ban az értékesítéstől és 50%-ban a vásárlás utáni támogatástól függ, ezért minden évben kötelező gyártói technikusi továbbképzéseken veszünk részt, hogy mindig friss szakmai tudással felkészülve segítsük az ügyfeleinket.

A kitartó munkának köszönhetően az ország minden részén található XLASE fiber lézervágógép

Az első két évben lassan indult be az üzlet, ami minden új márka esetében érthető. Üzleti sikert és elismerést szerintem csak hosszú távon lehet elérni, ezért a kitartó munkának köszönhetően az ország minden részén található XLASE fiber lézervágógép és gépkínálatunk szinte minden típusa már üzemel az országban, büszkék vagyunk rá, hogy az összes ügyfelünk elégedett referenciának számít. Az elsődleges célcsoport a kis- és közepes méretű vállalkozások. Azok a cégek, amelyek szeretnének fejlődni, új technológiát használni, de üzletileg nem kifizetődő számukra a piacvezető legnagyobb márkák gépeinek és szolgáltatásainak magasabb árszintje. Az egyedi „Full Service” ajánlatcsomagunk, a gépeink alacsonyabb árai és magas műszaki színvonala, valamint a profi szakmai hátterünk ütős ajánlatot biztosít.

Képviseletünk az ország teljes területét lefedi. Nincs régiókra bontva az értékesítés vagy a szervizelés. Ez azért történik így, mert a fiber lézerek nagy értékű ipari gépek és az éves eladási darabszám nem teszi indokolttá logisztikailag vagy üzletileg a felosztást, vagy viszonteladók alkalmazását stb. A cégünk egyben felel az importért, az értékesítésért és a vásárlás utáni támogatásért szerződés szerint az ország teljes területén.

Széles gépválaszték áll rendelkezésre

Az XLASE fiber lézergépek három fő kategóriába sorolhatók: síklemez vágók, sík/cső vágók, valamint csővágó lézerek. Mind a három kategórián belül különböző típusok alkotják a kínálatot teljesítmény és termelékenység szerint. Sík lézereknél 3 000 × 1 500 mm-es asztallal és 1.5kW IPG lézerforrással indul a „legkisebb” gépünk, míg a 20kW-os 8 000 × 2 500 mm-es munkaasztallal rendelkező típus jelenti a csúcsteljesítményt. Nagyon népszerűek a kombinált gépeink, mert valódi kettő az egyben megoldást jelentenek kompromisszum nélkül. Teljes értékű síklemez vágás és szinte átállási idő nélküli (~fél perc) teljes értékű cső és zártszelvény vágás. A csővágó kiegészítés ráadásul teljes értékű, szabvány 6 méteres szálakat kezel és típustól függően akár 325 mm átmérőig vagy 220 × 220 mm-es profilméretig. A csővágó gépeink között rendelhető manuális (kézi adagolás) és teljesen automatizált típus is.

Jellemzően egyedi munkákat vállaló fémipari cégek, továbbá egy-egy adott termék gyártására specializálódott közepes méretű vállalatok választanak ilyen gépet

A gépeinket használó gyártó cégek többek között: ismert ablakkönyöklő gyártó, alumínium kerítés gyártó, rozsdamentes ipari konyhai termékek gyártója, közúti forgalomtechnikai tábla gyártó, italautomata gyártó, fémbútor gyártó, fém épületelem gyártó, mezőgazdaságigép gyártó, lift-, emelő-, anyagmozgatógép gyártó, légtechnikai idomokat gyártó.

Eddigi ügyféltapasztalatok, szervízigény

Üzletpolitikánk szerves része az elégedett ügyfél, mint referencia és így a hosszútávon fenntartható üzleti siker. Ennek egyik alappillére egy jó gép, magas műszaki tartalommal, minőségi alkatrészekkel. A másik alappillért egy tapasztalattal és az adott gépre szakképesítéssel rendelkező jó csapat alkotja. Ez a kettő az XLASE-ben és a cégünkben szerencsére teljesül. Az ügyfeleinkkel jó a kapcsolatunk, elégedetten használják a gépeinket és ha segítségre szorulnak, akkor mindig gyorsan segítünk támogatás vagy szervizelés formájában. Ez természetesnek vehető, számunkra természetes is és ezért szerződésben vállaljuk. Az XLASE gépeknek szinte karbantartásmentesek.

Az automatizálási rendszerek iránti kereslet

Mi elsősorban egy adott technológiai részegységet, a lézeres vágásra alkalmas gépet szállítjuk. Ha ezen belül értjük a kérdést, akkor megoszlik ez az igény. Csővágóknál például elsősorban a teljesen automata típusokat keresik, mely adagolóegységgel és gyűjtővel van ellátva. Sík lézereknél viszont nagyon csekély az érdeklődés az automata lemez felrakó egységre.

A lézervágó berendezések hazai és nemzetközi felvevőpiacára is hatással volt a COVID19 világjárvány és az azt megelőző gazdasági visszaesés

Hazai viszonylatban a cégünknél azonnal érezhető volt a kirobbanó járvány és az ezzel járó korlátozó intézkedések hatása. Az érdeklődések száma lecsökkent mert a legtöbb cég visszafogta a fejlesztéseket, beruházásokat. Szerencsére ez néhány hét után pozitív irányban változott, sőt, az előző évhez képest a 3. negyedévre növeltük a lézergép eladások számát. A célcsoportunk jellemzően kis- és közepes méretű vállalkozásokból áll, így a vásárlóink nincsenek 100%-ban veszélyeztetett helyzetben az elsősorban az autóiparban tapasztalható recessziótól. A legtöbb ügyfelünk egyedi termékeket gyár, egyedi megbízásokat teljesít. Összeségben mi nem tapasztalunk semmilyen gazdasági visszaesést.

A járványhelyzetben sem állt meg a fejlődés a HSG gyár területén

Sokan a konzervatívabb lépéseket tettek, például visszafogták a fejlesztéseket, létszámot csökkentettek. A HSG ezzel szemben nemhogy csökkentette a beruházásait, de épp a járvány időszaka alatt végeztek két figyelemre méltó fejlesztést. Egyrészt sikerült befejezni az új 40 ezer négyzetméteres gyáruk építését, másrészt fél év alatt 800-ról 1300 főre növelték a HSG-alkalmazottainak számát. Az új szakembergárdában több mérnök vezető világmárkáktól érkezett. A humán erőforrás fejlesztés egyik oka az új technológiák kifejlesztése, valamint a HSG egy teljesen új projektjének – hajlítógépek fejlesztése és gyártása – elindítása volt. Időközben már 3 új 4 és 6 tengelyes HSG CNC élhajlító gép került be a termékportfólióba!

www.signdepot.eu

The post Magyarországon is egyre jelentősebbek az XLASE lemezmegmunkáló gépek appeared first on Műszaki Magazin.

A Yamazaki Mazak bemutatja új lézervágó berendezését, amelyet kifejezetten a kis átmérőjű csövek nagy sebességű vágásához fejlesztettek ki – az FT-150 FIBER-t.

Az új FT-150 FIBER egy kompakt lézervágó berendezés, ergonomikus designjának köszönhetően a kezelő terület, valamint a betöltő és kirakodó állomás mind egy oldalon kapott helyet.

A 3.0kW-os fiber rezonátorral felszerelt FT-150 FIBER akár 6500mm hosszú, 152,4mm-es átmérőjű, 150 kg-os munkadarabok megmunkálására alkalmas, igény szerint pedig 8000mm hosszúság és 180kg-os tömeg választható opcióként elérhető.

A gép számos, tipikusan az építészeti területeken, gépjármű iparban, építőiparban és bútorgyártásban alkalmazott anyag vágására alkalmas, beleértve a lágyacélt, rozsdamentes acélt, rezet, vasat és alumíniumot.

A maximális termelékenységre tervezett FT-150 FIBER számos művelet elvégzésére alkalmas, mint vágás, menetmegmunkálás, fúrás és termikus fúrás. A megmunkálási idő csökkenéséhez hozzájárul az olyan műveletek kiküszöbölhetősége, mint a lyuksajtolás, sorjázás és furat menetfúrás. Továbbá a fiber lézer a nagy sebességű előtolással, gyorsulással és tokmány-indexeléssel kivételes vágási sebességet biztosít.

A termelékenységet tovább fokozza a nagy kapacitású köteges kirakodó, ami akár 4 tonnányi nyersanyag betöltésére is képes, így lehetővé téve a hosszabb idejű folyamatos működést. Az FT-150 FIBER számos különböző munkadarab kirakodási lehetőséggel elérhető a standard megoldásoktól az automatikus szortírozó rendszerekig a nagy mennyiségű, több alkatrészből álló modellek hatékony termeléséért. A gép akár 3000mm hosszú kész darabok (opciósan 4500mm is elérhető) alkatrész tartóba, vagy kihordó övvel történő kirakodására alkalmas. A szortírozó rendszer kis-, közepes és nagy méretű kész alkatrészek 4-felé válogatására és kirakodására képes.

Az FT-150 FIBER számos további – pontos és magas minőségű vágást biztosító – funkciókkal rendelkezik. Ezek közé tartozik a kiegészítő U-tengely a vágófejben, ami ultranagy sebességű vágást tesz lehetővé, valamint a dönthető lézervágó fej, ami nagy pontosságú ferde vágást biztosít.

A nagy vágási pontosságot tovább fokozza a gép “Vizuális Varrat Lokátor” funkciója, ami nagy teljesítményű kamera és kép elemző szoftver felhasználásával észleli a csövek hegesztési varratait, hogy meghatározza a vágáshoz szükséges radiális pozíciót; amíg a “Munkadarab Középpont Lokátor” funkció észleli a hajlításokat és csavarodásokat a munkadarabon, és ezek alapján automatikusan megteszi a vágás előtt szükséges pozicionálási módosításokat.

Más funkciók közé tartozik a hosszú munkadarabok megtámasztásához szükséges egység, amely megakadályozza a munkadarab megnyúlását vágás közben, valamint a “Belső Fröccsenés Gátló” funkció, amely védi a munkadarab belsejét az esetlegesen odafröccsenő olvadéktól, és így a belső felület égéstől. Opcionálisan szintén elérhető forgó szerszámos orsó ATC-vel a furatok menetmegmunkálásához, fúráshoz és termikus fúráshoz.

Az FT-150 FIBER számos automatikus funkcióval is fel van szerelve, beleértve az auto-profilozó kalibrációt és fúvóka tisztítást, amelyek tovább fokozzák a termelékenységet.

A Mazak innovatív CAD/CAM szoftvere, az FX-TUBE lehetővé teszi, hogy  az időtanulmányok és a fogyasztási költség adatok egyszerűen az ügyfél ERP rendszerébe integrálhatóak legyenek, amíg az importált 3D adatok szerkesztési funkciója jelentősen csökkenti a szerkesztési és várakozási időket. Az összteljesítményt tovább fokozza az NC vezérlés, a MAZAK FX, amely olyan fontos funkciókat tartalmaz, mint a Gyors újraindítási program (Quick Restart Program), az FX-TUBE által generált QR kódok felhasználásával megvalósítható ütemezési lehetőség és az “Adatbázis áttekintés”, amely betekintést enged a gép vágási kondícióinak adatbázisába.

Mr Gaetano Lo Guzzo, a Yamazaki Mazak Európai Lézer Üzletágának igazgatója így nyilatkozott;

“Az új FT-150 FIBER tovább fokozza cső lézervágási kapacitásunkat egy olyan géppel, amelyet kifejezetten a kis és közepes átmérőjű csövek nagy sebességű és nagy pontosságú vágására terveztek. A kivételes termelékenységet a fiber rezonátor, az ultragyors előtolás és a különböző megmunkálási műveletek kombinációja biztosítja, kiegészítve a köteges kirakodó egységgel. Ez a termelékenység teszi az FT-150 FIBER-t ideális választássá azoknak a nagy volumenű gyártást végző ügyfeleinknek, akik szintet szeretnének lépni cső lézervágási kapacitásukban.”

További információk: https://www.mazakeu.hu/

The post Lézer megmunkáló berendezés csövekre appeared first on Műszaki Magazin.

Ezekre a kérdésekre keresünk választ és igyekszünk a témát több oldalról megvilágítani annak érdekében, hogy a beruházás előtt állók megfelelően tájékozódhassanak. Eltérő hullámhossz: a fiber lézer hullámhossza jellemzően az 1060 nm-es, míg a CO2 lézeré 1600 nm-es tartományban található. Ebből következően a fény másként hat az anyagra. A különbséget lekönnyebben úgy lehet szemléltetni, hogy például üveg esetén a CO2 lézerrel tudunk az üvegre gravírozni, a fiber lézer viszont áthalad az üvegen. Fordított a helyzet tükröződő fém felület esetén. Míg a CO2 lézersugár visszaverődik, addig a fiber lézer nyomot hagy a felületen. Ezért, ha lézer jelölő berendezést keresünk, akkor elsősorban az anyag minősége fogja meghatározni, hogy milyen fényforrást kell használnunk.

Nagyobb energia sűrűség: az összehasonlításhoz meg kell értenünk mi történik a lézersugárral, miután kilép a CO2 csőből vagy a „fiber” optikai szálból: sugarat a munkaterületre kell irányítani és lencsével a lehető legnagyobb energiájú fénynyalábbá formálni. Ez jellemzően CO2 lézer esetén egy 0,05 cm átmérőjű, míg a fiber esetén 0,016 cm átmérőjű foltot jelent. Az energiasűrűség megmutatja, hogy egységnyi területre mennyi energia jut. Tehát ha megnézzük a kereskedelmi forgalomban kapható lézer-rendszereket, kiszámolhatjuk, hogy a fenti adatokhoz társított 4000 W-os CO2 lézer forrás esetén az energia sűrűség 2,2MW/cm2, egy 2000W-os fiber lézer esetén pedig 10 MW/cm2

Meg kell említeni, hogy fémlemez vágásánál is van jelentősége az eltérő hullámhossznak. A rövidebb hullámhossz jobban elnyelődik, ezért vékony lemez vágásánál ez előnyt jelent. A nagyobb hullámhossz viszont vastagabb (4,5 mm fölötti) lemez esetén előnyös.

Lézer vágás

A nagyobb energia sűrűségnek és az alacsonyabb hullámhossznak köszönhetően nitrogén gáz segítségével – ami kifújja a szűk vágási résből az olvadékot- akár 5-szörös vágási sebességet is elérhetünk fiber esetén 6 mm vagy annál vékonyabb lemez vágásakor. www.lamitec.hu

Energia felhasználás: és ez komolyan húsba vágó kérdés. Amíg egy 4 kW-os fiber lézer

forrással felszerelt gép áramfogyasztása 21 kW körüli, addig egy 4 kW-os CO2 lézeré 51 kW

vagy jócskán ezen érték fölötti lehet. Mindkét esetben a villamos fogyasztás része a hűtő és elszívó egység fogyasztása is. Elsősorban a villamos energia fogyasztás, másod sorban a kopó alkatrészek és járulékos költségek közötti különbség miatt kijelenthetjük, hogy fiber lézert fele annyi költséggel lehet üzemeltetni.

Technológiai előnyök

A Lamitec olyan gyártókat képvisel, akik tisztában vannak ez egyes technológiák előnyeivel, olyan megoldásokat ajánlunk, melyek az adott feladatnak leginkább megfelelnek. Az ERMAKSAN például saját 80 fős lézer kutató laboratóriumot tart fenn, ahol lézer diódás és fiber lézer források fejlesztésével foglalkoznak. A LASERISSE pedig az UV lézertől a fiberen keresztül a CO2-ig olyan lézer forrásokat épít a berendezéseibe, amelyek garantálják a legrövidebb időn belül legjobb minőségű munkát.

Az ERMAKSAN tábla lemez és csővágó lézergépei egyaránt kaphatók a nemzetközileg ismert IPG gyártmányú lézer forrásokkal és a saját, EON névre keresztelt moduláris felépítésű rezonátoraival 0,5-6 kW teljesítményig.

A fibertechnológia a nagy energia sűrűség miatt alkalmas arra, hogy gyorsan vágjunk vele, de ehhez megfelelő hajtás rendszer is szükséges, ami nagy sebességgel és nagy gyorsulással képes a vágófejet a kontúron mozgatni. Ezért választotta az ERMAKSAN a német Beckhoff komplett hajtásvezérlő rendszerét, amely a FIBERMAK G-FORCE-nak elkeresztelt gépet 2,5G gyorsulással képes mozgatni.

Mindezt megfizethető árszinten, ezért a termékcsalád többi tagját is (HAWK, RAPTOR) azok figyelmébe ajánljuk, akik a régi, nagy áramfogyasztású gépeik helyett garantáltan gazdaságos, megoldást keresnek akár 2 év garanciával.

Szerző: Kutnyánszky Tamás, a Lamitec Kft. cégvezetője

www.lamitec.hu

The post Ermaksan lézervágók appeared first on Műszaki Magazin.

A lézerberendezéseket tekintve a HSG márka hivatalos képviseleti jogát kaptuk meg 2010-ben. A kb. 10 év alatt több száz CO2 lézergépet szállítottunk különféle, elsősorban könnyűipari megoldásra. – tudjuk meg Szabó Zsombortól, a cég ügyvezetőjétől.

MM: Mely iparágak képviselői tartoznak ügyfeleik közé?

Sz.Zs.: A CO2 lézergépek által elért sikerek, tapasztalat és infrastruktúránk kikövezett útként segített 2016-ban, mikor is elindítottuk a HSG fiber lézervágógépek forgalmazását. Az ipari lézergépek esetében fémmegmunkálással foglalkozó társaságok, ezen belül kis és közepes méretű vállalkozások a célcsoport, mivel az ajánlat csomagunkkal ezen a téren tudunk a legjobban érvényesülni. A gépeink műszaki tartalma és ára, valamint a vállalt szolgáltatásaink és a pénzügyi finanszírozás is mind kiváló megoldást nyújt e partnereink számára, akik fejlődést szeretnének elérni kevésbé kockázatos költségek mellett, de egy megbízható stabil beszállítóval. Az ügyfeleink a fiber lézereinkkel acél és alumínium alkatrészeket vágnak, lemezeket, csöveket, zártszelvényeket, melyeket előzőleg kézi berendezésekkel munkáltak meg. A reklámgrafikai gépek és a kisebb CO2 lézereken belül a gravírozógépek esetén rendkívül széles skálán mozog a célcsoportunk köre. Gépeinket használják üzletsorok kis boltjaiban, műszaki egyetemeken oktatási célra, valamint gyártóvállalatoknál több műszakos munkarendben is.

MM: Hogyan kerültek kapcsolatba az XLASE gépeivel, mióta értékesítik azokat?

Sz.Zs.: A HSG-t megelőzően a lézergépek területén különböző márkákkal foglalkoztunk, majd a szerzett tapasztalatok és a piaci igények miatt úgy döntöttünk, hogy egy komoly, de a céljainknak és értékrendünknek megfelelő stabil beszállítót keresünk. Célzottan kerestük a megfelelő partnert és meg is találtuk a HSG-ben 2010-ben. Először felfigyeltünk a HSG európai jelenlétére, valamint arra, hogy az országunkban még nincs szerződéses képviselete. Sokak számára kérdéses, hogy HSG vagy XLASE a gépeink neve. A HSG a gyártó és a gépek eredeti márkaneve. Az erősödő európai értékesítést látva a kínai gyár úgy döntött, hogy kiszervezi a márkaépítési, hálózatépítési feladatokat egy saját tulajdonú német leányvállalat számára. Ezzel a lépéssel még közelebb kerül a HSG az európai igényekhez, hiszen az XLASE GmbH és német vezetőik által, a konkrét EU igényeket közelebbről ismerve az EU piaci igényeknek még megfelelőbb gépeket szállíthatnak. 2018-ban alapult az új központ Hamburgban és innentől a XLASE márkanéven kerülnek értékesítésre a HSG berendezések az EU-ban. A névváltozás tehát még viszonylag új, kb 2 éves, ezért az XLASE márkanév mellett párhuzamosan néhol megjelenik a HSG név is, hogy a márkaépítés átfedésben, probléma mentesen történjen. A gépeket tekintve, műszaki értelemben a HSG és XLASE gépek 95%-ban azonosak, néhány típusnál az XLASE bizonyos hozzáadott értékekkel rendelkezik, pl. adott EU irányelvek betartása érdekében a burkolat vagy infrasorompó más kialakítású.

Sokak számára kérdéses, hogy HSG vagy XLASE a gépeink neve. A HSG a gyártó és a gépek eredeti márkaneve. 2018-ban alapult az új központ Hamburgban és innentől a XLASE márkanéven kerülnek értékesítésre a HSG berendezések az EU-ban.

MM: Hogyan látja a lézervágás technológiai fejlődését, mennyire terjedtek el hazánkban a Fiber lézerek?

Sz.Zs.: A lézeres vágás technológiák közül kétségtelenül a fiber lézerek jelentik a legmodernebb megoldást a fémek vágására ha változatos anyagvastagságokkal rugalmasan, gyorsan és szinte sorja mentesen kell vágni. A fiber technológia az utóbbi 10 évben dinamikusan fejlődött és szerencsére ma már sok márka képviseli magát az országban, mely több választási lehetőséget teremt a vásárlóknak, valamint versenyhelyzetet, ami szintén a végfelhasználónak kedvez. Elmondható, hogy a világ összes népszerű márkája (köztük a HSG is) már képviseli magát az országunkban. Az XLASE márka egyre nagyobb bizalmat kap, 2018-ban egy piacvezető márka eladási adataihoz képest több mint kétszer annyi gépet telepítettünk. A 2018-hoz képest a 2019-es év némi visszaesést eredményezett, ami a versenyhelyzetre vezethető vissza, de előjele lehet egy általános gazdasági visszaesésnek is, melyről ma egyre többet beszélnek. Ennek jelei elsősorban a német autógyárak visszaeső pénzügyi mutatóin már látható is. Ettől függetlenül hazánkban egyre több fémmegmunkálással foglalkozó vállalkozás fedezi fel a fiber lézervágásban rejlő fejlődési lehetőségeket.

MM: Milyen típusok vannak az XLASE kínálatában?

Sz.Zs.: Három fő kategória található az XLASE kínálatában: Sík lézervágók, kombinált sík/cső lézervágók valamint csővágó lézergépek. Mind a 3 kategórián belül különböző típusok fedik le a különböző produktivitási és teljesítmény igényeket. A sík lézervágóknál a G3015C (3000x1500mm, fix asztal. 80m/min) a belépő szint 1kW IPG fiber lézerforrással, míg a 15kW-os G6020V (6000x2000mm, asztalváltóval, 198m/min) jelenti a csúcsot. Hozzá kell tennem, a kombinált gépek a legnépszerűbbek a hazánkban. Ennek egyik oka, hogy a kombinált gép ára csupán kb ~20%-al magasabb egy sík lézergép árához képest (legalább is nálunk) és egy teljesértékű kétfunkciós gépet kap az ügyfél. Nincs kompromisszum, nincs átállási idő.  A csővágógépeink esetében pedig a teljesen automata típusok a legnépszerűbbek (TH65, TM65, TS65, TP65S) mely gépek automata szelvényadagolóval rendelkeznek.

Szabó Zsombor, Signdepot Europe Kft. ügyvezető

MM: Mely előnyeit emelné ki a fiber lézer gépeiknek?

Sz.Zs.: A HSG-nél nincs számtalan különböző fémmegmunkáló berendezés és ehhez kapcsolódó különböző divíziók, hanem csak ipari lézervágók fejlesztésére, gyártására fókuszál. Ez a specializáció jellemző ránk is, ez a közös a beszállítónkban és bennünk. Nagykereskedelmi – importőr cégként ajánlhatnánk számtalan egyéb CNC fémipari gépet -melyhez külön figyelem, értékesítés és vásárlás utáni megoldás szükséges- de e helyett csupán néhány fő termékkörre fókuszálunk és abban érvényesülünk és érjük el a céljainkat. A specializációnak köszönhetően az XLASE/HSG lézergépek meglepően magas műszaki színvonalat képviselnek, továbbá az összes gépet építő fődarab neves beszállítóktól érkezik (IPG lézerforrás, Precitec lézerfej, Panasonic szervomotorok, további minőségi alkatrészek) és mind e mellett a gépeink rendkívül kedvező árakkal rendelkeznek. Ehhez társul a cégünk elhivatottsága, hogy csak is az elégedett ügyféllel lehet hosszú távon márkát építeni, ezért a szolgáltatásaink sem maradnak el a gép minőségétől. Ez az ár/érték arány, az egyedi ajánlat csomagunk ami szerintünk előnyt jelent. Mi egy optimális út vagyunk az ügyfeleink számára, melyre bizonyítékul szolgál, hogy a napokban már a 16. fiber lézert telepítjük az országban néhány év alatt és minden egyes ügyfelünk elégedett referenciaként szolgál.

MM: Milyen szolgáltatásokat kínálnak ügyfeleik számára az eladáson kívül?

Sz.Zs.: Az érdeklődés státuszban az ügyfél telephelyén ingyenes tanácsadást végzünk, hogy a legoptimálisabb megoldást szállíthassuk, valamint logisztikai szempontból is felmérjük az adott helyszínt, hogy ne a 6 – 20 tonnás gép leszállításának pillanatában derüljön ki valamilyen helyi hiányosság a telephelyen. Minden gépet csak is „Full Service” keretében értékesítünk. Ez nálunk annyit jelent, hogy az ajánlat végösszege tartalmazza a gépet, vágószoftvert, szállítást, telepítést (akár lerakodást saját daru és nehézgéptelepítő csapattal), megfelelő hardver/szoftver oktatást és vásárlás utáni támogatást. A telepítést és oktatást szakértő szerviztechnikus kollégáink végzik, akik minden évben kötelező továbbképzésekben részesülnek. A telepítést követően sem engedjük el az ügyfelünk kezét, a szerződésünkben 5 évig vállaljuk a gép szervizelését, valamint utána is 1-2 napos kiszállással végezzük a probléma elhárítást ha szükséges. Szerencsére a vásárlás utáni javítás igény elenyésző, ez a tapasztalat az eddig eladott gépeink esetében. A kopóalkatrészeket készleten tartjuk, különlegesebb alkatrészeket rendeljük.

www.signdepot.hu 

The post XLASE fiber lézergépek appeared first on Műszaki Magazin.