A Sandvik Coromant bemutatja az új CoroDrill® Dura 462 fúrócsaládot, amely több mint 2000 különböző mérettel rendelkezik és az anyagok és alkalmazások széles skálájához használható. Az új, fejlett bevonatolási technológiával, a megnövelt szerszáméltartammal és a könnyű hozzáférhetőséggel ez az újdonság kiemelkedő megoldást jelent a többanyagos fúráshoz.

A rugalmasság és a precizitás ötvözésével a CoroDrill® Dura 462 kiküszöböli a különböző anyagokhoz tervezett speciális szerszámok szükségességét. A CoroDrill® Dura 462 fúrócsalád sokoldalú pontgeometriája kifejezetten az alkalmazkodóképességre lett tervezve, kiváló pozicionálási pontosságot és jelentősen megnövelt éltartamot biztosítva az anyagok, az alkatrészméretek és -formák széles választékával. Az egyetlen szerszámmal elérhető egyenletes megmunkálási teljesítménynek köszönhetően a felhasználók a műveletek racionalizálása érdekében csökkenthetik szerszámkészletüket, ugyanakkor optimális eredményeket érhetnek el.

A CoroDrill® Dura 462 széles méretválasztékával gyakorlatilag tökéletesen illeszkedik bármely fúrási alkalmazáshoz. A 0,03 mm-től kezdődő mikrofúróktól kezdve a 6xDC fúrásmélységig, a nagyobb, 20 mm-ig terjedő változatokig és a 8xDC fúrásmélységig, ez a széles választék lehetővé teszi a gyártók számára, hogy az anyagok és megmunkálási körülmények széles skáláját kezeljék. 3 mm-től kezdődően minden szabványos méretű fúró teljes bevonatot kap az új Zertivo 2.0 technológiával, létrehozva egy többrétegű PVD bevonatot.

„A Zertivo 2.0 bevonatolási technológia a CoroDrill® Dura 462 kiemelkedő jellemzője, amely a kopás csökkentése és a hőállóság javítása révén jelentősen hosszabb éltartamot biztosít”

– mondja James Thorpe, a Sandvik Coromant furatmegmunkálásért és kompozit megmunkálásért felelős globális termékmenedzsere.

„Ez a bevonat nagyobb vágósebességet tesz lehetővé a teljesítmény csökkenése nélkül, ami végső soron nagyobb termelékenységet és alacsonyabb furatonkénti költséget eredményez.”

A korai tesztek már megmutatták, hogy a CoroDrill® Dura 462 jelentősen javítja a hatékonyságot a különböző alkalmazásokban.

„Az egyik ügyfél, aki a CoroDrill® Dura 462-t használta zsákfuratok fúrására, 85%-os termelékenységnövekedést tapasztalt, a szerszám éltartama pedig több mint kétszerese volt a konkurens szerszáménak”, jegyzi meg Matthew Johnson, a Sandvik Coromant termékalkalmazási szakértője. „Egy másik ügyfél, akinek célja a költséghatékonyság javítása volt keresztfuratok fúrásánál, a folyamatbiztonság megtartása mellett, 110%-os termelékenységnövekedést és a szerszámok éltartamának 36%-os növekedését tapasztalta a korábbi megoldáshoz képest. A CoroDrill® Dura 462 a teljesítmény és a szerszáméltartam tekintetében is jelentős javulást mutat, és a többanyagos fúrást is alapvetően megváltoztatja.”

A Sandvik Coromant Manufacturing Wellness iránti elkötelezettségének részeként a CoroDrill® Dura 462-vel olyan szolgáltatásokat is igénybe vehet, mint a felújítás és újraélezés.

„Elkötelezettek vagyunk az ügyfeleink támogatása iránt a szerszám teljes életciklusa alatt”

– magyarázza Thorpe.

„Az éltartam növelése és a használt szerszámok újrahasznosítása mind az ügyfelek, mind a környezet szempontjából előnyös, így megoldásaink a jövőbe való befektetésnek tekinthetők.”

Sokoldalúságával, széles kínálatával és a termelékenység növelésének képességével a legkülönbözőbb anyagok és alkalmazások esetében a CoroDrill® Dura 462 a végső megoldást jelenti a gyártók számára, akik következetes, nagy teljesítményű megoldást keresnek a többanyagos fúráshoz.

https://www.sandvik.coromant.com/en-gb/corodrill-dura-462

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A fúrási lehetőségek bővítése a CoroDrill® 462 szerszámmal appeared first on Műszaki Magazin.

Az egyenes vágóél rendkívül stabil, és csökkenti a élrátétek kialakulását. Ezenkívül a sarokletörések hozzájárulnak a vágóél kopásvédelméhez és ezáltal a szerszám hosszabb élettartamához. A speciálisan saját fejlesztésű HiPIMS bevonat magas szintű kopásvédelmet biztosít a szerszám számára. A nyitott, precíziós köszörülésű hornyok megbízható forgácseltávolítást biztosítanak.

Az új szerszámrendszerrel a HORN bizonyítja szakértelmét az igényes megmunkálási műveletekhez szükséges fúrók fejlesztésében. A tömör keményfém szerszámok vonzó ár/teljesítmény arányt kínálnak.

A Horn D1122 tömör keményfém fúrórendszer egyenes vágóéle rendkívül stabil, és csökkenti a élrátét képződések kialakulását.

A személyre szabott vágóél-geometria a folyamatok magas szintű megbízhatóságát mutatja. A HORN 135 fokos és 140 fokos csúcsszögű fúrókat kínál. Két süllyesztési perem biztosítja a stabilitást és a csökkentett súrlódást. A 135 fokos típus 8-szoros átmérőjű változatban kapható, négy süllyesztési peremmel. Ez optimális fúrási minőséget és nagy pozicionálási pontosságot biztosít. A 140 fokos fúró rövid és hosszú változatban (3 x D és 5 x D) kapható a DIN 6537 szerint. Az optimalizált hegy jó forgácsképződést és hűtőfolyadék-eloszlást tesz lehetővé mindkét szögben. Minden típus belső hűtőfolyadék-ellátással van felszerelve. Az egyértelműen hozzárendelt anyagcsoportok segítségével a felhasználó könnyen kiválaszthatja a szerszámokat.

Forrás: Horn/Sauermann

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Nagy teljesítményű fúrás appeared first on Műszaki Magazin.

A SOLID-3-DRILL tömör keményfém fúró főleg acélok és öntvények megmunkálására alkalmas, a DRILL-SFEED a cserélhető fúrófejével maximalizálja a termelékenységet, míg a MODU-R-DRILL modularitásával szélesíti a fúrási lehetőségeket.

Új SOLID-3-DRILL a TaeguTec-nél

A TaeguTec 3 élű tömör keményfém fúrójával kiváló megmunkálási eredmények érhetők el, használatával akár 50%-os növekedés is lehetséges a termelékenységet illetően a forgácsoló üzemekben. A SOLID-3-DRILL szerszámkoncepció egyedi geometriával és kiváló élkialakítással rendelkezik. Minimális hőképződés jellemzi a megmunkálási folyamat során, valamint megerősített forgácsolóélének és a minimális forgácsoló erőknek köszönhetően a terhelés a lehető legoptimálisabb. Egyedi kialakításának köszönhetően a forgácsolási feladatok során nagy megmunkálási stabilitást érhetnek el vele a felhasználók. Elsősorban acél és öntöttvas megmunkálására alkalmas.

A 3 élű fúró forgácsolóél kialakítása

Jellemzők:

• Szubmikronos PVD bevonatú TT5130 szerszámminőség
• Újonnan kifejlesztett többrétegű bevonatszerkezet a kopásállóság és szívósság növelése érdekében
• Kiváló fúrási pontosság
• Alkalmas acél és öntöttvas megmunkálására
• Elérhető fúróátmérő tartomány: 4,0-12,0 mm

A DRILLRUSH sorozat új eleme, a DRILL-SFEED

A DRILLRUSH termékcsalád új szerszáma, a DRILL-SFEED is bekerült a TaeguTec portfóliójába. A SOLID-3-DRILL-hez hasonlón ez a fúró is 3 forgácsoló éllel rendelkezik. Különlegessége, hogy a szerszámtestre egy továbbfejlesztett rögzítési megoldással rögzíthetik a felhasználók a különböző cserélhető fúrófejeket. A szerszámcsalád korábbi darabjainál már megszokhatták a felhasználók, hogy a legújabb bevonattal vannak ellátva a szerszámok, itt sincs ez másképp. Továbbá a bevonaton kívül még a megerősített forgácsolóélek is biztosítják a stabil fúrást, akár egészen nagy sebességű megmunkálás mellett is.

A DRILL-SFEED előnyei: 3 élű kialakítás, egyedi geometria, belső folyadékhűtés és cserélhető fúrófej

Jellemzők:

• A 3 élű geometria több mint 50%-kal javítja a termelékenységet
• A legmagasabb megmunkálási stabilitás egyedülálló élgeometriájának köszönhetően
• A legújabb bevonatminőség, amely növeli a szerszámélettartamot
• Gazdaságos szerszámozás: Egyszerűsített fúrófejcsere a leállások csökkentése érdekében
• Acél és öntöttvas megmunkálásához alkalmas fúrófej
• Elérhető fúróátmérő tartomány: 16,0 – 20,5 mm

A TWIN-RUSH család újdonsága, a MODU-R-DRILL

A TWIN-RUSH család következő eleme is megjelent a fúrószerszámok piacán, hiszen az új SFEED-TEC fejlesztésű MODU-R-DRILL segítségével változatos feladatok végezhetők el a furatkészítés során. A moduláris fejjel rendelkező szerszám kiváló választás 26 mm-es vagy annál nagyobb furatok megmunkálásához. Önközpontosító geometriájával és szimmetrikus fúrócsúcs kialakításával csökken a szerszámköltség, ezzel egyidejűleg pedig stabilabb munkavégzésre nyílik lehetőség. A MODU-R-DRILL segítségével változatos fúrási átmérők és mélységek biztos megmunkálása adott, nagy előtolás mellett is képes a minőség megtartására.

A termék exkluzivitása az egyedi tervezésű TCD P-CO+ csúcskialakítás, amely önközpontosítása végett javítja a furat egyenességét is. További különlegessége a koncepciónak, hogy a külső/kerületi lapkák wiper élkialakítású SPGX-DW lapkák, melyek biztosítják a furat kiváló felületi minőségét.

A MODU-R-DRILL különlegessége az önközpontosító geometria.

Jellemzők:

• Az egyedi forgácsolóél-kialakítás javítja az önközpontosítást és a furatok egyenességét
• Kiváló felületi érdesség a kerületi wiper élkialakítású lapkáknak köszönhetően
• Kiváló megmunkálási stabilitás
• A moduláris fejcsere gazdaságosabbá teszi a furatmegmunkálást

Moduláris fejcsere utasítások

1. Távolítsa el mindkét kerületi lapkát, majd távolítsa el a központi cserélhető fúrófejet. (A befogást fordított sorrendben végezze).
2. A moduláris fej eltávolításához forgassa el a csavart az óramutató járásával ellentétes irányba.
3. Helyezze a távtartót a moduláris fej alá.
4. A moduláris fej rögzítő csavarját állítsa a távtartóval egy magasságba.
5. A távtartót vegye le a moduláris fejről, majd a fejet szerelje vissza a fúrószárra.

Moduláris fej szétszerelése a központi cserefej sérülése esetén

Ha a moduláris fej rögzítő csavarjához nem lehet hozzáférni a központi cserefej sérülése miatt, akkor a moduláris fej kioldható a fúrószár hátuljáról is.

www.taegutec.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post TaeguTec újdonságok a fúrási teljesítmény maximalizálása érdekében appeared first on Műszaki Magazin.

A fémforgácsolás globális vezetője, a Sandvik Coromant új, nikkel alapú HRSA-anyagok fúrására optimalizált tömör keményfém fúrót vezet be, amelynek szabványos fúrási mélysége akár 8×D is lehet.

Ez a szerszám következetes és kiszámítható éltartamot kínál magas furatintegritás mellett, ami különösen fontos a rendkívül magas követelményeket támasztó iparágakban és a minőségvédelemmel rendelkező folyamatokban, mint például a repülőgépiparban.

A nikkelötvözetből készült repülőgép-motor alkatrészek fúrásának jelenlegi stratégiái, ahol a folyamatbiztonság a legfontosabb, nem felelnek meg az iparág magas igényeinek, és nem érik el a maximális éltartamot. Az új CoroDrill® 860 -SD geometriával, amelyet kifejezetten a nikkelötvözetek magas szintű megmunkálására terveztek, megvalósítja ezt. Robert Smith, a Sandvik Coromant furatgyártásért és kompozitokért felelős termékkínálati vezetője szerint a

„CoroDrill® 860 -SD geometriával egy megbízható fúró, amely garantálja a legmagasabb teljesítményt és folyamatbiztonságot hőálló szuperötvözetekben.”

Számos olyan kulcsfontosságú jellemző van, amelyek együttesen hozzájárulnak a HRSA anyagokban elért magas szintű teljesítményéhez. Kezdve az egyedi minőséggel, az S2BM-mel, amely egyesíti a finomszemcsés, porkohászati keményfém hordozót, a többrétegű PVD bevonatot és az utókezelést, maximális éltartamot biztosítva. Optimalizált hézagszögekkel, erősen kontrollált élelőkészítéssel, horonyalakkal, sarokletöréssel és kettős élszalaggal rendelkező geometria használatával az eredmény egy olyan fúró, amely garantálja a legmagasabb teljesítményt és a folyamatbiztonságot.

A széles körű tervezésfejlesztés és a többféle HRSA-anyagon végzett átfogó terméktesztek kimutatták, hogy az -SD geometriával rendelkező CoroDrill® 860 egyenletes teljesítményt nyújt a 3, 5 és 8 × D alkalmazásokban, kiváló megmunkálási stabilitást és folyamatbiztonságot biztosítva. Ez megbízhatóbbá teszi a folyamattervezést és a költségkalkulációt a szerszám éltartamának előrejelzésekor és az alkatrészenkénti költségkalkuláció elvégzésekor.

„Az ügyfelek biztosak lehetnek abban, hogy az SD-geometriával rendelkező CoroDrill® 860 egy megbízható fúró, amely garantálja a legmagasabb teljesítményt és a folyamatbiztonságot, a legmagasabb éltartammal együtt, ezáltal csökkentve a furatonkénti és alkatrészenkénti költségeket”, fogalmaz Robert, majd így folytatja: „A CoroDrill® 860 -SD geometriával a megbízható fúró nagy értékű alkatrészekhez.”

www.sandvik.coromant.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Megbízható fúró nikkel alapú HRSA alkatrészekhez appeared first on Műszaki Magazin.