A KÉSZ Csoport Ipari Technológiák divíziójának (KIT) tagvállalata, a MATECH kiemelt szereppel bír a szegedi eChemicles szabadalmaztatott technológiájának megépítésében, melynek köszönhetően az ipar a jövőben nem csupán kibocsátja, hanem újra is hasznosítja a CO₂-t. A folyamat során az ipari melléktermékként keletkező szén-dioxidból értékes, zöld alapanyag jön létre, amelyet számos iparág – például a vegyipar, az acél- és műanyaggyártás, valamint a szintetikus üzemanyag-előállítás – is hasznosíthat. Ha a rendszer megújuló energiával működik, akkor teljesen környezetbarát. A technológia elsődleges célja, hogy hosszútávon segítse az ipart a zöld alapanyagokra való átállásban, valamint a károsanyag-kibocsátás semlegesítésében és ezáltal hozzájáruljon a környezeti lábnyom csökkentéséhez.

„A KÉSZ Csoport ipari, technológiai tapasztalata lehetővé teszi, hogy a technológiánk eljusson az ipari környezetbe. Ez a konténeres egység az első lépés afelé, hogy a CO₂-hasznosítás ténylegesen megvesse a lábát a piacon”

– mondta el a projektről Dr. Janáky Csaba, az eChemicles társalapítója és vezérigazgatója.

A MATECH Magyar Technológiai Kft., a projektben mérnöki, beszerzési és kivitelezési szakértőként vesz részt. A vállalat az ipari technológiai projektek megvalósításában szerzett több mint egy évtizedes tapasztalatára építve felel a konténeres CO₂-átalakító rendszer megépítéséért, amely 6 méteres ipari konténerbe integrálva tartalmazza az elektrolizáló cellákat és a működéshez szükséges más technológiai egységeket.

Károlyi András, a MATECH Kft. ügyvezetője hozzátette: „Büszkék vagyunk rá, hogy részt vehetünk abban, hogy a kutatási eredményekből ipari megoldások szülessenek. Csapatunk mérnöki és kivitelezési szakértelmével segítjük, hogy a CO₂-hasznosítás ne csak laboratóriumi kísérlet, hanem ipari valóság legyen.”

A fejlesztés célja, hogy létrejöjjön egy ipari tesztelésre alkalmas második generációs prototípus, amely megnyitja az utat a szén-dioxid-hasznosító rendszerek szélesebb körű alkalmazása előtt. A közös munka révén a KÉSZ Csoport Ipari Technológiák divíziója tovább bővíti fenntartható ipari technológiai portfólióját, mellyel aktív szerepet játszik a karbonsemleges ipar megteremtésében.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Magyar technológia segíthet fenntarthatóbbá tenni az ipart appeared first on Műszaki Magazin.

Ez az áttörést jelentő fejlesztés hozzájárul a létfontosságú ipari gépek, például a robotok stabil működéséhez.

A csapágyakból származó részecskekibocsátás potenciális megoldásának azonosítása érdekében az NSK kutatásokat végzett a régóta fennálló iparági probléma mögött meghúzódó mechanizmusok feltárására. Egy, a valódi szervomotorhoz hasonló konfigurációval és környezettel rendelkező, nagyobb pontosságú kiértékelő- és tesztgép megépítése után a vállalat egy teljesen új csapágyszerkezetet tudott megtervezni, modern műszaki elemekkel.

A tribológia (a kenőanyagokon és anyagfelületeken keresztüli súrlódás és kopás szabályozása) területén szerzett széleskörű tapasztalatát felhasználva az NSK-nak sikerült egy új kenőanyag- és tömítéstechnológiával rendelkező csapágyat kifejlesztenie, amely a hagyományos termékekhez képest fele akkora részecske kibocsátással rendelkezik. A kenőzsír élettartama is a kétszerese a hagyományos termékeknél, miközben a gumitömítés alacsonyabb nyomatékot biztosít.

Sok országban csökken a hadra fogható munkaerő-állomány, ezért folyamatosan növekszik az ipari robotok piaca. A robotok használata, a kézi műveletekről az automatizált folyamatokra történő áttérés azonban magas szintű megbízhatóságot igényel. A robot megbízhatósága annak fő alkotóelemeiből adódik. Egy tipikus csuklós robotkar például akár hat szervomotort is tartalmazhat, hogy megkönnyítsék a robot pozicionálását és sebességét az egyes tengelyeken. Mindegyik szervomotor két csapágyat tartalmaz: egy teheroldali csapágy, amely ott támasztja meg a tengelyt, ahol az kilép a szervomotorból; valamint egy ellensúly-oldali csapágy a féktárcsa és a jeladótárcsa között.

Magas hőmérsékletű környezetben, például szervomotorokban, a csapágyak hajlamosak apró zsír- és olajrészecskéket szórni forgásuk közben. Ezek a részecskék a tárcsákra tapadnak, és olyan problémákat okoznak, mint a jeladó olvasási hibái és a fékek megcsúszása. Érthető tehát az ilyen típusú alkalmazásokban az alacsony részecskekibocsátású csapágyak iránti igény növekedése, ezért az NSK hozzáfogott a magas szinten hermetizált, szóródásgátló kenőzsírok és tömítések kifejlesztéséhez.

Az új NSK kenőzsír megakadályozza a párolgást a magas hőmérsékletű környezetekben, például szervomotorokban, az alacsony részecskekibocsátás és a beragadás elleni küzdelem érdekében pedig a csapágy kiváló minőségű hőálló alkatrészekből áll. Az újratervezett ajakformával rendelkező új NSK gumitömítés szintén hozzájárul az alacsony részecskekibocsátás eléréséhez, miközben 10%-kal alacsonyabb nyomatékot tesz lehetővé.

A szervomotorokon kívül az NSK új csapágya egyéb olyan termékekhez is alkalmas, amelyek alacsony részecskekibocsátású működést igényelnek, ipari gépek széles körében járulva hozzá a stabil működéshez.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Alacsony részecskekibocsátású csapágyat fejlesztett ki az NSK szervomotorokhoz appeared first on Műszaki Magazin.

A vállalat energiamenedzsment képzésein már közel 682 ezren vettek részt, és több mint 49 millió embernek segítettek károsanyag-kibocsátás nélkül előállított és megbízható elektromos áramhoz jutni.

Az idei második negyedévben is jelentős eredményeket ért el fenntarthatósági programja megvalósításában a Schneider Electric, az energiamenedzsment és ipari automatizálási megoldások területén vezető multinacionális vállalat. A társaság 2021-ben indította el a 2025-ig tartó Schneider Sustainability Impact (SSI) programot, melynek keretében 11 globális és több mint 200 helyi célkitűzést fogalmazott meg. A cég folyamatosan méri és publikálja az elért eredményeket. Idén június végére a célkitűzése megvalósítását mérő 10-es skálán 6,78-as értéket ért el a cég az első negyedéves 6,43 után. A vállalat terve, hogy 2024 végére meglegyen a 7,4-es érték.

A Schneider Electric fenntarthatósági programja az idei második negyedévben egy fontos mérföldkőhöz érkezett, ugyanis a társaság megoldásainak segítségével a cég ügyfelei már 605 millió tonna szén-dioxid-kibocsátását kerülték el. Ez közel 30 millió tonnával múlja felül az előző negyedéves eredményt.

Az április-júniusi időszakban a Schneider Electric által használt elsődleges és másodlagos csomagolás 70 százalékánál már nem alkalmaztak egyszerhasználatos műanyagot, helyette újrahasznosított papírból készült kartonnal oldották meg ezt a feladatot. A cég termékeiben használt „zöld” alapanyagok aránya elérte a 32 százalékot.

A Schneider Electric jövőformáló vállalatként küldetésének tekinti, hogy ügyfeleit és partnereit egyaránt ösztönözze a fenntartható működésre. Ennek jegyében indult el a társaság Zero Carbon Project kezdeményezése, melynek célja az ezer legnagyobb beszállítójuk CO2-kibocsátásának visszafogása. Az idei második negyedév végére sikerült 33 százalékos csökkenést elérni a program indulásához képest, a cél pedig a jövő év végéig az 50 százalékos eredmény.

A Schneider Electric kiemelt figyelmet fordít arra is, hogy csökkentse az egyenlőtlenségeket az energiához történő hozzáférés területén. Június végére elérte a 49,4 milliót azok száma, akik a társaság kezdeményezéseinek köszönhetően jutottak károsanyag-kibocsátás nélkül előállított és megbízható elektromos áramhoz világszerte. A cég energiamenedzsment képzésein résztvevők száma pedig megközelítette a 682 ezret a második negyedév végére. Ők olyan tudásra tettek szert, amellyel támogathatják közösségüket a jövőbeli energiaszükségletük kiszolgálásában.

A Schneider Electric az első helyen végzett a TIME magazin és a Statista által összeállított „A világ legfenntarthatóbb vállalatai 2024” ranglistán, amit júniusban mutattak be. Ez az elismerés is mutatja, hogy a vállalat vezető szerepet vállal a klímavédelemben nagyratörő célok kitűzésével, valamint ügyfelei energiahatékonyságának növeléséhez és kibocsátásuk csökkentéséhez nyújtott támogatással.

„Az, hogy a TIME magazin legfenntarthatóbb vállalatokat bemutató listájának élére kerültünk mutatja, hogy milyen céltudatosságra és elkötelezettségre van szükség az értékláncok szén-dioxid-mentesítéséhez és az üzleti modellek fejlesztéséhez. Másfél évünk van a 2025-ös fenntarthatósági céljaink elérésére, és minden egyes jövőformáló globális és helyi kezdeményezésünk során folyamatosan és tudatosan építünk az eredményeinkre annak érdekében, hogy valóban hosszú távú hatást érjünk el”

– mondta el Xavier Denoly, a Schneider Electric „Sustainability Development” területért felelős alelnöke.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Már 600 millió tonna CO2-kibocsátást sikerült elkerülni a Schneider Electric megoldásaival appeared first on Műszaki Magazin.

A társaság legfrissebb fenntarthatósági jelentése szerint a környezetbarát alapanyagok aránya a termékeiken belül már elérte a 22 százalékot, a csomagolásnál alkalmazott egyszer használatos műanyagok aránya pedig jóval 50 százalék alá csökkent.

A Schneider Electric, az energiamenedzsment és ipari automatizálási megoldások területén vezető multinacionális vállalat kiadta legfrissebb, 2023 második negyedévének végéig elért eredményeit bemutató fenntarthatósági jelentését. A társaság 2021-ben indított el egy 2025-ig tartó programot, az abban megfogalmazott célok teljesítését pedig azóta is folyamatosan méri és publikálja. A fenntarthatósági program most tart félidejénél és az elmúlt években jelentős előrelépést ért el a cég.

A vállalat 11 globális és több mint 200 helyi célkitűzést fogalmazott meg a kezdeményezés elindításakor. Ezek közé tartozik, hogy segíti ügyfeleit abban, hogy számottevő mértékben csökkentsék CO2-kibocsátásukat, a cél ezen a területen a 800 millió tonnás érték elérése 2025-ig. Az idei második negyedév végére 481 millió tonna szén-dioxid-kibocsátás elkerülését támogatta a társaság, ami azt jelenti, hogy mindössze 3 hónap alatt 23 millió tonnával sikerült növelni ezt az értéket.

A program részeként jelentős vállalásokat tett a Schneider Electric a felhasznált alapanyagokra és a csomagolóanyagokra vonatkozóan is. Az idei második negyedévben a termékekben használt alapanyagok 22 százaléka volt környezetbarát, a cél ezen a területen 2025-re az 50 százalékos arány elérése. A csomagolásban tovább csökkent az egyszer használatos műanyagok aránya, a júniussal zárult negyedévben már csak 46 százalék volt. A társaság újrahasznosított papírból készült kartonnal helyettesíti az egyszer használatos műanyagot, a cél az, hogy 2025-re teljesen eltűnjön a cég termékeinek csomagolásából.

A Schneider Electric nem csak ügyfeleit, beszállítóit is támogatja a fenntarthatósági törekvéseik megvalósításában. Ennek jegyében indította útjára Zero Carbon Project nevű kezdeményezését, melynek célja, hogy az ezer legnagyobb beszállítója CO2-kibocsátását 2025-ig 50 százalékkal csökkentsék. Az idei második negyedév végéig 19 százalékos csökkenést sikerült elérni.

„Fenntarthatósági kezdeményezéseink átalakító jellegűek, így nem feltétlenül várhatók gyors győzelmek. Vannak területek, ahol hosszabb időre van szükség a még látványosabb előrelépéshez, de arra számítunk, hogy a program második felében jelentős eredményeket érünk el. Mivel már csak két és fél évünk maradt éghajlati és társadalmi ambícióink eléréséig, koncentráltnak és aktívnak kell maradnunk, hogy megfeleljünk a szemléletformáló vállalatunk alapelveinek: helyesen cselekedni a közjó érdekében, és mindenkit magunkkal vinni erre az útra”

– mondta el Gwenaelle Avice-Huet, a Schneider Electric stratégiai és fenntarthatósági igazgatója.

A Schneider Electric második negyedévre vonatkozó fenntarthatósági jelentése itt érhető el.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Közel félmilliárd tonna CO2-kibocsátás elkerülésében segítette ügyfeleit a Schneider Electric appeared first on Műszaki Magazin.

Amennyiben egy társaság a rendelet hatálya alá tartozik, a szén-dioxid kvóta adó és a tranzakciós díj elnevezésű fizetési kötelezettsége lesz a továbbiakban. A Deloitte szakértői annak jártak utána, pontosan kiket érint az új adó és díj.

A jelentős térítésmentes kibocsátásiegység-kiosztásban részesülő létesítmény üzemeltetőjét érintő egyes veszélyhelyzeti szabályokról szóló 320/2023. (VII. 17.) kormányrendelettel a szén-dioxid kvóta adó és a tranzakciós díj elnevezésű fizetési kötelezettségek kerültek bevezetésre. Hogy megtudjuk, érintett-e egy társaság az új fizetési kötelezettségekben először két kérdésre kell válaszolni: a szén-dioxid kibocsátás éves átlaga – amit a tárgyévet megelőző három év adatai alapján számítanak – meghaladta-e a 10 ezer tonnát, illetve, hogy részesült-e térítésmentes kibocsátásiegység-kiosztásban a tárgyévet megelőző évben – azaz kapott-e ingyenes karbonkvótát? Amennyiben igen, úgy azt kell megnézni, hogy a tárgyévet megelőző évben ingyenesen kapott karbonkvóta mértéke elérte vagy meghaladta-e az azt megelőző három év átlagos szén-dioxid kibocsátásának felét.

A kalkulációk elkészítésekor mindkét esetben a hitelesített szén-dioxid kibocsátás adatait kell figyelembe venni.

CO2 kvóta adó

Az egyik új kötelezettség tárgya az üzemeltető tonnában számított szén-dioxid kibocsátása, az adó mértéke szén-dioxid tonnánként számítva 40 euró, amelyet magyar forintban kell meghatározni. Az CO2 kvóta adót évente kell megállapítani, az adóbevallási határidő az adóévet követő év május 31. Az adózót negyedévente adóelőleg bevallási és fizetési kötelezettség terheli, ennek teljesítésének határideje a tárgynegyedévet követő második hónap 15. napja. Ekkor kell a naptári negyedévre vonatkozó kibocsátási adatokat is megküldeni, az adóelőleg összege pedig az adóalap tárgynegyedévre számított összege.

Fontos kiemelni, hogy az adózót már a 2022. december 31-ét követő adóév tekintetében is terheli a CO2 kvóta adó fizetési kötelezettség, és a 2023-as adóévre már adóelőleg megállapítási és fizetési kötelezettség is felmerül. A 2023-as adóév első három negyedévére vonatkozó adóelőleget a harmadik negyedévet követő második hónap 15. napjáig kell megállapítani és megfizetni. Ha pl. az üzleti év fordulónapja január 1-jén van, akkor ez 2023. november 15-ei határidőt jelent. – mondta Fábián Dorottya, a Deloitte adóosztályának partnere.

Van lehetőség az adóalap-csökkentésére bizonyos feltételek esetén: ha az adózó fajlagos szén-dioxid kibocsátása legalább az Európai Unió által elvárt lineáris csökkentési tényezővel megegyező mértékben csökkent, de a termelése egyébként változatlannak tekinthető (a részletes küszöbértékeket a rendelet tartalmazza), akkor az adólap 50 százalékkal csökkenthető.

Tranzakciós díj

A másik új fizetési kötelezettség a tranzakciós díj, amelyet az üzemeltetőnek a térítésmentesen kapott karbonkvóták átruházása esetén kell megfizetnie a klímavédelemért felelős hatóságnak. A tranzakciós díj mértéke az átruházott karbonkvóta értékének 10%-a, a tranzakciós díj fizetési kötelezettséggel járó ügyletet a teljesülését követő 10 napon belül be kell jelenteni az illetékes hatóságnak. A hatóság a bejelentést követően vagy hivatalból egyenlegértesítőt állít ki a tranzakciós díj összegéről, amelynek kézhezvételét követő 30 napon belül meg kell fizetni a tranzakciós díjat. A határidőben történő megfizetés elmaradása esetén a hatóság a tranzakciós díj megfizetésére kötelező határozatot hoz, amelyet nem teljesítés esetén végrehajtás útján érvényesít.

Tekintettel arra, hogy mind a CO2 kvóta adó, mind a tranzakciós díj kapcsán már a 2023-as év tekintetében hatályosak a kötelezettségek, ajánlott időben megvizsgálni az ezekre való kitettséget, kalkulációs metódusokat és a jogalkalmazási részletkérdéseket. – hívja fel a figyelmet Takács Diána, a Deloitte adóosztályának menedzsere.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Kiket érint az új szén-dioxid kibocsátókat terhelő adó és tranzakciós díj? appeared first on Műszaki Magazin.

Az igazoló tanúsítvány bizonyítja, hogy a Vitesco Technologies elkötelezett az éghajlatváltozásra gyakorolt hatás mérséklése mellett, ugyanakkor garantálja, hogy a tervek összhangban vannak a Párizsi Klímaegyezmény célkitűzéseivel, és azok kiállják a tudományos vizsgálat próbáját is.

„Az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentéséről szóló célkitűzéseink Science Based Targets initiative általi hitelesítése fontos mérföldkő az éghajlatváltozás elleni küzdelemben”

– magyarázza Ingo Holstein, a Vitesco Technologies HR igazgatója, és Fenntarthatósági Bizottságának elnöke.

„Büszkék vagyunk arra, hogy részesei lehetünk azon vállalatok globális mozgalmának, amelyek aktívan küzdenek a klímaváltozás ellen, és szeretnék azt, hogy nyilatkozataik alapján mérjék őket.”

Szigorú értékelési módszertan és tudományos vizsgálat révén az SBTi biztosítja, hogy a hitelesítés alá vont kitűzött célok összhangban legyenek a rendelkezésre álló legjobb tudományos bizonyítékokkal. Az SBTi a Carbon Disclosure Project (CDP), az Egyesült Nemzetek Globális Megállapodása, a World Resources Institute (WRI) és a Természetvédelmi Világalap (WWF) közötti partnerségéből jött létre. Az SBTi cselekvésre való felhívása pedig a We Mean Business Coalition egyik kötelezettségvállalása. A célja, hogy világszerte segítse a vállalatokat abban, hogy hozzájáruljanak a globális felmelegedés csökkentéséhez, így az ne lépje át az iparosodás előtti szinthez viszonyított 1,5 Celsius fokos eltérést.

Ennek megfelelően a Vitesco Technologies elkötelezte magát, hogy 2030-ig 100 százalékkal csökkenti saját működési üvegházhatású gázkibocsátását (Scope 1, 2). Ezen felül a vállalat célul tűzte ki, hogy 2030-ra 25 százalékkal csökkenti a Scope 3 üvegházhatású gázok abszolút kibocsátását is (a 2021-es értékekhez képest). Az SBTi V5 szabvány szerinti értékelése megerősítette, hogy a csoport által javasolt kibocsátáscsökkentési pálya összhangban van a Párizsi Klímamegállapodás 1,5 Celsius-fokos céljával, ami pedig jelenleg a legambiciózusabb cél az SBTi-eljárásban.

A Vitesco Technologiesnál a fenntarthatóság ma már a vállalati stratégia központi részét képezi. A tudományosan megalapozott célokon túl a társaság azt tervezi, hogy 2040-re eléri az üvegházhatású gázok nettó nulla kibocsátását. A dekarbonizáció három legfontosabb területe a termékportfólió villamosítása, az életciklus-alapú tervezés és a karbonsemlegesség a vállalat saját folyamataiban. Ebből következően az üvegházhatású gázok kibocsátását okozó alapanyagokat, tevékenységeket és folyamatokat a lehető legnagyobb mértében mellőzni szükséges, vagy adott esetben gondoskodni kell azok csökkentéséről vagy helyettesítéséről.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Hitelesítették a Vitesco Technologies üvegházhatású gázkibocsátás csökkentésére vonatkozó céljait appeared first on Műszaki Magazin.

A fényezőműhelyek munkája felelős az autógyárakból származó széndioxid-kibocsátás több mint 65 százalékáért. Az olyan jól ismert technológiák innovatív kombinációjának köszönhetően, mint a hővisszanyerő és a hőszivattyú, a Toyota új szabványt hozott létre a fényezőkabinok levegőellátó rendszerei számára, amelyek immár zéró széndioxid-kibocsátással működnek.

A széndioxid-csökkentéstől a karbonsemlegességig

A Toyota mérnökeinek világos elképzelésük van a vállalat gyártóüzemeinek széndioxid-mentesítéséről. Miközben az energiafelhasználás és az energiapazarlás csökkentése logikus lépés, a Toyota a technológiai fejlesztés és innováció révén a karbonsemlegességre is összpontosít. A közelmúltban a vállalat gyártásmérnöki egységei a fényező részlegből és az üzem- és környezetmérnöki csoportból bemutatták a Toyota Global Paint Line (GPL) koncepcióját. Ez a zéró széndioxid-kibocsátású légutántöltő egység a Toyotánál mutatkozott be a világon először, és eredetileg a TMMF (Franciaország) műanyagüzemében állították munkába. A széndioxid-kibocsátás csökkentésében elért sikerét követően a világ többi Toyota gyártóüzeme is fontolóra veszi majd a használatát.

Hagyományos vs. innovatív fényezőkabin

A hagyományos fényezőkabin meglehetősen nagy, és a festék kézi felhordását igényli, alacsony átviteli hatékonysággal. A rendszer földgázt használ a levegő szűrésére és kondicionálására, hogy minimalizálja a hőmérséklet-ingadozásokat, és eltávolítsa a részecskéket, amelyek ronthatják a minőséget. Ezzel szemben a Toyota új innovatív fényezőkabinja évente 1000 tonnával csökkenti a széndioxid-kibocsátást. Az új, teljesen automatizált, nagy átviteli hatékonyságú kompakt fényezőkabinban a levegő szűrése és kondicionálása egy „Air Make Up Unit” egységen keresztül történik. Hővisszanyerő rendszert és hőszivattyúkat használ, ami nagymértékben csökkenti a megújuló energiaigényt, és lehetővé teszi számunkra, hogy kihagyjuk a földgáz felhasználását.

Hogyan működik?

4 különálló Air Makeup Units (AMU) biztosítja a levegőt a festékfelhordó szórófülkékhez. A levegőt kondicionálni kell, hogy megfeleljen a festék működési paramétereinek. A szükséges tartomány 19–26 °C és 61%rH–75%rH (relatív páratartalom: az AMU által a festőfülkébe szállított levegő páratartalma). Mindegyik egység rendelkezik egy beépített elszívó ventilátorral, amely a levegőt a fülkéből az AMU egységbe szívja. A szükségtelen meleg levegőt egy forgó hőcserélőn vezetik át, visszanyerve az energiát a kifelé haladó légáramból.

A légáramlás

A szórófülkébe bevezetett levegő 100 százalékban friss levegő, ami a hőcserélőtől a fülkébe vezető úton gyűjti össze az energiát. A külső időjárási viszonyoktól függően a levegő hőmérsékletét és páratartalmát be kell állítani. Ezt a két funkciót integrált elektromos hőszivattyú és vízpermetes párásító látja el.

„Büszkék vagyunk arra, hogy munkatársaink kihívás elé állítják a hagyományos gondolkodást. Kaizen gondolkodásmódjuknak és kreativitásuknak köszönhetően nemcsak jelentősen csökkenthetik a környezetterhelést, hanem hozzájárulhatnak a költségcsökkentéshez is, még akkor is, ha a javasolt megoldás némileg magasabb kezdeti befektetést igényel.”

– avat be Marvin Cooke, a Toyota európai gyártásért felelős ügyvezető alelnöke.

Úton a zéró széndioxid-kibocsátás felé

A zéró széndioxid-kibocsátású fényezőműhely felé vezető út még korántsem teljes, mivel számos folyamatnak magas hőmérsékleti követelményei vannak. Ide tartoznak a festékkeményítő kemencék vagy a mérgező VOC (illékony szerves vegyületek) hatásainak csökkentése, amelyek további technológiát és festékanyag-fejlesztést igényelnek. A Toyota elkötelezett amellett, hogy 2030-ra Európában elérje a karbonsemlegességet a gyártásban, öt évvel megelőzve a Toyota globális célkitűzését. Ezenkívül 2040-re az európai részleg kitűzött célja az abszolút zéró széndioxid-kibocsátás minden tevékenységre vonatkozóan (a logisztikát és a beszállítókat is beleértve), 10 évvel a Toyota globális célkitűzése előtt. Ennek érdekében a Toyota európai mérnökei folyamatosan vizsgálják a széndioxid-kibocsátás további csökkentését célzó új innovációkat és kezdeményezéseket.

A Toyota Európai gyártásmérnökei elnyerték a CARES közönségdíját

Tavaly novemberben Párizsban az első európai CARES konferencián a Toyota gyártásmérnöki csapata bemutatta a Toyota európai széndioxid-mentesítési stratégiáját, valamint gyakorlati tapasztalatait a gyártóüzemekben a karbonsemlegesség érdekében végzett folyamatmódosítással kapcsolatban. A Toyota Európa csapatát az ezen a területen elért eredményeik elismeréseként közönségdíjjal jutalmazták. A CARES Kongresszus gondolati vezetőket, az autóipar éllovasait és a társadalom más társadalmi, kulturális vezetőit vonja be a globális és regionális autóipar napirendjének kialakításába. A Globális Transzdiszciplináris Fórum összegyűjtötte a fő gyártókat, fényezéshez szükséges eszközbeszállítókat, festékszállítókat és számos más alkatrész-beszállítót az autógyártás fenntarthatóságának kritikus témája körül.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post 65%-al csökkenti a Toyota gyártási tevékenységének CO2-kibocsátását a fényezés zéró emisszióssá tételével appeared first on Műszaki Magazin.

A svéd Ovako acélgyártóval közösen az SKF kifejlesztett egy olyan beálló görgőscsapágyat (SRB), amelynek a gyártása 90%-kal kevesebb károsanyag-kibocsátással jár, mint a standard SRB csapágyé.

A csapágyat az SKF göteborgi szén-dioxid-semleges gyárában gyártják, az Ovako Hofors acélművéből származó újrahasznosított acélból.

A vállalatok együttműködésének szemléltetésére a csapágyat már beszerelték egy daruba a Hofors acélműben, ahol az egyike a több száz internethez csatlakoztatott csapágynak, amelyek lehetővé teszik a gördülékenyebb működést és csökkentik a nem tervezett gépleállások számát.

A göteborgi gyár az SKF harmadik olyan gyára, amely elérte a nettó zéró státuszt. Ez része a Csoport azon törekvéseinek, hogy a saját működéséből fakadó károsanyag-kibocsátást 2030-ra nettó zéróra csökkentse.Egy sor folyamatfejlesztésnek és befektetésnek köszönhetően az Ovako már elérte a szén-dioxid-semlegességet a saját globális működésében, amelyhez 97%-ban újrahasznosított anyagokat és fosszilis energiaforrásoktól mentes villamos energiát használnak.

Az SKF a beszállítókkal közösen dolgozik a hulladékalapú acélgyártás szénlábnyomának csökkentésén, emellett számos partnerrel működik együtt annak érdekében, hogy megvalósítsa a nagymértékű csökkentést, és végső soron a vasércalapú acélgyártásból fakadó nettó zéró kibocsátást.

Rickard Gustafson, az SKF elnök-vezérigazgatója így nyilatkozott:

„Az iparág egyre ütemesebben halad a nettó zéró kibocsátású csapágygyártás felé vezető úton, és ez a mérföldkő jól szemlélteti mind a vezető pozíciónkat, mind az együttműködés fontosságát. Az Ovako és az SKF hosszú közös múltra tekint vissza, és ez egy újabb kézzelfogható példa a körkörös ipar fejlesztéséért végzett együttműködésünkre.”

„Az SKF és az Ovako hosszú együttműködése során évtizedek óta sikeresen fejlesztünk fenntartható acéltermékeket”

– mondta Marcus Hedblom, az Ovako elnök-vezérigazgatója.

„Ezzel a jelentős mérföldkővel folytatódik az utazás a 100%-ban szén-dioxid-semleges gyártásból származó acél felhasználásával végzett nettó zéró kibocsátású csapágygyártás felé.”

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Az SKF és az Ovako mérföldkőhöz érkezett a nettó zéró kibocsátású csapágygyártás felé vezető úton appeared first on Műszaki Magazin.

Ezek a vállalatok elsősorban szenzorokat és teljesítmény menedzsment eszközöket alkalmaznak, ezáltal több adattal rendelkeznek és hatékonyabban tudják csökkenteni karbonkibocsátásukat.

A negyedik ipari forradalom egyben fenntarthatósági forradalmat is hoz a termelőcégek körében – állítja a Schneider Electric, az energiagazdálkodás és az automatizálás digitális átalakításának vezető vállalata és a Massachusettes Institute of Technology (MIT) kéthavonta megjelenő lapja, az MIT Technology Review közös elemzése. A kutatás eredményei szerint a vezető gyártók már fejlesztéseik kiemelt céljaként tekintenek a fenntarthatóságra, nem csupán a felelősségteljes eszközmenedzsment melléktermékeként.

Nő a termékspecifikus fenntarthatósági megoldások száma

A meghatározó termelővállalatok annak érdekében korszerűsítik a folyamataikat, hogy lehetővé tegyék a szén-dioxid-mentesítést, vagyis a dekarbonizációt. Ezt a berendezések működésének javításával, a hulladék csökkentésével és a kevesebb szén-dioxid-kibocsátással beszerezhető alapanyagokból készült termékek előállításával érik el.

Az elemzés szerint ráadásul a gyártók az adatelemzés és a digitálisan összekapcsolt ellátási láncok révén még nagyobb átláthatóságra törekszenek. Az Ipar 4.0 elveit alkalmazva a termelőcégek érzékelőket és teljesítménymenedzsment-eszközöket használnak a szén-dioxid-kibocsátás és fenntarthatóság szempontjából releváns adatok mennyiségének növelésére, valamint áramlásuk felgyorsítására a vállalat teljes működésében.

Moduláris folyamatok a jobb előrejelzések érdekében

A technológiát arra is használják, hogy jobb előrejelző folyamatokat alakítsanak ki, és azokat egyszerűbbé és modulárisabbá szervezzék át.

Ez lehetővé teszi a gyártók számára a pontosabb kalibrálást az összeszerelősorok, a folyamatok és az anyagbevitel esetében. Ez pedig pontosabb előrejelzést és “igény szerinti”, testre szabott gyártást tesz lehetővé.

A szervezetek ma már virtuális terveket használhatnak az új fenntarthatósági termelési modellek virtuális valóságban történő tesztelésére, mielőtt azokat a szén-dioxid-intenzív “fizikai” valóságban bevezetnék, csökkentve ezzel a gyártástervezési folyamatokra szánt energiát.

Céltudatos tervezés a körforgásos gazdaságért

A vezető gyártó cégek újragondolják a gyártási folyamatokat a “körforgásos gazdaság” megvalósítása érdekében. Ez gyakran magában foglalja az anyaggazdálkodás hosszú távú üzleti tervét és a “fenntarthatósági tervezés” gyártási elveit.

“Az új jelentés szerint a gyártóipar a véletlenszerű fenntarthatósági eredményekről egyre inkább átáll a tudatos fenntarthatósági törekvésekre. A fenntarthatóság többé már nem szerencsés véletlen; most a hatékony berendezéskezelés és a céltudatos zöld elvek párosításával a gyártás hosszú távon a hatékony dekarbonizáció irányába halad. Ennek ellenére a szén-dioxid-mentesítésre rendelkezésre álló időnk gyorsan fogy. A gyártóknak az adatok és a digitális technológiák optimális felhasználásával fel kell gyorsítaniuk erőfeszítéseiket, ha az iparág jelentős mértékben hozzá kíván járulni a nemzetközi éghajlatvédelmi célok eléréséhez“

– hangsúlyozta Frédéric Godemel, a Schneider Electric energiarendszerekért és szolgáltatásokért felelős ügyvezető alelnöke.

A gyártóiparban a fenntarthatóság kapcsán zajló változásokról szóló “Equipment management and sustainability: How global businesses use insight and innovation to make their manufacturing processes and assets carbon neutral” című jelentés itt érhető el.

The post Csúcstechnológiával csökkentik kibocsátásukat a legfejlettebb ipari cégek appeared first on Műszaki Magazin.

Az energiafaló ingatlanok rengeteg károsanyag-kibocsátásért és légszennyezésért felelősek, amelyet szakszerűen tervezett és kivitelezett energiahatékonysági felújításokkal – például szigeteléssel – lehet jelentősen csökkenteni.

A Föld légköre 1985 óta megállíthatatlanul melegszik, és a Föld Napja alkalmából klímavédelmi szervezetek is figyelmeztetnek arra, változtatásra van szükség. A Knauf Insulation szakemberei szerint az európai épületállomány újraszigetelésével még visszafordíthatók lehetnek a káros folyamatok.

Az Eurostat legfrissebb adatai szerint az előző évekhez képest tovább emelkedett Magyarország energiafelhasználása. A megemelkedett energiafelhasználás, megemelkedett szén-dioxid kibocsátást is eredményez. Egy átlagos magyar háztartásban a felhasznált energia csaknem háromnegyedét fűtésre fordítjuk. Ez meglepően nagy arány, az európai átlagnál mintegy 8-10 százalékkal magasabb. Tény, hogy amíg az elmúlt évtizedben a magyar háztartások egy négyzetméterre jutó energiafelhasználása stagnált, addig Európában ez csaknem 20 százalékkal csökkent. A jelentés szerint Magyarország energiafüggőségi rátája 52 százalék.

Szigeteléssel nem csak a rezsi csökken, hanem az energiafüggőség is

Hazánk energiafelhasználása legnagyobb részt továbbra is az ásványi energiaforrásokon alapul, súlyos mértékben függ ezektől az energiahordozóktól. Földgázfogyasztásunk mintegy 85 százaléka és olajfogyasztásunk 60-70 százaléka a Barátság kőolajvezetéken érkezik. Magyarországon az emberek többsége, közvetlenül vagy közvetve, de földgázzal fűt, és azzal melegíti a vizet, ráadásul az itthon termelt áram mintegy negyedét földgázt égető erőművekben állítják elő. Magyarországon ma a drágán előállított energiát még nagyon pazarlóan használjuk fel.

A folyamatosan növekvő energiaárak mellett különösen fontos, hogy takarékoskodjunk az energiával. Egyre több ingatlantulajdonos szigeteli a házát, ami több szempontból is nagyon hasznos: az ingatlan használata során akár a rezsi fele is megtakarítható, ezáltal csökken az energiafüggőség, valamint értékesítéskor a befektetett összeg három-, négyszeresével is nőhet a ház értéke (régiótól függően).  Ha itthon tíz év alatt kétmillió ingatlant felújítanánk – ezek átlagos alapterülete 80 négyzetméter, négyzetméterenként évi 12 köbméter gázfogyasztás takarítható meg – az közel 2 milliárd köbméterrel kevesebb földgáz felhasználását jelentheti. A szakszerűen megtervezett és kivitelezett szigeteléssel nem csak energiát, hanem rengeteg pénzt is megspórolhatunk. A Knauf Insulation szerint is a legzöldebb energia a fel nem használt energia.

„Épületeink energiahatékonyságának meghatározó szerepe van abban, hogy a Párizsi Klímaegyezménynek megfelelően, az iparosodás előtti időkhöz képest legfeljebb 2 Celsius-fok, de lehetőség szerint 1,5 fokon belül lehessen tartani a bolygó hőmérsékletének emelkedését”

– mondta Aszódy Tamás, a Knauf Insulation ügyvezető igazgatója.

„A 2030-ig hátralévő években, a 2010-es szinthez képest 45 százalékkal kell csökkenteni az üvegházhatású gázok kibocsátását, 2050-ig pedig nullához közeli értéket kell elérni. Ennek egyik lehetséges módja otthonaink megfelelő szigetelése”

– tette hozzá a szakember

Egy apró mozdulattal is rengeteget spórolhatunk

Ha lecsavarjuk a termosztátot az európai lakóépületekben és irodaházakban, azzal Európa energiafüggőségét akár 10 százalékkal is csökkenthetjük – állítja a brüsszeli székhelyű Bruegel kutatóintézet. Számításaik szerint, ha 1-2 Celsius-fokkal alacsonyabb hőmérsékletre fűtjük fel épületeinket, azzal évente mintegy 130 terrawattórával csökkenthetjük az unió 27 országának energiafelhasználását. Azonban nem muszáj fagyoskodnunk, a lakossági energiafogyasztás úgy is mérsékelhető, ha egységesen 50 Celsius-fokra állítjuk az átfolyó rendszerű vízmelegítők, kazánok hőszabályozóját. Az elemzés szerint már a lakóépületek megfelelő szigetelésével egész Európában jelentős energiamegtakarítást lehet elérni, hiszen az uniós épületállomány 75 százaléka nem, vagy nem megfelelően szigetelt.

A fogyasztás csökkentésére – akár az energia okos felhasználásával, akár energiahatékonysági korszerűsítésekkel érjük is el azt – nagy szükség van.

The post Csökkentsük az energiafüggőséget appeared first on Műszaki Magazin.

A jelentésből kiderül, hogy hogyan alkalmazza az IBM a mesterséges intelligenciát és a blokklánc-alapú megoldásokat annak érdekében, hogy átláthatóbb és alacsony széndioxid-kibocsátású ellátási láncot alakítson ki. A Jacobs mérnöki cég London vezetésének segített, és több milliárd adatpont elemzésével egy olyan közlekedési rendszer modelljét készítették el, amelyben az utazások 80 százalékához széndioxid-kibocsátásmentes közlekedési módokat használnak. Egy másik példa a Swire Properties hongkongi ingatlanfejlesző óriásvállalat, amely hosszú távú dekarbonizációs programot indított. Ennek keretében az intelligens világítás, az esővízgyűjtés és az étolajból nyert energia, a hatékony digitális mérőeszközök alkalmazása, illetve az épületek energiahatékonyságának modellezése a Schneider Electric-kel együttműködve 19 százalékos üvegházhatású gázkibocsátás-csökkenést eredményezett a társaság ingatlanportfóliójában.

Az ENSZ novemberi COP26 klímacsúcsán tett kötelezettségvállalások jelentős hatással lehetnek a globális üzleti szektorra, hiszen az éghajlatvédelmi szempontok felértékelődése miatt a nettó zéró kibocsátás kezd alapelvvé válni az üzleti életben is. Az éghajlatváltozás jelentette veszély nagysága megköveteli, hogy a szervezetek minden iparágban már most erőfeszítéseket tegyenek a hatékonyság növelése érdekében. A digitális technológia jelenti a legcélravezetőbb utat a COP26 megállapodásban felvázolt nagyratörő célok eléréséhez.

„A COP26-on született döntések is rámutatnak arra, hogy a vállalkozásoknak sürgősen felelősséget kell vállalniuk a fenntarthatóságért, és már most törekedniük kell az energiahatékonyság növelésére” – mondta Jean-Pascal Tricoire, a Schneider Electric elnök-vezérigazgatója. „A következő évtized lesz az, amikor a digitális technológiára támaszkodva megvalósíthatjuk a fenntarthatósági törekvéseket. A kibocsátáscsökkentés 70 százaléka elérhető a már most rendelkezésre álló, bizonyított és versenyképes technológiákkal, ahogyan azt ez a jelentés is bizonyítja, és ami bemutatja, hogy a szervezetek hogyan alkalmazhatják a mai digitális eszközöket, hogy segítsenek eljutni a bolygónk számára nélkülözhetetlen nettó zéró jövőhöz.”

A Schneider Electric és a CNBC Catalyst közös, „Megoldás a fenntartható jövőre: Mitől lesznek a digitális megoldások az üzleti élet fenntarható átalakításának zálogai?” című tanulmánya bemutatja, hogy a vállalkozások és intézmények hogyan tudják csökkenteni üvegházhatású gázkibocsátásukat, hogyan állhatnak át megújuló forrásból származó energia használatára és tehetik átláthatóbbá ellátási láncukat a technológia segítségével.

A Schneider Electric vezető szerepet játszik az energiahatékony digitális megoldások kifejlesztésében. Az összekapcsolt, nyitott és digitális technológia üzleti előnyöket teremt, és kézzelfogható nyereséget biztosít a hatékonyság és az üzleti rugalmasság terén. Ez támogatja a vállalkozásokat abban, hogy teljesítsék kettős megbízatásukat, azaz egyszerre óvják környezetüket és szállítsák a részvényesek által elvárt eredményeket. A Schneider Electric közvéleményformáló tartalmai, beleértve a CNBC Catalyst-tal közös tanulmányt is a társaság újonnan indult Schneider Electric Insights weboldalán érhetők el.

https://www.se.com/hu/hu/

The post A digitális megoldások a károsanyag-kibocsátást is csökkenthetik appeared first on Műszaki Magazin.

A Mazak végső célja ezzel az, hogy berendezéseinek környezeti hatékonysága 2030-ra négyszer nagyobb legyen a 2010-es állapotokhoz képest. A „Go Green” kezdeményezésnek két aspektusa érinti a szerszámgépek világát. Először is a gépeket úgy tervezik, hogy azok karbonlábnyoma a lehető legkisebb legyen. Másodszor pedig, a géptulajdonosok bevonása saját energiafelhasználásuk mérésére, elemzésére és optimalizálására annak érdekében, hogy a gépen készült minden egyes alkatrész pontos karbonlábnyom adatai elérhetők legyenek.

Az új Mazak gépeket már számos energiatakarékosságot célzó tulajdonsággal látják el. Az 5-tengelyes szimultán függőleges megmunkáló központok új generációja, a VARIAXIS i-800 NEO például gyorsabb, kompaktabb gépben kínálja ugyanazt a megmunkálási képességet, mint elődei. Ezen túlmenően olyan továbbfejlesztett technológiákat is beépítettek a konstrukcióba, amelyek az előző modellhez képest 22,7%-kal csökkentik a CO₂-kibocsátást. A teljes életciklust átfogó karbonlábnyom a termékek összesített üvegházhatású gázkibocsátását magába foglalja, a nyersanyag-kitermelésétől a gyártáson, szállításon, felhasználáson át a végső “ártalmatlanításig”. Egy közepes méretű autó például 25 tonna CO₂-t bocsát ki életciklusa során, ebből körülbelül 5,6 tonna keletkezik a gyártási folyamat közben.

A fogyasztási cikkek teljes életciklusára vonatkozó CO₂-kibocsátás mérése, az ellátási láncon keresztül fokozatosan eljut a szerszámgépek tulajdonosaihoz is. Lényegében a hagyományos „ár + szállítás képletet kibővíthetjük a CO₂ hatás tényezővel. A szerszámgépek felhasználói számára a Mazak számos terméket fejlesztett már ki, melyekkel a CO₂-kibocsátás mérhetővé válik. A Smooth Energy Dashboard például egy olyan mérési megoldás, amely a valós idejű energiafelhasználást monitorozza és képes visszaadni a berendezés alkatrészprogram szintű fogyasztási adatait a CO₂-kibocsátással együtt.

A kezdeményezés

A Mazak Go Green célja, hogy csökkentse az ügyfelek CO₂-kibocsátását. A Go Green kezdeményezés magában foglalja a vállalat hibrid gépportfólióját is. Ezek a berendezések egyetlen gépbe tömörítik valamennyi logikai folyamatot a költségek és a környezeti terhelés csökkentése érdekében. A hibrid többfunkciós szerszámgép termékcsalád immár magában foglalja az additív gyártási megoldásokat, a dörzshegesztést és a fogaskerék megmunkálási eljárásokat is.

www.mazakeu.hu

The post A Mazak Go Green appeared first on Műszaki Magazin.

A szerelvény, a GEFCO első karbonsemleges tehervonata, melyet a fogyasztási cikkek alacsony szén-dioxid-kibocsátású szállításának lehetőségét kereső ügyfelek igénye hívott életre. A GEFCO a háztól házig történő szállítás során keletkező 250 tonna CO₂-t Gold Standard minősítésű projektekbe való befektetésekkel ellensúlyozza. Továbbá, az IoT eszközökkel felszerelt vonat biztosítja a nyomonkövetést, a folyamatos hőmérséklet szabályozást és a termékek minőségromlás nélküli szállítását.

Alice Defranoux, a GEFCO vasúti szállítmányozásának vezetője hozzátette:

“Örömünkre szolgál, hogy régi ügyfelünkkel együttműködve indíthatjuk el első, mérföldkőnek számító karbonsemleges tehervonatunkat. A piaci kereslet növekszik az klímasemleges megoldások iránt, különösen a távolsági közlekedésben. A GEFCO-nál kiszámítjuk megoldásaink környezeti hatását, újratervezzük őket a környezetszennyezés minimalizálása érdekében, illetve megoldásokat keresünk a a fennmaradó károsanyag-kibocsátás kompenzációjára. A vasút kiváló módja a csökkentett szén-dioxid-kibocsátás elérésének.”

A három hetes út – az Új Selyemúton – Szlovákiából indul Brest-Małaszewicze irányába, a lengyel – fehérorosz határra, ahol a termékek az európai vonatokról, az 1,52 m széles vasúti nyomtávolságon közlekedő, orosz vagonokba kerülnek. A tehervonat ezután Fehéroroszországon és Oroszországon keresztül érkezik majd a kazahsztáni Alashankou-Dostykba, amely az eurázsiai szárazföldi híd egyik fő összeköttetése Hszincsianggal, a Kínába történő belépés csomópontjával. Az árut ezután kínai kocsikra rakják, mielőtt megérkeznének végállomásukra, Xi’an-ba.

The post A GEFCO elindítja az első karbonsemleges tehervonatot az Új Selyemúton appeared first on Műszaki Magazin.

Rickard Gustafson elnök-vezérigazgató nyilatkozatában elmondta: „Már eddig is jelentős előrelépést értünk el azon a téren, hogy a saját működésünkből fakadó károsanyag-kibocsátást 2030-ra nettó zéróra csökkentsük, azonban ma még ambiciózusabb célt tűztünk ki magunk elé, amely a teljes ellátási láncunkat érinti. Ennek a célkitűzésnek a megvalósítása komoly összpontosítást és elkötelezettséget igényel a saját működésünk, valamint a beszállítóink, a partnereink és a vevőink részéről.”

Az SKF kötelezettséget vállal arra, hogy a 2050-re kitűzött új cél mérföldköveiként 2035-re 45%-kal, 2040-re pedig 60%-kal csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást az ellátási láncában. Továbbá az SKF ígéretet tett, hogy 2040-re az acél legalább 40%-át szén-dioxid-semleges acélgyárakból szerzi be, és 80%-kal csökkenti a szállításokhoz kapcsolódó üvegházhatásúgáz-kibocsátást. Ez összhangban áll a Párizsi Klímaegyezménnyel, amelynek célja, hogy 2050-re elérjük a nettó zéró globális kibocsátást, és a globális felmelegedést 1,5°C-ra mérsékeljük.

Az SKF már fontos lépéseket tett ezen cél felé az energiahatékonyabb gyártási folyamatokba történő beruházásokkal, valamint azzal, hogy az energiaigényes acél- és kovácsolt termékek beszállítóitól megköveteli az ISO 50001 energiairányítási rendszerszabvány bevezetését, amely szisztematikus megközelítésben teszi lehetővé a vállalatok számára az energiahatékonyság folyamatos fejlesztését. Az érintett beszállítók 85%-a már rendelkezik ezzel a tanúsítvánnyal.

„Az SKF öröksége olyan termékekből áll, amelyek csökkentik a súrlódást, és ezáltal fenntarthatóbbá teszik az ipart.”

– tette hozzá Rickard Gustafson.

„Az új, átfogóbb célkitűzéseink eléréséhez az együttműködés új formáira lesz szükség. Mi a magunk részéről eltökéltségünkkel, tapasztalatainkkal és technológiai innovációval is hozzájárulunk a feladathoz.”

Előrelépés a gyártáson belül és fokozott átláthatóság

2022-től a Csoport göteborgi (Svédország) gyára lesz a harmadik olyan telephely, amely eléri a nettó zéró státuszt. Ezt zöldenergia-felhasználással és az energiatakarékosabb folyamatokba való beruházással érjük el. Az SKF telephelyei közül a spanyolországi Tudelában és az ausztriai Steyrben működő gyáraink már elérték ezt a célt.

Az SKF az átláthatóság és az együttműködés iránti elkötelezettségének részeként 2021 júliusában csatlakozott a Tudományos alapú célkitűzések elnevezésű kezdeményezéshez (SBTI). A Csoport a SteelZero, az RE100 és a ResponsibleSteel kezdeményezésekben való részvételével is támogatja a változást.

The post SKF – 2050-re nettó zéró kibocsátás appeared first on Műszaki Magazin.