Miniatűr ipar 4.0-s gyártósor, okos szerelőállomások, együttműködő robotok, digitális iker, hálózatba kapcsolt hidraulika és energiahatékony megoldások segítik a látogatókat, hogy az interaktív térben elmélyüljenek a negyedik ipari forradalom vívmányaiban. Az élményközpont közös gondolkozásra is ösztönöz, hogy a Bosch Rexroth, ipari partnerei és az egyetemi, akadémiai szféra együtt fejlesszék tovább azokat a megoldásokat, amelyek még hatékonyabbá és fenntarthatóbbá teszik a termelést. Emellett edukációs céllal minden technológia iránt érdeklődő diákot, valamint szervezeteket is várnak a CU.BE-ba.

A Bosch Rexroth budapesti telephelyén létrehozott CU.BE egyszerre digitális élményközpont és az együttműködést, együtt gondolkodást ösztönző innovatív tér, amely nemcsak bemutatja a negyedik ipari forradalom vívmányait, de mindenki – ügyfelek, szakemberek, diákok – számára kipróbálhatóvá és érthetővé is teszi a legmodernebb eszközök és folyamatok működését.

Az innovatív élményközpontban tucatnyi interaktív alkalmazással mutatják be, miként növelik a hatékonyságot és segítik a fenntarthatóságot az egymással kommunikáló, hálózatba kapcsolt modern eszközök, és hogyan lehet akár régebbi eszközöket hatékonyan bekapcsolni a digitalizált gyártásba. A CU.BE-ban az ipari szereplőkkel, valamint az egyetemi és akadémiai szféra tagjaival közösen tervezhetnek újításokat, fejlesztéseket, szabhatnak egyedi igényekre meglévő rendszereket.

„A Bosch úttörő az Ipar 4.0 technológiák területén, továbbá az innovatív gyártási megoldások vezető szolgáltatója. A jövő technológiáit fejlesztjük. Ahhoz, hogy ebben újabb és újabb eredményeket érjünk el, egyre inkább szükség van az együttműködésre. Ezért olyan ökoszisztémát építünk, amelyben ipari partnereinkkel, a felsőoktatás résztvevőivel, az egyetemekkel és a kutatóközpontokkal közösen dolgozhatunk azon, hogy a jövő technológiái minél hamarabb beépüljenek mindennapjainkba. Ennek a munkának az egyik egyedülálló helyszíne a CU.BE”

– mondta Szászi István, a Bosch csoport vezetője Magyarországon és az Adria régióban.

„A Bosch Rexrothnál a legújabb technológiákat használjuk a mozgatásra, ipari partnereinkkel, vevőinkkel együttműködve, az ő igényeikre szabva fejlesztünk fenntartható és hatékony megoldásokat, hogy a bolygót jobb hellyé tegyük. A CU.BE-ot egy olyan nyitott térnek álmodtuk meg, ahova az ipar minden szereplőjét várjuk közös gondolkodásra és eszmecserére, továbbá minden érdeklődőt, aki szeretne többet megtudni az ipari technológia jövőjéről”

– tette hozzá Ács István, a Bosch Rexroth Kft. ügyvezető igazgatója.

Mini gyártósor, digitális iker és kollaboratív robotok az interaktív élménytérben

A németországi Ulmban található Bosch Rexroth központban két éve megnyílt CU.BE tapasztalatait felhasználva alakították ki a budapesti élményközpontot, amelybe egyaránt telepítettek számos iparágban jelenleg is működő megoldásokat, valamint a hétköznapokban is használt és ismert eszközöket. Például bármilyen ketrec vagy biztonsági felszerelés nélkül tesztelhető olyan kollaboratív robot, amelyik a gyártósoron dolgozó munkavállalókat segíti. Olyan ipar 4.0-s miniatűr gyártósort is összeállított a Bosch Rexroth, amely bepillantást nyújt a gépek összekapcsoltsága, az adatkommunikáció és a diagnosztika által nyújtott lehetőségekbe, és oktatásra, továbbképzésre is alkalmazható. Okos szerelőállomáson próbálhatja ki a látogató, hogyan segítenek a digitális rendszerek az alkatrészek megfelelő összeszerelésében. A CU.BE-ban holografikus szemüveg segítségével a digitális iker technológiát is ki lehet próbálni, amely a tesztelésben, valamint a távoli karbantartásban ad egyedülálló lehetőséget. Emellett hálózatba kapcsolt hidraulikus rendszerek, a belső logisztikában résztvevő autonóm robotok és energiahatékony megoldások mutatják meg, milyen eszközökkel segíti a Bosch Rexroth a fenntartható és energiahatékony gyártást.

A CU.BE-ban olyan mindennapi eszközök modern technológiai háttere is látható, mint az országút mellett füvet nyíró gépi kasza, amely körbevágja az útjelző oszlopokat, amit a Bosch Rexroth a partnercégével együttműködésben hozott létre, valamint egy csúcsminőségű karos kávéfőző, amely finomvezérelhető hidraulikus munkahengerének köszönhetően tökéletes nyomást biztosít a legfinomabb kávé készítéséhez.

Diákok és egyetemisták számára is nyitva áll a CU.BE

A CU.BE-nak az edukációban is fontos szerepet szánnak. Nemcsak belső oktatásokat szerveznek az innovatív élményközpontban, hanem diákoknak, egyetemistáknak és minden érdeklődőnek lehetőséget biztosítanak arra, hogy megismerjék a legmodernebb ipari automatizálási technológiákat és az azt fejlesztő szakembereket. Mindezt azért, hogy a látogatók tapasztalatokat szerezzenek a legújabb technológiák gyakorlati felhasználásáról. Az érdeklődők részt vehetnek a CU.BE szakmai és tematikus rendezvényein, workshopjain is. Emellett a Bosch Rexroth podcastje, a legkorszerűbb technológiákat és a fejlődés új irányait bemutató RE:FACT nyitott felvételeire is lehet regisztrálni a jövőben.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Megnyílt a CU.BE Innovációs élményközpont appeared first on Műszaki Magazin.

A díjat a Kulturális és Innovációs Minisztérium adományozta a szakmai szervezeteket összefogó Ipar 4.0 Nemzeti Technológiai Platform Szövetség javaslatára. A hajtás- és vezérléstechnika vezető nemzetközi szállítója élen jár az ipari digitalizáció, a hálózatba kapcsolt, rugalmas és automatizált rendszerek használatában és fejlesztésében, valamint magyarországi partnereit is segíti a technológiai átállásban, hogy minél több vállalat használja a jövő gyártástechnológiáit.

Az ipar 4.0 olyan lehetőségeket kínál, amelyet a piac még csak most kezd el alkalmazni. A technológiai korszakváltás gyökeresen átalakítja a gyártási és a kapcsolódó logisztikai rendszereket, hatékonyabbá és hosszú távon fenntarthatóvá teszi a gyártást. A hazai ipari vállalkozások többségének nagy kihívás ez az átállás.

„A Bosch Rexroth technológiai vállalatként, innovátorként zászlóvivője az ipar 4.0-s megoldásoknak. Átfogó víziónk részeként saját gyárainkban is alkalmazzuk az általunk fejlesztett új technológiákat, ezáltal egyrészt valós, működés közben keletkező tapasztalatainkat beépítve fejlesztjük tovább termékeinket, másrészt saját gyártóreferenciákkal tudjuk kiszolgálni ipari partnereinket”

– mondta Ács István, a Bosch Rexroth Kft. ügyvezető igazgatója.

Tudástranszferrel és edukációval is segíti a technológiai korszakváltást a Bosch Rexroth

A Bosch Rexroth élen jár az ipar 4.0-s technológiák alkalmazásában és fejlesztésében, termékei az ipar 4.0 követelményei szerint készülnek. Ezen felül a vállalat népszerűsíti a digitális átállást, és partnereit segíti is ebben. A cég részt vett a Nemzetgazdasági Minisztérium és az IFKA Nonprofit Kft. által meghirdetett beszállítófejlesztési programban, amelyben közös fejlesztésekkel, technológiai transzferrel segítette a programban résztvevő kis- és középvállalkozások digitális transzformációját. Az elmúlt években tizenhét hazai kkv csatlakozott a programhoz a Bosch Rexrothon keresztül, hogy megtegye az első lépéseket az ipar 4.0-s technológiák útján. A fejlesztési program keretében készült a többi között precíziós agrárgazdálkodásban használt műtrágyaszóró, olyan eszköz, amelyet programozói tudás nélkül lehet autóipari termékek gyártására paraméterezni, valamint egy olyan rendszer, amely egyes folyamatokat szimulálva és kielemezve képes optimalizálni a termelési folyamat egyes elemeit, előre jelezni a várható karbantartási szükségletet és azokat az esetleges környezeti változásokat, amelyek hatással vannak a dolgozók komfortérzetére és munkaminőségére.

A Bosch Rexroth egyetemekkel, szakmai szervezetekkel, valamint kis- és középvállalkozásokkal együttműködve dolgozik az innovatív technológiák fejlesztésén. Ezt szolgálja majd a hamarosan megnyíló, Magyarországon egyedülálló ipari innovációs élményközpontja, a CU.BE is, amelynek küldetése a közös gondolkodás és fejlesztés mellett, hogy bemutassa a nagyközönségnek az ipari technológia trendjeit és újdonságait. Szintén az edukációt szolgálja a vállalat felsőoktatásban és szakképzésben betöltött szerepe: ipar 4.0 oktatóeszközei és tananyagai segítségével számos oktatási intézményben ismerkednek meg a tanulók az ipar 4.0 rejtelmeivel.

A Bosch Rexroth az Ipar 4.0 Nemzeti Technológiai Platform Szövetség javaslatára kapta idén az Ipar 4.0 szakmai érmet nagyvállalat kategóriában az ipari automatizáció területén végzett átfogó és innovatív tevékenységének elismeréseként. A Kulturális és Innovációs Minisztérium által adományozott díjat idén harmadik alkalommal adták át négy kategóriában az ipar 4.0 átállás során jelentős teljesítményt és sikereket elért vállalatoknak.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Szívén viseli a magyar ipar digitális átállását a Bosch Rexroth appeared first on Műszaki Magazin.

A rendelésállomány csak kismértékben (-2,1 százalék) 7,3 milliárd euróra csökkent, ami az eddigi második legmagasabb érték. Akvizíciókkal és partnerségekkel erősödik a termékportfólió, melyek a vállalat jövőbeli növekedéséhez és a regionálisan kiegyensúlyozott jelenlétéhez is hozzájárulnak. A jelenlegi és új telephelyekbe, valamint a kutatás-fejlesztésbe történő beruházások rekordszintet értek el. 2022 végén a Bosch Rexroth világszerte mintegy 32 100 főt foglalkoztatott, ami 3 százalékos növekedést jelent.

„2022-ben nehéz körülmények között folytattuk a Bosch Rexroth erős növekedési pályáját. Továbbra is fejlesztjük portfóliónkat a hidraulika, a villamosítás és a gyártásautomatizálás területén, melyet a jövőbeli növekedés és ügyfeleink változó igényeinek kielégítése érdekében felvásárlásokkal is erősítünk A Bosch Rexroth még a nehéz időkben is megbízható és innovatív partner”

– mondta Dr. Steffen Haack, a Bosch Rexroth AG igazgatóságának elnöke.

Értékesítés: rekordszintű értékesítés a meredek kínai visszaesés ellenére is

Az értékesítés 14,1 százalékkal 7 milliárd euróra nőtt, ami új rekordot jelent. A Bosch Rexroth

6,2 milliárd eurós forgalmával már az előző évben elérte a válság előtti szintet. A korábbi, 2019-es rekordot 849 millió euróval haladta meg.

A legnagyobb növekedést (+34,8 százalék) az amerikai régió mutatta, ahol az árbevétel elérte az 1,4 milliárd eurót. Európában (Németországon kívül) az értékesítés 16,5 százalékkal, 2,4 milliárd euróra nőtt. Németországban az értékesítés 11,3 százalékkal, 1,4 milliárd euróra nőtt. A növekedés

Ázsiában, Afrikában és Ausztráliában volt a legalacsonyabb, összesen 1,8 milliárd eurós árbevétellel. Ennek oka: Kínában, a régió legjelentősebb és összességében a Bosch Rexroth egyik legnagyobb piacán, a koronavírus-járvány miatt az eladások több mint 9 százalékkal csökkentek. Ezt azonban nagy mértékben kiegyenlítette és javította más régiók növekedése. A Bosch Rexroth az előző évben teljesen megszüntette oroszországi tevékenységét.

Az árbevételt a reálnövekedés mellett az árfolyamhatások és az áremelkedések is befolyásolták. Az anyag-, energia-, logisztikai és munkaerőköltségek meredeken emelkedtek a Bosch Rexrothnál is. A költségnyomás továbbra is nagyon magas.

Beérkező megrendelések: továbbra is magas szinten

A Bosch Rexroth mintegy 7,3 milliárd euró értékben kapott megrendeléseket (az előző évi rekordhoz viszonyítva mindössze 2,1 százalék volt az elmaradás). Sikerült ellensúlyozni az olyan negatív tényezőket, mint a folyamatos bizonytalanság, a szigorú kínai járványügyi szabályozás és az ukrajnai háború. A rendelésállomány azonban az év folyamán a régiók és a technológiák szintjén jelentős eltéréseket mutatott.

Beruházások a kutatás-fejlesztésbe és a globális gyártási hálózatba: rekordértékek és az ügyfélelőnyökre történő határozott összpontosítás

A Bosch Rexroth egyértelműen az innovációra és az ügyfelek hatékony kiszolgálására összpontosít, és ismét jelentősen többet fektetett a kutatás-fejlesztésbe és a globális termelési hálózatba.

A Bosch Rexroth 2022-ben mintegy 388 millió eurót fektetett kutatás-fejlesztésbe. Ez az árbevétel mintegy 5,5 százalékát jelenti (előző év: 344 millió euró, 5,6 százalék), és egyben a vállalat történetének legmagasabb értéke. A legfontosabb területek közé a digitalizáció és a mobil munkagépek villamosítása tartoztak az eLION platformmal, a gyártásautomatizálás a

ctrlX AUTOMATION platformmal és az ACTIVE Shuttle autonóm mobil robotokkal, valamint az H4U (Hydraulics for You) ipari hidraulika szoftverplatformmal. A Bosch Rexroth egyebek mellett ezeket az újításokat is bemutatja a Hannover Messe kiállításon (2023. április 17–21 között).

A 46 telephellyel rendelkező globális termelési hálózatba történő beruházások 53,1 százalékkal 274 millió euróra nőttek (ez az árbevétel 3,9 százaléka). Ez az elmúlt tíz év legmagasabb értéke. A pénzt épületekbe, gépekbe és eszközökbe történő beruházással a meglévő telephelyek korszerűsítésére, valamint új telephelyek létrehozására fordították. A Bosch Rexroth új üzemeket épít Querétaróban (Mexikó) és Charlotte-ban (Észak-Karolina, USA), hogy erős regionális ellátási lánccal reagáljon az észak-amerikai keresletre. Szlovéniában három meglévő telephelyet egyesít egy új brniki üzemben, hogy ezzel is elősegítse az európai növekedést. Németországban több mint 120 millió euró fektettek iroda- és logisztikai épületekbe, a gyártásba és a lohri öntöde átfogó korszerűsítésébe.

Németországon kívül a legnagyobb beruházások Törökországban és Kínában történtek.

Ezek az intézkedések a regionálisan kiegyensúlyozott termelési hálózatnak köszönhetően és a fenntarthatóság révén, például a termelési folyamatok optimalizálásával vagy a szállítási távolságok csökkentésével még tovább javítják a termékek elérhetőségét.

Akvizíciók és partnerségek: a portfólió megerősítése és a további növekedés lehetőségei

2022-ben a Bosch Rexroth részesedést szerzett vállalatokban, többet fel is vásárolt, illetve közös vállalatokat is létrehozott.

A legnagyobb felvásárlás a hidraulika üzletágban történt, amit 2022 júliusában jelentettek be: Az amerikai székhelyű HydraForce a mechanikus és elektromos becsavarható szelepek és vezérlőblokkok szakértője mintegy 2100 embert foglalkoztat. A 2023. februári átvétel óta megerősítette a Bosch Rexroth kompakt hidraulika üzletágát, különösen Észak-Amerikában, és további növekedést tesz lehetővé Ázsiában is.

A gyártásautomatizálás területén működő, izraeli székhelyű Elmo Motion Control november óta az automatizálási és villamos megoldások (Automation and Electrification Solutions) üzletág részét képezi. A vállalat az ipari automatizálás számára csúcskategóriás elektromos szervohajtásokat és hajtásvezérlőket fejleszt és gyárt. Ezek a ctrlX AUTOMATION platformon alapuló termékportfóliót gazdagítják.

A Bosch Rexroth májusban többségi részesedést szerzett a dán Kassow Robots vállalatban. A cég kollaboratív robotokat (kobotokat) fejleszt és gyárt ipari alkalmazásokhoz.

Kínában a Bosch Rexroth két új vállalattal támogatja a növekedést, amelyek piacspecifikus termékeket kínálnak a középkategóriás teljesítményszegmensben: a Le-AutomatiX a gyártásautomatizálás, a Weifu Technology Group pedig a mobil és ipari hidraulika területén működik.

Munkatársak: a vállalat létszáma világszerte növekszik

A Bosch Rexroth 2022 végén mintegy 32 100 főt foglalkoztatott. Ez 3,2 százalékkal, azaz mintegy 1000 munkatárssal több, mint az előző évben. A létszám minden régióban növekedett. Az előző évhez hasonlóan Németországban volt a legnagyobb abszolút növekedés (+400 munkatárs, 2,8 százalék).

A munkatársakra elsősorban a gyártásautomatizálás és a digitalizáció területein van a legnagyobb szükség.

2023-as kilátások: óvatos optimizmus egy továbbra is kihívásokkal teli környezetben

„Nagyon meg vagyok elégedve azzal, ahogy globális csapatunk a kihívásokkal teli 2022-es esztendőt teljesítette – komoly elkötelezettséget mutatva ügyfeleink iránt és erős vállalati kultúránk támogatásának köszönhetően. A 2023-as évre óvatos optimizmussal tekintünk. Meglévő üzleti tevékenységünk enyhe növekedéséhez hozzájárulnak az újonnan felvásárolt vállalatok értékesítései”

– mondta Holger von Hebel, a Bosch Rexroth AG pénzügyi igazgatója. A kihívások: az Ukrajnában zajló háború, a korlátozottan rendelkezésre álló anyagok és szállítási kapacitások, valamint a nemzetközi üzleti környezet bizonytalanságai továbbra is fennállnak. „Ezért még fontosabb, hogy folyamatosan fejlesszük vállalatunkat. Például számos tevékenységgel erősítjük tovább kultúránkat, amelyet

az agilitás és az eredményközpontúság jellemez. Emellett a vállalat minden területén fokozzuk a digitalizációt, és a fenntarthatóság a korábbinál is jelentősebb szerepet kap tevékenységeinkben ” – mondta von Hebel.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Bosch Rexroth 2022-ben 7 milliárd eurós rekord árbevételt ért el appeared first on Műszaki Magazin.

Ugyanez a helyzet az ipari berendezések esetében is, ahol egy meghibásodott alkatrész megakaszthat egy teljes ellátási láncot, ami könnyen rendkívül költségessé válhat. Erre a problémára nyújt hatásos megoldást a megelőző karbantartás, ami az Ipar 4.0 adta technológiai lehetőségek erejét kiaknázva biztosítja, hogy jóval a baj megtörténte előtt orvosolható legyen a meghibásodás.

Hogyan működik a megelőző karbantartás?

A megelőző karbantartás olyan IoT eszközök és szenzorok alkalmazását jelenti, amelyek valós időben gyűjtenek adatokat a gépekről, folyamatokról, alkatrészek állapotáról, valamint olyan külső tényezőkről, mint a páratartalom, hőmérséklet és egyéb környezeti feltételek. Az adatokat ezután big data technológiák segítségével elemzik, és összehasonlítják a korábbi meghibásodásokkal. A mesterséges intelligencián keresztül történő mintafelismerés és algoritmusok felhasználásával a rendszer képes azonosítani, hogy mikor hibásodhat meg egy alkatrész, és megállapítja a karbantartás optimális időpontját. Ahogy a rendszer folyamatosan tanul, előrejelzései egyre pontosabbá válnak, lehetővé téve a megelőző intézkedések tervszerű végrehajtását és ezáltal a folyamatos gyártást.

Az alábbi videóban egy hazai vízügyi létesítmény online távfelügyeleti rendszerére láthatunk példát

Hogyan segíti a gépi tanulás a megelőző karbantartást?

A prediktív karbantartási alkalmazások úgy aknázzák ki a gépi tanulás erejét, hogy automatizálják az egyes szenzorjelek küszöbértékeinek beállítását és az ezekből nyert adatok néhány gépi viselkedési metrikává történő összegzését. Ennek eredményeképpen a gépet felügyelő technikus gyorsan hozzáférhet a kulcsfontosságú információkhoz, észlelheti a gép szokatlan viselkedését, és előre ütemezheti a karbantartási tevékenységeket, csökkentve ezzel a munkaidőt.

Miért nem elegendő ma már a hagyományos karbantartás?

A legtöbb hazai ipari vállalkozás még mindig a hagyományos karbantartási módszereket alkalmazza. Ez azt jelenti, hogy csak akkor végeznek karbantartást, ha már fennáll a probléma, vagy pedig korábbi tapasztalatok alapján, esetleg jogszabályban rögzített időközönként történik meg a szervizelés.

Ha egy egyszerűbb önálló termelési egységről van szó, ez a hagyományos megközelítés megfelelő lehet, ugyanakkor nem hatékony az összetett gyártósorok esetében. Ha egy alkatrész meghibásodására várunk a javítással, az jelentős állásidőt és költségeket okozhat. A modern, egymástól függő komponensekkel rendelkező gyártósoroknál ez akár teljes leálláshoz is vezethet. Ezért a karbantartáshoz más megközelítésre van szükség. Az adatokat és gépi tanulási algoritmusokat használó prediktív karbantartás segíthet a vállalatoknak felismerni a potenciális problémákat, mielőtt azok meghibásodáshoz vezetnének, és optimalizálni a karbantartási ütemterveket, csökkentve a költségeket és az állásidőt.

Milyen megelőző karbantartási megoldást használunk a Rexrothnál?

A CytroConnect a Bosch Rexroth által fejlesztett felhőalapú prediktív karbantartási szolgáltatás. A szoftver magában foglalja a platformján keresztül történő elemzést, a felhasználói felület működtetését, a valós idejű felügyeletet, valamint a megelőző karbantartással kapcsolatos szaktanácsadást. A CytroConnectet elsősorban olyan iparágakban hasznosítják, ahol az állásidő költségei a legmagasabbak, mint például a cellulóz- és papíripar, a bányászat, a kohászat, a cukoripar, a cementipar és a gumifeldolgozás.

Az alábbi videóban egy esettanulmány látható, ahol a CytroConnect Solution az újrahasznosító iparban játszik kulcsszerepet.

Összefoglalás

Az állásidő rengeteg pénzbe kerül és mindig a legrosszabbkor érkezik, de nem kell, hogy így legyen. A megelőző karbantartás az Ipar 4.0 érában az egyik legjobb hosszútávú befektetés, ami bizonyítottan eredményes. Ne várja meg, míg bekövetkezik a baj, konzultáljon szakértőinkkel, akik segítenek megtalálni az Önnek leginkább megfelelő megoldást!

boschrexroth.hu/kapcsolat

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Megelőző karbantartás – Gyártás állásidő nélkül appeared first on Műszaki Magazin.

Az építőipari gépek üzemeltetése során bekövetkező gyakori balesetek – mint például a személygázolás vagy az akadályokkal való ütközés – megelőzése érdekében a vezetőknek a jármű teljes környezetére állandó rálátással kell rendelkezniük, és ez gyakran jelentős mentális stresszel és fizikai megterheléssel jár.

Az elektronikus vezetéstámogató rendszerek az építkezéseken is biztonságosabbá teszik a folyamatokat, miközben meg is könnyítik az építőipari gépkezelők munkáját. Ezek a technikák alkotják az automatizált építkezés első fokozatát.

„A Bosch ezért kifejezetten az építőipari gépek számára fejlesztett ki az átfogó asszisztensfunkciókhoz egy igény szerinti rendszerek és érzékelők alkotta moduláris koncepciót. Emellett a Bosch Rexroth vállalattal közösen olyan szabályzóegységet is kínálunk, amely az automatizált gépek központi elemeként nyújthat támogatást”

– fejtette ki Stefan Schenk, a Robert Bosch GmbH Off-Highway termékterületért felelős szakembere.

Rugalmas érzékelőkoncepció építőipari asszisztensrendszerekhez

Az automatizált építkezés víziójának megvalósítása érdekében a Bosch már ma is számos asszisztensfunkciót kínál az építőiparban használt járművekhez. Ezek tehermentesítik a gépkezelőt, illetve biztonságosabbá teszik az építkezést. Az egyes funkciók – mint például a markológépek kanálterhelésének érzékelése vagy a gép előtti és mögötti biztonságot szolgáló ütközésfigyelmeztetés – közvetlenül járulhatnak hozzá a munkavégzés támogatásához. Ha e segédrendszerek embereket vagy tárgyakat észlelnek a veszélyzónában, vizuális és/vagy hangjelzéssel figyelmeztetik a vezetőt, és a kijelzőn meg is jelenítik az adott objektumokat. A vezető így a gépe körüli nehezen belátható területeket is jól áttekintheti.

Az érzékelők koncepciója különböző ultrahangos és radarmegoldásokból, valamint egy többkamerás rendszerből áll. Így lehetőség nyílik arra, hogy rugalmasan, illetve az adott alkalmazások és asszisztensfunkciók szerint személyre szabottan alakítsák ki a védelmet. Ennek érdekében a Bosch az autóipar területén rendelkezésére álló know-how és a jól bevált alaptechnológiák kínálta lehetőségeket kívánja kiaknázni, a terepes, nem közúti (Off-Highway) alkalmazásokra fejlesztve tovább azokat. A rendszerek így különösen robusztus konstrukcióval ötvözhetik a magasfokú üzembiztonságot, még a legzordabb üzemi körülmények között is.

Gyártóspecifikus asszisztensfunkciók koncepciója

Az érzékelők információinak egyszerű optikai feldolgozására fejlesztette ki a Bosch az Off-Highway Vision egységet, amely a többkamerás rendszer videostream-adatfolyamát mutatja. Mindezt egyfajta fedőréteggel (overlay) egészíti ki, amely vizuálisan kiemeli a radar- és az ultrahangos szenzorok érzékelési területén észlelt objektumokat. Az érzékelők adatainak elektronikus fúziója a különböző alapelven működő szenzorok előnyeit optimálisan ötvözve növeli az asszisztensrendszer teljesítményét.

Az építőipari gépek gyártói így olyan hitelesített és funkcionális alapmodulrendszert kaphatnak, amellyel a „Plug & Play” elve alapján igény szerint tervezhetik meg és fejleszthetik tovább saját segédrendszereiket. A lehetséges funkciók közé tartozik például a holttérfigyelés, az objektumfelismerés és a manőver-asszisztens.

Automatizáció az építőiparban

A jelenleg rendelkezésre álló asszisztensfunkciók az első lépést jelentik azon az úton, hogy a jövőben teljes mértékben automatizált és hálózatba kapcsolt gépeket használjanak az építőiparban. A Bosch és a Bosch Rexroth közösen, az Off-Highway Robotics Controller (ORC) teljeskörű, emellett az adott alkalmazáshoz illeszthető, tesztelt és ellenőrzött rendszerével segíti ezt a folyamatot. A Bosch automatizálási szoftvere és hardvere tökéletesen integrálható a Bosch digitális ökoszisztémájába (BODAS), amely támogatja a digitális átalakulást, ezzel pedig növeli a termelékenységet és a hatékonyságot.

„A Bosch rendszereivel már ma elérhető közelségbe kerül a holnap automatizált építkezésének víziója”

– hangsúlyozta Schenk.

Nyílik a CU.BE – A jövő gyárába hamarosan itthon is bepillanthatunk

2023-ban a magyarországi Bosch csoport Budapesti Fejlesztési Központjában nyitja meg kapuit a CU.BE, a Bosch Rexroth Kft. egyedülálló, innovatív élményközpontja. A CU.BE az ipar 4.0 szemléletformálás és tudásátadás helyszíne, ahol a látogatók gyakorlati példákon keresztül ismerhetik meg a hálózatba kapcsolt, automatizált és fenntartható ipari ökoszisztéma előnyeit. A CU.BE-ban a legmodernebb eszközökkel, például a kiterjesztett valóság technológiát használó szemüvegen keresztül ismerkedhetnek meg a látogatók az ipari digitalizációval.

További információ

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Biztonságosabbá teszi az építkezéseket a Bosch technológiája appeared first on Műszaki Magazin.

Több mint 1,4 milliárd forint értékben fejlesztett tíz vidéki szakképzési centrumot az Innovatív Képzéstámogató Központ Zrt. A program keretében a Bosch Rexroth Kft. digitalizációhoz és az Ipar 4.0 tematikához kapcsolódó oktatási berendezéseket biztosított, valamint az oktatási szereplőkkel együttműködve átfogó középfokú tananyagok kidolgozásában vett részt. A vállalat egyik kiemelt célja az oktatás és az ipar összekapcsolása, annak támogatása, hogy az oktatók és a diákok már a középfokú szakképzésben is megismerjék az ipari digitalizációval kapcsolatos tudnivalókat.

Az elmúlt években felgyorsult piaci és technológiai változások miatt már az oktatás területén is egyre erősebb az igény, hogy a képzések és a továbbképzések felzárkózzanak a megfelelő fejlettségi szinthez, naprakész, gyakorlati szaktudást biztosítsanak. Ráadásul az ipari termelés területén elindult technológiai forradalom magával hozta a hálózatba kapcsolt, egymással kommunikálni tudó, bizonyos esetekben döntésképes eszközök térhódítását a termelési folyamatokban (Ipar 4.0). Az Innovatív Képzéstámogató Központ Zrt. (IKK) ezért a Bosch Rexroth együttműködésével több mint 1,4 milliárd forint összértékben fejlesztett tíz vidéki szakképzési centrumot, melynek köszönhetően a minden műszaki területen kamatoztatható, univerzális Ipar 4.0 szaktudás elérhetővé vált az itt tanulók számára.

A Baja, Debrecen, Győr, Kecskemét, Miskolc, Nyíregyháza, Szekszárd, Székesfehérvár, Szombathely és Zalaegerszeg szakképzési centrumaiban szervezett Ipar 4.0 képzések során a diákok megismerkednek az Ipar 4.0 szemléletmódjával, a hálózatba kapcsolt gyártósor struktúrájával, követelményeivel és egy teljes termelési rendszer összes funkciójával. A tíz szakképzési centrumban összesen 48 oktató vett részt a kapcsolódó, Ipar 4.0 tudást megalapozó továbbképzéseken.

„Nemcsak a felsőfokú, hanem a középfokú oktatásnak is követnie kell a technológiai újításokat. A gyártásszimulációs oktatóberendezés, valamint a hozzá tartozó gyakorlatorientált tananyag segítségével az Ipar 4.0 folyamatait könnyen modellezni tudjuk. A nálunk tanuló, Ipar 4.0 képzéseken résztvevő diákok olyan gyakorlati tudásra tehetnek szert, amellyel a jövőben bármelyik ipari nagyvállalatnál megállhatják a helyüket”

– nyilatkozta Krausz Miklós, a Győri Szakképzési Centrum oktatója.

A világszínvonalú, Ipar 4.0 képzés központi eleme a Bosch Rexroth mMS (modular Mechatronics System) 4.0 gyártásszimulációs oktatóberendezése. A miniatűr gyártósor valódi ipari komponensekből épül fel. Kis mérete ellenére egy teljes gyártósor modellezésére alkalmas, robotokkal, anyagmozgatással, présállomással, magasraktárral. Mindezt az Ipar 4.0 megoldásai teszik naprakésszé és jövőbiztossá: távoli elérés, adatgyűjtés hálózatba kapcsoltság jellemzi a berendezést. A bővíthető rendszer segítségével a következő években a képzésben résztvevő közel 15 000 tanuló könnyedén megismerheti a legmodernebb technológiákat és az Ipar 4.0 folyamatait, így például a programozás és üzemeltetés alapjait is.

„A Bosch Rexroth számára kiemelten fontos az oktatás támogatása, hogy a tanulók már a középfokú szakképzésben megismerhessék a legújabb digitalizációs technológiákat, az Ipar 4.0 képes eszközök működését, hiszen ők lesznek a jövő szakemberei. A képzésben résztvevők a valódi ipari alkatrészekből felépülő oktatóeszközön keresztül olyan naprakész gyakorlati tudást sajátíthatnak el, amellyel növelhetik munkaerőpiaci esélyeiket”

– mondta Heszegi-Bogár Mariann, a Bosch Rexroth Kft. vevői kapcsolatok és kommunikációs vezetője.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Ipar 4.0 tudást szállít a Bosch Rexroth több hazai szakképzési centrumba appeared first on Műszaki Magazin.

A Bosch Rexroth igazgatóságának feladatait átszervezik. 2022. november 1-jén Thomas Donato (50) igazgatósági tag, aki korábban a mobil hidraulika üzletágért volt felelős, átveszi a globális értékesítési és gyárautomatizálási üzletág irányítását Dr. Marc Wucherertől (52), aki október végén saját kérésére távozik a vállalattól. Holger von Hebel, aki a kereskedelmi tevékenységekért, a beszerzésért, a logisztikáért, az informatikáért és a humán erőforrásokért felelős, átveszi Donatótól a mobil hidraulika üzletág vezetését. Így novembertől a Bosch Rexroth AG igazgatósága négy tagból áll: Dr. Steffen Haack, Thomas Donato, Holger von Hebel és Reinhard Schäfer.

Thomas Donato (balra) váltja az értékesítési és a gyárautomatizálási üzletág élén Dr. Marc Wucherert (jobbra), aki saját kérésére távozik a vállalattól.

Donato 2022 eleje óta a Bosch Rexroth igazgatóságának tagja. Ezt megelőzően a Rockwell Automation igazgatóságának tagjaként a globális értékesítési és marketingtevékenységért felelt. A Bosch Rexrothnál Donato jelenleg a mobil hidraulika üzletágért felelős, és a kapcsolódó mobil hidraulika termékterületet is irányítja. November 1-től Matthias Aberle veszi át az üzletág irányítását a termékterület gyártásával kapcsolatos jelenlegi felelősségi körének megtartása mellett.

Az iparági szakértő, Wucherer 2017-ben csatlakozott a Bosch Rexrothhoz, és azóta irányítja a vezérlési és automatizálási szakterületek világszintű értékesítését. 2021 eleje óta Wucherer a gyártásautomatizálási üzletágért is felelős. Donato is vállalja ezt a feladatot.

“Marc Wucherer az elmúlt hat évben átszervezte értékesítési üzletágunkat, szenvedéllyel vezette azt. Globális csapatával a tavalyi évben rekordszámú rendelésfelvételt ért el ”

– mondja Filiz Albrecht, a Robert Bosch GmbH ügyvezető és munkaügyi igazgatója, valamint a Bosch Rexroth AG felügyelőbizottságának elnöke. „A gyártásautomatizálási üzletágunk is jelentősen profitált Wucherer szakértelméből, és sikeresen fejlődött. A fentieket és az igazgatóságban tanúsított kiváló együttműködést ezúton is szeretném neki megköszönni. Minden jót kívánok személyes és szakmai jövőjéhez.”

További információk: www.boschrexroth.hu

The post Változások a Bosch Rexroth igazgatóságában appeared first on Műszaki Magazin.

Filiz Albrecht, a Robert Bosch GmbH ügyvezető igazgatója és humán erőforrásért felelős igazgatója, valamint a Bosch Rexroth AG felügyelőbizottságának elnöke így nyilatkozott:

„Meg vagyok győződve arról, hogy Steffen Haack vezetésével a Bosch Rexroth kiválóan megbirkózik majd a jövő kihívásaival a hidraulika és gyártásautomatizálás területein. Steffen Haack nagyon jól ismeri a Bosch Rexroth ügyfeleit és munkatársait, és az ügyfélközpontú innováció elismert szakértője.”

Najork kapcsán Albrecht hozzáteszi:

„Szeretnék köszönetet mondani Rolf Najorknak vezetői szerepéért, amellyel 2016 óta a Bosch Rexroth-ot a Bosch csoport nagyon sikeres részévé formálta. A globális csapattal együtt fenntarthatóan növelte hajtás- és vezérléstechnikai üzletágunk innovációs erejét és versenyképességét, és megteremtette az ügyfélorientáltság, az együttműködés és a motiváció erős kultúráját, amely a Bosch Rexroth-ot jellemzi. A Bosch Rexroth nagyon jól felkészült a jövőre.”

A Bosch Rexroth AG vezérigazgatói tisztsége mellett, amelyet 2016 februárja óta tölt be, Najork 2019 januárja óta a Robert Bosch GmbH igazgatóságának is tagja. A Bosch Rexroth vezérigazgatójaként Najork alapvetően átalakította a vállalatot.

Haack, aki a fluidtechnika területén szerzett doktori címet, 1996-ban kezdte pályafutását a Boschnál. 2001 óta a Bosch Rexroth-nál különböző feladatokat látott el a gyártásautomatizálás és a hidraulika területén. 2015 és 2017 között már az igazgatóság tagja volt. 2017-től 2021 végéig Haack az ipari hidraulika üzletágat vezette, majd 2021 januárjában újra csatlakozott az igazgatósághoz. Azóta a Bosch Rexroth teljes fejlesztési tevékenységéért és a New Business termékterületért felelős. Haack szakmai tevékenysége mellett a VDMA folyadéktechnológiai egyesületének elnöke és a német gépipari csúcstalálkozó tanácsadó testületének tagja. Vezérigazgatóként Haack folytatja jelenlegi feladatait az igazgatóságban, a fejlesztési és a New Business termékterületen. Najorktól a központi stratégia, az üzletfejlesztés és a benchmarking területeken veszi át a felelősséget. A másik négy igazgatósági tag – Holger von Hebel, Thomas Donato, Reinhard Schäfer és Dr. Marc Wucherer – jelenlegi feladatai nem változnak.

Haack új feladatával kapcsolatban így nyilatkozott:

„Alig várom, hogy globális csapatunkkal együtt előmozdíthassuk a Bosch Rexroth dinamikus fejlődését: legyen szó termékeink és megoldásaink folyamatos fejlesztéséről és fenntarthatóságáról, a globális ellátási láncok megerősítéséről vagy a versenyképességről, cégünkről és erős vállalati kultúránk előmozdításáról.”

Az utóbbi időszakban a Bosch Rexroth tovább fokozta termékportfóliójának és regionális pozicionálásának fejlesztését. Egyebek mellett a Bosch Rexroth bejelentette az egyesült államokbeli hidraulika specialista, a HydraForce felvásárlását. A 2021-es pénzügyi évben a Bosch Rexroth rekordméretű, mintegy 7,5 milliárd eurós rendelésállományt ért el, és 6,2 milliárd eurós árbevételével ismét elérte a válság előtti szintet. A Bosch Rexroth jelenleg a 2022-es pénzügyi év rendelésállományának és forgalmának növekedésére számít. A Bosch Rexroth világszerte körülbelül 31 100 munkatársat foglalkoztat.

The post Dr. Steffen Haack a Bosch Rexroth AG új vezérigazgatója appeared first on Műszaki Magazin.

A Bosch Rexroth hidraulika üzletágának bővítését tervezi az Illinois állambeli Lincolnshire-ben (USA) működő HydraForce Inc. felvásárlásával. A HydraForce 2100 munkatársával hat gyártóüzemben – az USA-ban, Brazíliában, Nagy-Britanniában és Kínában – fejleszt és gyárt kompakt hidraulikus szelepeket és megoldásokat. A Bosch Rexroth és a HydraForce 2022. július 15-én írta alá a megállapodást. Mindkét fél megállapodott abban, hogy a befektetés összegét bizalmasan kezeli.

A tranzakció trösztellenes jóváhagyások függvénye.

A HydraForce tervezett felvásárlásával a Bosch Rexroth tovább növeli észak-amerikai értékesítési hálózatát, egyúttal piaci jelenlétét is erősíti.

„A HydraForce felvásárlásával növeljük piaci jelenlétünket a környező régiókban a kompakt hidraulika területén, egyúttal Európában és Észak-Amerikában piaci jelenlétünk is kiegyensúlyozottabbá válik. Az akvizíció ugyanakkor növekedést tesz lehetővé Ázsiában”

– mondja Rolf Najork, a Robert Bosch GmbH igazgatóságának tagja és a Bosch Rexroth AG elnök-vezérigazgatója.

„A Bosch Rexroth-ban egy olyan nagyszerű partnerre találtunk, aki értékeli és osztja az innovációról, az ügyfélközpontúságról, a termékekről és az alkalmazási szakértelemről, valamint a kultúránkról alkotott nézeteinket. Meggyőződésem, hogy új tulajdonosként a Bosch Rexroth-tal nagyszerű új távlatok nyílnak meg ügyfeleink, partnereink és munkatársaink előtt, és további növekedés is lehetséges”

– mondja Mike Terzich, a HydraForce elnök-vezérigazgatója.

A két vállalat együttes tevékenysége a kompakt hidraulikus megoldások széles skáláját biztosítja az ügyfelek számára. Míg a Bosch Rexroth kompakt hidraulikus elemek és rendszerek széles választékát kínálja, a HydraForce mechanikus és elektromos becsavarható szelepeket és vezérlőblokkokat gyárt. A kompakt hidraulikus megoldások nagy teljesítménysűrűsége lenyűgöző, és lefedi a hidraulikus rendszerek alapvető másodlagos funkcióit. Többek között biztosítja például, hogy a kotrógép biztonságosan és pontosan fel- és leemelhesse a terheket.

„Széleskörű portfóliójának és nemzetközi pozíciójának köszönhetően a Bosch Rexroth stabil alapokkal rendelkezik. A HydraForce felvásárlásával, közvetett értékesítési csatornákon keresztül még tovább bővítjük világszerte piaci jelenlétünket: az értékesítési partnerek és a rendszerintegrátorok fontos célcsoportjaink a jövőben. Ezekben a kihívásokkal teli időkben a regionális ellátási láncok stabilizálásában is segítünk, hogy még jobban támogassuk ügyfeleinket”

– mondja Frank Hess, a Bosch Rexroth kompakt hidraulika üzletágának vezetője. Az üzletág jelenleg 1800 munkatársat foglalkoztat, és négy helyszínen gyárt Kínában, az USA-ban, Németországban és Olaszországban.

Hidraulika üzletág: befektetések, partneri együttműködések és a gyártási hálózat fejlesztése

A Bosch Rexroth aktív szerepet tölt be a kompakt hidraulikában, valamint az ipari és mobil hidraulikában. A fluidtechnika a gépgyártás és az összes ipari szektor egyik legfontosabb beszállítói ágazata. A hidraulikus rendszereket az építőiparban, a mezőgazdaságban és a szerszámgépekben, valamint az anyagok szállításában és kezelésében is használják. Az iparág erős növekedést mutat, és jó a rendelésállománya. A Német Gépész- és Üzemmérnöki Szövetség az idén 6 százalékos árbevétel-növekedésre számít (forrás: VDMA, 2022). A növekvő kereslet kielégítése érdekében a Bosch Rexroth célzott felvásárlásokba, stratégiai partneri együttműködésekbe, valamint gyártási hálózatának modernizálásába és bővítésébe invesztál. A Bosch Rexroth a közelmúltban például kisebbségi részesedést szerzett a svájci BRUSA HyPower AG vállalatban, és fokozott együttműködésre törekszik a mobil munkagépek piacán. A mintegy 220 munkatárssal rendelkező BRUSA nagy teljesítményű alkatrészeket fejleszt és gyárt elektromos meghajtású járművekhez. Ezenkívül a Bosch Rexroth a következő öt évben több mint 80 millió eurót fektet be elchingeni (Németország) mobil hidraulika gyárába. A helyszínen a mobil munkagépekhez, például kotrógépekhez, kerekes rakodógépekhez, mobil darukhoz, traktorokhoz vagy kombájnokhoz szükséges alkatrészeket gyártják.

The post A Bosch Rexroth a hidraulika specialista HydraForce felvásárlását tervezi appeared first on Műszaki Magazin.

A Bosch Rexroth AG kisebbségi részesedést szerzett a BRUSA HyPower AG-ban, és fokozott együttműködésre törekszik a mobil munkagépek piacán. A BRUSA HyPower termékeivel a Bosch Rexroth kibővíti a mobil munkagépek villamosítására kifejlesztett eLION termékportfólióját, és lehetővé teszi az ügyfelek számára az elektromos hajtásarchitektúrák gyors és egyszerű megvalósítását. Ennek eredményeként az építőiparban és a mezőgazdaságban, a logisztikában vagy a kommunális szolgáltatásokban használt haszongépjárművek helyi károsanyag-kibocsátás nélkül működhetnek – ezáltal környezetbarátabbak és csendesebbek. A Bosch Rexroth 2022. július 4-én részesedést szerzett a BRUSA HyPowerben. Mindkét fél megállapodott abban, hogy a befektetés összegét bizalmasan kezeli.

A CO2-kibocsátás jelentős része az építkezéseken, a kikötőkben vagy a bányákban végzett munka során keletkezik, a Bosch Rexroth ezért a mobil munkagépek villamosítására koncentrál. A Bosch Rexroth az eLION termékcsaláddal a haszongépjárművek villamosításához szükséges alkatrészek átfogó portfólióját kínálja. Az eLION termékcsalád 80 motorváltozatot foglal magában, teljesítmény és méret szerint skálázva, tartalmazza a megfelelő hajtásokat, invertereket, szoftvermegoldásokat és a legkorszerűbb hidraulikát. A jövőben a BRUSA HyPower DC/DC átalakítói és beépített töltői tökéletesen kiegészítik ezt a széles választékot.

„A fenntartható, helyi károsanyag-kibocsátás nélkül működő mobil munkagépek irányába mutató trend jó növekedési lehetőséget jelent számunkra. 2030-ra a haszongépjárművek mintegy 30 százaléka elektromos lesz – közös piaci jelenlétünkkel további, mintegy 1,5 milliárd eurós piaci volument célzunk meg”

– mondta Thomas Donato, a Bosch Rexroth AG igazgatóságának mobil hidraulika üzletágért felelős tagja.

„A Bosch Rexroth az iparág legszélesebb választékát kínálja, egymáshoz tökéletesen illeszkedő komponensekkel. A haszongépjárművekkel végzett munkát és azok vezetését még tovább szeretnénk optimalizálni, ezért a BRUSA HyPower fontos partner számunkra.”

Ming Jiang, a BRUSA HyPower igazgatótanácsának elnöke hozzáteszi: “Együttműködésünk révén az ügyfelek igényeit még inkább ki tudjuk elégíteni, és a fejlesztési időt is csökkentjük. Töltőink és DC átalakítóink funkcionalitás és működés szempontjából zökkenőmentesen a Rexroth termékportfóliójába integrálhatók. Az alkalmazások széles skáláját fedjük le, amiből a haszongépjárművek gyártói profitálnak.”

A BRUSA 1985 óta fejleszt nagy teljesítményű komponenseket elektromos hajtású járművekhez, kizárólag lakossági felhasználásra. A 2021-ben kivált BRUSA HyPower AG elektromos energiaátalakító rendszerekre specializálódott, és jelenleg mintegy 220 munkatársat foglalkoztat. A svájci vállalat a Bosch Rexroth számára mobil gépekben való használatra fejleszt és gyárt hatékony és robusztus termékeket.

A tranzakció keretében két ismert pénzügyi befektető is kisebbségi részesedést szerzett a BRUSA HyPowerben.

The post A Bosch Rexroth a BRUSA HyPowerbe invesztál appeared first on Műszaki Magazin.

Újabb sikereket könyvelhet el a Bosch Rexroth az autonóm mobil robotok piacán. A vállalat által fejlesztett ActiveShuttle elnyerte a „Legjobb termék” díját a Stuttgartban 2022. május 31. és június 2. között megrendezett LogiMAT 2022 nemzetközi kereskedelmi vásáron. A 2022. május 20. és június 2. között megrendezett Hannover Messe 2022 kiállításon a Bosch Rexroth és az AGILOX pedig bejelentette, partnerségre lépnek, így a jövőben közösen formálják az autonóm mobil robotok nemzetközi piacát.

A Bosch Rexroth egyre meghatározóbb szereplő az Ipar 4.0 világának térnyerését jelző és egyre markánsabb növekedést elérő autonóm mobil robotok (AMR) piacán. Ezt a tényt az utóbbi időszak két meghatározó eseménye is alátámasztja. Egyrészt egy független tudósokból és újságírókból álló, szakmai zsűri a Bosch Rexroth ActiveShuttle autonóm mobil robotját találta a LogiMAT 2022 legjobb termékének a „megrendelés-előkészítő, szállítmányozó, teheremelő és raktározási technológiák” kategóriájában. A zsűri szerint az anyagok és termékek intra-logisztikáját automatizáló és szabványosító ActiveShuttle olyan kulcsfontosságú kritériumoknak felel meg kiváló módon, mint a termelékenység fokozása, a költséghatékonyság és a logisztika racionalizálása.

(balról) David Niedermaier, az AGILOX Services GmbH műszaki igazgatója és társalapítója, Dr. Marc Wucherer, a Bosch Rexroth Igazgatóságának tagja, a globális értékesítésért és a gyártásautomatizálásért felelős vezetője és Dirk Erlacher, az APAC és az AGILOX Services GmbH vezérigazgatója a Hannoveri Vásáron (Forrás: Bosch Rexroth)

Másrészt a Hannover Messe 2022 kiállításon a Bosch Rexroth partnerségre lépett az intralogisztikai folyamatok automatizálását segítő AGILOX céggel. A partnerség lehetővé teszi az AGILOX számára, hogy az egész világon könnyebben hozzáférjen a hagyományos piacokhoz, a Bosch Rexroth pedig az AGILOX által fejlesztett, rajintelligenciával bővített AMR-ekből profitálhat. A rajintelligenciának köszönhetően nincs szükség szoftveres vagy különálló szerveren futó telepítésre, így a járművek programozása és betanítása is egyszerűbb.

A Bosch Rexroth ActiveShuttle kiemelkedik az AMR-ek közül

A robusztus autonóm mobil robot a gyáron belül akár 260 kg-os összteherrel is képes teljesen automatizált módon mozogni, továbbá képes ciklikus szállítási feladatokat végezni és biztosítani az anyagok fogyasztás-alapú, folyamatos újratöltését. A jármű konzoljába integrált, új érintőképernyős kijelző pedig még hatékonyabbá teszi a rendszert, mivel az operátor személyzet ezen keresztül közvetlenül és intuitívan kommunikálhat a mobil robottal.

Az AMR egy olyan átfogó biztonsági koncepciót kínál, amely a német állami balesetbiztosítóval (Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung – DGUV) közösen került kidolgozásra, és teljesíti az EN ISO 13849-1 szabványban lefektetett Performance Level d követelményeit. A biztonsági lézerszkenneren túl a teret háromdimenziósan, sztereo-kamerák segítségével tapogatja le, és így veszi észre a jármű útjába kerülő objektumokat. Az AMR teljesen kompatibilis a VDA 5050 autonóm szállító járművel (AGV) és jól illeszkedik vegyes flottákba is. A Bosch Rexroth az ActiveShuttle Management System (AMS) programmal egy olyan átfogó szoftverrendszert kínál a flották és a feladatkezelők számára, amellyel az egyszerű szállítási mozgásokon túl komplex munkafolyamatok is elvégezhetőek. A felhasználók például referencia-útvonalakat határozhatnak meg vagy gépek közti kommunikációt alkalmazó, fejlett funkciókat alkalmazhatnak.

Az AGILOX és a Bosch Rexroth együtt alakítja tovább az AMR-ek piacát

„A partnerség segítségével egy erős terméket és egy agilis, növekvő vállalkozást ötvözünk egy globális szereplő skálázhatóságával és nemzetközi jelenlétével. A meglévő termékportfóliók nagyon jól kiegészítik egymást”

– hangsúlyozta Enno Scharphuis, a Bosch Rexroth Assembly Technology Business Unit vezetője.

„A Bosch Rexroth-tal egy erős, nemzetközileg elismert partnert tudhatunk az oldalunkon. Együtt új piacok felé evezhetünk”

– jegyezte meg a partnerségről Franz Humer, az AGILOX társalapítója.

A két vállalat mindegyike olyan autonóm mobil robotok fejlesztésén dolgozik, amelyekkel a felhasználók javíthatják az intralogisztika hatékonyságát és az anyagmozgás áttekinthetőségét. Ezeknek az előnyöknek köszönhetően az AMR-ek nemzetközi jelenléte az utóbbi időben erőteljesen növekszik. Elemzők szerint 2022 és 2027 között 43 százalékkal növekedhet az AMR-ek és az AGV-k együttes globális piaca, és az autonóm robotok száma 5 év múlva akár a 2,7 milliót is elérheti világszerte.

The post Nemzetközi díjat nyert a Bosch Rexroth ActiveShuttle autonóm mobil robotja appeared first on Műszaki Magazin.

Ipari közösségi platform: fokozódó együttműködés a piac szereplői között.

A gyártás- és folyamatautomatizálás további növekedése várható nemcsak a gyártóiparban, hanem más szegmensekben is. A koronavírus-járvány jelentősen felgyorsította a termelés hatékonyságára, valamint a szállítási kapacitások működőképességének fenntartására vonatkozó igényeket, így különösen a gyártócégek kénytelenek folyamataikat még tovább digitalizálni. A nyílt, egyszerű és rugalmas automatizálási megoldások iránti kereslet azonban ettől függetlenül is növekedni fog.

Az automatizálás szintje mindegyik iparágban évről-évre fejlődik. A fokozódó digitalizáció olyan új megoldások fejlesztését sürgeti, amelyek más gyártórendszerekkel is biztosítják a különböző komponensek hálózatba kapcsolását és egyúttal nyílt, rugalmas és átlátható platformot kínálnak. A felhasználóknak tehát különálló termékek helyett inkább megfelelően egymáshoz illeszthető, igényre szabott, egyedi megoldásokra van szükségük. A különféle gyártók elkülönített megoldásai ugyanis rendszerint csak a saját rendszereiken belül működnek, és a kapcsolódó vagy más rendszerekkel nem képesek csatlakozni.

Minden piaci szereplő között fokozódik az együttműködés a közös alkotás érdekében

A ctrlX AUTOMATION-nal a Bosch Rexroth egy olyan ipari közösségi platformot hozott létre, amelynek egyik legnagyobb vonzerejét a rendszer korlátlan nyitottsága jelenti. Ez vonatkozik az alkalmazott szabványok és interfészek megválasztására, valamint a hardver és szoftver bármilyen integrációjára.

„Napjainkban az automatizálás területén is fokozódik az együttműködési hajlandóság, hiszen az igényeknek megfelelő, legjobb megoldások létrehozásához beszállítók, partnerek és természetesen az ügyfelek közös munkájára van szükség. Ehhez azonban nemcsak átjárható és rugalmas automatizálási rendszerek kellenek, hanem egy olyan szintű nyílt partnerhálózat és ipari közösségi platform, ami teret biztosít ahhoz, hogy egy technológia, folyamat vagy gyártóberendezés létrejöttéhez minden részvevő tudásának legjavát adja”

– mondta Ács István, a Bosch Rexroth Kft. ügyvezető igazgatója.

A Bosch Rexroth a ctrlX AUTOMATION köré ezért világszintű partnerhálózatot hozott létre. Az alapelv: a felhasználók a Bosch Rexroth, de más gyártók vagy akár saját applikációikat is használhatják. A ctrlX AUTOMATION felhasználói az alkalmazások széles portfólióját érhetik el és tölthetik le könnyen az ctrlX Store segítségével. Más gyártók a ctrlX Worldon keresztül teszik elérhetővé saját applikációikat. Appok tölthetők le például a gépiparban megjelent digitalizálási trendekhez: applikációk az MI megvalósításához, digitális ikrekhez vagy folyamatoptimalizálási szimulációs megoldásokhoz a termelésben és sok más területen.

Beszállító fejlesztési program támogatja a hazai kis- és középvállalkozásokat

A Bosch Rexroth Kft. a Nemzetgazdasági Minisztérium és az IFKA támogatásával 2017-ben indította el beszállító fejlesztési programját a kis- és középvállalatok számára, melynek elsődleges célja, hogy az Ipar 4.0 szemléletmódot és a digitalizáció lehetőségeit népszerűsítse ebben a szektorban.

A Kontakt-Elektro Kft. az elsők között kezdte meg a pályázati feltételek szerinti teljesítést. Ennek keretében gyógyszertárolási feladatokra fejlesztett és valósított meg az Ipar 4.0-s követelményeknek teljes mértékben megfelelő raktárrendszert. A robottal kiegészített, hálózatba kapcsolt megoldás automatikusan nemcsak a polcok feltöltését és ürítését, hanem a beérkező áru bevételezését és kiadását teszi lehetővé, továbbá nyomon követi és felügyeli az elhelyezett gyógyszerek és gyógyhatású termékek lejárati idejét, azokat a lejáratuk szerint rendezi. A megoldás 100 darab különböző kiszerelésű, gyógyászati készítmény fogadására és annak egy órán belüli feldolgozására alkalmas, ezzel gyorsítva a kiszolgálás folyamatát, mindezt a tárolási és hűtésre vonatkozó előírások betartásának biztosításával.

A Bosch Rexroth Kft. beszállító fejlesztési programjához a mai napig 17 hazai vállalkozás csatlakozott azért, hogy megtegye az első lépést az Ipar 4.0 útján. A vállalat aktív szerepet vállal azokban az együttműködésekben és pályázati lehetőségekben is, ahol a kis- és középvállalkozásokkal közösen valósulhat meg egy-egy Ipar 4.0 fejlesztés.

Az idő- és költséghatékony folyamatok alapja az adatalapú döntéshozatal

A kényszerű leállások, gépmeghibásodások rengeteg problémát jelentenek legfőképp a gyártó vállalatoknak. Ezek az elakadások nemcsak presztízsveszteséget okoznak, hanem egyúttal komoly anyagi károkat is jelenthetnek. Ahhoz, hogy a szállítási kapacitásaik működőképességét folyamatosan fenn tudják tartani, különösen a gyártócégek kénytelenek folyamataikat még tovább digitalizálni. Azok a gyártófolyamatok, amelyeket adatalapú döntéshozatal előz meg, idő- és költséghatékonyabb termelést tesznek lehetővé.

A ODiN (Online Diagnostics Network) mesterséges intelligencia alapú szoftver segítségével például a hirtelen géphibák, a nem tervezett karbantartási munkálatok helyét az előre meghatározott és időzített szervizciklusok veszik át. A Connectivity Kit transzparens képet ad a gépek működéséről és adott esetben az ideálistól eltérő állapotáról. Az érzékelőkbe érkező adatok a felhőben vagy lokális szerveren gyűlnek össze, melyeket különböző célokra lehet felhasználni, attól függően, mire van szükség: például intralogisztikai folyamatok vagy éppen a gépek állapotának elemzése.

„A cél, hogy a termelésben az adatalapú döntéshozatallal magasabb szintre kerüljenek a gyártási folyamatok. Ezzel elő tudjuk segíteni a dinamikus, szoftveres folyamatoptimalizálást és a gyártási hibák drasztikus csökkentését. Ez végső soron jelentős költségmegtakarítást jelent, méghozzá úgy, hogy a termelési rugalmasság növekedni fog”

– hangsúlyozta Ács István.

Kvantumugrás a folyamatautomatizálásban: az időtakarékos folyamat tanítható

A nagyobb termelékenység eléréséhez nem elegendő a gyártógépek és -berendezések hálózatba kapcsolása, szükség van az egyes munkafolyamatok összekapcsolására, optimalizálására és felügyeletére is. A Smart Flex Effector egy érzékelőalapú kompenzációs modul, amely a gyártásautomatizálás vagy a robotika alacsony tűréshatárokat megengedő anyagmozgatási vagy illesztési folyamatainál alkalmazható, például pozícióeltérések automatikus kiegyenlítésénél a forgási tengelyek vagy az X, Y és Z tengelyek mentén. Ezenkívül a mért értékek információval szolgálnak a folyamat minőségéről, és felhasználhatók minőségellenőrzési és naplózási célokra. Az okos szenzortechnológia lehetővé teszi a valós idejű korrekciót. A 6D pozícióérzékelésnek köszönhetően a megfelelő robotvezérlő közvetlenül leolvassa a kiválasztási és elhelyezési pontok pontos koordinátáit. Segítségével a robotok nemcsak automatikusan, működés közben taníthatók, hanem ez akár kézi pozícionálással manuálisan is elvégezhető. Így elkerülhető a folyamatos felügyelet és helyzetkorrekció, a betanítási szakasz lerövidül.

A Bosch Rexroth a május 13-ig tartó Ipar Napjai kiállításon, a Hungexpo E pavilonjának 307-es standján mutatja be a ctrlX AUTOMATION-t, a Kontakt-Elektro automata robotos raktárrendszerét, a Smart Flex Effectort és további megoldásait a Jövő Gyára számára.

The post Új trendek a gyártás- és folyamatautomatizálásban appeared first on Műszaki Magazin.

A Bosch Rexroth a gyártásautomatizálásba invesztál: A vállalat a koppenhágai (Dánia) székhelyű Kassow Robots ApS többségi részesedésének megvásárlását tervezi, amivel bővíti portfólióját a Jövő Gyára számára. A Kassow Robots ipari alkalmazásokhoz fejleszt és gyárt kollaboratív robotokat (kobotokat), két telephelyen, Koppenhágában és Prágában (Cseh Köztársaság) összesen 25 főt foglalkoztat. A Bosch Rexroth és a Kassow Robots 2022. március 18-án írta alá az erre vonatkozó szerződést. Mindkét fél megállapodott abban, hogy a vételárat bizalmasan kezelik. Az ügylethez a trösztellenes hatóságok jóváhagyása szükséges.

„A kollaboratív ipari robotok a Jövő Gyárának fontos építőelemei”

– mondja Dr. Marc Wucherer, a Bosch Rexroth igazgatóságának értékesítésért és gyártásautomatizálásért felelős tagja.

A Kassow Robots könnyűsúlyú robotjai az ipari termelésben többféleképpen használhatók. A kobotok nagy teherbírással és hatótávolsággal bírnak és a legszűkebb helyeken is dolgozni tudnak. A Kassow Robots hét tengellyel felszerelt kobotja eléri a sarkokat is, és így olyan szintű rugalmasságot kínál, amely a mai napig egyedülálló a piacon.

„A rugalmas robotrendszerekre óriási igény van. Az elkövetkező években a kobotok piaca várhatóan évente 15-20 százalékkal fog növekedni. Szeretnénk kihasználni ezt a lehetőséget, és portfóliónkat a Kassow Robots kollaboratív robotjaival bővíteni. Ez ügyfeleink számára is előnyös, különösen a fogyasztási cikkek és a mobilitási megoldások piacán, beleértve az akkumulátorgyártást, valamint a félvezetőgyártást is,”

– mondta Wucherer. 2019-ben a kobotok értékesítése világszerte körülbelül 670 millió dollár volt (forrás: Interact Analysis, 2021).

A Bosch Rexroth elősegíti a Kassow Robots globális terjeszkedését

„A Bosch Rexroth-ban, a gyártásautomatizálás egyik vezető nemzetközi vállalatában olyan partnert találtunk, aki támogat bennünket üzleti tevékenységünk bővítésében. Segítségével új piacokat nyithatunk kobot-portfóliónk számára”

– magyarázta Kristian Kassow, a cég alapítója, ügyvezető igazgatója és társtulajdonosa.

Az első két kobotmodell értékesítését 2019-ben kezdték meg, azóta a vállalat termékskálája öt kollaboratív robotmodellre bővült. Ezek 850-1800 milliméteres hatótávolsággal, 5-18 kilogramm hasznos teherbírással rendelkeznek, és másodpercenként akár 225 fokos csuklósebességet is képesek elérni. Minden modell hét tengelyes, könnyen programozható és kezelhető. A szoftver moduláris platformot kínál, amely perifériás eszközök, például megfogók, képfeldolgozó rendszerek vagy egyéb ügyfélspecifikus funkciók egyszerű integrálását teszi lehetővé.

A hatótávolság és a hasznos teherbírás kombinációjának köszönhetően a kobotok az automatizálási feladatok széles skáláját képesek elvégezni: a csomagolástól, a gépi berakodáson és a pick-and-place alkalmazásokon át az optikai minőségellenőrzésig. Az integrációs költségek a kisebb ipari robotokhoz képest lényegesen alacsonyabbak, mivel a kisebb súlynak és a biztonsági funkcióknak köszönhetően kevesebb ráfordításra van szükség. 2019 óta a Kassow Robots már több száz kobotot értékesített. A Bosch Rexroth azt tervezi, hogy nemzetközi szinten jelentősen bővíti az üzletágat.

A Bosch Rexroth fejleszti a Jövő Gyárát

Csak a padló, a mennyezet és a falak fixek, minden más szabadon és egyszerűen alakítható, rugalmas – a Bosch Rexroth így látja a Jövő Gyárát. A vállalat folyamatosan olyan megoldásokat vezet be, amelyek tökéletesen illeszkednek ebbe a koncepcióba. A portfólió magában foglalja a gyártáshoz, a hajtás- és vezérléstechnikához szükséges szoftvereket, a munkatársak támogatására kialakított digitális asszisztens rendszereket, valamint az intelligens gyártó- és szállítórobotokat. A Kassow Robots kobotjaival a Rexroth portfóliója immár az ipari alkalmazások széles köréhez használható, kollaboratív robotokkal bővült.

The post A Bosch Rexroth a Kassow Robots többségi részesedésével erősíti gyártásautomatizálási üzletágát appeared first on Műszaki Magazin.

A Bosch Rexroth megnyitja ügyfél- és innovációs központját az Ulmi Tudományos Parkban. A 2019-ben bejelentett bővítés befejeződött. Az új központtal a vezérlés- és hajtástechnológia szakértője fokozza a technológiákon átívelő fejlesztési tevékenységét, és vonzó környezetet teremt ügyfelei és munkatársai számára. Főképp a gyártásautomatizálásra és a mobil munkagépek villamosítására összpontosítanak.

A Bosch Rexroth innovációit az ügyfelekkel és a felhasználókkal történő szoros együttműködésben fejleszti, melyeket egy modellgyárban és egy nagy szabadtéri területen alkalmazhatnak, tesztelhetnek és fejleszthetnek tovább.

„Ulmban összehozzuk azt, ami összetartozik, nevezetesen az ügyfeleket és az innovációkat. Az innovációk csak akkor sikeresek, ha megoldják az ügyfelek kihívásait, mind gazdaságilag, mind pedig az erőforrások fenntartható felhasználása szempontjából”

– mondta Rolf Najork, a Robert Bosch GmbH ipari technológia üzletágért felelős ügyvezető igazgatója és a Bosch Rexroth AG igazgatótanácsának elnöke.

Itt elsősorban olyan szoftveralapú termékeket fejlesztünk, amelyek rugalmas ipari termelést tesznek lehetővé és csökkentik a mobil munkagépek kibocsátását. A fejlesztőcsapatok először virtuálisan tesztelik az új termékeket és megoldásokat, majd minimálisan működőképes terméket (MVP = Minimum Viable Product) hoznak létre, azaz olyan alapterméket, amely elvégzi a fő működési funkciót, azonban teljesen kifejlesztett részletes funkciókkal nem rendelkezik. Ennek alapján a Bosch Rexroth megbeszéli az ügyfelekkel a termékötlet valós alkalmazását, majd az ügyfelek visszajelzéseiből kiindulva a terméket (MVP) továbbfejlesztik, és létrehoznak egy prototípust. Az ügyfélélmény tehát folyamatosan beépül a fejlesztésbe.

„Ha folyamatosan beszélünk ügyfeleinkkel, megbízhatóan és gyorsan azonosíthatjuk az innováció iránti igényüket. Célunk, hogy legalább megduplázzuk a sikeres termékbevezetések számát, és gyorsabban forgalomba hozzuk a termékeket”

– mondta Najork.

Fókuszban a digitalizáció és a villamosítás

A modellgyár az ügyfél- és innovációs központ szerves része. A Bosch Rexroth körülbelül 500 négyzetméteren mutatja be a moduláris és a magasan digitalizált gyártás lehetőségeit. Például intelligens padlón közlekednek az autonóm intralogisztikai szállítórendszerek, önképző robotokat használnak a komissiózásnál vagy épp automatikus gyártási asszisztenseket állítanak be, amelyek érzékelőalapú, virtuális védelmi funkcióval rendelkeznek. Az összes alkatrész és rendszer digitalizálása új távlatokat nyit a gépgyártók és a gyárak üzemeltetői előtt. Az átfogó szoftverfunkciók és az értékelhető adatok széles skálája az alapja annak, hogy a gépeket hatékonyabban használjuk a jövő gyárában.

Ennek érdekében egyre több funkció kerül át a hardverről a szoftverre, amit egy digitális iker is kiegészít. A modellgyárban a Bosch Rexroth megmutathatja, hogyan lehet a gépeket, rendszereket és a manuális munkahelyeket szimulációk segítségével optimalizálni és átalakítani. Az úttörő ötleteket valós körülmények között tesztelik. A Bosch számára a modellgyár fontos Ipar 4.0 központ lesz. Az ipari üzletág más területei, mint például a Bosch Building Technology, a Bosch.IO, Bosch Connected Industry vagy a Bosch Engineering and Production Services integrálhatják szoftver- és hardvermegoldásaikat és szolgáltatásaikat, valamint az ügyfelek visszajelzéseit a további fejlesztésekhez is felhasználhatják.

A gyártásautomatizálás mellett a Bosch Rexroth Ulmban olyan mobil gépekre, mint a kerekes rakodók és kotrógépek villamosítására összpontosít. Ezeket például a mezőgazdaságban és az erdészetben, az építkezéseken vagy a kikötői áruk kezelésénél használják. A teljesen villamosított gépek lokálisan kibocsátásmentesek. Ily módon a Bosch

Rexroth jelentősen hozzájárul a klímavédelemhez és a városok életminőségének javításához is. Annak érdekében, hogy az újonnan kifejlesztett villanymotorokat és frekvenciaváltókat az ügyfelek igényei szerint továbbfejlesszék, az ulmi telephely a mobilgépek elektromos hajtásainak tesztelésére nagy teljesítményű próbapaddal is rendelkezik, melynek maximális teljesítménye 830 kW.

Szabadtéri területek és oktatótermek teszteléshez és oktatáshoz

A több mint 8 500 négyzetméteres építési területtel rendelkező ügyfél- és innovációs központ magában foglalja a TechParkot, továbbá egy körülbelül 10 000 négyzetméteres műhelyekkel ellátott, az elektromos hajtású mobil munkagépek tesztelésre alkalmas szabadtéri területet is. Itt kültéri ügyfélrendezvényekre is sor kerülhet.

A digitalizáció, a hálózatba kapcsoltság és az IoT hosszú távon meghatározza a gyárak munkáját. A szakemberek know-how-jának lépést kell ezzel tartania. A Bosch Rexroth saját akadémiáján képezi munkatársait és ügyfeleit, valamint felkészíti őket az Ipar 4.0-ra. E célból az innovációs központban oktatótermeket és rendszereket alakítottak ki. Itt a szakemberek megtanulják, hogyan kell a gépeket és munkaállomásokat hálózatba kapcsolni, és hogyan tudnak hozzáadott értéket teremteni az adatok, például az üzemek energiahatékonyságának optimalizálása érdekében.

Az együttműködés modern formái

Jelenleg 18 ország mintegy 200 munkatársa dolgozik az ügyfél- és innovációs központban, ami 2022-re várhatóan 250-re nő. Szinte minden munkahely a villamosításhoz, a digitalizációhoz és a szoftverekhez kapcsolódik. Az ügyfél- és innovációs központot együttműködésre tervezték: a különböző üzleti területek szakértői, mint például a mobil hidraulika vagy az elektromos hajtástechnika, együttműködnek az ügyfelekkel a különböző technológiai területekről érkező munkatársakból álló csapatokban. A Bosch csoporton belül és Ulm nagyobb térségében is megkezdik az együttműködést a start-upokkal. A cél az, hogy az ügyfelek számára rövidebb idő alatt még több innovációt fejlesszenek ki.

Ulmban, a tudomány városában található telephely előnyei

„Tudatosan döntöttünk Ulm mellett, amikor az ügyfél- és innovációs központunk helyszínét kerestük, hiszen kiváló kapcsolatokat kínál az ügyfeleink, partnereink és munkatársaink számára. A tudomány városa szoros partneri együttműködést tesz lehetővé az ipar és az egyetemek, valamint más felsőoktatási intézmények és a start-upok között. Ez az egyik oka annak, hogy az ulmi telephelyünk további lendületet ad gyártásautomatizálási tevékenységünknek”

– hangsúlyozza dr. Marc Wucherer, a Bosch Rexroth AG igazgatótanácsának értékesítésért felelős tagja.

„Az építési szakaszban is rendkívül jó és szoros volt az együttműködés Ulm városával és az ulmi projektfejlesztő céggel. Most itt, a Tudományos Parkban jó társaságban vagyunk más innovatív cégekkel. Ennek eredményeként olyan innovációs klaszterek jönnek létre, amelyek hasznot hoznak nekünk, mint vállalatnak, ügyfeleinknek és a régió egészének.”

Gunter Czisch, Ulm polgármestere szerint:

„A Bosch Rexroth ügyfél- és innovációs központja a Tudományos Parkban kiemelkedő jelentőséggel bír. Ulm a megfelelő környezetet kínálja, amelyben a Bosch Rexroth hozzájárul a gyártásautomatizálás, a mobil alkalmazások és az ipari hidraulika jövőjéhez és képes azt innovációival formálni. Ulm ideális hely a hálózatépítéshez is: globális ügyfelekkel és a város tudományos közösségével. “

Miután a Projektentwicklungsgesellschaft Ulm (PEG – projektfejlesztő cég neve) a vállalat megbízásából átépítette a Bosch Rexroth első épületét, a most megnyitott második épület fejlesztője lett. Christian Bried, a PEG ügyvezető igazgatója megerősíti:

„A Bosch Rexroth-tal kéz a kézben dolgoztunk a projekten. A koronavírus-járvány és az anyaghiány ellenére a költségvetésben és az ütemtervben is meg tudtunk felelni a Bosch Rexroth magas követelményeinek az épület sokoldalú használhatóságával és fenntarthatóságával kapcsolatban.”

Fenntarthatóan felépített és klímasemleges működés

A Bosch Rexroth kezdettől fogva nagy hangsúlyt fektetett a fenntarthatóságra, így a regionális beszállítókra és az építőanyagok kiválasztására. Az épület homlokzatánál használt fa a Fekete-erdőből származik. A tetőn lévő napelem-rendszer megújuló energiával látja el a telephelyet. Az új épület szén-dioxid-semleges annak köszönhetően, hogy a távfűtési és hűtési rendszert összekapcsolták, melyek 70 százalékban biomasszát használnak. Ennek eredményeként az új telephely egyike azon több mint 400 Bosch telephelynek, amelyek 2020 óta klímasemlegessé váltak. Az elektromos autók és kerékpárok számára 12 töltőállomást alakítottak ki, így a munkatársak és ügyfelek környezetbarát érkezése és távozása is megoldott.

Különleges címke kerül a fenntartható termékekre

Ulmban a Bosch Rexroth további lépéseket tesz annak érdekében, hogy ügyfeleinek még inkább hangsúlyozza termékei és megoldásai fenntarthatóságát. Ez azt jelenti, hogy sok termék áthidalhatja a feltételezett ellentmondást a gazdasági célok és a fenntarthatósági követelmények között, azáltal például, hogy a termelékenységet növelik, és egyúttal kevesebb energiát vagy erőforrást használnak fel.

www.boschrexroth.hu

The post A Bosch Rexroth megnyitja ügyfél- és innovációs központját Ulmban appeared first on Műszaki Magazin.