Kiváló ár-teljesítmény arányának köszönhetően tökéletes gép a furatköszörülési alkalmazások széles köréhez.

Mint minden STUDER furatköszörű, az S100-as is Granitan®-ból készült gépággyal rendelkezik. Kiváló csillapítási és termikus tulajdonságai biztosítják a tartósan jó köszörülési eredményeket és a STUDER híres precizitását. A fejlesztés során különös figyelmet fordítottak az alkatrészek egyszerű és hatékony kialakítására, ami megkönnyíti a kezelést és a karbantartást a kezelő számára. Az S100 felszereltsége azonban az alkatrészek univerzális, geometriailag meghatározott alapformákból és kontúrokból álló, interpoláló tengelyekkel generálható alkatrészspektrum köszörülésére is alkalmassá teszi.

“Az S100 belépő szintű furatköszörű tökéletesen kiegészíti átfogó furatköszörű portfóliónkat”

– magyarázta Sandro Bottazzo biztonságtechnikai vezető, az S100-as bemutatója alkalmával a milánói BI-MU szerszámgép-kiállításon.

STUDER S100 korongorsóház 1× furatköszörű 1× palástköszörű

Rugalmas felszereltség

A gép akár két furatköszörű orsóval vagy egy furat és egy palástorsóval is felszerelhető. A rögzített orsóház mellett felszerelhető kézi, 2,5 fokos Hirth-tel, optimális konfigurációban pedig automata, 1 fokos Hirth-tel ellátott orsóházzal. Egy szinkronmotor hajtja a zsírozott orsókat. A gépet a Fanuc 0i-TF PLUS vezérlő kezeli, a jól bevált STUDER operációs rendszerrel együtt.

Az S100 további előnye az automatizálási lehetőség. Kérésre felszerelhető felrakó interfésszel és automatikus tolóajtóval, ami lehetővé teszi az automatikus működést és a nagy számú sorozatok gyártását.

Az S100-as által gyártható tipikus munkadarabok közé tartoznak a szerszámkészítéshez használt fogók, csapágygyűrűk, golyóscsapágyak és hengerek, valamint a hidraulikus vezérlőszelepek kis sorozatban. Karimás alkatrészek külső és belső megmunkálása, illetve menet vagy nem kör alakú formák köszörülése is lehetséges.

A hozzáértő és megbízható STUDER ügyfélszolgálat természetesen az S100-as géphez is rendelkezésre áll tanácsadással és műszaki támogatással. Világszerte összesen több mint 200 szakember gondoskodik arról, hogy a gép teljes élettartama alatt megbízhatóan és hatékonyan működjön, és minden igényt maradéktalanul kielégítsen. Az ügyfelek az 1912-ben alapított svájci vállalat 110 éves megmunkálási hagyományaira támaszkodhatnak.

Az S100 műszaki adatai

• Maximális munkadarab-hossz: 550 mm (21,65 hüvelyk)
• Max. elforduló átmérő: 425 mm (16,73 hüvelyk)
• Max. furatköszörülési átmérő: 300 mm (11,8 hüvelyk)
• Furatköszörű korong maximális átmérője: 63 mm (2,48 hüvelyk)
• Furatköszörű orsó fordulatszáma: 20.000/40.000/60.000 rpm
• Palástköszörű korong maximális átmérője: 400 x 40 x 127 mm (15,74 x 1,57 x 5,00 hüvelyk) F1N
• Orsóház: ISO50/110 vagy MT4/70 tokmány
• A gép méretei: Sz × Mé × Ma: kb. 3090 × 2090 × 1990 mm (121,65 × 82,28 × 78,34 hüvelyk)
• A gép tömege: kb. 4500 kg (9,920 lbs)

www.galika.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Új S100: a tökéletes belépő szintű gép appeared first on Műszaki Magazin.

A stabil vágóél lehetővé teszi az f = 0,25-0,4 mm/ford. közötti sebességű leszúrást és beszúrást, így csökkenti a megmunkálási időt ezen műveletek alatt. A speciális szerszámkialakításnak köszönhetően megbízható forgácseltávolítás és -kezelés érhető el. A nagy előtolási sebesség azonban azt is szükségessé teszi, hogy a beszúrást/leszúrást végző gép stabil legyen, illetve a munkadarab megfelelően be legyen fogva. 0,3 mm/ford. előtolási sebesség felett a Horn azt javasolja, hogy csökkentsük a fogásvételt az első 3-4 mm-en a beszúrás/leszúrás során. Az Y tengely mentén történő beszúrás esetén a szerszámtartók és a kazetták használata a kézenfekvő megoldás nagy előtolási sebesség esetén, azok stabilitása miatt. A Horn által gyártott egy élű beszúrólapkák 3-4 mm közti szélességben készülnek.

2019-ben a Horn az S100-as beszúrórendszer új szerszámtartókkal egészítette ki, melyek olyan megmunkáló központokon alkalmazhatóak, ahol az előtolás az Y tengely mentén történik. Ez a folyamat nagy teljesítményű leszúrást tesz lehetővé magasabb leválasztási aránnyal, és így kevesebb gépidővel.  Ezenfelül lehetővé válik nagy átmérőjű darabok leszúrása kompakt szerszámtartó használatával, illetve kisebb szélességű darabok leszúrása is. Az új geometriával a Horn teljessé teszi a rendszert.

A Horn által kifejlesztett, az S100 beszúrórendszeren alapuló EH geometria a nagy előtolási sebességgel végzett leszúráshoz megfelelő.

Különösen nagyobb átmérőjű munkadarabok leszúrása esetén nagy erőnyomatékok lépnek fel. A gép belsejében levő tér gyakran nem teszi lehetővé a nagy keresztmetszetű szerszámok alkalmazását. A szerszámtartóban található lapka új elrendezésének köszönhetően a vágás során fellépő erőket a leszúrószerszám fő keresztmetszete nyeli el. Ezért a teljes rendszer is szilárdabb a leszúrószerszám adott keresztmetszetén, így a lapka egységnyi szélessége nagyobb előtolási sebességre képes. A szerszám hossztengelye mentén az erőátvitel lehetővé teszi, hogy ugyanazon szilárdságot keskenyebb szerszámtartók alkalmazásával érjük el. A modern megmunkáló központokban az új beszúrószerszámokkal történő leszúrás az orsó középvonalán a vágási erő egy komponensével történik, így az egész rendszer stabilabbá válik.

www.phorn.hu

The post Új leszúrószerszám-geometria nagy előtolási sebességhez appeared first on Műszaki Magazin.