A sebesség a csomagológépeknél elengedhetetlen: a termékeket a lehető legrövidebb ciklusokban kell megtölteni, megbízhatóan lezárni és előkészíteni a szállításra. Ráadásul, élelmiszer csomagolása esetén a higiéniai követelmények is magasak. Az alacsony teljes tulajdonlási költségek érdekében fontos, hogy karbantartás csak ritkán legyen szükséges és el kell kerülni a nem tervezett leállásokat. A követelmények listája tehát hosszú, és nemcsak magára a csomagológépre vonatkozik, hanem a felhasznált alkatrészekre, így például a hajtástechnológiára is. Ez a cikk olyan tasaktöltő gépeket ismertet, amelyek nagy viszkozitású élelmiszerek és nem élelmiszer termékek, valamint részecskéket tartalmazó termékek csomagolására használatosak.

1. ábra: Záróelemek behelyezésére és a tasakok töltésére szolgáló rendszer.

A belga Scaldopack csúcsminőségű csőbeillesztő gépeket, valamint tasaktöltő- és lezáró gépeket fejleszt, gyárt és szervizel. A belgák számára fontos, hogy a gyártott csomagolások minősége nagyon jó, a hibaráta alacsony, a termelési sebesség stabil, a gépek rendelkezésre állása pedig magas legyen. Ugyanakkor a rugalmasság is fontos szerepet tölt be. Rendszereik rövid idő alatt könnyen átállíthatók egyik tételről a másikra. A rendszertől és az alkalmazástól függően az átállási idő néhány órától bizonyos esetekben akár kevesebb mint 30 percig terjedhet. Továbbá, az összes rendszert úgy tervezték, hogy a karbantartás csak ritkán legyen szükséges és gyorsan elvégezhető legyen. Ez a gépek teljes tulajdonlási költségének alacsony szinten tartását is szolgálja.

Élelmiszerek és nem élelmiszerek betöltése

A Scaldopack számos rendszert kínál tasakok töltésére: többféle tasaktöltő gépet és csőbehelyező gépet, amelyek a tasaklezárókat különböző méretű tasakokba helyezik be (1. ábra). A töltőgépek teljesítményükben különböznek egymástól, vagyis abban, hogy percenként hány tárolóegységet tudnak megtölteni, valamint a megtöltendő tárolóegységek típusában: a Smartfiller Ecoline például rugalmasságával tűnik ki. A tasakok mellett palackokat és más tárolókat is képes megtölteni. A Monofiller Multihead 4 viszont többfejű kialakításának köszönhetően percenként 120 csomagot képes kiadni. Élelmiszerek, és nagy viszkozitású vagy részecskés termékek is tölthetők vele. A tipikus nem élelmiszer termékek közé tartoznak a gélek, samponok, testápolók, szappanok, balzsamok, tisztítószerek, lágyítók, autóolajok vagy ragasztók. Klasszikus élelmiszertípusok, amelyek tölthetők a rendszerrel, a bébiételek, mártások, humusz, szószok, mogyoróvaj, méz, joghurt, gyümölcslevek és alkoholos italok. A sportgélgyártók, például, szintén a Scaldopack rendszereit használják. Ezeket a sportgéleket elsősorban az állóképességi versenyekben részt vevő sportolók használják, akiknek magas szinten kell teljesíteniük, és ehhez célzott, gyors energiaellátásra van szükségük, valamint megbízható elektrolit-egyensúlyra (2 a-c ábra).

2a-c ábra: Tipikus alkalmazási példa a sportgélek, valamint a mártogatósok, a humusz és sok más élelmiszer csomagolása. Nem élelmiszer termékek, például gélek, samponok, testápolók, szappanok és sok más termék is csomagolható.

Kiváló teljesítmény a csomagoláshoz

De a csomagolóképeknek is magas szinten kell teljesíteniük. Gyakran a heti hét napban, éjjel-nappal működnek. A karbantartási szünetek – legyen az tervezett vagy nem tervezett – gyorsan költségessé válnak, ezért jobb elkerülni őket. Aki ilyen rendszert vásárol, mindig rajta tartja a szemét a TCO-n. A beszerzési költségeken kívül vannak még karbantartási költségek, a termelési minőség és a gyártási hibákhoz hozzájáruló változók elkerülése is. Ami érvényes a rendszerre, az a beépített alkatrészekre is. A magas teljesítményt a használt hajtástechnológiától is elvárják (3 a-c ábra).

Beépített Hall érzékelőkkel ellátott közvetlen lineáris hajtások

A gépek zökkenőmentes és hatékony működése érdekében a Scaldopack a FAULHABER kefe nélküli egyenáramú motorjait használja (4. ábra). A beépített Hall érzékelőkkel ellátott közvetlen lineáris hajtások akár 0,1 mm-es pozíciós pontosságot és 4G-s gyorsulást tesznek lehetővé. Ennek köszönhetően a tasakokat gyorsan és precízen lehet mozgatni a megfelelő töltési pozícióba. Ott aztán megfelelő mennyiségű sportgéllel töltik meg, lezárják őket, majd kirakodják őket a szállításhoz vagy az értékesítéshez. Mivel a gyártóüzemeken a terület gyakran drága dolog, épp ezért korlátozott, fontos, hogy a használt rendszerek a lehető legkevesebb helyet foglalják el. A kompakt gépben nagy előny, ha a hajtásegység helyigénye minimális. 22 x 22 x 74 mm-es méretével is 27 N erő csúcsértéket ér el, és kivételesen hosszútávú megbízhatóságot kínál: a hagyományos pneumatikus komponensekkel ellentétben közel három éven át képes karbantartás nélkül működni. Ez összhangban van a berendezésgyártók azon kívánságával, hogy alacsony karbantartási igényű rendszerek legyenek elérhetők.

4. ábra: A FAULHABER beépített Hall érzékelőkkel ellátott kefe nélküli egyenáramú motorjai gyorsan és pontosan a kívánt pozícióba mozgatják a tasakokat.

A hajtások megbízhatósága mellett a rendszerek integrálhatósága és a gépek működőképessége is döntő tényezők. A rendkívül dinamikus MC 3603 mozgásvezérlők (5. ábra) végzik el a helyzetszabályozást. Szabványos kommunikációs interfészek, pl. RS232, EtherCAT vagy CAN használatával könnyedén beállíthatók a vezérléshez szükséges beállítási értékek, vagy a hajtás integrálható az automatizálási rendszerbe. A tényleges alkalmazásban a használt mozgásvezérlő CiA402 kompatibilitása lehetővé teszi az egyszerű integrációt a töltőrendszer EtherCAT vezérlőrendszerébe. A mozgásvezérlő nemcsak az integrálást egyszerűsíti le, hanem a szükséges teszteket is. Ennek következtében a hajtásrendszerek és a gépek optimálisan összehangolhatók annak érdekében, hogy maximális teljesítményt érhessenek el. Az alkalmazás egyértelműen megmutatja, milyen döntő szerepet játszik a dinamikus, precíz, kompakt, alacsony karbantartási igényű és könnyen integrálható hajtástechnológia az automatizált csomagolóiparban.

5. ábra: Az MC 3603 mozgásvezérlő végzi a hajtásvezérlést és kommunikál az automatizálási rendszerrel.

⁣Drive solutions for sports gel production

FAULHABER Series MC 3603 S

Linear motors from FAULHABER | highly dynamic

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Maximum teljesítmény a tasaktöltő gépekhez appeared first on Műszaki Magazin.

A hajtástechnológia teljes körű megoldásainak új sztárjai: A FAULHABER SXR motorok új méretével, az új GXR család nagy teljesítményű motorjával, a nagy pontosságú jeladóval és a hozzá illeszkedő hajtóműfejjel olyan termékeket vonultat fel, amelyek tökéletesen illeszkednek egymáshoz, egyetlen forrásból származnak, és mind megfelelnek a 16 mm-es átmérő követelményeinek. Ez a kombináció optimális hatékonyságot, maximális dinamikát és abszolút pontosságot tesz lehetővé – ideális a csúcstechnológiai iparágak és az ipari automatizálás, a robotika és az orvostechnika kihívást jelentő alkalmazásaihoz.

Újdonság a termékpalettán: DC motorok a GXR és SXR termékcsaládokban

A réz-grafit kommutátorral ellátott új 1627 GXR kefés motor nagy teljesítményével és a tartozékopciók széles skálájával nyűgöz le, így mindenben megfelel a modern hajtási megoldások követelményeinek. Rugalmas feszültségváltozatokat kínál 4,5 V-tól 24 V-ig, valamint különböző csapágykonfigurációkat. A motor egyedileg is konfigurálható – az első és hátsó tengelyek módosításaitól kezdve a vákuumban vagy magas hőmérsékletű környezetben való használatra szolgáló opciókig. Az optimalizált forgórész-kiegyensúlyozás zavartalan működést biztosít, és hozzájárul a motor tartósságához. A magas rézkitöltési tényezővel és optimalizált egyenes vezetékezési aránnyal rendelkező hatszögletű tekercselési technológia és a kiváló minőségű mágnesek gondoskodnak a hőmérsékleti stabilitásról és javítják az általános teljesítményt.

Ez a rozsdamentes acél kommutátorral rendelkező SXR család új méretére is igaz – a meglévő 1218 és 1228 SXR mellett most egy új, 1627 SXR méretű változat is megjelent, amely kiemelkedő teljesítmény-térfogat aránnyal rendelkezik, és ideális a csúcstechnológiai alkalmazásokhoz. Az SXR és GXR családok minden alkatrésze megfelel a veszélyes anyagok használatának korlátozásáról szóló RoHS irányelv előírásainak, az elektromos csatlakozások pedig számos konfigurációs lehetőségeket kínálnak.

A GXR és SXR motorok könnyen kombinálhatók a GPT család fém bolygókerekes hajtóműveivel. Különösen az átmérőre vonatkozó követelményeknek megfelelő új 16GPT ideális a szűk helyekre való beépítést megkövetelő, kihívást jelentő alkalmazásokhoz. Az optimalizált konstrukció nagy fordulatszámokat tesz lehetővé, lehetővé téve a motor teljes fordulatszám-tartományának kihasználását. Emellett a stabil kialakítás biztosítja a szélsőséges erők megbízható átvitelét és a nagy terhelések problémamentes kezelését.

Még egy szövetséges: az új IEX3 mágneses jeladó

A legújabb chiptechnológiával az IEX3 és az IEX3 L nagy felbontást és pozíciós pontosságot kínál, amely jellemzően eléri a 0,3°-ot. A széles feszültségtartományban – az akkumulátoros alkalmazásokhoz 3,3 V, valamint a szabványos iparági 5 V egyaránt támogatott –, továbbá -40 és 100 C° közötti hőmérséklet-tartományban használható jeladó egyszerre rugalmas és robusztus. A vonalmeghajtóval vagy anélkül is kapható IEX3 (L) rendkívül kompakt és könnyen karbantartható – ideális az új FAULHABER SXR és GXR motorokkal való kombinált használatra.

Az alkatrészek tökéletes összehangoltságának köszönhetően a fejlesztők és a mérnökök egy olyan kompakt, nagy teljesítményű és megbízható komplett megoldás előnyeit élvezhetik, amely új lehetőségeket tár fel a modern hajtásrendszerek terén.

Fedezze fel a FAULHABER SXR motorokat! – További információ>>

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Tökéletes szinergia a maximális teljesítményért appeared first on Műszaki Magazin.

Most, hogy végre újra előkerülhettek a sílécek és -bakancsok, ráadásul a COVID miatt bevezetett korlátozások sem akadályozzák többé a téli sportok szerelmeseit, az Alpok 26 ezer kilométernyi pályái is újra megtelnek vendégekkel. Tömegek élvezik ki a friss hó fedte csúcsok lejtőit, miközben kényelmüket és biztonságukat fejlett műszaki megoldások vigyázzák.

A sífelvonók színvonalas újragondolásának egyik példája az osztrák Alpokban, a Salzburg közelében található sonntagskogel-i hegycsúcsnál található. A Snow Space Salzburg síparadicsomban olyan ülőliftet valósítottak meg, mely megtestesíti azt, ahogy egy csúcstechnológiás felvonóról gondolkodunk.

A modern sílift 38 darab fűthető, egyenként nyolcüléses gondolával óránként kb. 3600 embert szállít. A rugalmasan irányítható sílift digitálisan üzemeltetett és ellenőrzött vezérlőrendszerrel van ellátva. Az utazó egységek rendelkeznek magasságmérővel, ami az ülésmagasságot mindig a legalacsonyabb utashoz igazítja, attól függetlenül, hogy a gyerekek és felnőttek milyen sorrendben szállnak be.

A felvonó energiafogyasztását jelentősen csökkenti a Siemens hajtástechnológiája (SINAMICS S120). Az automatizálásról integrált rendszer (TIA Portal) gondoskodik, ami lehetővé teszi, hogy egyetlen eszközzel programozzák fel a teljes vezérlést. A redundáns frekvenciaváltókkal ellátottal rendszer további előnye, hogy még egy részleges üzemzavar esetén is folytatni lehet az üzemeltetést, egészen addig, amíg minden utas biztonságosan elhagyja a felvonót.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Lejárt a rozoga síliftek ideje appeared first on Műszaki Magazin.

Az osztrák medPhoton orvostechnikai vállalat első ízben 2014-ben mutatta be sugárterápiákhoz kifejlesztett képalkotó rendszerét. Ezzel a most már mozgatható változatban is elérhető „Imaging Ring” elnevezésű megoldással a sebészeti kórtermekben fekvő betegek testéről az orvosok műtét előtt, után, sőt, közben is képet alkothatnak. A rendszer a Beckhoff PC- és EtherCAT-alapú vezérlés- és hajtástechnikájával állítja be a röntgensugár-forrás kívánt megvilágítási szögeit és milliméter pontossággal a pozícióját.

A 2012-ben Heinz Deutschmann által alapított medPhoton vállalat a Paracelsus Orvosi Magánegyetemből és a Salzburgi Állami Klinikákból (SALK) kivált vállalkozás. Az eredetileg orvostechnikai szakemberekből és szoftverfejlesztőkből álló kis csapattal közösen a kiváló fizikus a diagnosztikai képalkotás „svájci bicskáját” tervezte létrehozni, és önálló vállalkozóvá válása után a piacra bevezetni. A vállalat ma évente mintegy 35 általánosan alkalmazható eszközt épít.

„Az úgynevezett képalkotó gyűrűnk egy nagy felbontású számítógépes tomográf, amely nemcsak két- és háromdimenziós képek, hanem röntgensugár-impulzusokkal működő fluoroszkópiás felvételek készítésére is alkalmas. Ennek a képességének köszönhetően különösen anatómiai változások műtét közben való megtekintésére és digitalizálására használható”

– fejtette ki Michael Hubauer-Brenner, a medPhoton operatív ügyvezető igazgatója, hangsúlyozva, hogy a rendszer számos különféle kezelési folyamatba beintegrálható.

A salzburgiak találmánya az onkológiában a tumorok megjelenítése és a célzott sugárkezelések terén mutatja meg erejét, sebészeti területeken pedig a műtétet végző orvosoknak nyújt háromdimenziós tájékozódási segítséget.

„Vállalati hátterünket tekintve a sugárterápia felől érkeztünk, ahol eszközeinket általában a mennyezetre vagy a kezelőasztalhoz rögzítik. Az ilyen környezetek elég tágasak két vagy három vezérlőszekrény elhelyezéséhez, viszont teljesen más a helyzet a számítógéppel segített és képi támogatással végzett műtéteknél”

– nyilatkozta Andreas Schippani, a medPhoton pénzügyi igazgatója a műtők általában rendkívül zsúfolt körülményeire utalva. Számítógépes tomográfjainak legújabb generációjában ezért a vállalat megpróbálta az automatizálási technológia összes elemét a képalkotó gyűrű karjaiban, lábaiban és tartóelemeiben elhelyezni. Ezt a kialakítást a Beckhoff berendezéseinek kis mérete, valamint elosztott vezérlési és hajtási intelligenciája, azaz a rendszer decentralizált jellege tette lehetővé.

Rugalmasság a mozgatásban és a képalkotásban

A képalkotó gyűrű m/Loop-X nevű mobil képalkotó robotjának kifejlesztése során a medPhoton szorosan együttműködött a Brainlab céggel, amely a szoftveralapú orvostechnológia világvisznylatban élvonalbeli szakvállalata. A mindössze 182 x 87 x 189 cm méretű robot kivételesen tág mozgástartománnyal rendelkezik.

„Két lábon áll, amelyek mindegyikére két-két, egymástól független irányban elforgatható kerék van szerelve. Ennek köszönhetően képes előre, hátra és elforgova mozogni, saját súlypontja vagy a terem bármely más pontja körül elfordulni sőt, akkumulátoros üzemmódban akár át is vihető egyik műtőből a másikba – és mindezt teljesen autonóm módon. A kezelőnek mindössze ki kell adnia a megfelelő navigációs parancsokat a vezérlőpanelen”

– részletezte Armin Schlattau, a medPhoton automatizálásfejlesztési vezetője.

Fontos, hogy a robot nemcsak a mozgatás terén rendkívül rugalmas, hanem a képalkotásban is. A sugárforrás és a detektor sugárirányú elrendezésének és a kettő egyidejű, de egymástól független mozgatásának számos előnye van; például, rendkívül nagy a rendszer háromdimenziós látótére és nem‑izocentrikus képalkotás is végezhető vele.

„Ez azt jelenti, hogy röntgenezéskor a betegnek nem muszáj a gyűrűnyílás közepén lennie, ugyanis a rendszer teljesen automatikusan a megfelelő területre állítja be a letapogatást”

– magyarázta Andreas Schippani, amihez munkatársa, Armin Schlattau a következőket tette hozzá:

„Bár a detektorunk felülete kicsi, az egyes tengelyek eltérő sebességű folyamatos mozgatásával képesek vagyunk dinamikusan különböző szögekből panorámaképeket készíteni.”

Az összesen 26 tengely összehangolt mozgatását egy C6015 típusú, Intel^® Atom™ négymagos processzorral rendelkező ultrakompakt, mindössze 82 x 82 x 40 mm méretű ipari PC vezérli, amely a medPhoton szerint tökéletesen illeszkedik a képalkotó robot szerkezeti kialakításához. Az ipari számítógép egyrészt összehangolja az összes mozgásvezérlési feladatot, másrészt TCP/IP kiszolgálóként is működik, biztosítva a kapcsolatot a magas szintű adatfeldolgozó számítógéppel a TwinCAT ADS adatátviteli könyvtáron keresztül.

Andreas Schippani (néhány kompakt telepítésű EtherCAT terminál mellett lefényképezve), a medPhoton ügyvezető pénzügyi igazgatója nagyra tartja, hogy a Beckhoff nemcsak telefonos támogatást nyújt, hanem szükség esetén szakszerű helyszíni támogatást is © Beckhoff

Pályavezérelt háromdimenziós röntgen

A medPhoton berendezése a TwinCAT NC Camming nevű vezérmű-modul segítségével vonal, kereszt vagy téglalap alakzatban lézeres vezetővonalakat vetít a betegre, optikailag segítve a pozicionálást az összes rendelkezésre álló képalkotási folyamatnál. A vezérmű-modul nemlineáris kapcsolatokat hoz létre master és slave tengelyek között.

„Amikor háromdimenziós térfogati képet alkotunk több száz kétdimenziós vetületből, pontosan tudnunk kell, hogy az egyes képek mikor és milyen szögből készültek. Bármely hiba végzetes következményekkel járna, végül is orvosi beavatkozásokról van szó”

– hangsúlyozta Michael Hubauer-Brenner a pontos és időbélyegekkel ellátott jelek fontosságára utalva.

„Nemcsak a helyzetadatoknak kell pontosaknak lenniük, hanem nanoszekundumos pontossággal mérjük azt is, hogy melyik irányból mennyi ideig röntgenezünk”

– részletezte Armin Schlattau a folyamatot, amelynél többek között az XFC időbélyegző funkcióval rendelkező EL1252 típusú digitális bemeneti terminált használják.

Bezeczky Balázs, a Beckhoff bécsi értékesítési irodájának vezetője; Heinz Deutschmann, a medPhoton alapítója; és Michael Hubauer-Brenner, a medPhoton operatív ügyvezető igazgatója (balról jobbra) © Beckhoff

Széles termékpaletta egyetlen forrásból

A képalkotó robot több mint tízféle a Beckhoff által gyártott terminált tartalmaz, többek között EL1904 vagy EL6910 típusú TwinSAFE egységet, EL7037-sorozatú léptetőmotor-terminálokat, továbbá EL7221-9014 típusú, egykábeles (OCT) technológiával ellátott szervomotor-terminálokat.

„Amikor 2017 májusában a linzi Smart Automation szakvásáron vezérléstechnikai beszállítót kerestünk Imaging Ring termékünk mozgatható változatához, nagyon gyorsan meggyőzött bennünket a Beckhoff kompakt termékeinek széles választéka”

– idézte fel Armin Schlattau. Az automatizálásfejlesztő mérnök szerint a Beckhoff vállalat melletti fő érvek közé tartozott, hogy a cég rendelkezik inkrementális jeladóval egybeépített léptetőmotor-terminállal, a teljes értékű szervohajtás csak 12 mm széles és EtherCAT-terminál formájában elérhető, valamint AM8121 típusú szervomotorjai esetében egyetlen motorkábelen keresztül biztosít tápellátást és digitális visszacsatolást.

„Rendszerünk bonyolultságának és teljesítőképességének fokozása mellett tizedére tudtuk csökkenteni az automatizálási technológia helyigényét”

– nyilatkozta Michael Hubauer-Brenner, örömmel nyugtázva a produktív együttműködés minden eddigi várakozást felülmúló eredményeit. Ezzel azonban még nem ért véget ez a történet:

„Bizonyosan tovább fogjuk fejleszteni Imaging Ring termékcsaládunkat, és számítunk a Beckhoff további kreatív támogatására”

– zárta le gondolatait Andreas Schippani. Bezeczky Balázs, a Beckhoff bécsi értékesítési irodájának vezetője azonnal reagált erre saját első optimalizálási ötletével:

„Új fémházas, ELM72xx-sorozatú szervomotor-termináljainkkal még kompaktabbá lehet tenni a hajtástechnikát. Az ELM72xx-9018 típusú változattal emellett kialakítható egy átfogó Safe Motion (biztonságos mozgatás) nevű funkciócsomag, amely többek között a Safe Limited Speed (biztonsági sebességkorlátozás) és a Safe Limited Position (biztonsági pozíciókorlátozás) opciókat is tartalmazhatná.”

A medPhoton már el is fogadta a meghívást a kétcsatornás ELM72x2 típusú egység kipróbálására.

www.medphoton.at

www.beckhoff.com/compact-drive-technology

The post Kompakt hajtástechnológia teszi mozgathatóvá a csúcstechnológiás CT-egységet appeared first on Műszaki Magazin.

Öt új labor, két új szolgáltatás, nyolc új technológia, három új termék és öt prototípus született a BME Felsőoktatási és Ipari Együttműködési Központ (FIEK) és nagyvállalati partnerei közti, négy éven át tartó, és hamarosan záruló együttműködéséből.  A Siemens, a Nokia, az MVM, a Richter Gedeon és a Rolls-Royce vállalatokkal, valamint az NKFIH támogatásával közel 6 milliárd forintból megvalósult projektben a Villamosmérnöki és Informatikai Kar (VIK), a Vegyész- és Biomérnöki (VBK), valamint a Gépészmérnöki Kar (GPK) oktatói és hallgatói kapcsolódtak be.  A BME-n már 67 egyetemi laboratórium áll rendelkezésre a nagyvállalati innovációs partnerségek kiszolgálására.

2017-ben négy nagyvállalati partner, a Siemens, a Nokia, az MVM és a Richter Gedeon kötött négyéves együttműködési megállapodást a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetemmel, melyhez később a Rolls-Royce is csatlakozott. Az idén záruló projekt fókuszában az energetikai és a gyógyszeripari kutatás-fejlesztés, az integrált, intelligens technológiák fejlesztése állt. Az intézmény és a vállalatok közös, stratégiai együttműködéseinek irányítását önálló egyetemi egységként a BME Felsőoktatási és Ipari Együttműködési Központ látja el. A FIEK szervezet 12 aktuálisan futó projektje közel 39 milliárd forint költségvetésből gazdálkodik. A FIEK egy új kutatásszervezési modellt is megvalósító projekt, mely lehetővé teszi a cégek számára, hogy kutatás-fejlesztési és képzési igényeiket megfogalmazzák a felsőoktatás számára.

A Műegyetemen az idén záruló FIEK együttműködésnek köszönhetően öt új labor jött létre. A Siemens-szel és a Rolls-Royce-szal közösen hajtáslabort, az MVM-mel közösen pedig Smart Power energetikai labort és CHP labort (kapcsolt hő és villamosenergia termelő technológiák tesztelésére) alakított ki a BME. A Vegyészmérnöki és Biomérnöki Karon a Richter segítségével épült fel a Pharmatech labor, míg a Nokia alprojektben egy 5G testbedet hoztak létre, melynek köszönhetően folyamatosan épül ki a teljes campust lefedő 5G teszthálózat. Az új laborokat a jövőben az ipari szereplők szolgáltatásként vehetik igénybe, amelynek része az infrastruktúra és a hozzáértő mérnöki csapat. A BME oktatóiból és hallgatóiból álló szakmai team az adott piaci igényeknek megfelelő mérést, kutatást a laborban végzi el, majd az igények szerinti dokumentációval, jegyzőkönyvekkel, javaslatokkal adja át a nagyvállalatok számára. Az 5 új laborral együtt már 67 ipari megrendeléseket is kiszolgáló labor áll rendelkezésre mintegy 30 ezer négyzetméternyi területen az egyetemen. Ezek különböző tudományos fókuszterülettel bírnak és méretükben is nagy szórást mutatnak.

Dr. Lengyel László, a FIEK igazgatója szerint

“win-win helyzet a BME és a nagyvállalatok együttműködése, hiszen a cégek egy 21 ezer fős oktatói-hallgatói szakmai közösség szellemi tőkéjével és a már meglévő egyetemi infrastruktúrával egészíthetik ki a K+F erőforrásaikat, miközben az egyetem oktatói és hallgatói az érdeklődésüknek megfelelő valós ipari problémákat tudnak megoldani, jelentős szakmai tapasztalatot szereznek, az infrastrukturális fejlesztésekhez pedig jelentős tőke áramlik az intézménybe. A nagyvállalatoknak lehetőségük van egyszerre több tudományterület erőforrásait igénybe venni, az így létrejövő innovációs kultúra pedig költséghatékony és jóval tágabb teret ad a kreativitásnak, mint a saját erőből megvalósított fejlesztés. Új technológiák, termékek, prototípusok születnek, a projektbe bekapcsolódó fiatalok pedig olyan innovációk kidolgozásában vehettek részt, melyek akár megalapozhatják későbbi karrierjüket is. “

Az együttműködések nyomán két új szolgáltatást emelt ki a szakember, az egyik ilyen a hibrid hajtások tesztelése a villamos hajtás laboratóriumban, a másik pedig a dinamikus megújuló termelési-menedzsment szolgáltatás kkv-k számára, amely lehetőséget biztosít napenergiával működő kiserőművek termelési előrejelzésére és menetrend készítésére. Ezeken felül nyolc új technológiát, három terméket és öt prototípust hoztak létre a projektben dolgozó szakemberek. Köztük található egy adatgyűjtő és elemző IoT platform és nanoszálas gyógyszertechnológia is. Előbbi például az energetika, a gyártósorok, és más területek adatgyűjtését, kezelését és elemzését teszi hatékonnyá, míg utóbbi a gyógyszergyártás során, a készítmények minőségének javításához járul hozzá. A Nokia 5G projektjében olyan technológiát dolgozott ki, mely az öntanulási és magasan automatizált funkciói révén egyszerre teszi lehetővé az 5G hálózatok kihasználtságának és a felhasználói élménynek a növelését. A Rolls-Royce-szal fejlesztett topológiai optimalizációs technológia a villamos gépek optimális geometriai kialakítását teszi lehetővé. Az új technológia alkalmazásával a villamos motorok részegységeinek és teljes struktúrájának optimalizált változatát lehet kialakítani.Idén újabb hároméves innovációs projekt indul a Műegyetemen a thyssenkrupp, a Bosch, a MOL és a ZÁÉV részvételével, melynek célja egy ipari biztonságtechnikával foglalkozó Kompetencia Központ létrehozása. A ZÁÉV partnere az Építőmérnöki Kar, a MOL-é a Vegyész és Gépészmérnöki Kar.  A thyssenkrupp egy kormányvezérlő szoftver biztonságkritikus részének fejlesztésével kapcsolódik a Villamosmérnöki és Informatikai Karhoz, a Bosch pedig az elektromobilitás révén a Közlekedés és Járműmérnöki Karral dolgozik együtt. A projektek költségvetése meghaladja a 3,5 milliárd forintot.

Az Inno Sapiens, a Műegyetem jövőformáló podcast sorozata az innovációról, az üzleti élet és a felsőoktatás együttműködési lehetőségeiről szól és hétköznapi példákon keresztül hozza közelebb hozzánk a tudomány, az oktatás és a gazdasági élet együttműködéséből létrejött hazai, BME kötődésű innovációit.

The post Hibrid hajtásmodell, nanoszálas gyógyszertechnológia appeared first on Műszaki Magazin.