A Sinumerik One Dynamics három különböző csomagban kapható: a One Dynamics Operate, a One Dynamics a 3 tengelyes megmunkáláshoz és a One Dynamics az 5 tengelyes megmunkáláshoz. Az egyes csomagok szoftverfunkcióinak segítségével a felhasználók kifogástalan felületi minőségű termékeket gyárthatnak, akár speciális programozást igénylő egyedi darabokkal foglalkoznak, akár CAD-CAM rendszerben futó, nagyteljesítményű megmunkáló gépekkel dolgoznak.

A bevált Sinumerik munkaciklusokkal és csúcsminőségű CNC szimulátorral dolgozó One Dynamics Operate csomag hatékony programozási lehetőségeket biztosít a gyártás helyszínén a marás és az esztergálás folyamataihoz. A felhasználó ezen kívül széles körű hozzáférést kap saját NC programjaihoz és a munkadarabokra vonatkozó dokumentációhoz. A csomag lehetővé teszi a papírmentesen dokumentálható gyártást, és ezen belül például a 3D CAD adatok gyors megjelenítését a gyártás helyszínén. A szabad formájú felületek kialakításához szükséges CAM-alapú CNC programokhoz a One Dynamics 3- és 5 tengelyes megmunkálási csomag a Top Surface és Top Speed Plus CNC funkciókat kínálja, melyek a munkadarabok hibátlan felszínének biztosításához kiemelkedő mozgásvezérlést tesznek lehetővé.

Intelligens algoritmusa segítségével a Top Surface ellenőrzi és optimalizálja a CAM rendszer geometriai adatait, miközben azokat a CNC feldolgozza, kiváló felszíni minőséget biztosítva a bonyolult szabad formájú felületek megmunkálása során. Ez különösen hasznos az öntési folyamatokhoz használt komplex geometriájú munkadarabok megmunkálásánál (szerszámok és öntőformák gyártása, repülőgépipar, gyógyászati technológia), melyek kivételesen magas elvárásokat támasztanak a felszíni minőséggel, az öntési precizitással és a gyártási hatékonysággal szemben. Az új szűrőtechnológiának köszönhetően a Top Speed Plus úgy teszi lehetővé a gépek fokozott dinamikáját, hogy közben kiküszöböli a mechanikus rezgéseket és megbízhatóan fenntartja a körvonalak pontosságát. A konkrét alkalmazási területtől függően a megoldás akár 30 százalékkal is csökkentheti a megmunkálásra fordított időt, ennek eredményeként pedig a CAM CNC programokkal vezérelt megmunkálási folyamatok munkadarabra vetített egységára is csökken, és növelhető a gyártási hatékonyság.

Néhány kivételes esettől eltekintve a Sinumerik One Dynamics nem igényel extra erőfeszítéseket a szerszámgépek gépészeti felügyelete során. Az aktiválást követően a szoftver azonnal a gépkezelő rendelkezésére áll. Mivel a csomagok a CNC vezérléshez kínálnak szoftveres funkciókat, nincs szükség a gép vagy a mechanika átalakítására. Az olyan felhasználások esetében, melyek rendkívüli kihívásokat képviselnek a megmunkálás minősége és gyorsasága vonatkozásában, a gépészetért felelős szakember további, a Sinumerik One Dynamics csomagban nem szereplő opcionális funkciókkal egészítheti ki a Sinumerik CNC vezérlést. Ezeket a kiegészítő funkciókat az egyes gépekre aktiválni és paraméterezni kell, figyelembe véve a gépek statikai és dinamikai jellemzőit is.

A Sinumerik One rendszerrel kapcsolatos további információk a következő linken találhatók: www.siemens.com/sinumerik-one

The post Sinumerik One Dynamics – új, robusztus technológiai megoldások appeared first on Műszaki Magazin.

A gyártók intelligens koncepciókat és megoldásokat igényelnek, hogy elérhessék termelékenységi és teljesítménycéljaikat, ugyanakkor védjék befektetéseiket. Ha az elavult gépek és berendezések problémákat okoznak, a végső döntés egy cég számára, hogy befektessen-e az új berendezésekbe, vagy a meglévő felszereléseket korszerűsítse a legújabb technikai megoldásokkal.

A helyes döntés meghozatalával gazdaságosan meghosszabbítható a gépek és üzemek életciklusa. Ez általában a korszerűsítés révén érhető el: más szóval, egy komplett hardverből, szoftverből és mechanikai komponensből álló csomaggal. Egy másik alternatíva egy célirányos utólagos felszerelés, amely magában foglalja a régi alkatrészek modernekre való cseréjét. Mindkét intézkedés kulcsfontosságú tényező a hosszú távú célok szempontjából, és mindegyik érdemes befektetés önmagában. Ezen felül gyorsan megtérül, például energiamegtakarítás révén, vagy ha optimalizálási lehetőségeket ér el, amelyek segítenek csökkenteni a működési költségeket.

Minősített korszerűsítés

Meglepő lehet, hogy a régi gépek és gyártó sorok milyen jól teljesítenek a szisztematikus és minősített átalakítás után.

A szerszámgépek mechanikai alkatrészei gyakran megbízhatóan működnek évtizedek óta. De ez idő alatt a vezérlő és a meghajtó technológia tovább fejlődik. Ezeknek az összetevőknek a megszűnésével nehézkes lehet a pótalkatrészek beszerzése, emiatt a régebbi rendszerek gyakran nem felelnek meg a jelenlegi informatikai követelményeknek. Ez vonatkozik a PCU-alapú SINUMERIK 840D pl gépekre is – ezért a PCU Retrofit segítségével gazdaságos alternatívát kínál a Siemens a teljes utólagos felszereléshez vagy egy új gép megvásárlásához. A termelékenység növelhető a legmodernebb hardverekkel és a biztonságos alkatrész-rendelkezésre állással, javítva az informatikai biztonságot és kihasználva az új funkciókat.

A rugalmasság a termelésben és a szűk keresztmetszetek elkerülése kulcsfontosságú a sikerhez. Különösen a nagy terhelhetőségű, intenzíven használt szerszámgépeknél a gépkapacitás maximális kihasználása nagy gazdasági előnyökkel jár. A termelékenység javításával elemezhető és értékelhető például a Sinumerik 840D-vel felszerelt szerszámgép termelési potenciálja. A termelékenységnövelő intézkedéseket ezután egy szimulációban ellenőrzik, mielőtt azokat a szerszámgépen hajtják végre. Előnyei: a gépi folyamatok felgyorsítása és optimalizálása a termelékenység növekedésével akár 15% -kal, a megmunkálási idő csökkentése minőségromlás nélkül, és ezáltal az egységköltségek közvetlen csökkentése, valamint a váratlan gépleállások minimalizálása a specialisáinknak köszönhetően. A termelékenység javítása csökkenti a termelés szűk keresztmetszeteit és segít kielégíteni ügyfelei igényeit. A gyártási informatikai intézkedések révén több optimalizálási potenciál nyitható meg.

Retrofit eljárás

Olyan régebbi termelő gépek esetében, amelyeknek mechanikus részei nagyrészt acélból készültek, vagy amelyeknek az automatizáló rendszere elavulttá és meghibásodásra hajlamossá vált, célszerű megoldás lehet a retrofit eljárás. Ennek két oka van: egyrészt az, hogy a retrofit költsége 20-60%-kal alacsonyabb, mint egy új gép beszerzésének költsége, másrészt pedig az, hogy új gép rendelése esetén gyakran nagyon hosszú a szállítási idő.

További Információk: Siemens

The post Felújítás és korszerűsítés appeared first on Műszaki Magazin.