A Sandvik Coromant iránymutatásai a tömör szerszámok területén

Egy koreai autógyártó 1150%-kal növelte szerszáméltartamát a CoroDrill^® 860-GM segítségével

Azt mondják, hogy az élet egy maraton, nem sprint. Az autógyártók számára a tartósabb szerszámmegoldások nélkülözhetetlenek a jövedelmezőbb gyártáshoz, ám a gyártók gyakran nem látnak okot meglévő szerszám-összeállításuk leváltására. James Thorpe, a Sandvik Coromant, a fémforgácsolási szerszámok globális vezetőjének globális termékmenedzsere most elmagyarázza, hogy miért nem szabad alábecsülni a tartósabb szerszámok – mint például a CoroDrill termékcsalád legújabb tagja – előnyeit, különösen az alkatrészenkénti költségek csökkentése és az összteljesítmény növelése tekintetében.

A kiszámíthatatlan szerszáméltartam az egyik legnagyobb veszély az autóipari tömeggyártásban, főleg azért, mert a műveletei nagy mértékben automatizáltak, és a világ néhány legfejlettebb robotizálási és automatizálási rendszerét használja. A leállások időigényesek, megzavarják a gyártást, és még sokba is kerülnek, tehát magától értetődik, hogy a szerszámhibákat minden áron el kell kerülni.

Bizonyos esetekben a gyártók a szerszámcsere-intervallumot a szerszám maximális éltartamánál kisebbre állítják. Általában ezt a megközelítést részesítik előnyben, mivel az autóipari alkatrészekben az anyageltérés minimális. Ebből következik, hogy a szerszámcserék kiszámíthatóbbak és biztonságosabbak, mint amikor megpróbálják meghosszabbítani a szerszám éltartamát néhány további alkatrész legyártása érdekében.

A Sandvik Coromant szakemberei szerint a fúrógép kialakítása kulcsfontosságú tényezője a szerszám használatban töltött idejének.

Több anyag fúrása

A Sandvik Coromant szakemberei számára a szerszám hosszabb éltartamának kulcsa nem korlátozódik a szerszám használatban töltött idejére, hanem kiterjed magának a fúrónak a kialakítására is. Ez a szemlélet vezetett a továbbfejlesztett -GM geometriájú CoroDrill 860 kifejlesztéséhez, amely egy új kialakítású tömör keményfém fúró, anyagok széles köréhez optimalizálva az összes iparágban.

A CoroDrill 860-GM esetében a Sandvik Coromant szerszámgépekkel és fémforgácsolással kapcsolatos szakértelmére alapozva egy új minőséget fejlesztett ki, ez az X1BM nevű egyedi, finomszemcsés keményfém hordozó. A finomszemcsés keményfém megnövelt keménységgel rendelkezik, ugyanakkor szívóssága változatlan.

Ezenkívül a fúróhegy többrétegű fizikai gőzfázisú leválasztásos (PVD) vékony bevonattal rendelkezik. Ez kulcsfontosságú a fúró termelékenységének javításához és a szerszám éltartamának biztosításához különféle anyagokban. Az eredmény egy kitűnő stabilitású, megmunkálási biztonságú, jobb éltartamú szerszám öntöttvas, acél, rozsdamentes acél, edzett acélok és színesfém megmunkálásához.

Az eszköz éltartamának felmérése

A szerszám éltartamának felmérésére egy jobb módszer az eltávolított anyagmennyiség mérése. A termelékenység fokozása érdekében a CoroDrill 860-GM innovatív, csiszolt horonykialakítással rendelkezik, amely javítja a forgácselvezetést, és jobb furatminőséget biztosít. Emellett segít csökkenteni a hőfelhalmozódást a szerszámban, és további előnyei közé tartozik a nagy magszilárdság és a kisebb forgácsolóerők fúrás közben.

A 860-GM a Sandvik Coromant CoroDrill tömör keményfém fúrókból álló termékcsaládjába tartozik. A kialakításuknál nemcsak az optimalizált teljesítmény, hanem a sokoldalúság is szempont volt, ami azt jelenti, hogy különféle alkalmazásokban és anyagokban alkalmazhatók több iparágban.

Ide tartoznak a következő anyagcsoportok: ISO-P, a fémforgácsolás legnagyobb anyagcsoportja, ötvözetlen és erősen ötvözött anyagokat is tartalmaz; ISO-M, amely tartalmazza a nehezen forgácsolható rozsdamentes acélokat, az ausztenites acélokat és a duplex acélokat; ISO-K, ide tartozik a szürkeöntvény, gömbgrafitos öntöttvas és a tömörített grafitos öntöttvas; ISO-H-acélok 45–65 HRc Rockwell keménységgel; és ISO-N a lágyabb színesfémekhez, például alumíniumhoz, rézhez és sárgarézhez.

Fejlett geometria

Mint már említettük, a CoroDrill 860-GM továbbfejlesztett kialakítású, de mit jelent ez pontosan? Ez nagyrészt a fúró kialakításához köthető, amely fejlett, optimalizált csúcs- és horonygeometriával, megerősített maggal és sarokélletöréssel, a forgácsolóél mikrohibáit kiküszöbölő élelőkészítéssel és a fúrási stabilitást fokozó kettős szegéllyel rendelkezik. Kialakítása révén a fúrócsúcs finomított hátszögekkel és jobb felületi minőséggel rendelkezik.

Összességében ezek a tervezési jellemzők stabilizálják a fúrót, csökkentik a belépési és kilépési súrlódást, és javítják a furattűrést, a felületi minőséget és az egyenességet. A fúró emellett stabil kopásmintát biztosít és kiváló furatpontosságot eredményez.

Az autógyártók számára a CoroDrill® 860-GM hasznosnak bizonyult motorblokkok fúrásához.

Jobb éltartam

Az autógyártók számára a CoroDrill 860-GM hasznosnak bizonyult motorblokkok, burkolatok, karimák és elosztócsövek fúrásához. Az autóiparon és az általános gépészeten túl a fúró minden olyan alkalmazáshoz alkalmazható, ahol a furatminőség kritikus fontosságú – például az űrkutatásban, az olaj- és gáziparban, az atomenergia és a megújuló energiaforrások területén.

A 860-GM-mel eddig elért legkiemelkedőbb eredmények közé tartozik egy koreai autógyártó beszámolója. Az ügyfél a művelet során átmenő furatokat készített autóipari erőátviteli csatlakozókból álló sarzsban. Összesen nyolc 8,2 mm (0,32”) átmérőjű átmenő furatot készítettek minden egyes alkatrészben 10 mm (0,39”) mélységgel.

A meglévő megoldás 200 alkatrészt gyártott, összesen 1600 furattal, 80 m/perc (3102 ford/perc) forgácsolási sebességgel (Vc) és 381 mm/perc forgácsolási előtolással (Vf). Ehhez képest: a CoroDrill 860-GM 2300 alkatrészt (18 400 furatot) gyártott 100 m/perc (3878 ford/perc) Vc és 814 mm/perc Vf értékkel. Az eredmény jelentősen jobb, 1150%-os éltartam, és olyan termelékenységnövekedés, amely jelentősen csökkentette az alkatrészenkénti költségeket. Hasonló, lenyűgöző eredményekről számoltak be más Sandvik Coromant ügyfelek is az autóipari szegmensben szerte a világon.

Megalapozott választás

A CoroDrill 860-GM képességei túlmutatnak a megmunkálási biztonságon és a jobb szerszáméltartamon. Mivel a megoldás minden anyaghoz egy fúrót kínál, csökkenthető a készlet és javul a gép rugalmassága, ami csökkenti az összeállítási időt és a költségeket. Ezek az előnyök azt mutatják, hogy az autógyártóknak mérlegelniük kell a továbbfejlesztett fúrók (mint például a 860-GM) pozitív hatásait a nyereségükre nézve – különösen a hosszú távú hatásokat, mivel az élet inkább maraton, nem pedig sprint.

A -GM geometriájú CoroDrill 860-nal kapcsolatos további információkért látogasson el a Sandvik Coromant webhelyére.

The post Tömör szerszámok: Fúró minden anyaghoz appeared first on Műszaki Magazin.

A Metal Forming Knowledge Day előadások anyagai itt érhetők el!

A lemezalakítási folyamatokra fókuszáló esemény vendégei idén az AUDI HUNGARIA Zrt., a 3D Technology Kft., illetve a győri Széchenyi Egyetem voltak. A meghívott szakértők előadásai mellett a szervező hivatalos hazai GOM képviselet, az R-Design Studio Kft. mérnökei mutatták be a legújabb 3D optikai méréstechnikai fejlesztéseket.

A több mint 30 ország részvételével zajló GOM Knowledge Day sorozat célja, hogy közös szakmai platformot biztosítson mérnökök, minőségbiztosítási, folyamatirányítási szakemberek, illetve az optikai méréstechnika iránt érdeklődő más területekről érkező látogatók számára. Tematikája évente más-más felhasználási területre összpontosít, 2020-ban a lemezalakítási folyamatoké a főszerep. A lemezalkatrészek mára a jármű-karosszériáktól a repülőgépgyártásig és elektronikai termékekig szinte minden iparágban megtalálhatók, Magyarországon is számos vállalat van jelen termékeivel, szolgáltatásaival a szegmensben.

Autó születik a virtuális térben

A webinar-sorozat első részében az AUDI HUNGARIA Zrt. specialistáinak előadása adott betekintést a győri üzem gyártási folyamataiba.

„A csíkvetítéses optikai mérési technológia alapjaiban változtatta meg a munkánkat, melynek során precíz és részletes geometriai elemzéseket végzünk a járműveken és alkatrészeiken. Az alkatrészek digitális ikertestvéreiből virtuális referencia-karosszériákat építünk, melynek segítségével gyorsan és célratörően elemezhetjük a kívánt jellemzőket az alkatrészek között, mindezt a tizedmilliméterek szintjén. Ez a precizitás az alapja a tökéletes illeszkedéseknek, amely a prémium minőség egyik fontos összetevője. A hézagok mellett a tervezőasztalon megálmodott design-vonalak és markáns stílusjegyek geometriája is nagy pontossággal válik mérhetővé rendszereink segítségével.”

– mondta Sipos Richárd az Audi HUNGARIA Zrt. minőségbiztosításának járműtechnikáért, geometriáért felelős munkatársa.

Szerszámjavítás a helyszínen

A 3D optikai méréstechnika a lemezalakító szerszámok készítésének teljes folyamatát is hatékonyan képes támogatni a szerszámpróbától az elsőminta-méréseken át a kopásvizsgálatokig, illetve javításig. Második vendégelőadóként a 3D Technology Kft. mutatta be, hogyan működik az on-site szerszámanalízis a gyakorlatban.

„A termelésből kiesett szerszám esetén kritikus tényező az az idő, ami alatt a szerszám ismét termelőképessé tehető. A GOM rendszereknek köszönhetően az azonnali elemzés és javítás kompakt módon zajlik: többsíkú-szempontú hibaelemzés, valamint a javítási folyamat koordinálása és nyomon követése ugyanazon rendszer és szoftver beépített funkciói, lehetőségei biztosítják. Az eredmények, lépések partnereink és munkatársaink számára jól értelmezhetőek, vizualizálhatóak és dokumentálhatóak, függetlenül szakmai előképzettségtől és területtől.”

– mondta el Szeleczkei Csaba, a 3D Technology Kft. vezető mérnöke.

Optikai technológia a kutatás szolgálatában

A Metal Forming Knowledge Day záró blokkjában az alapanyagvizsgálat és a tesztelési megoldásokról tudhattak meg többet az érdeklődők a Széchenyi István Egyetem Járműgyártási Tanszékének oktatójától.

„Szerencsések vagyunk, hogy a GOM rendszerek elég széles palettáját alkalmazhatjuk a mindennapi munkánk során. Rendkívüli rugalmasságuknak köszönhetően különféle kutatási és ipari feladatokban is nagyszerűen alkalmazhatóak. Egyik legnagyobb előnyük a mobilitás, hiszen gyakran partereinknél kell munkát végeznünk, vagy az ország másik végében egy közös kutatásban közreműködnünk. Számos ipari megbízás, kutatási projekt vagy akár PhD dolgozat is mutatja a GOM rendszerek megbízhatóságát, sokoldalúságát és pontosságát.”

– mondta el Szalai Szabolcs, a Széchenyi István Egyetem Járműgyártási Tanszékének oktatója.

A versenyképesség kulcsa az innováció

A folyamatosan változó piaci igények megkövetelik a lehető leghatékonyabb megoldásokat, jövőbemutató fejlett technológiák integrálását a gyártási – minőségbiztosítási folyamatokba.

„A GOM megoldásai mára az ipari alkalmazásban elismert és meghatározó standarddá váltak, amelyek a lemezalakítási, fémipari folyamatokat is teljes egészében lefedik. Legfrissebb fejlesztéseink, a kategóriateremtő, sokoldalú ATOS Q szenzor, a ScanCobot kollaboratív robotos mérőállomás, illetve a GOM Inspect Suite komplett szoftveres csomagja precíz, gyors, átfogó és megbízható támogatást nyújtanak partnereinknek, akár az egyik legismertebb nemzetközi prémium autómárkáról, a jövő szakembereit képző oktatási-kutatási intézményről, akár hazai innovatív vállalkozásról van szó.”

– tette hozzá Szász J. Márton, az R-Design Studio Kft. ügyvezetője.

Következő GOM webinar: Együtt az ATOS Q és a GOM ScanCobot

2020. november 19. 10:00

Részletek és jelentkezés itt!

The post Optikai 3D méréstechnika a lemezalakítási folyamatokban appeared first on Műszaki Magazin.