A Sandvik Coromant, a forgácsolószerszámok és szerszámrendszerek vezető szállítója bejelenti az -RF geometriájú CoroCut ® 2 bevezetését, amelyet biztonságos és nagy pontosságú profilozásra terveztek. Ezenkívül a GC1205 minőséget bevezetik az öregített nikkelalapú HRSA alkatrészek leszúrási és beszúrási műveleteihez, amely fokozott folyamatbiztonságot és következetes szerszáméltartamot kínál.

Sandvik Coromant folytatja a régóta meglévő CoroCut ® 1-2 leszúrási és beszúrási termékcsaládjának korszerűsítését. A megnövelt stabilitásnak, a nagyobb rugalmasságnak és a jelentős termelékenységnövekedésnek köszönhetően a CoroCut ® 2 számos műhelyben igazi társnak bizonyult.

A CoroCut ® 2 az -RF geometriával kiküszöböli a forgácskezelés és a kiváló felületi minőség elérése közötti kompromisszumot. Ez az eszköz hibátlan élvonal-minőséget és kiváló forgácstörő képességeket biztosít, biztonságos megmunkálást és magas felületi integritást eredményezve.

„Az -RF geometria ötvözi az éles pengéket a nagy pontosságú forgácstörővel, így ideális az ISO S anyagokban végzett simító műveletekhez, ahol a forgácskezelés problémát jelenthet”

– mondja Fredrik Selin, a Sandvik Coromant termékalkalmazási szakértője.

„Ezzel az eszközzel ki tudjuk elégíteni a repülőgépipar legmagasabb igényeit”.

A kis fogásmélységek kiváló forgácskezeléséhez a forgácstörő geometriát a vágóél közelében kell elhelyezni. Ez most egy egyedülálló, házon belül kifejlesztett szabadalmaztatott technológiának köszönhetően lehetséges. Ezzel az innovációval a forgácstörő pontosan oda helyezhető, ahol lennie kell a munka elvégzéséhez – a lapkaél élességének megtartása mellett. Fredrik így folytatja:

„Az -RF geometriával kiváló folyamatbiztonságra számíthat, még a legnagyobb kihívást jelentő anyagok esetében is. Az -RF geometria az új technológiának köszönhetően kiváló éltartamot is biztosít, ami jobb minőséget és egyenletesebb teljesítményt eredményez.”

A GC1205 a legújabban kifejlesztett minőség az öregbített nikkelalapú HRSA-anyagok megmunkálásához. A kemény, finomszemcsés hordozótechnológia, a legújabb PVD bevonattechnológia és az optimalizált élvonal-integritás nagyobb hátkopással és csorbulásos kopással szembeni ellenállóságot, kiváló élvonal-biztonságot és csökkentett lepattogzást biztosít.

“Ügyfeleink számára ez azt jelenti, hogy lehetőség nyílik a lapkák nagyobb forgácsolási sebességgel történő futtatására, ezenkívül biztosítja a következetes és kiszámítható szerszáméltartamot, miközben teljesíti a kritikus repülőgépipari alkatrészekhez szükséges felületi integritás követelményeit”

– magyarázza Martin Saunders, a Sandvik Coromant esztergálásért felelős globális termékalkalmazási szakértője.

Az összes leszúrási és beszúrási alkalmazás másik fontos tényezője a stabilitás. A fő kihívás az, hogy a lapkát a helyén tartsuk, minimalizálva a lapka bármiféle mozgását. A megoldás a jól kialakított síncsatlakozó, amely pontosabb lapkaelhelyezést biztosít, és ellenállóbbá teszi a lapkát a rá irányuló oldalerőkkel szemben, biztosítva a stabilitást minden művelet során.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Sandvik CoroCut 2 RF geometriával a biztonságos nagy pontosságú profilozáshoz appeared first on Műszaki Magazin.

A Sandvik Coromant, a forgácsolószerszámok és szerszámrendszerek vezető szállítója bejelenti az -RF geometriájú CoroCut ® 2 bevezetését, amelyet biztonságos és nagy pontosságú profilozásra terveztek. Ezenkívül a GC1205 minőséget bevezetik az öregített nikkelalapú HRSA alkatrészek leszúrási és beszúrási műveleteihez, amely fokozott folyamatbiztonságot és következetes szerszáméltartamot kínál.

Sandvik Coromant folytatja a régóta meglévő CoroCut ® 1-2 leszúrási és beszúrási termékcsaládjának korszerűsítését. A megnövelt stabilitásnak, a nagyobb rugalmasságnak és a jelentős termelékenységnövekedésnek köszönhetően a CoroCut ® 2 számos műhelyben igazi társnak bizonyult.

A CoroCut® 2 az -RF geometriával kiküszöböli a forgácskezelés és a kiváló felületi minőség elérése közötti kompromisszumot. Ez az eszköz hibátlan élvonal-minőséget és kiváló forgácstörő képességeket biztosít, biztonságos megmunkálást és magas felületi integritást eredményezve.

„Az -RF geometria ötvözi az éles pengéket a nagy pontosságú forgácstörővel, így ideális az ISO S anyagokban végzett simító műveletekhez, ahol a forgácskezelés problémát jelenthet”

– mondja Fredrik Selin, a Sandvik Coromant termékalkalmazási szakértője.

„Ezzel az eszközzel ki tudjuk elégíteni a repülőgépipar legmagasabb igényeit”.

A kis fogásmélységek kiváló forgácskezeléséhez a forgácstörő geometriát a vágóél közelében kell elhelyezni. Ez most egy egyedülálló, házon belül kifejlesztett szabadalmaztatott technológiának köszönhetően lehetséges. Ezzel az innovációval a forgácstörő pontosan oda helyezhető, ahol lennie kell a munka elvégzéséhez – a lapkaél élességének megtartása mellett. Fredrik így folytatja:

„Az -RF geometriával kiváló folyamatbiztonságra számíthat, még a legnagyobb kihívást jelentő anyagok esetében is. Az -RF geometria az új technológiának köszönhetően kiváló éltartamot is biztosít, ami jobb minőséget és egyenletesebb teljesítményt eredményez.”

A GC1205 a legújabban kifejlesztett minőség az öregbített nikkelalapú HRSA-anyagok megmunkálásához. A kemény, finomszemcsés hordozótechnológia, a legújabb PVD bevonattechnológia és az optimalizált élvonal-integritás nagyobb hátkopással és csorbulásos kopással szembeni ellenállóságot, kiváló élvonal-biztonságot és csökkentett lepattogzást biztosít. Ügyfeleink számára ez azt jelenti, hogy lehetőség nyílik a lapkák nagyobb forgácsolási sebességgel történő futtatására, ezenkívül biztosítja a következetes és kiszámítható szerszáméltartamot, miközben teljesíti a kritikus repülőgépipari alkatrészekhez szükséges felületi integritás követelményeit” – magyarázza Martin Saunders, a Sandvik Coromant esztergálásért felelős globális termékalkalmazási szakértője.

Az összes leszúrási és beszúrási alkalmazás másik fontos tényezője a stabilitás. A fő kihívás az, hogy a lapkát a helyén tartsuk, minimalizálva a lapka bármiféle mozgását. A megoldás a jól kialakított síncsatlakozó, amely pontosabb lapkaelhelyezést biztosít, és ellenállóbbá teszi a lapkát a rá irányuló oldalerőkkel szemben, biztosítva a stabilitást minden művelet során.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Sandvik Coromant CoroCut 2 RF geometria biztonságos nagy pontosságú profilozás appeared first on Műszaki Magazin.

A lágyabb forgácsolást és a kisebb forgácsolási erőket megvalósító CoroCut QI nagy folyamatbiztonságot, megbízható beszúrási műveleteket és precíz forgácselvezetés biztosít, amivel kiváló felületi minőségű hornyokat érhet el. A CoroCut QI hozzáadásával kiegészül a CoroCut Q platform, melynek a leszúráshoz használható CoroCut QD és a biztonságos homlokbeszúráshoz használható CoroCut QF már a részét képezi. A CoroCut QI számos leszúrási és beszúrási művelethez használható optimalizált szerszámok átfogó választékát kínálja, melyet speciálisan kis átmérőkhöz terveztek. Minden lapka illeszkedik a belső beszúrási és a homlokbeszúrási szerszámtartókba is, így könnyen kiválasztható a megfelelő szerszám.

A CoroCut QI belső beszúrási és homlokbeszúrási alkalmazási területekre osztható, és a T-max Q-Cut 151.3 program frissítése. A továbbfejlesztett kialakítás jobb forgácskezelést, 10%-os termelékenység-növekedést, 20%-kal növelt szerszáméltartamot tesz lehetővé, melyet a szigorúbb éllekerekítő tűrések és a belső beszúráshoz és homlokbeszúráshoz használt belső hűtőközeg támogat.

A CoroCut QI magában foglal egy optimalizált lapkafészekszöget a könnyebb forgácsolási műveletekért és a rezgésmentes megmunkálást támogató forgácsolóerőket, egy sínes lapkafészket a stabil és pontos lapkapozícióért, minimális lapkamozgásokért. Továbbá a csavaros szorítású szerszámtartók stabilitást, nagy folyamatbiztonságot biztosítanak, és a kiváló éllel rendelkező lapkák növelik az éltartamot és a felületi minőséget.

„A beszúrás nehezen elsajátítható technika lehet. A nagy kinyúlások, a nehéz forgácselvezés és a forgácselakadás gyakori problémák belső beszúrási és homlokbeszúrási műveleteknél. A CoroCut QI-t ezen kihívások leküzdésére és az optimális eredmény elérésére fejlesztették ki. ”

– Angélica González, a CoroCut Q platform termékmenedzsere a Sandvik Coromant vállalatnál.

Ezen túlmenően a legtöbb CoroCut QI szerszám belső hűtőközeg-hozzávezetéssel rendelkezik, mely a hűtőközeget közvetlenül a forgácsolási zónához vezeti a hatékony forgácselvezetés érdekében, a felület lehető legkisebb károsodása mellett.

„Minél kisebb a horony, annál nehezebb megmunkálni. Ezen nehézség leküzdésére a CoroCut QI lapkákat speciális kis átmérőkhöz alakították ki, melyek nagy pontosságot igényelnek. Például a minimális belső beszúrási furatátmérő 12–60 milliméter (mm) 2–11 milliméter közötti fogásmélység mellett. A homlokbeszúró lapkák 16–102 mm első fogásvételi átmérővel használhatók, 5,5–20 mm fogásmélység mellett.”

A lapkageometriák között megtalálható a -GF minőség, egy élesre köszörült lapka beszúráshoz, a -TF minőség közvetlenül préselt geometriával homlokbeszúráshoz, belső beszúráshoz és esztergáláshoz, továbbá az -RM minőség, mely a nem lineáris esztergáláshoz, mint például a belső- és homlok-profilmegmunkáláshoz alkalmas.

„A CoroCut QI a korábbi beszúrórendszer egy továbbfejlesztett változata”, folytatja González. „A versenytárs szerszámokkal végrehajtott teljesítménytesztek jobb folyamatbiztonságot és forgácselvezetést mutattak ki a jobb felületi minőség érdekében.”

The post Precíz megmunkálás kisebb átmérőkhöz appeared first on Műszaki Magazin.