Az Ecoclean október 7–9. között Stuttgartban a parts2clean szakvásáron a 10. csarnok, D36-os standon teljes termékportfóliót mutat be a különböző ipari ágazatok különböző alkalmazásaihoz és követelményeihez. A szerződéses tisztítás átfogó kínálatáról, az automatizálásról és a digitalizálásról, valamint a tisztítási folyamatok energia- és erőforrás-hatékonyságának optimalizálásáról szóló információk teszik teljessé a vásári bemutatót.

Az alkatrésztisztításnak ma már rendkívül sokféle feladatot és követelményt kell teljesítenie. Nemcsak a nagyon különböző tisztasági előírásoknak kell stabilan megfelelni – a zsír- és/vagy részecskementességtől kezdve a mikrométer alatti tartományban lévő ultrafinom részecskeszennyezés és a nanorétegű filmmaradvány-szennyeződések eltávolításáig. A tisztítást nagyon gazdaságosan, energia- és erőforrás-kímélő módon kell végezni. Az ipari alkatrésztisztítás jövőorientált, rugalmas és erőforrás-hatékony megoldásainak teljes körű szolgáltatójaként az Ecoclean és az UCM az idei parts2clean kiállításon (10. csarnok, C38-as stand) október 7-9. között Stuttgartban tökéletesen testre szabott termék- és szolgáltatáskínálatot mutat be.

Az APM technológia használatát élőben mutatják be a kézi munkaállomásokhoz készült UCMCombiLine moduláris ultrahangos tisztítórendszeren.

Optimálisan az adott feladatra tervezve

A kínálat modulárisan kialakított tisztítórendszereket és testre szabott speciális rendszereket, valamint alkalmazásspecifikus folyamattechnológiákat tartalmaz, például az oldal irányú permetezéses, nagynyomású, merítéses mosás, ultrahangos és plazmatisztítás, gőzzel történő zsírtalanítás, örvény elárasztásos mosás, impulzusnyomásos tisztítás (PPC) és ultrahang plus. Ez azt jelenti, hogy a durva tisztítástól a nagytisztaságú tisztításig minden feladat stabilan, hatékonyan és erőforrás-kímélő módon végezhető el. A széles programból négy tisztítórendszer lesz élőben látható. Ezek közé tartozik az új EcoCvario vizes kamrás rendszer. Ez többek között alapfelszereltségként PPC-vel van felszerelve, így még a nagyon igényes tisztítási feladatokkal is megbízhatóan és gazdaságosan megbirkózik. A költséghatékony és rendkívül rugalmas EcoCcompact oldószeres tisztításhoz L változatban lesz látható. A termékcsalád három munkakamra méretben és 150 kg-ig terjedő tételsúlyban kapható, és könnyen átállítható szénhidrogénről módosított alkoholra. A tisztasági követelményekhez igazodva a kompakt „plug and play“ rendszerek az oldószeres tisztításhoz és a nagy tisztaságú tisztításhoz rendelkezésre álló összes feldolgozási technológiával felszerelhetők. Az UCMIndexLine-val a rendszergyártó egy nagyon kompakt forgó átadórendszert mutat be. Hat tisztító- és öblítőállomással felszerelve – ultrahanggal vagy PPC-vel, illetve anélkül – szinte minden vizes alapú precíziós tisztítási folyamat megvalósítható. A rendszert kis és kompakt alkatrészek tisztítására tervezték, például az orvostechnikában, a precíziós optikában, a finommechanikában, valamint az ékszer- és óraiparban. Az Ecoclean az UCMCombiLine-t is kiállítja, amely egy moduláris ultrahangos tisztítórendszer kis átmenő teljesítményű és magas tisztasági követelményekhez. A kézi munkaállomásokhoz többféle méretben kapható gépet arra is használják majd, hogy bemutassák, hogyan működik az ultrahangos frekvencia és teljesítmény validálható és érintésmentes mérésére szolgáló APM technológia.

Testreszabott tisztaság szolgáltatásként

Az idei vásáron a szerződéses takarítási szolgáltatások jelentősen kibővített kínálatára is hangsúlyt fektetnek. Ezt a három, a legmodernebb üzem- és folyamattechnikával felszerelt teszt- és szervizközpontban, valamint a tisztasági vizsgálatokhoz kapcsolódó laboratóriumokban végzik. A szolgáltatások köre a klasszikus alkatrésztisztítástól a finom- és precíziós tisztításon át az ultrafinom és nagy tisztaságú tisztításig terjed. A stand további témái között szerepelnek az automatizálási és digitalizálási megoldások, valamint az energia- és erőforrás-hatékonyság optimalizálása.

Kép forrása: Ecoclean

www.ecoclean-group.net

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Ecoclean a parts2clean kiállításon appeared first on Műszaki Magazin.

Szlovénia és Portugália után ezúttal Lengyelország volt a kiválasztott, nevezetesen Gdansk – a csodálatos tengerparti (csaknem félmilliós lélekszámú) város.

A gyakorlatilag egy napba sűrített programba még két gyárlátogatás is belefért. A rangos összejövetelre több mint fél százan érkeztek illetve kaptak meghívást, ahol mintegy fele arányban (kilenc országból) voltak jelen az újságírók.

A szerszám-, modell- és formagyártás területén az idén tehát a Bydgoszczi Ipari Klaszter Szerszámvölgye állt a középpontban. A céglátogatások során a Shapers Poland Ltd. és az INTEMO SA betekintést nyújtott a lengyel iparágba.

Piotr Wojciechowski, a Bydgoszcz Industrial Cluster Tool Valley ügyvezető igazgatója a következőkről számolt be:

„Klaszterünk 170 tagból áll, beleértve az egyetemeket, az üzleti környezet intézményeit és 140 vállalatot a szerszámgyártás és a műanyag feldolgozó szektorból, amelyek kiváló minőségű formákat és szerszámokat kínálnak olyan iparágak számára, mint az autóipar, az orvostudomány, a kozmetika vagy a háztartási gépek. A Molding Expón először képviselteti magát a lengyel klaszter közös standdal. A 2023-as látogatásunk után már alig várjuk, hogy idén öt-hat céggel közös standunkon bemutathassuk tagjaink minőségét és sokoldalúságát.”

Az ISTMA Europe Meeting ezen sajtóúttal párhuzamosan zajlott, ahol Stephan Berzt kinevezték a szervezet új elnökévé – aki kijelentette:

„A szerszámgyártás az európai ipar alapvető fogaskereke. A jelenlegi szerkezeti változás alkalmazkodást igényel – a vevői profiloktól a beszerzési és gyártási együttműködésen át a digitalizációig. Az iparágban eltöltött több mint harminc év után szeretném felhasználni tapasztalatomat és globális hálózatomat, hogy pozitív lendületet teremtsek, illetve segítsek a jövő alakításában.”

A Molding Expo és az ISTMA Europe Meeting partnerszövetségeivel folytatott kerekasztal-beszélgetés betekintést nyújtott a jelenlegi gazdasági helyzetbe.

Bob Williamson, az ISTMA World elnöke így zárta előadását:

„A szerszámok globális piacának értéke ma 260 milliárd USD, az előrejelzések szerint 2033-ra 500 milliárd USD-ra nő. A jelenlegi kihívások, például a szakképzettség hiánya és az ellátási lánc problémái a globális változásokat tükrözik. A feltörekvő ázsiai piacok növekvő versenyt jelentenek a nyugati szerszámgyártó ipar számára, amely az innováció és az automatizálás irányába tett lépéseket tesz szükségessé. Emellett a regionális hálózatok fontosabbá válnak a jövőben.”

Markus Heseding, a VDMA egyik ügyvezető igazgatója hangsúlyozta a kiállítás jelentőségét a jelenlegi gazdasági helyzetben:

„A Moulding Expo tökéletes platform Európa szívében ahhoz, hogy a szerszám- és formagyártással kapcsolatos fém- valamint műanyag értékláncok mentén hálózatba hozzák a releváns döntéshozókat, megvitassák a jövőbeli projekteket illetve innovatív megoldásokat találjanak. Értékes nemzetközi hálózatot és információkat kínál, amelyek különösen fontosak egy nehéz piaci környezetben.”

Fontos felismerni, hogy a szerszám- és formagyártás olcsó e régióban – magyarázta Prof. Dr.-Ing. Thomas Seul, a Német Szerszám- és Formagyártók Szövetségének (VDWF) elnöke:

„A szerszámkészítők munkája megéri az árát! Szerszámaik és öntőformáik ugyan nem olcsók, azonban olyan döntő hozzáadott értéket kínálnak, amelyet az alacsony bérű országok beszállítói nem tudnak biztosítani. A szektor számos kkv-je érvényes termelési erőforrásokat biztosít az ipar számára – folyamatosan, törvényileg megfelelő módon és váratlan kockázatok nélkül. A nagy szállítási sebesség és rugalmasság mellett az eszközgyártók a németes kultúrájukkal is imponálnak.”

Florian Niethammer, a Messe Stuttgart vásárok és rendezvények részlegének vezetője szintén fontos adatokat osztott meg a kiállítás kapcsán:

„A Moulding Expo tervezése javában zajlik, s a lendület továbbra is színvonalas. Májusban több mint 200 céget várunk 16 országból. akiknek a nemzetközi részesedése mintegy 36 százalék. A sikeres lengyelországi találkozó után különösen nagy örömünkre szolgál, hogy idén május elején Stuttgartban köszönthetjük a lengyel Klaszter szerszámgyártó cégeit.”

A szervezők dicséretét illeti, hogy a gyárlátogatásra indított kétórányi buszozás (oda-vissza értendően négy) úgymond holt idejét abszolút mértékben kihasználták. Ugyanis ekkor zajlottak a sajtótájékoztatók és az interjúk, természetesen lehetőséget adva a kérdések feltevésére. Ennek keretében az egyik legrangosabb szponzor vezérét sikerült megnyerni egy rövid beszélgetésre.

Az AHP Merkle GmbH vezérigazgatója Christen Merkle, a német kiállítás egyik legrangosabb szponzora a következőket nyilatkozta érdeklődésünkre:

„Ezekben a nehéz időkben ennek az iparágnak láthatóságra van szüksége, amely – többek között – egy ilyen vásáron keresztül is előállíthatók. A vásár pedig egy olyan kirakat, ahol minden forma- és szerszámgyártó megmutatja, mit tudnak igazán. s hogy mit akarnak elérni. Egy ilyen vásáron minden kiállító korrekten szembesülhet a nemzetközi összehasonlítással, a meglévő versenytársakkal. Meg kell mutatnunk az arcunkat a rózsásnak éppen nem nevezhető gazdasági helyzetben, s hogy a rangos iparágban továbbra is létezünk…”

A csaknem 250 fős vállalkozás mintegy harmada egyébként külföldi alkalmazott Gottenheimben. Az 1973-ban alapított cég a kezdetek óta kiállít a stuttgarti Moulding Expón. Egyértelmű a miért, hiszen beszállítói ennek a nagyon fontos iparágnak, ahol piacvezetőnek számítanak számos szerszám- és szerszámgyártásra optimalizált termékükkel. Helytakarékos blokkhengereik ideálisak a gyakorlatban. A legmagasabb minőségi szabványok szerinti működésük okán tartoznak az említett vezető pozícióba, s biztosítják ügyfeleiknek a garantáltan perspektivikus termékeket.

Így fogalmazott nemrég egy partnerük az USA-ban:

“Amióta AHP-Merkle termékeket használunk, megszűnt a fejfájásom, mivel azok megbízhatóan elvégzik a dolgukat – nem hibáznak szivárgás miatt. Ez a tény önmagában indokolja az átlagosnál valamivel magasabb árat.”

Talán sikerül olvasmányosabbá tenni tudósításunkat a következő informálissokkal, amelyek zöme egyfajta látleletnek is értékelhető a mai német valós gazdaságban. A mintegy 250 dolgozót foglalkoztató Merkle GmbH egyharmada külföldi alkalmazott Gottenheimben, ám sikereinek titka a korrekt emberközpontú szemléletben érhető tetten.

Ez a vélemény röpke interjú során igazolást nyert, hiszen ők erősen családcentrikus életvitellel működnek. Konkrétabban: a tulajdonos házaspár mindössze egy évtized alatt hat gyermeküknek alapozta meg az utánpótlást, ráadásul az unokák számával  egyezően. Sőt, nyáron érkezik a szerencsés számmal (tizenharmadik) a legifjabb családtag. Ám hogy ki veszi át a stafétabotot a nagy kínálatból, az még egyelőre a jövő titka.

Egyébiránt az említett buszozás kapcsán szembesülhettünk a szervező menedzsment kreativitására, mivel név szerinti ülésrendet alakítottak ki annak függvényében, hogy előzetesen is jelezhettük az interjú igényünket. Persze figyelmességükkel, a közismert német precizitásukkal minden területen jelesre vizsgáztak – a rangos májusi kiállítás beharangozóján.

A Moulding Expó jellemzése röviden összefoglalva: összehozza a legjobb minőségű európai szerszám-, modell- és formagyártás, valamint beszállítói iparág kínálatát. A szakkiállítás fókuszában a kis- és közepes méretű cégek állnak, akik szakértelmükkel és know-howval rendelkeznek az ügyfél specifikus projektek megvalósításához. Ezen túlmenően az iparág minden olyan releváns technológiai partnerét képviseli, akik megfelelnek a magas minőség és precizitás követelményeinek: a szabványos alkatrészektől, anyagoktól és egyéb rendszerektől kezdve a megmunkáló szerszámokig, különböző eszközökig és gépekig, valamint a tesztelési illetve a technológiai szoftverszolgáltatókig.

Ezzel párhuzamosan zajlik a 2018-as nyitórendezvény után visszatért SawExpo, a forgácsoló- és megmunkálás technikai szakkiállítás. A párhuzamosság szinergiahatásokat kínál a résztvevőknek.

„Mi, a Messe Stuttgartnál örülünk, hogy új eseményeknek adhatunk otthont. Annál nagyobb öröm, ha ezek tematikusan illeszkednek a meglévő vásárokhoz, hozzáadott értéket kínálnak kiállítóink és látogatóink számára”

– mondta Sebastian Schmid, a Messe vezetőségének tagja.

„A SawExpo céljai nyilvánvalóak. Számunkra a Messe Stuttgart ideális hely az iparágunk szakértői közötti eszmecserére. Szeretnénk inkább a forgácsolási és megmunkálási technológiákra koncentrálni”

– számolt be Stefan Motte, a SawExpo GmbH ügyvezető igazgatója.

Összegezve: a februári nemzetközi sajtóút ízelítőt kínált a meghívott médiumok képviselőinek a lengyelországi Bydgoszcz Ipari Klaszter életébe, izgalmas betekintést nyújtva a szerszámkészítési iparág működésébe. Nagyon fontos mérföldkő volt az ezzel párhuzamosan zajló SawExpo is, amely a forgácsolás és a megmunkálás technikai színvonalával emelte az iparág jelentőségét – szinergiát biztosítva az ágazatnak.…

Szalay Attila

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post MouldingExpo – 2025 Stuttgartban appeared first on Műszaki Magazin.

Felvásárlással bővíti automatizált vezetési megoldásait, és erősíti piaci pozícióját a Bosch. A németországi székhelyű Atlatec GmbH önállóan működő cégként válik a Bosch Cross-Domain Computing Solutions üzletág részévé. A Bosch és az Atlatec aláírta az erről szóló megállapodást.

Teljes körű önvezetési megoldások a Boschtól

Az Atlatec a vezetéstámogató rendszerek és az automatizált vezetést segítő nagyfelbontású digitális térképek egyik leginnovatívabb szállítója világszinten. A Karlsruhei Technológiai Intézetből 2014-ben kivált vállalat Németországban, Japánban és az USA-ban jelenleg mintegy 25 munkatársat foglalkoztat.

„Az Atlatec felvásárlásával a nagyfelbontású digitális térképek terén tovább bővítjük tudásunkat és piaci kínálatunkat. A Bosch így az egyetlen olyan vállalat, amely az automatizált vezetéshez szükséges rendszerösszetevők teljes spektrumát kínálja ügyfelei számára – az aktuátor-technikától a szenzorokon át, egészen a szoftverekig és a térképekig.”

– hangsúlyozta Dr. Mathias Pillin, a Bosch Cross-Domain Computing Solutions üzletágának elnöke.

„A Boschban ideális partnerre találtunk, együtt még tovább szélesíthetjük fejlesztéseinket a digitális térképek területén”

– emelte ki Dr. Henning Lategahn, az Atlatec GmbH vezérigazgatója. A vételárat a megállapodás értelmében a felek nem hozzák nyilvánosságra, a tranzakcióhoz versenyhivatali jóváhagyás is szükséges.

A digitális térképek mint kiegészítő szenzorok az önvezetésben

A nagyfelbontású digitális térképeknek lényeges szerepük van abban, hogy az automatizált vezetési funkciók használata biztonságos és kényelmes legyen. Az Atlatec portfoliója a digitális térképkészítés minden alkotóelemét lefedi. Kínálata nem csupán az adatrögzítésre és -feldolgozásra, hanem magára a térkép elkészítésére, valamint a megfelelő minőségellenőrzésre is kiterjed. A radar-, videó- és ultrahangtechnika mellett a digitális térképek további nélkülözhetetlen érzékelőként szolgálnak az automatizált vezetésben. A jármű környezetére és a forgalmi helyzetre vonatkozó információik ugyanis jóval túlmutatnak a fedélzeti szenzorok érzékelési tartományán.

Az Atlatec saját érzékelődobozzal és a hozzá tartozó szoftverrel igény szerint méretezhető megoldást fejlesztett ki a térképkészítéshez. A rendszer által gyűjtött nyers adatok kiértékelése mesterséges intelligencia (MI) segítségével történik, majd ezt olyan fontos információkkal egészítik ki, mint a közlekedési táblák, a kanyarok íve vagy a különböző útelemek, tereptárgyak, például a villamossínek. Mivel az MI-algoritmusok folyamatosan tanulnak, egyre bővül a mesterséges intelligencia által észlelni képes út- és környezeti elemek aránya is. A térkép információi alapján egy önvezető autó például éles kanyarhoz közelítve képes lesz előre megkezdeni a lassítást.

Mesterséges intelligenciával az egyre részletesebb térképekért

A digitális térképek a kezdetektől fogva nélkülözhetetlen elemei az automatizált vezetés fejlesztésének. Minél magasabb ugyanis az automatizálás foka, annál szorosabban kell egymáshoz kapcsolódnia a térképkészítésnek és a menetstratégia programozásának.

„Nagyfelbontású térképek készítésére alkalmas technológiájával az Atlatec ideálisan egészíti ki a Bosch portfolióját. Az Atlatec egy különösen intelligens és agilis térképezési eljárást alkalmaz, ami megkülönbözteti más szolgáltatók megoldásaitól. Az általa használt mesterséges intelligencia például a legnagyobb pontossággal és következetességgel azonosítja, illetve térképezi fel az út egyes elemeit, többek között a szalagkorlátokat és a sávfelfestéseket. Ezzel még pontosabban tervezhetjük meg menetstratégiai algoritmusainkat”

– mutatott rá Dr. Stephan Hönle, a Bosch Cross-Domain Computing Solutions üzletág automatizált vezetési részlegének alelnöke.

Az Atlatec fejlesztései hasznos kiegészítői lehetnek a Bosch útazonosítás (Bosch Road Signature) technológiájának is, amely valós forgalomban gyűjtött tömeges adatok használatával teszi lehetővé, hogy az önvezető autók digitális térképek alapján pontosan meghatározzák saját pillanatnyi pozíciójukat. A Bosch az automatizált vezetés és térképkészítés területén eddig is sikeresen működött együtt különböző partnerekkel, az Atlatec ezt a kört bővíti.

A Bosch az automatizált vezetés teljes spektrumán dolgozik SAE 1–4 szinteken

Az automatizált vezetés stratégiai ágazat a Bosch számára, a vállalat vezető szerepet tölt be az innovációban ezen a területen. Vezetéstámogató rendszereivel és a szükséges szenzortechnológiával már a fejlesztések korai fázisában lerakta az alapokat az automatizált vezetés minden szintjén. A Bosch kétirányú megközelítést alkalmaz. Egyfelől azzal a céllal, hogy a vezetést biztonságosabbá és kényelmesebbé tegye, a magánhasználatú személygépkocsik számára fejleszt vezetéstámogató, illetve a SAE 1–3 szinteket lefedő, részlegesen és feltételesen automatizált megoldásokat. Másfelől a Bosch fejlesztőcsapata az automatizált vezetés magasabb szintjeit támogató megoldásokon is dolgozik, elsősorban a gépjárműflottákat és az új típusú üzemeltetési modelleket szem előtt tartva. Különösen a logisztikai szektorban lát a vállalat jelentős felhasználási, illetve üzleti lehetőségeket az SAE 4 szintű automatizált vezetési rendszerek számára. Sőt, az automatizált parkolási segéd (Automated Valet Parking; AVP) formájában a Bosch már az első olyan sorozatgyártásra kész automatizált vezetési funkciót is kifejlesztette, amely egyáltalán nem igényel járművezetőt.

Hazai mérnökök az önvezető technológiák fejlesztésének élvonalában

A világon három helyszínen, Németországban, az USA-ban és Magyarországon fejleszt önvezető járműtechnológiákat a Bosch.

„A 2005-ben megalakult, több mint 2700 főt foglalkoztató Budapesti Fejlesztési Központban közel ezer mérnökünk dolgozik magasan automatizált és önvezető-jármű fejlesztési  projekteken. Az elmúlt években számos, a mesterséges intelligenciához és az önvezető járművekhez köthető szabadalmaztatott technológia jött létre itt. Többségük az automatizált vezetést segíti a forgalmi környezet még pontosabb elemzésében, a többi jármű mozgásának előrejelzésében. A Budapesti Fejlesztési Központ rendkívül vonzó a hazai mérnökök számára is, hiszen itt ténylegesen a mai csúcstechnológiák kutatás-fejlesztésének részesei lehetnek”

– fűzte hozzá Szőke Zoltán, a Bosch automatizált vezetés fejlesztéséért felelős alelnöke Magyarországon.

The post Magasabb szintre lép a Bosch az önvezető technológiák fejlesztésében appeared first on Műszaki Magazin.

A mesterséges intelligencia (MI) több terrabájtnyi adatot képes feldolgozni másodpercek alatt, precízebb az érzékszerveinknél és gyorsabb az agyunknál. Az MI így segíti az embereket, hogy a bonyolult összefüggéseket egy pillanat alatt átlássák, és ennek ismeretében megfelelő intézkedéseket hozzanak. A Bosch Mesterséges Intelligencia Központja (BCAI) egy olyan MI-alapú rendszert fejlesztett, amely a gyártási folyamat során már korai fázisban észleli az anomáliákat és a rendellenes működést. Így megbízhatóan csökkenti a gyártási hibákat, és javítja a termékek minőségét.

„Mesterséges intelligenciával a gyárak hatékonyabban működnek és környezetvédelmi szempontból is jobb eredményeket érnek el. A termékek pedig még jobbak lesznek. Az új MI-megoldásunkkal többmillió eurót takarítunk meg.”

– mondta Dr. Michael Bolle, a Bosch digitális és technológiai igazgatója a Bosch digitális „AI CON” konferenciáján. Azokban a gyárakban, ahol tesztüzemben már használják az MI-megoldást, évente egy- és kétmillió euró közötti összeget takarítanak meg. A hildesheimi üzem például MI segítségével javította a belső folyamatokat. Ennek eredményeképpen a gépsorok ciklusidői 15 százalékkal csökkentek.

Az MI jótékony hatását tanulmányok is megerősítették, eszerint a gazdaság különösen sokat profitálhatna abból, ha a mesterséges intelligenciát széles körben alkalmaznák Németországban. A legnagyobb költségmegtakarítási potenciál – több mint 50 százalék (182 milliárd euró) – a mesterséges intelligencia által támogatott gyártásban rejlik (forrás: eco – Association of the Internet Industry és Arthur D. Little, 2019). A Bosch 2021-ben világszerte bevezeti a BCAI által fejlesztett mesterséges intelligencia megoldást, elsőként mintegy 50 hajtásláncgyártó üzemében, összesen több mint 800 gyártósort csatlakoztatva az MI-hez. Ennek eredményeként az elemző platform minden nap több mint egymilliárd adatüzenetet tárol majd. A tervek szerint a Bosch az MI-megoldást később az összes gyárában bevezeti. A vállalat a tapasztalatokat és a műszaki szaktudását is beépíti a gyártáshoz használt új MI-technológia fejlesztésébe.

A Bosch MI-megoldása javítja a termelést és a termékeket

Az új MI analízis platformot a Bosch Mobilitási Megoldások üzleti szektora teszteli. Az elkövetkező néhány évben a Bosch mintegy 500 millió eurós befektetésnek köszönhetően megvalósítja a teljes digitalizációt és hálózatba kapcsoltságot gyáraiban. A vállalat várakozásai szerint 2025-ig a befektetett összeg kétszeresét, mintegy egymilliárd eurót takarítanak meg így. A projekt szerves része a mesterséges intelligencia használata. A BCAI és a telephelyek közötti együttműködés eredményeként az új fejlesztés a Bosch Connected Industry Nexeed Manufacturing Execution System (MES) rendszert használja a különböző forrásból érkező adatok automatikus, valós időben történő összegyűjtésére, feldolgozására és elemzésére. A gépek szenzoradatai szolgáltatják az alapot a gyártási folyamat számos pontján előforduló változás megállapításához. A Nexeed Ipar 4.0 szoftver „lefordítja” és megjeleníti az adatokat és a kódokat, az MI-rendszer javaslatot tesz az intézkedésre, a munkatárs pedig dönt a további lépésekről. A folyamat során egyedileg konfigurált, helyi használatra és a megfelelő MI-elemzésre szabott dashboard felületek a fő eszközök. Ezzel a beállítással könnyebb a hibák lehetséges okait megtalálni. A gépekhez és az összeszerelő gépsorokhoz ön-alkalmazkodó (self-adapting) folyamatok is illeszthetők. Ilyen esetben, ha például egy furat nem a megfelelő helyre került, az MI-rendszer önállóan kezdeményezi a szükséges lépéseket. Az MI-rendszert emellett a gyártósorok mentén elhelyezett kamerák is támogatják, amelyek rögzítik a gyártási folyamatot. A megtanult minták alapján a rendszer megállapítja az eltéréseket, így lehetőség van az azonnali intézkedésekre. Ezenfelül, egyedi esetekben, a platformot helyszíni és ügyfélspecifikus adatokkal is összekötik. Ezáltal a rendszer még pontosabban tudja, hogy a termékeket hogyan gyártják az adott helyszínen, időben észleli a hibákat, és előre jelzi a várható meghibásodásokat.

A Bosch az MI segítségével használja ki a gyártási potenciált

Noha a gyártóipar elméletben már ismeri a lehetőségeket, a gyakorlatban még nem alkalmazza azokat: a német vállalatok több mint fele (58 százaléka) hatalmas potenciált lát az MI-ben, de hétből csak egy (14 százalék) használja jelenleg a mesterséges intelligenciát az Ipar 4.0-hoz (Bitkom, 2020). A németek egyértelmű többsége (60 százalék) szívesen látná az MI fokozott alkalmazását az iparban, olyan ágazatokban, mint az autó- vagy a repülőgépgyártás – ez volt az egyik legfontosabb megállapítása a Bosch AI Future Compass kutatásának. A 2020 novemberében bemutatott tanulmány szerint a válaszadók több mint kétharmada üdvözölné az MI alkalmazását a gépek meghibásodásának diagnosztizálásában, és egyéb high-tech területeken. A Bosch elkötelezett a mesterséges intelligencia alapú fejlesztések használatát illetően: a gyártási műveletekben a technológia segít minimalizálni a hibás termékek számát, javítja a gépek és rendszerek kihasználtságát, és optimalizálja a gyártási folyamatokat.

„A mesterséges intelligencia korszakalkotó technológia, amely a könyvnyomtatás feltalálásához mérhető, és forradalmasítja a gyártást. Segítségével a gépek és a termékek megtanulják, hogyan lehetnek okosak és előrelátók”

– hangsúlyozza Bolle. A vállalat gyártáshoz kapcsolódó alkalmazásainak meghatározó részét képezi a munkahelyek automatikus vizuális felügyelete, az intelligens gyártás menedzseléséhez készült szoftverek és a kifinomult energiagazdálkodás. A Bosch a 2021-es digitális Hannoveri Vásáron (április 12-16.) mutatja be a gyártáshoz ajánlott MI-megoldásokat.

A Bosch a vállalati stratégiájába is beépíti a mesterséges intelligenciát

A Bosch kiemelten fontosnak tartja a mesterséges intelligencia alapú fejlesztéseket. A vállalat célja, hogy 2025-re minden Boschnál gyártott termék tartalmazzon mesterséges intelligencia alapú fejlesztést, vagy annak segítségével történjen az adott termék fejlesztése, gyártása. A cégcsoport komoly összegeket fordít arra, hogy kiváló szakembereket alkalmazzon, és a megfelelő infrastrukturális hátteret megteremtse. A tervek szerint a Bosch 2022 végig több mint 20 ezer munkatárs képzését valósítja meg a mesterséges intelligenciával kapcsolatos témákban. Ebben kulcsszerepet játszik a vállalat mesterséges intelligencia kutatás-fejlesztési központja, a BCAI, amely három évvel a létrehozását követően már nyereséget termel és 300 millió euróval járul hozzá a vállalat eredményéhez.

„Biztonságos, robosztus és könnyen értelmezhető mesterséges intelligenciát kutatunk és kínálunk”

– hangsúlyozza a Bosch célkitűzését Bolle. A vállalat elsősorban az ipari mesterséges intelligenciával foglalkozik, a mesterséges intelligencia és a fizikai világ közötti kapcsolat szakértője.

„Gyáraink a termékek széles skáláját állítják elő – hűtőszekrényektől és szerszámoktól kezdve a hajtásláncokig, az autóipar számára szükséges asszisztens rendszerekig, valamint a gyárakban használt automatizálási technológiáig. Most MI-algoritmusokkal bővítjük ezt a szakértelmet”

– tette hozzá Bolle.

The post A Bosch mesterséges intelligenciával teszi hibamentessé a gyártást appeared first on Műszaki Magazin.

A Messe Stuttgart az eddigi majdnem egy hétig tartó kiállítástól eltérően, idén szeptemberben AMB fórumot rendez. Az ágazatot érintő előadások helyszíne az ICS Internationales Congresscenter Stuttgart lesz, melyet online konferencia és kiállítás fog kísérni.

A következő AMB már az eredeti turnus szerint, 2022. szeptember 13-17. között kerül megrendezésre, biztonságos felkészülési időt nyújtva valamennyi szereplő részére. A Messe Stuttgart ezt a fontos döntést a kiállítókkal és a szakmai szövetségekkel közösen hozta meg.

Roland Bleinroth, ügyvezető igazgató kijelentette, hogy a kiállítók egyértelmű szavazatának köszönhetően világossá vált, nincs létjogosultsága egy még az idén megrendezendő AMB-nek. A mostani helyzetben a távolságtartásra vonatkozó szabályok, az utazási korlátozások, a konjunkturális feltételrendszerek nem teszik lehetővé egy olyan AMB megrendezését, melyhez mindenki az elmúlt 20 évben hozzászokott. Céljuk most az, hogy 2020. és 2021. szeptemberében két innovatív AMB fórum kerüljön megrendezésre, majd ezeket követően 2022-ben ismét egy sikeres, nemzetközileg is toplistás AMB-nek adhassanak otthont a stuttgarti vásárvárosban.

Gunnar Mey, a Messe Stuttgart ipari kiállításokért felelős igazgatója kiegészítésképpen elmondta, hogy már folyik az AMB fórum koncepciójának a kidolgozása a szakmai szövetségek bevonásával, illetve megkezdték az előkészítő munkálatait a 2022. évi AMB-nek.

www.amb.de

The post AMB Stuttgart – kiállítói visszajelzések appeared first on Műszaki Magazin.

A gondosan válogatott szakmai személyzet és a fejlesztési csapat gyakran kap megbízást pótolhatatlan autóipari kincsek világszintű szállítmányozására. Egyetlen megbízás esetében sem szabad hibázni – a csomagolástól a szállításon át a biztosításig, minden folyamatnak megfelelően kell működnie. 

A legendás Porsche 64 útja Hamburgból, Stuttgarton keresztül Los Angelesbe vezet

A Porsche 64, minden Porsche sportautó ősének útja is így zajlott a hamburgi PROTOTYP Autómúzemból, a méltán híres Petersen Autóipari Múzeumba Los Angelesbe, légi szállítással.

“Egy megbízás, amely hatalmas szakértelmet, megfelelő gépparkot és megkérdőjelezhetetlen elhivatottságot igényel. Pont nekünk lett kitalálva.”

– Ian Bennett, DB Schenker gépjármű szállítmányozási divíziójának munkatársa osztotta meg gondolatait a megbízással kapcsolatban

“Hatalmas köszönettel tartozunk a DB Schenker csapatának, különösen Ian Benettnek. Saját gyermekeként vigyázta a Porsche 64 épségét – megbízóként, ettől többet kérni sem lehet!”

Forrás: DbSchenker

The post Az autóipari legendák szárnyra kelnek appeared first on Műszaki Magazin.