A szerszámgyártó egy új, precíziósan megmunkált homlokfelületű szerszámmal bővítette Supermini szerszámcsaládját, amit kifejezetten a furatok ultrafinom megmunkálására terveztek.

A szerszám vágóélének precíziós kialakítása miatt a szerszámon még körülbelül 200-szoros nagyítás alatt sem találni egyenetlenségeket. A szerszámrendszer 0,3 milliméteres (0,012″) belső átmérőtől alkalmazható. Az éles szögű váltólapka geometria garantálja a megbízható működést még nagyon kicsi fogásvétel és előtolás mellett is. A speciálisan hozzáfejlesztett szerszámbevonatnak köszönhetően a szerszámrendszer rozsdamentes acélok, színesfémek és egyéb fémes anyagok megmunkálására egyaránt alkalmas.

A Supermini105 szerszámrendszer váltólapkája csupán egyféle szerszámtartót igényel, ennek ellenére mégis több mint ezerféle lapkavariánssal kompatibilis. Mindez a balos és jobbos változatokra egyaránt érvényes.  A keményfém váltólapkák bevonatos vagy bevonat nélküli változatban is elérhetők, a különböző alkalmazásokhoz eltérő keménységi fokozatban, akár a 68 HRC keménységű anyagok megmunkálásáig alkalmasak. A szabadalmaztatott, csepp formájú keresztmetszet vibráció tompító hatással bír, és kiválóan ismételhető teljesítményt nyújt a lapka cseréjét követően is. A lapka belső hűtőfolyadék-ellátása megnöveli a szerszám élettartamát, növeli a vágási teljesítményt és javítja a forgácseltávolítást. A Horn homlokbefogásra alkalmas szerszámokat is kínál. Mindezzel például a lapkák könnyedén kicserélhetők akár a szerszámtartó gépből való kiszerelésük nélkül is.

A Horn Supermini története

A Horn 1989-ben, a világ legnagyobb fémmegmunkálási szakvásárján, a hannoveri EMO-n mutatta be a műszakilag kiváló Supermini szerszámrendszerét. Egy jelentős műszaki fejlesztést követően vált lehetővé a precíziós belső beszúrószerszámok gyártása 5 milliméteres (0,197″) furatátmérőtől. Ekkor született meg a Supermini, mely az évek során a Horn egyik sikertermékévé nőtte ki magát. Ráadásul a Supermini lett az első olyan szerszámrendszer, amelyet a Horn saját fejlesztésű bevonataival láttak el.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Hornnal nem jelent kihívást a furatok szuperfiniselése appeared first on Műszaki Magazin.

Az új HP geometria fúráshoz, furatmegmunkáláshoz, fejesztergáláshoz és rúdhántoláshoz is alkalmas. Ezáltal a Horn többfunkciós szerszámot kínál különböző alkalmazási területekre. Az új vágógeometria magasabb vágási paramétereket tesz lehetővé, beleértve az előtolási sebességet is. Furatmegmunkálás során ez pontos 90 fokos felfekvést tesz lehetővé az alapnál. A hátsó vágóél (lehúzógeometria) nagy előtolási sebességnél is biztosítja a magas minőségű felületeket.

Az esztergáláson felül a rendszer 3–7 mm-es átmérőjű furatok készítésére is alkalmas szilárd anyagban. A szerszám teljesítményadatai nem vehetik fel a versenyt a szokásos fúrókkal, de gyakran előfordult, hogy nincs elég hely a szerszámoknak egy gépben. A Supermini HP lehetővé teszi a furatok belső kontúrjának közvetlenül a fúrás után történő megmunkálását, anélkül, hogy szerszámot kellene cserélni.

A Horn szerszámai forgácstörővel és nélküle is lehetővé teszik az optimális forgácskezelést. Esztergáláshoz a forgácstörővel ellátott változatot ajánljuk. A forgácstörős változatot nem használják fúráshoz. A forgácsot az enyhén csavart horony távolítja el a megmunkálási területről. Az EG35 szerszámbevonat mind a szokásos, mind a rozsdamentes acél sokoldalú megmunkálását teszi lehetővé.

Az új geometriák mellett a Horn új tartórendszer is kidolgozott a 105-ös típusú Superminihez. Az új felépítésű szerszámban a befogásról a fejen elhelyezett feszítőék gondoskodik. Az új befogórendszer  magasabb fokú ismételhetőséget tesz lehetővé a betétek cseréjekor, valamint a fejbefogású koncepciónak köszönhetően jobban ki lehet használni a rendelkezésre álló helyet.

A Horn új Supermini – többfunkciós szerszám a nagy értékű vágáshoz

Nagy fogaskerekes modulok lefejtő forgácsolása
A nagyobb modulok forgácsolása során nagy, merev maró- és esztergálóközpontokra van szükség, amelyek pontos szinkronizálást tesznek lehetővé a munkadarab forgatása és a forgácsolószerszám mozgása között. A kis, szilárd karbid fogaskerék-forgácsoló szerszámok területén szerzett tapasztalatának köszönhetően a Horn ezt a szakértelmet ma már nagyobb modulokra is képes alkalmazni.

A szerszámrendszer alapját az S117 típusú forgácsolóbetét képezi. Ennek az egyélű szerszámnak a szabadalmaztatott betétfészke precíz szerszámzárást és pozicionálást tesz lehetővé a rendszer egészének nagyfokú merevsége mellett, valamint pontos ismételhetőséget. Az élezett forgácstörő forma és a betétek közvetlen menetes kapcsolódása rendkívül hatékony forgácstalanítást tesz lehetővé a megmunkálási területen. Minden vágóél közvetlen hűtéséről egy belső hűtőrendszer gondoskodik.

A Horn fogaskerék-forgácsoló eszközeit külön tervezzük és gyártjuk az összes alkalmazási területre. Az egyes alkalmazási területek megvalósíthatóságát a HORN mérnökei a megvalósítást megelőzően ellenőrzik. A szerszám felépítését és az ajánlásokat egyeztetik a felhasználóval.

A Horn termékportfóliójába a 0,5-östől a 30-asig terjedő modulok különböző fogazatgeometriáinak gyártásához szükséges szerszámok széles tárháza tartozik. Legyen akár szó homlokkerekek, tengelyek/kerékagyak csatlakozásainak, csigás tengelyek, kúpkerekek, hajtófogaskerekek vagy egyéni profilok fogazatáról, mindezeket a fogazatprofilokat rendkívül hatékonyan lehet előállítani a maró- vagy üregelőszerszámokkal.

www.phorn.de

The post Supermini HP és új tartóeszközök appeared first on Műszaki Magazin.