A Smartus kínálatában a Tsugami precíziós CNC hosszesztergái új, jól körülhatárolható technológiai területet nyitnak meg. A márka megjelenése nem az Okuma alternatívája, hanem annak természetes kiegészítése: más alkatrészvilágra, más sorozatnagyságra és más gyártási logikára ad célzott választ.

A magyar forgácsolóiparban egyszerre nő az igény a bonyolultabb geometriákra, a szűkebb tűrésekre és a kiszámítható darabköltségre. Különösen igaz ez az autóipari, elektronikai, orvostechnikai és általános precíziós alkatrészeknél, ahol kis átmérőből, rúdból, nagy sorozatban kell kész munkadarabot előállítani. Erre a feladatra született a svájci típusú CNC automata eszterga: a vezetőpersely a megmunkálási pont közelében támasztja meg az anyagot, így hosszú, szálanyagból készült alkatrészeknél is csökkenti a kihajlást. A fő- és ellenorsó, a hajtott szerszámok, valamint az egymással párhuzamos műveletek több korábbi felfogást egyetlen, automatizálható ciklusba sűríthetnek.

A Tsugami ezen a területen széles, feladatra hangolható választékot kínál. A portfólió a mikroméretű, 1–5 milliméteres alkatrészektől a 38 milliméteres rúdkapacitásig terjed; az egyszerű, gyors daraboktól a többtengelyes, B-tengelyes komplex megmunkálásig. A vezetőperselyes és vezetőpersely nélküli konfigurációk közötti választás azt is lehetővé teszi, hogy a gép a munkadarab geometriájához és az alapanyag minőségéhez igazodjon. A párhuzamos megmunkálásra épülő modellek a ciklusidőt, a nagy szerszámkapacitású kivitelek pedig az egy befogásban elkészíthető alkatrészek körét bővítik.

Mindez a gyakorlatban kevesebb átfogást, rövidebb ciklusidőket és jobban reprodukálható minőséget jelenthet. A technológia értékét végül nem a gép önmagában, hanem a stabilan teljesített üzemidő, a selejt csökkenése és a felügyelet nélkül is biztonságosan termelhető órák száma mutatja meg.

Ez a gondolkodás pontosan illeszkedik a Smartus hitvallásához. Szerszámgépet nem pusztán katalógusadat és beszerzési ár alapján érdemes választani, hanem a teljes gyártási folyamat, az elérhető termelékenység és az élettartamköltség felől.

A jó beruházás ott kezdődik, hogy az alkalmazáshoz megfelelő gép, szerszámozás, automatizálás és technológia együtt áll össze. Ehhez a gépértékesítésen túl, hazai alkalmazástechnikai tanácsadás, telepítés, oktatás és hosszú távú szervizháttér szükséges. A Smartus ezt a partneri modellt képviseli, mostantól a Tsugami gépeknél is.

Tsugami BW329Z – párhuzamos megmunkálásra optimalizált konstrukció.

Az Okuma és a Tsugami kínálata ezért nem egymásra, hanem egymás mellé épül. Az Okuma robusztus horizont és függőleges esztergái, multifunkciós gépei, megmunkálóközpontjai, köszörűi és portálgépei a munkadarabméretek és technológiák rendkívül széles tartományát fedik le. A Tsugami fókusza ezzel szemben a kis átmérőjű, szálanyagból készülő precíziós alkatrészek nagy termelékenységű gyártása. Ahol egy Okuma a nagyobb, tokmányos vagy összetett alkatrészek stabil, sokoldalú platformja, ott egy Tsugami a rúd jellegű, apró és nagy darabszámú munkadarabok ciklusidejét és folyamatbiztonságát optimalizálja.

A két japán gyártó közös nevezője a pontosság, a tartós műszaki érték és a termelésben mérhető eredmény. A Smartus feladata pedig változatlan: nem egyszerűen gépet ajánlani, hanem az adott alkatrészhez és üzleti célhoz legjobb gyártási rendszert megtalálni. A Tsugami érkezésével ehhez most egy új, hiánypótló technológiai eszköztár is rendelkezésre áll.

www.smartus.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Két japán erősség, egy mérnöki szemlélet appeared first on Műszaki Magazin.

Az ötnapos, idén augusztus 25. és 29. között rendezett eseményen az építőipari mérnökhallgatók olyan tapasztalatokra és tudásra tehetnek szert, amelyek egyrészt túlmutatnak a szokásos egyetemi tanulmányokon, másrészt abban a pillanatban elengedhetetlenek lesznek számukra, amint kikerülnek a munkaerőpiacra.

Az egyetemek korunk gyors fejlődését nem tudják önállóan lekövetni, ezért az ipari szereplők és a diákok is rákényszerülnek arra, hogy az egyetemi kereteken kívül is bővítsék tudásukat, így szerezzék meg a szükséges, gyakorlati tudást. A program e mellett segít megválaszolni a résztvevő diákok meghatározó kérdéseit: „milyen lesz az én jövőm, és hol lesz a helyem?”

A program első reggelén a jelentkezők, mintha egy kulcslyukon át látnák a szakmát: nincs teljes rálátásuk az építőiparra, nem ismerik egy projekt teljes folyamatát, a piaci szereplőket, a digitális átállás, vagy a körforgásos építés fogalmával többségük nem is találkozott: rendszerben gondolkodásuk korlátozott. A képzésen kitágul a perspektíva, a program felkészült előadói a piac egészére kínálnak kitekintést.

A beruházásokban résztvevő szakmáknak, az építőipar szereplőinek és egy-egy projekt folyamatának megismerése révén könnyebben találhatnak rá a saját karakterüknek, érdeklődésüknek, személyiségüknek megfelelő területre. Az előadásokon elhangzó, szerteágazó ismeretek alapján képet kapnak arról is, milyen képességekre, tudásra van szükségük az általuk megcélzott szakmai terület műveléséhez

A tudomány és a technika fejlődése, a mesterséges intelligencia alkalmazásának gyors terjedése nyomán a jövő mérnök- és építészképzése is át kell, hogy alakuljon. Az egy-egy személynek már befoghatatlan mennyiségű ismeret miatt az egyetemi oktatók még saját szakterületükön sem tudnak minden tudást átadni a hallgatóknak. A diákoknak az egyetemen meg kell tanulni, hogy tudnak információt szerezni, feldolgozni, elemezni, következtetéseket levonni.

Tudásuk állandó bővítését, választott szakterületük új eredményeinek megismerését maguknak kell kézben tartani: folyamatos önképzésre van szükség. A Nyári Egyetem résztvevői ehhez kapnak módszertani ismereteket és valós impulzusokat. Egy-egy előadásban, az azt követő beszélgetések során a tartalom mellett a tapasztalt „ipari szakember”, az előadó emberként is minta és példa. Látják a karrierutat és a szakma iránti lelkesedést, elkötelezettséget.

Az Alapítvány célja és egyben tapasztalata az, hogy a diákok az öt nap alatt egy teljes szemlélet-, mindset-váltáson essenek át, miközben az elérhető legkorszerűbb ismereteket kapják. Látniuk kell a fenntarthatóság és a digitalizáció kihívásait is, ezért a divatos témákon túl a képzés része a Digital Twin (digitális iker) és az AI gyakorlati alkalmazása, de szó esett pld. robotikáról is, illetve részt vettek egy mérnöki munkába kapcsolható robotkutya bemutatóján.

Mivel a szakmai helyzetek sikerében kulcsszerepe van a „soft skilleknek”, így prezentációs és tárgyalástechnikai tréningek is beépültek a képzésbe, valamint gyakorlati szituációkkal készülhettek az állásinterjúkra is, megismerve a munkáltatói oldal aspektusait.

Idén a BME-ről, az Óbudai Egyetemről, Pécsről és Debrecenből érkeztek hallgatók. Az előadások közötti időben, illetve gyakran késő este is a 6 csapat közös projektmunkán is dolgozott. A komplex feladat egy folyami uszályon kialakítandó, négy tagú család számára alkalmas, állandó lakóhelykoncepció elkészítése és bemutatása volt.

A minél fenntarthatóbb anyagokkal, digitális eszközökkel elkészített koncepció eredményeként megszülető lakásnak energia- és közműellátás tekintetében minél inkább önfenntartónak, lehetőleg külső hálózati csatlakozás nélkülinek kellett lennie.

A csapatok feladatát képezte a tervezett épületegyüttes LCA számításának (környezetközpontú életciklus-elemzés) elkészítése is. Ez utóbbi kapcsán ki kell emelni, hogy a projektmunka kezdetén az LCA fogalmát és jelentőségét mindössze 3-4 hallgató ismerte. Ennek ellenére végül AI támogatással valamennyi csapat el tudta készíteni a teljes épület LCA számítását, sőt, a számítások alapján többen még fenntarthatóbb anyagok beépítése mellett döntöttek. Minderről a bíráló bizottság tagjai kifejezetten élményt nyújtó prezentációkat láthattak, melyeken a hallgatók a soft skill képzésen kapott ismereteket felhasználták.

Napjainkban az idősebb mérnökök, építészek közül sokan szkeptikusak a következő szakembergenerációval kapcsolatban. Ehhez képest a Nyári Egyetem vezetői, a csapatokat támogató, tapasztalt mentorok egybehangzóan állapították meg a lelkes projektmunka, az egymást támogató és kiválóan együttműködő csapattagok láttán, hogy nincs ok aggodalomra: a jövő mérnökei és építészei egy-két éven belül a hazai mérnöktársadalom aktív és hasznos szereplői, társaink lesznek.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Szemléletváltás öt nap alatt appeared first on Műszaki Magazin.

A “Go Green” kezdeményezésnek két aspektusa van a szerszámgép-technológiával kapcsolatban. A gépek azzal a szemlélettel kerülnek megtervezésre, hogy csökkentsék a CO2-lábnyomukat. A kezdeményezés célja továbbá, hogy a géptulajdonosok rögzítsék, elemezzék és optimalizálják energiafelhasználásukat, hogy a gépen gyártott minden egyes alkatrészre vonatkozóan pontos karbon lábnyomot tudjanak felmérni.

Kompakt gépek

Az új Mazak gépek számos energiatakarékossági megoldással kerülnek felszerelésre, például a VARIAXIS i-800 NEO függőleges megmunkáló központ következő generációja az 5 tengelyes, szimultán megmunkálási képességét egy gyorsabb, kompaktabb gépben biztosítja. Emellett olyan továbbfejlesztett technológiák kerülnek implementálásra, amelyek az előző modellhez képest 22,7%-kal csökkentik a CO2-kibocsátást.

A „bölcsőtől a sírig” szénlábnyom a termék teljes üvegházhatású gázkibocsátását méri, a nyersanyag-kitermeléstől a gyártáson, a forgalmazáson, a felhasználáson keresztül a selejtezésig. Egy közepes méretű személygépkocsi például 25 tonna CO2-t bocsát ki élete során, amelyből körülbelül 5,6 tonna a gyártási folyamat során keletkezik.

A fogyasztási cikkek teljes életciklusára vonatkozó CO2-mérés fokozatosan áthárul a gyártási ellátási láncban a szerszámgép-tulajdonosokra. Lényegében a hagyományos “ár + szállítás” számításból valószínűleg “ár + szállítás + CO2-hatás” lesz.

Kibocsátás mérés gépeken

A szerszámgép tulajdonosok segítésére a Mazak számos terméket fejlesztett ki a CO2 kibocsátás mérésére. A SmoothEnergy Dashboard egy olyan mérési lehetőség, amely valós időben figyeli az energiafelhasználást, továbbá a gépfelhasználók számára megadja a részprogramok fogyasztási arányát, valamint a CO2-lábnyomot.

A Go Green kezdeményezés magában foglalja a Mazak hibrid gépeit is, amelyek egyetlen berendezésben kombinálják a logikai folyamatokat a költségek és a környezeti hatások csökkentése érdekében.

A Mazak Go Green szemlélete a szerszámgépgyártás minden fázisában érvényes: a tervezésen, a fejlesztésen, a gyártáson, a felhasználáson és a megújításon át. A folyamatos fejlesztési stratégia arra összpontosít, hogy 2030-ra a Mazak szerszámgépek környezeti fenntarthatóságát négyszeresére javítsa a 2010-es adatokhoz képest mérve. Először is a gépeket úgy tervezik, hogy azok karbonlábnyoma a lehető legkisebb legyen. Másodszor pedig, a géptulajdonosok bevonása saját energiafelhasználásuk mérésére, elemzésére és optimalizálására annak érdekében, hogy a gépen készült minden egyes alkatrész pontos karbonlábnyom adatai elérhetők legyenek.

www.mazakeu.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Mazak Go Green appeared first on Műszaki Magazin.