A digitalizáció és a mesterséges intelligencia a Festo AX Industrial Intelligence segítségével eddig nem látott előnyöket kínál

Az üzemben a gépek nemcsak termékeket állítanak elő, hanem nagy mennyiségű adatot is, amelyeket a mesterséges intelligencia segítségével oly módon alakítanak át információvá, hogy azok az embereknek konkrét optimalizálási lehetőségeket mutatnak. A kezdeti sikerek már láthatóak: a Festo AX Industrial Intelligence portfóliójának megoldásai több száz ügyfél alkalmazásban akár 25%-kal csökkentették a nem tervezett állásokat és 20%-kal a veszteséget.

Szabványosított, egyszerű és azonnal üzemkész: a Festo AX Industrial Appok segítségével az alkatrészek optimalizálhatók az átláthatóság, a rendelkezésre állás, a teljesítmény és a minőség szempontjából. Ha a műszaki követelmények teljesülnek, az utólagos felszerelés is lehetséges. Két Festo AX Industrial App már elérhető, és további kettő a következő hónapokban lesz elérhető: Az AX Data Access alkalmazás MQTT adathozzáférést hoz létre a Festo komponensekhez, amely a Siemens Industrial Edge (IE) könryezetben is elérhető. Az AX Motion Insights Pneumatic a pneumatikus hajtások hibáit érzékeli. Az AX Motion Insights Electric hamarosan kiegészül a portfólióval, amely az elektromos hajtások hibáinak észlelésére szolgál. A csoport negyedik alkalmazása, az AX Energy Insights az energiafogyasztás eltéréseit jelzi.

Biztonság és időmegtakarítás

Az alkalmazások együttesen számos előnyt kínálnak, például biztonságot, mivel könnyen, mesterséges intelligencia ismeretek nélkül is üzembe helyezhetők. Emellett időt takarítanak meg, mivel a rendszerüzemeltetők az intuitív adatmegjelenítéseknek és jelentéseknek köszönhetően gyors áttekintést kapnak az adatokról. Hosszú távon kompatibilisek és egyszerű adatintegrációt biztosítanak harmadik fél rendszerekbe. Emellett teljesen digitálisak, és közvetlen kapcsolatot kínálnak az AX Smartenance rendszerrel a digitális karbantartás-menedzsmenthez. Ez azt jelenti, hogy a tervezett karbantartás részeként a problémás alkatrész korai szakaszban javítható vagy cserélhető, és elkerülhetők a nem tervezett állások.

A megoldáscsomagok mindig akkor jönnek létre, ha már sok hasonló esetet kidolgoztak, és a szakértelem rendelkezésre áll ezekhez az általában összetett megoldásokhoz. A Festo az igények széles körére készített AI-megoldásokat, amelyek gyorsan adaptálhatók a gépekhez és rendszerekhez. A Festo AX megoldások olyan előnyöket kínálnak, mint például a gyártási folyamatok hatékonyságának növelése, például a csomagolás, a szegecselés, a ragasztás vagy a hegesztés terén az autóipari karosszériaépítésben. Csökkentik az állásidőt és az energiaköltségeket. Növelik a minőséget és a termelékenységet (OEE).

A hibaérzékeléstől a hibajavításig

A Festo AX Smartenance egy gyártófüggetlen szoftver, amely hatékonyabbá teszi a rendszerek karbantartását és szervizelését, és csökkenti a költségeket – gyorsan, papírmentesen, következetesen. Az AX Smartenance-t már számos különböző ügyfél használja sikeresen. Új hasznos funkciókkal bővül: az SAP S4-HANA interfész szinkronizálja a gépeket és a hibakezelést az SAP rendszerekből az AX Smartenance-szel. Ez a megoldás az SAP-val nagyon könnyen használható. A pótalkatrész-menedzsment hozzárendeli a pótalkatrészeket a gépekhez és az incidensekhez. Ez azt jelenti, hogy minden fontos információ a helyszínen és mobilon is elérhető. Az új modul segítségével minden Festo alkatrész könnyen, intuitívan és gyorsan megtalálható – a kapcsolódó dokumentumokkal, pótalkatrészekkel és információkkal együtt. A kézi dokumentációra nincs többé szükség, és az időigényes keresés a múlté. A szervizmodul integrálva van az AX Smartenance rendszerbe, és bejelentkezés nélkül azonnal használható.

Ipari átalakulás

Egész iparágak és ágazatok mélyreható változáson mennek keresztül. Ez nagymértékben befolyásolja a termelési környezetet, a folyamatokat és az ellátási láncokat. E változás mozgatórugói a technológiai változások, a digitalizáció és a CO2-kibocsátás csökkentésének szükségessége. A digitalizációval és a mesterséges intelligenciával a Festo innovatív megoldásokat nyit a jövő gyára számára, nagyobb hatékonysággal és fenntarthatósággal, egészen a klímasemleges körforgásos gazdaságig.

Festo Kft.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Állásidő és veszteség csökkentése appeared first on Műszaki Magazin.

A meghibásodások mellett az áramkimaradás a leggyakoribb ok a gépek leállására, azonban már vannak olyan szünetmentes tápegységek, amelyek az ipari vállalatokat is segíthetik az ilyen helyzetekben.

Tarthatatlanná váló határidők, tönkrement alapanyagok, extra költségek, sérülő reputáció – számos negatív következménye lehet a termelőcégeknél a nem tervezett leállásoknak, és igen költséges is lehet egy ilyen incidens a vállalkozásoknak. Az Aberdeen Research elemzőcég például azzal számolt, hogy óránként akár 260 ezer dollárba is kerülhet egy cégnek, ha váratlanul leállnak a gyártó berendezései.

A nem tervezett leállások egyik fő oka a gépek meghibásodása, viszont a váratlan áramkimaradások is a leggyakoribb gondok közé tartoznak. Magyarország szerencsére viszonylag jó helyzetben van ebből a szempontból, hiszen a Világbank adatai alapján 2019-ben havonta átlagosan 0,6 áramszünettel kellett szembesülnie egy hazai vállalkozásnak. Figyelmeztető jel lehet ugyanakkor, hogy hat év alatt duplájára nőtt ez az érték, mivel 2013-ban még csak 0,3 volt.

Míg a berendezések meghibásodásának megakadályozásában a szakszerű üzemeltetés és az időben végzett karbantartás segíthet a cégeknek, addig az áramszünet hatásainak enyhítését a szünetmentes tápegységek (UPS) biztosíthatják.

“Amikor a kereskedelmi és ipari alkalmazásokban az áramvédelem és az akkumulátoros tartalékolás kérdését mérlegelik, az üzemeltetőknek az áramellátás megbízhatóságára kell összpontosítaniuk, és figyelembe kell venniük az állásidő magas költségeit. Ha az áramellátás nem szabályozott, az számos problémához vezethet, beleértve az adatvesztést és azt, hogy az automata gépeket a nulláról kell újraindítani a kiesések után. A Schneider Electric Easy-UPS megoldása segít a kereskedelmi és ipari környezetben dolgozó üzemeltetőknek abban, hogy távfelügyelettel és távmenedzsmenttel biztosítsák az irányítást, és így teljes mértékben megvédjék beruházásukat“

– mondta el Vincenzo Salmeri, a Schneider Electric Kereskedelmi és Ipari Secure Power divíziójának alelnöke.

A Schneider Electric legújabb, Easy-UPS ipari felhasználásra szánt szünetmentes tápegysége 2022-ben világszerte elérhető lesz. A terméket az OEM (Original Equipment Manufacture) gyártók és a rendszerintegrátorok igényeit figyelembe véve tervezték. A könnyen telepíthető és szervizelhető készülék kialakítása lehetővé teszi az egyszerű integrációt az ipari vezérlőberendezésekbe, robusztus kialakításának köszönhetően pedig széles hőmérséklettartományban alkalmazható, akár 50°C-ig.

Bővebb információ itt érhető el.

The post Hadüzenet a váratlan leállásoknak appeared first on Műszaki Magazin.

Az elektromos járművek egyre bővülő választéka ellenére a belső égésű motorral hajtott járművek továbbra is várhatóan 85%-ot fognak képviselni az új autók körében 2025-ben. Ezekben a járművekben a generátor egyre több elektronikus fogyasztót táplál, a kényelmi szolgáltatásoktól, például a légkondicionálótól és a navigációs rendszertől kezdve olyan biztonsági megoldásokig, mint az ABS és az automatizált vezetési funkciók. Minél nagyobb hatásfokú a szükséges elektromos energia előállítása, annál kisebb lesz összességében a jármű üzemanyag-fogyasztása.

„A már most is nagy hatásfokú generátoraink  ezen teljesítmény ugrása  bizonyítja, hogy még a kisebb innovációk is nagy hatással lehetnek a klímaváltozás elleni védekezésben”

– fejtette ki Peter Sokol, az SEG Automotive vezérigazgatója.

„Évente milliós nagyságrendben szállítunk generátorokat a világ minden tájára. Mindegyiket félvezető technológiával felszerelve az üzemanyag-fogyasztást potenciálisan csaknem 1,2 milliárd literrel, a CO2 kibocsátást pedig 3 millió tonnával csökkenthetjük az érintett járművek életciklusa során.”   

Az SEG Automotive-nak máris sikerült számos európai és észak-amerikai ügyféllel megállapodnia az új technológiával felszerelt generátorok szállításáról, és ezek először idén kerülnek sorozatgyártásba.

Az új technológia bevezetése nagyon egyszerű: A korábbi diódát egyszerűen helyettesítjük az Aktív Egyenirányító Diódával (AED).

Ennek megfelelően AED-vel felszerelt generátor méretei változatlanok és ugyanazokat az ellenőrzéseket kell elvégezni rajta. Ez nemcsak új projektekben használható, hanem folyamatban levő sorozatgyártáshoz is. Így a személygépkocsi-gyártók számára rendelkezésre áll egy rövid távú megoldás a flottáik CO₂ kibocsátásának csökkentésére: A WLTP ciklusban akár 0,4 CO₂/km kibocsátás-csökkentés is lehetséges. Ezen kívül az EU az SEG Automotive AED diódákkal felszerelt generátorait ökológiai innovációnak minősítette. Ennek köszönhetően az OEM vállalatok további 1,4 g CO₂/km extra kibocsátási egységet kaphatnak. Így a teljes kibocsátáscsökkentés a flotta-fogyasztás esetében elérheti az 1,8 CO₂/km értéket: ez fontos hozzájárulást jelent az éghajlat védelméhez és az egyre szigorúbb CO₂ kibocsátási célértékek eléréséhez.

www.seg-automotive.com

The post Félvezető technológia a nagyobb hatásfokért appeared first on Műszaki Magazin.