A STOPA nagy raktárrendszer ügyfél specifikus felépítésének köszönhetően teljesen rugalmas a hossz, szélesség, magasság és lemezformátum terén. Sok helyet biztosít a nyers lemezeknek, kész munkadaraboknak, maradékrácsoknak és csőprofiloknak.

A ZOLLNER vállalatcsoport szügyi telephelyén Európában is egyedülálló STOPA raktárrendszer került kialakításra. Az új technológiával már nem egy manuális szerkezetű, hagyományos gépparkot akartunk fölállítani, hanem egy integrált rendszert, amely lehetővé teszi az Ipar 4.0 irányba történő fejlődést. Gépeink gyakorlatilag éjjel-nappal folyamatosan dolgoznak egész héten. –tudjuk meg a ZOLLNER Mechanika Magyarország vezetőjétől, aki így folytatja: ha egy gép leáll, az óriási kapacitás kiesést jelent, tehát fontos számunkra a jó szervizszolgáltatás is, gépeink állandó alapanyag ellátása.

A tárolórendszerhez közvetlenül csatlakozik 4 db Trulaser 5030 Fiber síkágyas lézervágógép, illetve 2 db TruMatic 6000 Fiber stanc-lézer kombi gép. A kivágott lemezterítékeket Lift Master Compact és SheetMaster automatizációk mozgatják a gépekről a tárolórendszerbe. Innen a tovább feldolgozást 2 db Trubend Cell 5230-as hajlítórobot, 4 db Trubend 5170-es és 3 db Trubend 7036-os hajlítógép illetve egyéb technológiák végzik.

A ZOLLNER Kft.-hez telepített STOPA automata lemeztároló rendszer 50 méter hosszú, 9 méter magas és speciálisan a helyigényeknek megfelelően készült. Összesen 903 nagyformátumú lemezköteget tudnak eltárolni benne, amely igen jelentős mennyiség, 3000 tonna tárolókapacitást jelent!

Szellem műszakok

Az automatizált rendszerek iránti erősebb érdeklődést az évtized közepétől érzékeljük Magyarországon, és pár éve jutottunk el oda, hogy a nagyvállalatok és a kkv-k is komolyabban foglalkoznak a lemezmegmunkálási folyamatlánc racionalizálásával. – tudjuk meg Major Tamástól, a TRUMPF Hungary ügyvezetőjétől. Főleg a raktározásban és a szellem műszakokban (gépkezelők nélküli több órás gyártás, vagy akár teljes műszak) van látványos szerepe a TRUMPF rendszereinek. Automatizálási igény ott merül fel első sorban, ahol komplex rendszerekben gondolkodnak.

A legnagyobb gyártók között így a ZOLLNER-nél óriási, 903 lemezpalettát kezelő valódi rugalmas gyártórendszert valósítottunk meg, ahol a raktárrendszerhez 6 lemezmegmunkáló szerszámgép kapcsolódik. Az automatizálás igényét általában az élet hozza magával, mi pedig partnereink igényeire adjuk az automatizált technológiákban rejlő válaszokat.

„Ha egy gyártónál jó a megrendelés állomány, és ezért magas a gépek kihasználtsága, egy idő után eljutnak odáig, hogy nem a technológiai kapacitást növelik, hanem a rugalmas gyártási kapacitást fejlesztik.  – Major Tamás, a TRUMPF Hungary Kft. ügyvezetője.”

STOPA nagyraktár-rendszer ZOLLNER Kft.-hez telepített műszaki adatai:

Hasznos teher palettánként                   max. 3.000 kg

Hasznos palettafelületek                         max. 1525×3050 mm

Rakodási magasság 1, palettánként       max. 90 mm

Rakodási magasság 2, palettánként       max. 275 mm

Rakodási magasság 3, palettánként       max. 830 mm

Raktárhelyek száma nettó                       884 db

Rendszer magassága                                8900 mm

Rendszer hosszúsága                               kb. 45376 mm

Rendszer szélessége                                 kb. 5480 mm

Összekapcsolt megoldások

Az összekapcsolt belső logisztikai megoldásokat a TRUMPF a ditzingeni Ipar 4.0 mintagyárában és már jó néhány kiválasztott ügyfélnél bevezette. A megoldás tökéletesíti a gyártók logisztikai folyamatait, például a munkadarabok egyik állomásról a másikra történő irányítását. „Előfordult, hogy a terméktesztelési programunkban részt vevő ügyfelek a beltéri lokalizációs rendszerünk üzembe helyezésével öt számjegyű megtakarítást értek el” – mondja Thomas Schneider, a TRUMPF szerszámgépek fejlesztéséért felelős vezetője. „Lehetővé teszi a számukra, hogy csökkentsék a keresési időket és intelligens módon priorizálják a feladatokat.” Ez folyamatosan egyre fontosabb lesz, mert a tételméretek csökkennek és az alkatrészgyártóknak egyre nehezebb a feladatokat a teljes gyártási folyamatban nyomon követni. Ugyanakkor a gyártók ügyfelei tudni akarják, hogy milyen szinten van a rendelésük – ehhez az átláthatósághoz már hozzászoktak az internetes üzletmenet során. A beltéri lokalizációs rendszer lehetővé teszi a TRUMPF ügyfelei számára, hogy hatékonyabban felügyeljék a gyártási folyamataikat és eleget tegyenek a saját ügyfeleik elvárásainak.

Raktárrendszerek

A STOPA raktárrendszeren kívül a TRUMPF kínálatában megtalálható automatizált logisztikai megoldás a TruStore 3000 sorozat dinamikus kompakt raktár is, mely az igényeknek megfelelően teljesen automatikus rendszerré bővíthető és csökkenti a helyigényt. A TruStore 3000 sorozatot alapértelmezetten magasraktárral és polckezelő berendezéssel kínálják. A raktár magassáa 15 lehetséges szintből választható ki, közben a raktárrekeszek 90 vagy 170 mm-re beállíthatók. A raktár kényelmesen csatlakoztatható a TRUMPF 2D-lézervágógépéhez, stancológépéhez vagy a kombinált lézer-stancgéphez. A modulelv alapján modulárisan bármikor bővíthető.

A legkisebb raktárrendszer megoldás a TruStore 1000 sorozat praktikus kompakt raktár, mely ideális bevezetés a TRUMPF raktártechnikájának világába. A TruStore 1000 sorozat megbízható és gazdaságos kompakt raktára megkönnyíti az anyagmozgatást. A TruStore 1000 sorozat tökéletesen kiegészíti az automatizált lemezgyártást, a raktárt a LiftMaster Store-on vagy LiftMaster Store Linearon keresztül kapcsolják a gyártó gépekhez. Polckezelő berendezés integrációjával a kompakt raktár a TruStore 3000 sorozattá bővíthető ki.

Az anyagszállítás teljes vezérlése

Az informatikai háttér tekintetében a TruTops Fab Storage modul a gyártás teljes anyagszállítását vezérli, és kezeli a raktárállományt. Ehhez minden gép, valamint raktárrendszer integrálásra kerül. A felhasználó gombnyomásra megkapja az anyag törzsadatait, bejövetelt és kimenetelt vagy az aktuális állományt. Ezenkívül a TruTops Fab Storage modul felügyeli a minimális állományt is. Leltározási listák használatával és standard kiértékelésekkel a raktármozgás tovább optimalizálhetó. A TruTops Fab Storage modul tartalmazza a raktárkezelőhöz a megfelelő felszereltségét. Az új Web Client-tel a raktáros a TruTops Fab Modul Storage-et mobilan is használhatja, így közvetlenül a raktárból szkennelheti be az anyag vonalkódját, megadhatja a helyet, és aktualizálhatja az állományt. Ez időt takarít meg az anyaghoz menet, és csökkenti a hibalehetőséget az anyag egyszerű szkennelésével. Az ügyfelek termékeket is bevihetnek a TruTops Fab Modul Storage-ba, és azokat raktárba helyezhetik. Ehhez az új modul a STOPA hosszú tárolású áruk raktáraival is kommunikálni képes.

The post Automatizált gyártáskiszolgálás appeared first on Műszaki Magazin.

Levegő párásító a Zollner csarnokában

ESD-védelem

„Az ellenőrzött páratartalom a minőségbiztosítási programunk része. Ezáltal az anyagfelületek vezetőképessége megnő, így a nemkívánt elektromos töltések egyszerűen elvezethetők”- magyarázza Szabó Tibor, Production Senior Manager Vácott.

Az érzékeny alkatrészek így megbízhatóan megvédhetők az esetleges elektromos sérülésektől és azok későbbi káros következményeitől. Ezen felül a folyamatosan optimális páratartalomnak köszönhetően a forrasztó paszta könnyen felvihető a nyomtatott áramköri lapokra anélkül, hogy előtte szárításra és folyamat-megszakításra lenne szükség.

Cser Géza (balra), Szabó Tibor

A megbízhatóság számít

A Vácott alkalmazott DRAABE TurboFog rendszer már 2009 óta bizonyította teljesítményét a németországi Zandtban található Zollner anyavállalatnál:

„Német Kollégáinktól tudtuk, hogy a DRAABE rendszerek nagyon megbízhatóak és jól karbantarthatóak“- magyarázza Cser Géza, az épületgépészetért felelős vezető. A többfokozatú DRAABE vízelőkészítés 100 %-osan ásványmentes párásítást biztosít. „A karbantartásról nem kell gondoskodnunk“, folytatja Cser Géza. „A kis konténerek automatikus, félévente történő cseréje mindig működőképes és higiénikus berendezést biztosít“.

Igényelje itt az információs csomagot “levegő párásítás”, és tudjon meg többet:

The post VÉDELEM AZ ELEKTROSZTATIKAI FELTÖLTŐDÉSSEL SZEMBEN appeared first on Műszaki Magazin.

A ZOLLNER 2002-ben alapított szügyi telephelyén különféle lemez-alapanyagokból készült magas komplexitású termékek gyártása  történik.
– kezdi beszélgetésünket Ógl Mihály, a ZOLLNER Kft. Mechanika Üzletágának vezetője.

MM: Milyen tevékenységek jellemzik a ZOLLNER szügyi gyárát?

Ó.M.: Gyárunkban különböző iparágak mechanikai igényeit szolgáljuk ki, ennek megfelelően alakítottuk ki a technológiát és az organizációt.
Az elmúlt évek növekvő vevői igényei, mint példálul gyárthatóság, rugalmasság és minőségi elvárások alakították ki a technológiai portfóliónkat és kapacitásainkat főképpen a stancolás és lézervágás, a  CNC hajlítás, hegesztés, csiszolás és porfestés területein, egészen  a  termékek  készre szereléséig.

MM: Mikor látták elérkezettnek az időt egy fejlettebb, automatizált géppark beszerzésére?

Ó.M.: 2012-2014 között szembesültünk azzal, hogy a rendelkezésre álló  gépparkunk
már nem volt elég termelékeny és rugalmas a kisebb szériák gyártásánál.
Ebben az időszakban  a gépeink egy része elérte a 10-12 éves életkort, el kellett gondolkodnunk  azon, hogy milyen irányba érdemes fejleszteni.

MM: Miért a TRUMPF automatizált rendszerei mellett döntöttek?

Az új technológiával már nem egy manuális szerkezetű, hagyományos gépparkot akartunk fölállítani, hanem egy integrált rendszert, amely lehetővé teszi  az Indusrie 4.0 irányba történő fejlődést.
Miután nagy értékű beruházásról  volt  szó, a kiválasztást hosszas előkészítési munka előzte meg. Számos gyártó különböző gépeinek  ár-érték arányát és teljesítményeit hasonlítottuk össze. Erre külön adatbázist hoztunk létre, amiben az eredményeket elemeztük és kiértékeltük.

Tudtuk, hogy hová szeretnénk eljutni, így tudatosan irányítottuk a gépválasztásokat.
Az előkészítő munkától számítva a gépek telepítéséig  1,5 év telt el.

A gépeink gyakorlatilag éjjel-nappal folyamatosan dolgoznak egész héten. Ha egy gép leáll, az óriási kapacitás kiesést jelent, tehát fontos számunkra a jó szervizszolgáltatás is. A választásnak az egyik feltétele volt, hogy a kiválasztott márkának legyen magyarországi szervizképviselete, és ez a TRUMPF-nál megvolt.
MM: Milyen részekből áll a TRUMPF telepített rendszere?

Egy automata lemeztároló rendszert telepítettünk, amely 50 méter hosszú, 9 méter magas és  speciálisan a mi helyigényeinknek megfelelően készült. Összesen 903 nagyformátumú lemezköteget tudunk eltárolni benne, amely igen jelentős mennyiség, 3000 tonna tárolókapacitást jelent!
Ehhez a tároló rendszerhez közvetlenül csatlakozik  4 db Trulaser 5030 Fiber síkágyas lézervágógép, illetve 2 db TruMatic 6000 Fiber stanc-lézer kombi gép. A kivágott lemezterítékeket Lift Master Compact  és SheetMaster automatizációk  mozgatják a gépekről a tárolórendszerbe.
Innen a továbbfeldolgozást 2 db Trubend Cell 5230-as hajlítórobot, 4 db Trubend 5170-es és 3 db Trubend 7036-os hajlítógép illetve egyéb technológiák végzik.
Ez a beruházás meghatározó lesz cégünk versenyképességére a jövőre nézve.

Major Tamás, a TRUMPF Hungary ügyvezetője még hozzátette: Az automatizált rendszerek iránti erősebb érdeklődést 2014-től érzékeljük Magyarországon, és most jutottunk el oda, hogy a nagyvállalatok és a kkv-k is komolyabban foglalkoznak a lemezmegmunkálási folyamatlánc racionalizálásával. Főleg a raktározásban és a szellem műszakokban (gépkezelők nélküli több órás gyártás, vagy akár teljes műszak) van látványos szerepe a TRUMPF rendszereinek. Automatizálási igény ott merül fel elsősorban, ahol komplex megoldásokban gondolkodnak. Ha egy gyártónál jó a megrendelés állomány, és ezért magas például a lézervágó gépek kihasználtsága, egy idő után eljutnak odáig, hogy nem csupán a berendezések számát növelik, hanem a rugalmas gyártási kapacitást fejlesztik. A legnagyobb gyártók körébe tartozó ZOLLNER Kft.-nél óriási, 903 lemezpalettát kezelő valódi rugalmas gyártórendszert valósítottunk meg, ahol a raktárrendszerhez 6 lemezmegmunkáló szerszámgép kapcsolódik. Ezen kívül 2 hajlító robotcella, valamint stand alone élhajlító gépek egészítik ki a lemezmegmunkálást.Az automatizálás szükségességét általában az élet hozza magával, mi pedig partnereink igényeihez igazodva adjuk a megoldásokat.

STOPA nagyraktár-rendszer műszaki adatai:

Hasznos teher palettánként                   max. 3.000 kg

Hasznos palettafelületek                       max. 1525×3050 mm

Rakodási magasság 1, palettánként      max. 90 mm

Rakodási magasság 2, palettánként      max. 275 mm

Rakodási magasság 3, palettánként      max. 830 mm

Raktárhelyek száma nettó                     884 db

Rendszer magassága                           8900 mm

Rendszer hosszúsága                          kb. 45376 mm

Rendszer szélessége                            kb. 5480 mm

STOPA nagyraktár-rendszerre rákapcsolt gépek:

4 db TruLaser 5030 fiber típusú 2D-lézervágógép LiftMaster Compact automatizálással

2 db TruMatic 6000 fiber típusú lézer-stanc-kombigép SheetMaster, GripMaster, ToolMaster automatizálással

Önálló, a raktárra közvetlenül nem rákapcsolt gépek:

4 db TruBend 5170 típusú élhajlítógép

3 db TruBend 7036 típusú élhajlítógép

2 db TruBend Cell 5000 ( TruBend 5230 + BendMaster 150 ) típusú hajlítócella

1 db TruBend Cell 7000 típusú hajlítócella

TruLaser Robot 5020 típusú hegesztőrobot

vezetok: (bj) Reinhold Groß – TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG ügyvezetője, Ógl Mihály – ZOLLNER KFt. Mechanika Üzletágának vezetője, Major Tamás – TRUMPF Hungary Kft. ügyvezetője

www.trumpf.com, www.zollner.hu

The post TRUMPF automatizálás a ZOLLNER Kft-nél appeared first on Műszaki Magazin.