Hirdetés

Hirdetés

Hirdetés

Hirdetés

Hirdetés

Hirdetés

Hirdetés

Hirdetés

Logisztika

Automatizálás a Gebrüder Weiss Kft-nél

Stratégiai válasz a logisztikai kihívásokra a Jungheinrich megoldásával

A Gebrüder Weiss Kft. üzembe állította automatizált raktári megoldását, ezzel kiváltotta a logisztikai operáció manuális folyamatait

Befejeződött Magyarország egyik legnagyobb autonóm raktárának beruházása Pátyon, a Gebrüder Weiss Kft. (GW) új, 32 ezer négyzetméteres logisztikai központjában. A vállalat a logisztikai elvárások növekedésére és a munkaerőpiaci kihívásokra válaszul egy teljesen automatizált, szűkfolyosós raktárkomplexumot hozott létre a Jungheinrich technológiáját és szakértelmét igyénybe véve.

A GW a létesítményben komplex raktárlogisztikai, átrakóraktári, szállítmányozási és disztribúciós szolgáltatásokat biztosít dedikált ügyfele részére, ami az alapanyagok átvételétől és raktározásától a gyártási kiszolgáláson át a globális disztribúcióig terjed.

„Az automatizált raktárcsarnokban autonóm targoncák végzik a nagy mennyiségű rakodást igénylő, ismétlődő feladatokat kiemelkedő biztonsággal és hatékonysággal. A 28 000 raklap kapacitású zárt rendszerben 6 automatizált magasemelésű targonca végzi az áruk betárolását és kitárolását emberi beavatkozás nélkül, a rendszer teljesítménykövetelményeihez igazodva” – mondta Bencsics Balázs, a GW országos logisztikai termékmenedzsere.

A szűkfolyosós magasraktár nemcsak a logisztikai munkaerőhiány mérséklésére kínál megoldást, hanem a korlátozott raktárkapacitás kihívásaira is, lehetővé téve a tárolási helyek optimális kihasználását. „A rendszer ötféle palettamagasságot képes kezelni, és óránként akár 120 raklap mozgatására alkalmas. A gépek töltése egy teljes műszak alatt történik, így a raktár két műszakban folyamatosan üzemel töltési igény nélkül“ – magyarázta a rendszer technikai tudását Zupán András, a Jungheinrich projektmenedzsere.

„A manuális és automatizált zónák szorosan együttműködnek: a targoncavezetők az előzónában karos átadópozíciókra helyezik a raklapokat, ahol szenzoros kontúrellenőrzés után az áruk bekerülnek az automatizált rendszerbe. Ugyanezeken a pontokon történik a kitárolás is. A rendszer interfészeken keresztül kapcsolódik mind a Jungheinrich mind a GW saját WMS rendszeréhez, biztosítva a hibamentes információáramlást“ – fűzte tovább a szót Zupán András.

Jungheinrich Gebrüder Weiss

Zupán András, a Jungheinrich Hungária Kft. projektmenedzsere és Bencsics Balázs, a Gebrüder Weiss Kft. , országos logisztikai termékmenedzsere

„A projekt megvalósítása több szakaszban zajlott, működő és folyamatosan bővülő operáció mellett. A kivitelezés 2024 márciusában kezdődött, az automatizált rendszer zónánként épült ki, és 2025 júliusától teljes üzemmódban működik. A dolgozók kezdeti fenntartásait aktív kommunikációval és oktatással kezeltük – kiemelt figyelmet fordítottunk arra, hogy az automatizálás nem elbocsátásokat jelent, hanem új lehetőségeket teremt a szervezeten belül“ – tette hozzá Bencsics Balázs.

„Rendkívül büszkék vagyunk arra, hogy az automatizáció révén jelentős erőforrás-megtakarítást értünk el. Az új és meglévő rendszerek nemcsak hatékonyabbá tették a működést, hanem emelték a humántudás szintjét is. Ez a fejlődés érezhető a telephelyvezetőktől a raktárosokon át az IT és Lean szakemberekig – a rendszeralapismeretek elmélyítése új szintre emelte az együttműködést” – nyilatkozta Varga Bálint, a Gebrüder Weiss Kft. ügyvezetője.

A Gebrüder Weiss élen jár a fenntartható logisztikai technológiák bevezetésében. 2023-ban Budapesten két tárolórendszert épített ki, ahol az áruk betárolása, anyagmozgatása és komissiózása nagyrészt automatizált. A működést fotovoltaikus rendszerek támogatják, amelyek szén-dioxid-kibocsátásmentes energiával látják el a targoncákat és a napi szinten kiszállítást végző 35 elektromos furgont.

A pátyi raktár robotizált rendszerének kiszolgálását célzó további automatizálási törekvések keretében a társaság egy, a 2026-ig tartó fejlesztési program részeként újabb beruházást indított el. A jövőbeni célok között szerepel a manuális folyamatok további automatizálása, különösen az alapanyagok komissiózása és a belső raklapszállítás optimalizálása.


Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!


Hirdetés
Hirdetés
Hirdetés

További cikkek a témában