A Festo bemutatta a GripperAI-t, egy mesterséges intelligencia alapú szoftvermegoldást, amely lehetővé teszi a robotok számára, hogy vegyes, ismeretlen és változatos elhelyezkedésű termékeket mozgassanak kiterjedt programozás, sablonbetöltés vagy speciális kamerarendszer nélkül. Azoknak a gyártóknak készült, akik az automatizált handling rendszereknél nagyobb rugalmasságot keresnek. A GripperAI automatikusan azonosítja az optimális megfogási pontot minden egyes tárgynál, és kiválasztja a kar végi szerszámok közül a legmegfelelőbb megfogót a feladathoz. A szoftver lehetővé teszi a robotok számára, hogy valós időben alkalmazkodjanak a változó termékekhez, segítve ezzel a hatékonyabb telepítést és skálázott automatizálást a gyártók számára.

A megfogók rengeteget fejlődtek, ahogy a robotika, az érzékelőtechnológia és az anyagtudomány fejlődése is nagyobb intelligenciát és alkalmazkodóképességet eredményezett. Már nem csupán Pick and Place feladatokra szolgáló eszközök, a modern megfogó rendszerektől egyre inkább elvárják, hogy dinamikusan reagáljanak a változó termékekre és gyártási követelményekre. A GripperAI ezeket a kihívásokat úgy kezeli, hogy lehetővé teszi a robotok számára, hogy sokféle terméket kezeljenek anélkül, hogy az operátoroknak be kellene tölteniük a sablonokat vagy át kellene konfigurálniuk a rendszert a cikkszámok között.

A GripperAI számos megfogási technológiával tud működni, beleértve a vákuumos és mechanikus megfogókat, valamint támogatja az automatikus szerszámválasztást, ha az alkalmazások több megfogási módszert igényelnek. A megoldás egyaránt alkalmas logisztikai, csomagolási és gyártási környezetekre, ahol a termékek alakja, mérete vagy felületi jellemzői jelentősen eltérnek.

A Festo GripperAI-t logisztikai, csomagolási és gyártási alkalmazásokra tervezték, így lehetővé teszi a robotok számára, hogy különböző termékeket automatikusan kezeljenek, növelve a rugalmasságot és csökkentve a mérnöki erőfeszítéseket.

A szoftver helyben egy szabványos ipari PC-n fut, amely egy 3D kamerához csatlakozik, automatikusan kiszámolja a megfogási pontokat, és a szükséges mozgást továbbítja a robot útvezérlő rendszerének. Ha egy megfogás sikertelen, a szoftver újraszámolja és újrapróbálja a műveletet, így a művelet folytatódik a folyamat megszakítása nélkül.

A platformot széleskörű kompatibilitásra tervezték, és használható a legtöbb ipari robottal, kobottal és derékszögű koordinátarendszeres handling rendszerrel. Mivel a szoftverarchitektúra a különböző kameratípusok között következetes marad, a felhasználók a legköltséghatékonyabb kamerahardvert választhatják alkalmazásuk számára, ahelyett, hogy saját fejlesztésű rendszerekhez ragaszkodnának. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy bővítsék vagy fejlesszék az automatizált handling rendszereket anélkül, hogy egyetlen robothoz, megfogóhoz vagy kamerarendszerhez kellene kötniük.

Az indításról Peter Potters, a Festo End-of-Arm Tooling termékmenedzsere így nyilatkozott: “A mesterséges intelligencia óriási potenciállal bír a mérnöki és gyártási kihívások megoldásában. A GripperAI kitűnő példája annak, hogy az MI gyakorlatilag alkalmazható az operatív problémák kezelésére.”

“Ahogy a megfogó rendszerek egyre intelligensebbé és alkalmazkodóbbá válnak, a gyártóknak olyan megoldásokra van szükségük, amelyek dinamikusan képesek reagálni a változó termékekre anélkül, hogy további bonyolultságot okoznának. A rugalmas robothandlinghez hagyományosan kapcsolódó programozási erőfeszítések csökkentésével a GripperAI lehetővé teszi a gyártók számára, hogy gyorsabban vezessék be az automatizálást, könnyebben reagáljanak a változó gyártási igényekre, és jobban kiaknázzák meglévő berendezéseiket.”

A technológia már bizonyított az igényes logisztikai alkalmazásokban, ahol a robotoknak több ezer különböző terméket kell azonosítaniuk, megfogniuk és csomagolniuk. Az MI-vezérelt látás és a megfogók intelligens kiválasztásának ötvözése automatizálhatja azokat a feladatokat, amelyeket nehéz volt szabványosítani hagyományos robotikus megközelítésekkel.

A GripperAI bevezetése tovább erősíti a Feso MI-alapú automatizációs technológiáinak portfólióját, bemutatva, hogyan segíthet a gyártóknak a hosszú távú automatizálási kihívások leküzdésében, miközben javítja a rugalmasságot, a termelékenységet és a bevezetést.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Festo elindítja a GripperAI szoftvert appeared first on Műszaki Magazin.

A gázmentesítés és tömítés az akkumulátorcella-gyártás alapvető folyamatai, amelyek közvetlenül az akkumulátorcellák elektromos feszültséggel való első érintkezését követik. Az akkumulátorcellákat átszúrják, és az érintkezés során keletkező gázt kivonják. A Festo pneumatikus és elektromos aktuátorait használják az akkumulátorcellák handlingjére és átszúrására.

A formázás az akkumulátorcella kezdeti töltési és merítési folyamatait jelenti. A cellákat formázóállomásokon tárolják állványrendszerekben, ahol a formázás során többször is feltöltik és lemerítik őket. Mivel a formázórendszerek nagyon nagyok, hosszú löketű és nagy sebességű handling rendszerekre van szükség. Az automatizálási szakértő Festo megfelelő megoldásokat kínál az elektromos portáltengelyekkel és szánokkal. A merevlemezek teszteléséhez hasonló rendszereket alkalmaz, így a vállalat támaszkodhat a sok éves tapasztalatára.

A formázás során gáz képződik az akkumulátorcellában. Ezt ki kell vezetni a hegesztett akkumulátorcellákból elektrolitveszteség nélkül. Ehhez a pneumatikus hengerek mozgatják az üreges lándzsákat, amelyek átszúrják az akkumulátor celláit a gázmentesítő kamrában, és addig ürítik a gázt, amíg meg nem jelenik az elektrolit is. Ezután a rendszer átkapcsol, és visszajuttatja az elektrolitot az akkumulátorcellába. A megmaradt gázt ezután eltávolítják. A szívó folyamat után a cellákat ismét lezárják, amelyet általában hegesztéssel vagy ultrahangos hegesztéssel végeznek.

Gázmentesítő folyamatkamrák: Az alkalmazás alapja a folyamatkamra. A pneumatikus és elektromos aktuátorok üreges lándzsákat mozgatnak és átszúrják az akkumulátorcellákat.

Nagy sebesség és áteresztőképesség

Az akkumulátorgyártási alkalmazásokban nagy sebesség és áteresztőképesség, valamint megbízhatóság és ismételhetőség szükséges. A lítium-ion akkumulátorok gyártásában a gyártási környezet döntő szerepet játszik. Különösen fontos az alacsony páratartalom és a gyártási folyamat során a lehető legkevesebb szennyeződés, mivel a részecskék jelentős hatással vannak a gyártott akkumulátor minőségére és biztonságára.

A gázmentesítő alkalmazás középpontjában a folyamatkamra áll. Egy konzolos handling rendszer biztosítja a folyamatkamrák dinamikus és biztonságos betöltését és kirakodását, amely a Festo ELGT tengelyeire épül. A Festo kompakt és költséghatékony ELGT tengelyei integrált dupla vezetővel rendelkeznek, és ezért ideálisak a 2D és 3D konzolos rendszerek kialakításához. Például 3D szállítási rendszerként akár 20 kg-ot is képes 0,5 m/s sebességgel felpakolni. A réz- és cinktartalom egy százaléknál kisebb, így a tengely tökéletes az akkumulátorgyártás összeszerelési rendszereiben vagy a kis alkatrészek handlingjében.

A gázmentesítő folyamat során a folyamatkamrát VZQA típusú folyamatszelepekkel ürítik ki. Nyitott architektúrájuk miatt nagyon tartósak, energiatakarékosak, könnyen karbantarthatók és rugalmasan alkalmazhatók; ezért megfelelő és kedvező alternatívát jelentenek a hagyományos szelepekkel szemben, mint amilyenek a membránszelepek vagy gömbcsapok. A Festo SPAN-B nyomáskapcsolója figyeli a folyamatkamra nyomását.

Konzolos handling rendszer ELGT golyósorsós tengellyel: Az ELGT golyósorsós tengelyeken alapuló konzolos handling rendszer biztosítja a folyamatkamra dinamikus és biztonságos betöltését és kirakodását.

Zökkenőmentes kommunikáció

A CPX-AP-I távoli IO rendszer zökkenőmentesen integrálja az üzem kommunikációs hálózatába az összes IO-t és IO-Link eszközt, például az érzékelőket és szelepszigeteket. Ez zökkenőmentes kommunikációt jelent a munkadarab és a felhő között. Az akkumulátorcellák handling rendszereinek másik kiváló tulajdonsága a bionikán alapszik: a Festo FinRay megfogója olyan megfogóujjakat kínál, amelyek alkalmazkodnak a munkadarabhoz. Ez lehetővé teszi a képlékeny műanyag munkadarabok, például a tasakok biztonságos és érzékelhető megfogását.

A Festo FinRay megfogója olyan megfogóujjakat kínál, amelyek alkalmazkodnak a munkadarabhoz. Ez lehetővé teszi a képlékeny műanyag munkadarabok, például a tasakok biztonságos és érzékelhető megfogását.

Minőség és biztonság az akkumulátorcella-gyártásnál

Emiatt még fontosabb, hogy az automatizálási alkatrészek a tartalék akkumulátorok gyártásában megfelelő tulajdonságokkal rendelkezzenek. Az elektrolit és az elektróda anyagától függően a réz, a cink és a nikkel zavaró részecskéknek számíthatnak a lítium-ion akkumulátorok előállításában.

Ezért határozta meg a Festo a réz, cink és nikkel korlátozási szempontokat a termékei esetében, valamint ezért zárta ki a használatból azokat a fémeket, amelyek fő összetevői a réz, a cink vagy a nikkel. Ezen felül minden akkumulátorcella-gyártáshoz szükséges Festo termék tisztatérre vonatkozó tanúsítványokkal rendelkezik, és száraz helyiségekben is használható.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Megbízható gázmentesítés az akkumulátorcellák gyártásában appeared first on Műszaki Magazin.

Az IWK buborékfóliás csomagológépével a fenntarthatóság nem csupán üres beszéd: az újrahasznosítható csomagolóanyaggal, alacsony energiafogyasztással, nagy sebességgel és ergonómiával a CABLIblue 870 kartonos és buborékfóliás rendszer valódi úttörőnek számít. A Festo elektromos automatizálási technológiájának alkalmazása jelentősen növeli a fenntarthatóságot és hatékonyságot ebben az alkalmazásban.

Az ATS Csoport tagjaként az IWK Verpackungstechnik GmbH, amely Stutensee-ben, Karlsruhe közelében található, több mint 7500 alkalmazottal, 65 nemzetközi gyárral a világ egyik vezető csomagológép-gyártója. Csőtöltő és kartonozó rendszerekre specializálódott. A CABLIblue 870-es modell segítségével a vállalat támogatja ügyfeleit a körforgásos gazdasághoz kapcsolódó célok elérésében. Robusztus, nagy mennyiségű csomagolást dolgoz fel az orvostechnológia, gyógyszeripar, kozmetikumok, DIY termékek és nem élelmiszerek számára, melyek újrahasznosítható kartonból készülnek, teljesen műanyag nélkül.

EMMS-ST léptetőmotorok az IWK-nál: Léptetőmotorok a borítókarton tárolóján röviddel a lezárás előtt

Gyorsabb a léptetőmotorokkal

Hatékonyság tekintetében egyetlen versenytárs sem tudja felülmúlni a CABLIblue 870-et: 22 ciklus/perces csomagolási teljesítményével 10%-kal gyorsabb az iparági átlagnál. A gép ezt a Festo EMMS-ST léptetőmotorok következetes használatával éri el, amelyek áthelyezett mozgásokat tesznek lehetővé. A léptetőmotorok a zajszintet 72 dBA alá csökkentik, és az egész gép energiafogyasztása is kisebb. Ezért nagyobb energiahatékonyságot biztosítanak és csökkentik a szénlábnyomot.

A Festo OVEM vákuumgenerátorai szintén hozzájárulnak a hatékonysághoz: az egész vákuumrendszer levegőmegtakarítási és monitorozó funkcióját integrálják, hogy csökkentsék a leállásokat (állapotfigyelés). A Festo EGC és ELCC elektromos tengelyeivel ellátott handling rendszer részét képezik azok a vákuum megfogók, amelyek kilökik a kész buborékfólia csomagokat. A csomagolóanyagok tárolói könnyen hozzáférhetőek és működés közben gyorsan újratölthetőek, ezt a Festo EMMS-ST léptetőmotorjai is támogatják, mivel a tárolót a megfogó- és betöltőhelyre mozgatják, hogy a gépkezelő feltölthesse. Ez javítja az ergonómiát és enyhíti a gépkezelő terhelését.

“A Festo léptetőmotorok az egész gép energiafogyasztását csökkentik.” Wolfgang Konrad, az IWK marketingért és kommunikációért felelős alelnöke

Nemzetközi együttműködés Thaiföldön

“A CABLIblue 870 fejlesztésének és összeszerelésének nagy része a thaiföldi üzemünkben zajlott. Ami lenyűgöző volt a Festo-val való együttműködésben, az a szükséges alkatrészek egyszerű beszerzése volt” – magyarázza Wolfgang Konrad, az IWK marketingért és kommunikációért felelős alelnöke.

“A Festo digitális mérnöki eszközei Thaiföldön ugyanolyan könnyen használhatóak voltak fejlesztőink számára, mint Németországban, és a kapcsolat a Festo projektmérnökeivel zökkenőmentesen zajlott” – mondja Konrad. Még ha a Festo alkatrész nem is volt azonnal elérhető Thaiföldön, elég volt egy telefonhívás, és rövid időn belül az alkatrész Thaiföldön is elérhetővé vált. Konrad így hasonlítja össze a Festo-val való együttműködést az IWK ügyfeleivel, a nagy márkák gyártóival: “A márkás gyártók már korán bevonnak minket a csomagolási ötletek fejlesztésébe, hogy közösen tervezhessük meg a géppel kompatibilis csomagolást. Ez a bizalom jellemzi a fejlesztési partnerünkkel, a Festo-val való kapcsolatunkat is.”

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Hogyan válnak a csomagológépek fenntarthatóbbá és hatékonyabbá? appeared first on Műszaki Magazin.

A Festo, mint ipari automatizálási szakértő, büszkén mutatja be a CMMT-AS-MP-S3 szervohajtást, egy új terméket, amely az automatizált gépekben a magas szintű kiterjesztett biztonság megvalósításának egyszerűsítésére szolgál. A Festo CMMT-AS szervohajtás megbízható technológiájára építve a CMMT-AS-S3 a modern mérnöki igényeket kielégíti, és a mozgásvezérlést és a kiterjesztett biztonsági funkciókat egyetlen, kompakt egységben ötvözi. Az új szervohajtás különösen alkalmas a funkcionális biztonsági igényekre az összeszerelési és handling technológiában, csomagoló gépekben vagy az elektronikai iparban.

Ben Lloyd, a Festo elektromos automatizálási termékmenedzsere így magyarázza:

“A CMMT-AS-S3 azt a teljesítményt és precizitást nyújtja, amit a Festo ügyfelei elvárnak, de kibővített és integrált biztonsági funkciókkal rendelkezik. Mindent egy kompakt szervohajtásba csomagoltunk, amely nem igényel további vezetékeket vagy modulokat, így hely- és költségmegtakarítást biztosít, csökkenti a bonyolultságot, miközben megfelel a legmagasabb funkcionális biztonsági előírásoknak.”

A CMMT-AS-S3 szervohajtás megnövelt biztonságot és teljesítményt nyújt a 300 W-tól 12 kW-ig terjedő alkalmazásokban. Az új szervohajtás lehetővé teszi, hogy elérje a PLe, SIL3, 3-as és 4-es kategóriájú biztonsági szinteket, és biztosítja a Safe Torque Off (STO), Safe Brake Control (SBC), Safe Stop 1 és 2 (SS1 és SS2) és Safe Operating Stop (SOS), valamint Safe Maximum Speed (SMS) és Safe Restricted Speed (SLS) funkcióka. A CMMT-AS-S3 használható a kiterjesztett biztonság elérésére lineáris vagy forgó alkalmazásokban az összes Festo mechanikával kombinálva.

A szoftvermérnökök zökkenőmentes integrációt élvezhetnek a Festo teljes pneumatikus és elektromos automatizálási portfóliójával, több protokoll támogatott a gyakori Ethernet-alapú terepibuszokhoz, mint amilyen az EtherCAT, EtherNet/IP™, PROFINET és ModbusTCP.

A szabványos biztonsági paraméterek szoftver nélkül is beállíthatók, de a CMMT-AS-S3 programozása a Festo Automation Suite (FAS) segítségével időt spórol meg, és minden lépésnél útmutatást nyújt. Az intuitív grafikus felület megkönnyíti a biztonsági beállításokat, validálást, üzembe helyezést, programozást, diagnosztikát és firmware-frissítéseket. Az FAS időt takarít meg az üzembe helyezéskor azáltal, hogy reális előre beállított értékeket és irányított biztonsági funkciókat kínál. Emellett támogatja az I/O és terepibusz konfigurációt, valamint a validációs jelentések generálásának lehetőségét is.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Festo: új CMMT-AS-S3 szervohajtás appeared first on Műszaki Magazin.

A Festo bemutatta a HPSX univerzális adaptív megfogót, egy pneumatikus lágy megfogót, amelyet a sebesség, higiénia és rugalmasság javítására fejlesztettek az igényes élelmiszer-, gyógyszeripari és kozmetikai alkalmazásokhoz. A robosztus kialakítást, az élelmiszer-kompatibilis anyagokat és az adaptív szilikon ujjakat ötvözve a HPSX közvetlenül kezeli a régóta fennálló automatizálási kihívásokat, ahol a gyors, precíz és óvatos termékkezelés elengedhetetlen.

“A HPSX fejlesztése során finomítottuk a megfogó alakját, méretét és belső geometriáját, hogy maximalizáljuk a megfogási erőt, miközben minimalizáljuk a levegő mennyiségét” – mondja Peter Potters, a Festo termékmenedzsere. “Ez gyorsabb ciklusokat és több megfogást tesz lehetővé másodpercenként. Ugyanakkor olyan szilikon anyagot választottunk, amely elég puha ahhoz, hogy megakadályozza a termékkárosodást, de elég szilárd ahhoz, hogy biztonságosan megfogja a tárgyakat és ellenálljon a nagy gyorsulásnak.”

Az új megfogó szerkezeti kialakítása csökkenti a levegőfogyasztást, miközben megtartja a magas megfogási erőt, így gyorsabb mozgást és gyorsabb szedési  ciklusokat tesz lehetővé. A HPSX-et úgy tervezték és tesztelték, hogy akár 15G gyorsulási erőt is elviseljen, miközben akár 0,5 kg-ig képes terheket mozgatni, így megbízható teljesítményt biztosít még nagy sebességű alkalmazásokban is. Az alacsony légtérfogat, erős tapadás és gyorsulási ellenállás ezen kombinációja gyorsaságot és következetességet biztosít a gyorsan mozgó gyártósorokon.

A megfogóujjak puha, szilikon alapú anyagból készülnek, amelyet kifejezetten a kontrollált rugalmasságuk miatt választottak. Ez lehetővé teszi, hogy a HPSX finom, szabálytalan alakú vagy higiéniailag érzékeny termékekhez alkalmazkodjon anélkül, hogy károsítaná azokat. Az adaptív kialakítás megszünteti a merev, alkalmazásspecifikus szerszámok szükségességét, így a HPSX ideális a törékeny élelmiszer-, gyógyszeripari és kozmetikai termékek kezelésére.

Új HPSX lágy megfogó: Higiénikus, élelmiszerbiztos kialakítású, valamint különféle formájú és méretű tárgyakat kezel szerszámcsere nélkül

A szigorú higiéniai követelményeknek való megfelelés érdekében a HPSX korrózióálló, higiénikus kialakítással rendelkezik, amely könnyen tisztítható és karbantartható. A megfogó IP69k magas nyomású mosási minősítéssel rendelkezik, és úgy van kialakítva, hogy ellenálljon az élelmiszer- és gyógyszeripari környezetekben gyakori agresszív tisztítási folyamatoknak. Megfelel az EC 1935/2004 előírásainak, és FDA-kompatibilis, élelmiszerminőségű és fémérzékelhető anyagokat használ, biztosítva a biztonságos működést szabályozott gyártási környezetben.

A HPSX a termékformák és méretek széles skáláját képes kezelni szerszámcserék nélkül, jelentősen csökkentve a mechanikus átállási időt. Ez a rugalmasság különösen értékes olyan alkalmazásokban, mint a kozmetikai készletezés, ahol egyetlen megfogónak több terméktípust kell felvennie és elhelyeznie ugyanazon a gyártási sorozatban. Azáltal, hogy megszűnik a gyakori megfogócsere, a gyártók csökkentik a leállásokat és a készülékek általános hatékonyságát (OEE) növelik.

Három méretben (40 mm, 70 mm és 100 mm) és két, három- és négyujjas konfigurációban elérhető, a HPSX kilenc változatot kínál, amelyek különböző alkalmazásokhoz igazodnak. Az univerzális ISO50 szerelvény lehetővé teszi a meglévő karvégi robotszerszámokhoz való egyszerű rögzítést.

Emellett a HPSX zökkenőmentesen integrálható a Festo szélesebb automatizálási portfóliójába, beleértve a vezérlőket, szelepeket és pneumatikus rendszereket. Az egyablakos beszerzés csökkenti a telepítés és programozás bonyolultságát azáltal, hogy megszünteti a különböző beszállítók alkatrészei közötti interfész- és kompatibilitási problémákat. Az OEM-ek és a végfelhasználók számára ez gyorsabb üzembe helyezést, egyszerűsített hibakeresést és egyetlen kapcsolattartó pontot jelent a karbantartás és támogatás terén – ami tovább növeli az üzemidőt.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Festo bemutatja a HPSX univerzális adaptív megfogót appeared first on Műszaki Magazin.

A Festo Virtual Assistant másodpercek alatt segít, és szinte mindenre tudja a választ. Az MI-alapú digitális asszisztens a mérnökök és technikusok számára kontextushoz kötött, műszaki válaszokat és közvetlen kapcsolatot biztosít a releváns Festo dokumentumokhoz és mérnöki eszközökhöz.

A Festo Virtual Assistant nem egy általános chatbot, hanem egy automatizálási szakértő – csak digitális. Kizárólag a Festo webes tartalmából származó saját adatokhoz fér hozzá, például adatlapokat, kézikönyveket, PDF-eket, CAD adatokat, mérnöki információkat, valamint releváns normákat és szabványokat használ. Ez elkerüli a chatbot esetleges hallucinációját. Más MI asszisztensek értik a nyelvet – a Virtual Assistant érti a műszaki kontextust, így úgy gondolkodik, mint egy mérnök.

A Virtual Assistant segítségével minden Festo ügyfél és érdekelt fél csökkentheti keresési idejét, felgyorsíthatja a hibakeresést, és megalapozott döntéseket hozhat több tudás birtokában. Nagyon praktikus: 24 órában a hét minden napján elérhető, így mindig készen áll műszakos munkarend mellett, karbantartásra és szervizelésre is.

Nagyon praktikus: a Festo Virtual Assistant 24 órában, a hét minden napján elérhető, így mindig készen áll műszak közben is a karbantartásra és szervizelésre.

Röviden: a Virtual Assistant a következőket biztosítja…

• Releváns, mérnökspecifikus válaszok néhány pillanat alatt
• közvetlen hivatkozások adatlapokhoz, kézikönyvekhez, CAD letöltésekhez és méretező-/konfigurációs eszközökhöz
• Gyakorlati támogatás hibakereséshez, alkatrész-összehasonlításhoz és üzembehelyezéshez

Mintha egy kollégával beszélgetne

Úgy beszélhet a Virtual Assistant-tel, ahogy a kollégáinak írná le a problémát: minél pontosabban fogalmazza meg a felhasználó a kérdését, annál jobban érti a Virtual Assistant, és annál konkrétabb lesz a válasz. A digitális szakértő pontos eredményeket ad, ha a felhasználó kulcsszavakat, termékneveket, alkatrészszámokat vagy műszaki kifejezéseket használ az egyértelműség érdekében.

A Virtual Assistant nem keres az interneten, és nem jelenít meg semmilyen hirdetést vagy marketingtartalmat. Csak a Festo-tól származó igazolt forrásokat használja és a belső eszközöket integrálja, a rendszer az ipari megbízhatóságot célozza: figyelembe veszi a műszaki kontextusokat, mint a termékcsaládok, változatok és kompatibilitás. Ez lehetővé teszi a tervezőmérnökök, fejlesztők, szoftver- és ipari IT szakértők, karbantartók és szervizszakértők, műszaki vásárlók és forgalmazó partnerek számára, hogy villámgyorsan találjanak megoldásokat a kérdéseikre.

A szolgáltatás a Festo rendszereiben működik, megfelel az EU AI Act és GDPR követelményeinek, és nem használja a felhasználói adatokat további MI tanításhoz. A lekérdezéseket csak a funkcionalitás biztosítása érdekében dolgozza fel, és csak korlátozott ideig tárolja őket. A Virtual Assistant használható a meglévő Festo regisztrációval. Az új regisztráció csak néhány pillanatot vesz igénybe. A Virtual Assistant megtalálható a Festo weboldalán: Virtual Assistant

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post MI támogatás minden automatizálási technológiával kapcsolatos kérdésre appeared first on Műszaki Magazin.

A Festo most még könnyebbé teszi az életet a felhasználók számára: a klasszikus CPV, MPA‑L/S és VTUG szelepszigetek bizonyított előnyeit és összes hasznos funkcióját most már az átalakítható VTUX szelepsziget ernyője alatt is élvezhetik. Ezen felül az AP-I és AP-A kommunikációs rendszer ideális platformot teremt a digitalizált termeléshez. Ez rugalmasságot biztosít, lehetővé teszi a nyílt architektúrákat, illetve az elektromos és pneumatikus automatizálás zökkenőmentes integrációját.

A CPV, MPA-L/S és VTUG klasszikus szelepszigetek további fejlesztése lenyűgöző térfogatáramot és szinte korlátlan modularitást biztosít. A szelepsziget moduljai szinte bármilyen gépi koncepcióhoz alkalmasak, legyen az centralizált vagy decentralizált. A szelepsziget modulok szükség szerint rendezhetők, kompaktok és könnyűek. Időt, helyet és súlyt takarítanak meg a gépben.

Nyitottság az AP kommunikációs technológiával

Az AP kommunikációs technológiával a csatlakozás gyerekjátékká válik, még nagy távolságokon át is. Ez a kommunikációs technológia megteremti az olyan műszaki funkciók infrastruktúráját, mint például az érzékelők integrációja, és lehetővé teszi például a megelőző karbantartást. A CPX-AP-A távoli I/O rendszer IP65/67 védelemmel teszi lehetővé a valós idejű kommunikációt Ethernet-alapú terepibusz segítségével. A zökkenőmentes kapcsolódás támogatja az összes többi technológiát, például az IO-Linket vagy a közvetlen terepibusz integrációt.

Legyen szó centralizált, decentralizált vagy hibrid csatlakozásról – a zökkenőmentes megközelítés skálázható konfigurációkat, integrált biztonsági funkciókat és rugalmasságot kínál az ügyfél gépkoncepciójához. A gépek hatékonyan kommunikálnak, rugalmasan növekednek, és megfelelnek a legmagasabb biztonsági követelményeknek. Lefedik az egész portfóliót – a kompakt egyedi alkalmazásoktól a bonyolult hálózatokig.

Kompakt és könnyű

A VTUX könnyű kialakítása lehetővé teszi, hogy az elülső egységen, egy portálon vagy robotkaron is használható legyen. Ez biztosítja a rövid sűrített levegő vezetékeket és a hatékony tápellátást.

A VTUX szelepsziget egy új korszak hajnalát jelzi a szelepszigetek számára – összhangban a Festo évfordulójával, amikor a vállalat az automatizálási technológia innovációjának 100. évfordulóját ünnepli. Funkcióival a VTUX a jövő szelepsziget platformja:

• A Festo AP technológiája, amely az új kommunikációs szabvány, egyszerre biztosítja az alacsonyabb költségeket és a nagyobb teljesítményt.
• Integrált: nyitottságot kínál a funkciók integrációjára, például a megelőző karbantartásra vagy a felhővel történő adatcserére az Industrial Internet of Things (IIOT) területén.
• Kompakt és könnyű: helyet és súlyt takarít meg a gépben, és a gyorsabb munkaciklusokkal növeli a termelékenységet. A telepítési és üzembe helyezési idő rövidebb az egyszerű és moduláris kialakítás miatt.

Találja meg a tökéletes VTUX szelepszigetet a kiválasztási útmutatónk segítségével:

VTUX kiválasztási útmutató

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Számos funkció egy fedél alatt appeared first on Műszaki Magazin.

A hidrogén mobilizálja a fenntartható energiát. A GP Joule intelligens HY.Runner pótkocsira szerelt vezérlőrendszerével a hidrogén szállítása hatékonyabb, biztonságosabb és környezetbarát. A Festo VTUG szelepsziget és a VOFC mágnesszelep helytakarékos kialakítást biztosít a pótkocsi alvázán, valamint további biztonságot nyújt.

A megújuló energia előállításától a felhasználásáig a GP Joule, mint integrált energiaszolgáltató, a teljes energiaértéklánc mentén aktív. Az újonnan kifejlesztett HY.Runner vezérlőrendszer 2024 novemberében elnyerte a Német Megújuló Energia Díjat az „Év Hidrogén Innovációja” kategóriában. Ez a GP Joule második projektje, amely elnyerte ezt a rangos díjat. A HY.Runner rendszert már használják a HY.CITY.Brermerhavenben, a hidrogén előállításának és felhasználásának mintarégiójában.

Okos, irányított szektorok

A pótkocsin elhelyezett intelligens vezérlőrendszer biztosítja, hogy az elektrolizátorokban előállított hidrogén a lehető leghatékonyabban kerüljön a hidrogéntöltő állomásokhoz, vagy az ipari ügyfelekhez. Az innovatív megoldás legnagyobb előnye a pótkocsiban lévő hidrogénmennyiségek optimális kihasználása, valamint az elektrolizátorok, a töltőállomások és a mobil hidrogéntartályok közötti hálózati kommunikáció. A megoldás központi eleme a közvetlenül a pótkocsin elhelyezett folyamatirányító rendszer, amely a hidrogén töltését és eltávolítását végzi. A hidrogéntároló szektorokat intelligensen vezérlik, így a lehető legtöbb hidrogén a lehető leggyorsabban áramolhat a töltőállomásokra.

A hidrogénellátás bármikor távolról leválasztható, ami nagyobb rugalmasságot és pontosságot eredményez a hidrogénelosztásban. Ezenkívül egy szabványosított interfész teszi függetlenné a pótkocsit a helyhez kötött távoli állomástól. Az összes üzemi körülmény felügyeletével nő a biztonság és leegyszerűsödik az integráció a töltő- és kinyerési pontok biztonsági koncepcióiba.

Zöld energia a szélerőműtől a hidrogéntöltő állomásig: A GP Joule által kezdeményezett eFarm projekt hidrogéntermelő telephelye Észak-Frízföldön, Németországban.

Pneumikus és biztonságos

Az intelligens vezérlőrendszer a pótkocsi alvázának alsó részében található. Ez azt jelenti, hogy egy olyan pneumatikus megoldásra volt szükség, amely egyszerre robusztus és helytakarékos. A választás a Festo VTUG szelepszigetére esett. Magas pneumatikus funkcionalitásának és elektromos modularitásának köszönhetően gyorsan integrálható a különféle automatizálási megoldásokba, valamint könnyedén konfigurálható. Kompakt méreteinek köszönhetően tökéletesen alkalmas a HY.Runnerben való használatra. A magas SIL biztonsági szabványoknak való megfelelés érdekében a VTUG szelepszigetet a Festo VOFC mágnesszelep működteti. A közvetett vezérlésű vezérlőszelep igényes üzemi körülményekre lett tervezve, és akár SIL3 szintű biztonságú rendszerekhez is alkalmas.

Bremerhaveni zöld hidrogén ökoszisztéma

A HY.Runner első alkalommal mutatja be erősségeit a HY.CITY.Bremerhaven regionális energiaátállási projektben, amelyet a GP Joule Hydrogen GmbH és a Green Fuels GmbH kezdeményezett. A projekt helyi szélturbinákból származó megújuló energiát használ egy 2 megawattos elektrolizátor működtetéséhez. A kinyert hidrogént közvetlenül egy intelligens vezérlőrendszerrel ellátott pótkocsiban tárolják, és egy nyilvánosan hozzáférhető H2 töltőállomásra szállítják. Az elektrolízis kapacitással naponta akár 34 busz és több mint 190 autó feltölthető.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Fenntartható, okos, biztonságos appeared first on Műszaki Magazin.

Az akár 150 méteres hosszúságú és akár 17 méteres átmérőjű alagútfúró gépek igazi óriások, és számos hidraulikus és elektromos alkatrészből állnak. A fúrási folyamat során extrém erőknek és kopásnak vannak kitéve, ami azt jelenti, hogy az időben történő karbantartás kritikus fontosságú a projektek ütemtervének tartásához.

Herrenknecht eddig azt tapasztalta, hogy a karbantartási munkák gyakran túlságosan hosszú és költséges leállásokat eredményeztek, a papíralapú dokumentáció pedig lassú, fáradságos és összetett volt.

“Nem lehettünk elégedettek ezzel, ezért olyan digitális megoldásokat kerestünk, amelyek optimálisan támogatják ügyfeleinket a karbantartás és javítás menedzsmentjében” – magyarázza Maximilian Vollmer, a Herrenknecht IOT rendszermérnöke.

Piackutatásuk során a Herrenknecht informatikai szakemberei rábukkantak a Festo AX Smartenance megoldására. Ez a digitális karbantartási szoftver lehetővé teszi a termelési vezetők és operátorok számára a digitális, papírmentes karbantartás-menedzsmentet. A karbantartási feladatok és tervek rugalmasan létrehozhatók, duplikálhatók, majd kiértékelhetők.

A Festo AX smartenance szoftver integrálása a Herrenknecht.Connected ügyfélplatformba lehetővé teszi az építkezés és a projektmenedzsment számára, hogy bárhonnan, bármikor nyomon követhesse az alagútépítéssel kapcsolatos összes adatot.

Integrált megoldás

Döntő fontosságú, hogy a Festo integrálni tudta az AX Smartenance szoftverét a Herrenknecht meglévő digitális portáljába. A Herrenknecht.Connected lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy betekintést és adatokat kapjanak az építkezés szinte minden rendszerébe, az alagútfúró gépektől a víztisztító telepekig. Emellett digitális teljesítményjelentéseket és betekintést nyújt a gépkezelők „cockpit” monitoraiba a webalapú vizualizációk és elemzőeszközök segítségével. Ezek a digitális eszközök lehetővé teszik az építkezés és a projektmenedzsment számára, hogy bárhonnan és bármikor nyomon követhesse az alagútépítéssel kapcsolatos összes adatot.

Az egyszerű és intuitív kezelés volt a fő oka, hogy a Herrenknecht a Festo AX Smartenance mellett döntött az alagútfúró gépeinek szervizeléséhez és karbantartásához.

A Festo AX Smartenance sikeres integrációja javította a csapaton belüli gyors együttműködést és növelte a karbantartás-menedzsment hatékonyságát. Csak kisebb módosításokra volt szükség az alagútfúró gépek speciális jellemzőiben és a Herrenknecht.Connected platformok kialakításában. Az AX Smartenance CMMS most az alagútfúró gépek és az összes többi karbantartás szempontjából releváns gép karbantartás-irányításáért felel.

A Herrenknecht.Connected platform az alagútépítés szempontjából releváns adatok hely- és időfüggetlen felügyeletét kínálja, valamint automatizált elemzési funkciókat, áttekinthető műszerfalakat és az érzékelőadatok részletes kiértékelését tartalmazza. A Festo integrált AX Smartenance digitális karbantartási menedzserének köszönhetően a karbantartással és szervizzel kapcsolatos problémák átlátható felügyelete és gyors reagálás valósítható meg. Ez csökkenti az állásidőt, minimalizálja a karbantartáshoz szükséges időt, ezáltal jelentősen csökkenti a költségeket – növelve a hatékonyságot.

A digitális betekintés lehetővé teszi az építkezési helyszínek és a projektmenedzserek számára az alagút termelékenységének optimalizálását.

Elégedett ügyfelek

Az AX Smartenance maga a Herrenknecht számára nyújt mélyreható betekintést az alagútfúró gépek állapotába, így megkönnyíti a szervizelést és a távkarbantartást. Az AX Smartenance-nek köszönhetően a karbantartási feladatok mindig naprakészek. Továbbá ez a digitális platform új, szolgáltatásként nyújtott szoftver üzleti modellek integrációját is lehetővé teszi.

Az AX Smartenance bevezetése a helyszínen is népszerűnek bizonyult.

“A gép karbantartó technikusai és szerelői is profitálnak az AX Smartenance előnyeiből” – mondja Carlos Plata, a Herrenknecht Field Service munkatársa. “Ennek az az oka, hogy a helyszíni csapatok mostantól közvetlenül a CMMS szoftveren keresztül dolgozhatják fel, jelenthetik és követhetik nyomon a rutinfeladatokat és incidenseket. A karbantartással kapcsolatos összes dokumentum, például a kapcsolási és műszaki rajzok egy központi helyen állnak rendelkezésre. Ez sokkal könnyebbé teszi a karbantartó csapatok munkáját és növeli a termelékenységet.”

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Festo AX Smartenance szoftver javítja a HS2 alagútfúró gépek karbantartását appeared first on Műszaki Magazin.

Európa legnagyobb mesterséges intelligencia és modern robotika kiválósági központja, a Cyber Valley új vállalati hálózati partnerként üdvözli a Festo-t. A cég centenáriumi évében a vezető automatizálási technológiai gyártó újabb lépést tesz a modern MI-technológiák ipari gyakorlatba való átültetése felé.

A Cyber Valley platformot kínál tudósoknak és vállalatoknak a gépi tanulás, intelligens rendszerek és robotika alapkutatásának elmélyítésére.

A Festo a partnerséghez a Festo IoC laboratóriumával járul hozzá, amely a Tübingeni Egyetemen – a Cyber Valley egyik alapító partnerénél – működik. A labor nemcsak az MI kutatására és fejlesztésére fókuszál, hanem MI-startupok hálózatának kiépítésére is.

„A Festo IoC laborban bővítjük kutatásainkat és együttműködésünket a generatív MI és generatív tervezés területén működő startupokkal” – mondta Dr. Shahram Eivazi, a labor vezetője és a Festo Advanced Development Artificial Intelligence csapatának technológiai szakértője.

A partnerség céljai:

• Az MI képessé tétele az automatizálási rendszerek jobb megértésére.
• Az MI alkalmazása új megoldások szintetizálására az automatizálás különböző szintjein.
• A Cyber Valley startupjainak összekapcsolása a Festo-val és annak MI-csapatával

Balról jobbra: Simon Sefeldt és Chenxing Li PhD hallgatók, Alina Benze, vállalati üzletfejlesztési menedzser, Florian K. Mayer, menedzsment és tudományos igazgató (COO), Dr. Shahram Eivazi, a Festo IoC Lab vezetője, Jonas Weihing mesterszakos hallgató és Chin-Jui Chang, PhD-hallgató. (Fotó: Cyber Valley)

MI a Festo fókuszában

A Festo 2021 óta mélyíti együttműködését a Tübingeni Egyetemmel egy „industry-on-campus” projekt keretében, amelyet Dr. Shahram Eivazi vezet. A kezdeti fókusz a mély megerősítéses tanulás volt robotikában: a robot próbálkozások és hibák révén tanulja meg, hogyan érje el a kívánt célt. A visszajelzések alapján fokozatosan optimalizálja tevékenységét, míg végül sikeresen megoldja a feladatot.

További kutatott MI-területek: generatív modellek és értelmezhetőség – mindez alkalmazásorientált megközelítésben. Az MI-alapú alkalmazásokban rejlő potenciál a termelés hatékonyságának növelésére óriási, ezért az eredményeket folyamatosan beépítik a Festo meglévő és új MI-alkalmazásaiba.

Cyber Valley közösség

A Cyber Valley célja egy élénk ökoszisztéma létrehozása, amely elősegíti a tudomány, az üzleti élet és a társadalom közötti együttműködést és gyors tudáscserét. A közösség kutatókból, vállalatokból, akadémiai intézményekből, startupokból, befektetőkből, hálózatokból, platformokból, alapítványokból és más partnerekből áll.

A Cyber Valley egyik célja a tudományos startup kultúra támogatása, hogy az alapkutatási eredmények gyorsan alkalmazhatóvá váljanak. A vállalati hálózat innovációt ösztönöz az MI és robotika területén, lehetővé téve a tagok számára az MI-alapú felismerések és az együttműködés sokszínű lehetőségeinek kiaknázását.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Koncentrált MI-szakértelem Baden-Württembergben appeared first on Műszaki Magazin.

A brit Carville cég 2024 közepén beszüntette működését, mivel a tulajdonos nyugdíjba vonult, és nem talált utódot a vállalkozásának. Az átvétel lehetővé teszi a Festo számára, hogy a jövőben komplex műanyag alaplapokat gyártson az orvostechnikai és laboratóriumi automatizálási ágazatban tevékenykedő ügyfelek speciális igényeinek megfelelően. A többrétegű alaplapok kulcsfontosságú termékek a folyadékkomponensek csatlakoztatásához, valamint a folyadékok és gázok folyadékrendszerekben történő elosztásához. A hagyományos csöves vagy megmunkált rendszerekhez képest lehetőséget kínálnak az integrációs sűrűség és a folyamatbiztonság jelentős növelésére.

Mikrofluidikai megoldások többrétegű alaplapok és közegszelepek kombinálásával

Az itt alkalmazott rendkívül speciális HADB technológia (High Accuracy Diffusion Bonding) biztosítja az akrilból és Ultemből (PEI) készült elosztók precíz gyártását, és a nagy geometriai pontosságnak köszönhetően lehetővé teszi a mikrofluidikai alkalmazások intelligens megvalósítását. A HADB technológia előnyös lehet, különösen az orvostechnika, a diagnosztika és az élettudományok területén. A VYKA, VYKB és VYKC sorozatú membránszelepeivel kombinálva a Festo így akár egyedülálló beszállítóként tud komplex mikrofluidikai megoldásokat kínálni.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Festo többrétegű elosztó alaplapokkal bővíti portfólióját appeared first on Műszaki Magazin.

A Festo VTEM Motion Terminal, amely egyesíti a digitalizációt és a pneumatikát, az Ipar 4.0 korszak terméke. A gyorsan aktiválható szoftveralkalmazások a rugalmasság és az energiahatékonyság növelésével, valamint a gyártási folyamatok felgyorsításával megváltoztatják a pneumatikát. Ez a gumiabroncsgyártás számára is előnyös, ahogyan azt a VTEM automatizálási platform gumiabroncs-vulkanizáló présekben való alkalmazása is mutatja.

A Festo VTEM Motion Terminal vezérlése szoftveralkalmazásokon keresztül történik, amelyek több mint 50 egyedi alkatrészt helyettesíthetnek. Ahogyan az okostelefon két évtizeddel ezelőtt felforgatta a mobilkommunikációs piacot, úgy változtathatja meg a Festo Motion Terminal is az automatizálási technológiát. Az újfajta funkcióintegráció – szoftveralkalmazásokkal kombinálva – egyszerűsíti a teljes értékláncot, mivel már csak egyetlen, univerzális hardverre van szükség.

Teljes rugalmasság

Az új funkciók alkalmazásokon keresztül történő gyors aktiválásának köszönhetően a gépfejlesztők létrehozhatnak egy alapgéptípust, majd a kiválasztott alkalmazásoktól függően az ügyfél igényei szerint különböző funkciókkal és jellemzőkkel szerelhetik fel. A funkciók szoftveres hozzárendelésének további előnye, hogy megakadályozza a manipulációt és védi a know-how-t, mivel kívülről nem lehet tudni, hogy a szelepek milyen funkciókat hajtanak végre. A karbantartás is egyszerűsödik, mivel a pót- és kopóalkatrészek hosszú listái a múlté lesznek.

A gumiabroncsgyártásban ez potenciális megtakarítást eredményez a vulkanizáló prések rakodási műveleteinél, mivel a Festo Motion Terminal-hoz tartozó “választható nyomásszint” alkalmazás biztosítja a nyers, profilozatlan gumiabroncs kíméletes rakodását. Minél kisebbek a handling rendszer ingadozásai a betöltés során, annál nagyobb mértékben növelhető a betáplálási sebesség. A folyamat így minden egyes gumiabroncs esetében több másodperccel felgyorsul. Ez elsőre nem hangzik soknak, de az évente nagyjából 1,8 milliárd legyártott autógumi esetében ez jelentős összegeket eredményezhet egy-egy gumiabroncsgyártó számára.

Kevesebb nyomás = kevesebb energia

A gyakorlatban nemcsak felgyorsulnak a rakodási műveletek, hanem kevesebb energiát is igényelnek, mivel a nyomás csökkenthető, és így a sűrítettlevegő-fogyasztás is csökken. A számítások akár 33%-os sűrítettlevegő-megtakarítást is mutatnak, ha a vízszintesen beépített DSBC pneumatikus henger mozgását a hagyományos pneumatikával hasonlítjuk össze, és közel 75%-os megtakarítást, ha ugyanezt a hengert függőlegesen szereljük fel. Csak a függőleges és vízszintes hengerek vezérlésével nagyjából 60%-os energiamegtakarítás érhető el ezeknél a be- és kirakodási műveleteknél.

Vulkanizáló prés: A Festo VTEM Motion Terminal segítségével mostantól a gumiabroncsok vulkanizálására szolgáló présgépek rakodási műveleteinél potenciális megtakarítások érhetők el.

Előrejelző karbantartás

A “szivárgáskezelés” alkalmazás lehetővé teszi a prediktív karbantartást azáltal, hogy a teljes pneumatikus vezérlési láncban – beleértve a szelepeket, csöveket, csatlakozókat és meghajtásokat – pontosan kimutatja a szivárgásokat. A cél a hibás alkatrészek korai felismerése, mielőtt azok leállítanák a termelést vagy károsítanák a gépet.

További jellemző, hogy a Festo Motion Terminal képes lezárni a hibás légcsatornát, így megakadályozza, hogy szivárgás esetén egyre több sűrített levegő vesszen el. Az innovatív automatizálási platform így megelőzi a felesleges levegőfogyasztást.

Új gépek kontra utólagos felszerelés

A Festo Motion Terminal különösen egyszerűvé teszi az utólagos projekteket, mivel a beágyazott funkciókat szoftveralkalmazásokkal lehet hozzárendelni. A digitalizált pneumatika meghosszabbítja az élettartamot, javítja a gépek teljesítményét és csökkenti az energiafogyasztást. Maximalizálja a technológia elterjedését, és így megsokszorozza az előnyöket a gumiabroncsgyártótól a gépgyártóig.

Az intelligens karbantartás mint az “IoT fal” egyik téglája

A digitalizáció és a mesterséges intelligencia (AI) olyan megatrendek, amelyek a gumiabroncsgyártásban is megnyitják a megtakarítási lehetőségeket. A gépi tanulási algoritmusok decentralizáltan, például egy adott felügyelendő gyártási szakaszban is megvalósíthatók. A pneumatikus hajtómű jellemzőinek, például a kamráiban uralkodó nyomásnak, a haladási sebességnek és ezek időbeli változásának decentralizált felügyelete nemcsak a hajtómű paramétereinek elemzését teszi lehetővé, hanem a műszaki folyamat anomáliáinak felismerését is.

Ez az alapja a prediktív karbantartási koncepcióknak és a gyártási folyamat optimalizálását célzó adatelemzéseknek. A modulvezérlő mesterséges intelligenciája további programozás nélkül észleli a rendellenességeket. Az algoritmusokat a normál termelést reprezentáló adatok alapján tanítják be; ezután önállóan képesek felismerni a termelési folyamatban vagy a hajtóművek teljesítményében mutatkozó eltéréseket. Ez lehetővé teszi a gyár üzemeltetői számára, hogy időben észleljék a problémákat, és elkerüljék a meghibásodások okozta, nem tervezett leállásokat.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Nagyobb teljesítmény, nagyobb sebesség, kevesebb energiával appeared first on Műszaki Magazin.

A hatékonyság, a folyamatstabilitás és az energiamegtakarítás kulcsfontosságú tényezők a modern gyártásban, különösen az érzékeny árukat érintő alkalmazásokban. Mindezek eléréséhez intelligens vezérlési koncepcióra van szükség, amely pontosan és rugalmasan szabályozza a nyomást és az áramlást, miközben minimalizálja az energiafogyasztást. A vezérelt pneumatikával a Festo tökéletes megoldást kínál az arányos technológia, az érzékelőrendszerek és a digitális vezérlés kombinálásával.

A hagyományos, rögzített beállítású rendszerekkel ellentétben a Controlled Pneumatics folyamatosan, valós időben szabályozza az értékeket. Az eredmény: jobb termékminőség, csökkentett sűrítettlevegő-fogyasztás és az alkatrészek hosszabb élettartama.

Stabil folyamatok

A gyakorlatban a nyomás és az áramlás ingadozása gyakran hibás termékekhez vezet. Ez különösen kritikus az olyan iparágakban, mint az autóipar, az orvostechnika, az élelmiszeripar és a csomagolás, ahol a stabil folyamatok elengedhetetlenek a selejt és a költséges utómunka megelőzéséhez. A különböző gyártóállomásokon gyakran okoz problémát a nem megfelelő nyomás, ami a hengerek pontatlan pozicionálását vagy a tömítések helytelen terhelését okozhatja.

Zárt hurkú vezérléssel működtetett arányos szelepek alkalmazása esetén egészen más a helyzet. Megbízhatóan tartják a nyomást a kívánt szinten, a terhelés változásától, az ingadozó bemeneti nyomástól vagy a kisebb szivárgásoktól függetlenül. A gyakorlatban az instabil folyamatok gyakran magas selejtarányt eredményeznek. Ez drasztikusan csökkenthető intelligens nyomás- és áramlásszabályozással.

A pneumatika határainak feszegetése ellenőrzött pneumatikával

Ez az innovatív technológia teljesen új alkalmazási területeket nyit meg, különösen a nyomás és az áramlás pontos szabályozásával. A szabályozott pneumatika túllépi a hagyományos pneumatika határait, így az összetett feladatokban is egyszerűbb, megbízhatóbb, gyorsabb, pontosabb és energiahatékonyabb megoldásokat eredményez. A hagyományos pneumatikát – ezzel szemben – jellemzően olyan egyszerű alkalmazásokhoz használják, mint a pont-pont mozgások. Egyszerűsége, robusztussága és költséghatékonysága miatt sok esetben továbbra is ez az ideális választás.

A vezérelt pneumatika olyan mechatronikai rendszer, amely fejlett szelep- és kommunikációs technológiákat tartalmaz, ezzel  lehetővé teszi a digitális vezérlést az érzékelő alapú változók zárt hurkú szabályozásával kombinálva.

Az új VEAB arányos nyomásszabályozó IO-Linkkel a szabályozott pneumatika gyakorlati példája, amely megmutatja, milyen precíz és rugalmas lehet a modern nyomásszabályozás. A legmodernebb piezotechnológián alapuló IO-Linkes VEAB kivételes vezérlési pontosságával, gyakorlatilag hangtalan működésével és kiterjedt diagnosztikai lehetőségeivel tűnik ki . A négy testreszabható előbeállítás, az intelligens kapcsolási funkciók és az egyszerű plug-and-play üzembe helyezés tökéletes megoldást jelent az olyan igényes alkalmazásokhoz, mint a szövet- vagy huzalfeszesség-szabályozás, az adagolási folyamatok vagy az erőszabályozott polírozás.

Következtetés

Azok számára, akik javítani szeretnék a folyamatbiztonságot és a termékminőséget, elengedhetetlen a nyomás és az áramlás pontos és automatizált szabályozása. Nemcsak minimalizálja a hibákat, hanem biztosítja az állandóan magas termékminőséget, csökkenti az állásidőt és növeli a rendszer általános hatékonyságát.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Miért fontos a nyomás és az áramlás optimális szabályozása? appeared first on Műszaki Magazin.

A léptetőmotor-technológia innovációja azt jelenti, hogy a léptető- és a szervotechnológia közötti szakadék csökken. Azokban az alkalmazásokban, ahol nincsenek nagy dinamikus terhelések vagy nagy sebességigények, és ezért nincs szükség a szervomotor teljesítményére, a léptetőmotor (akkumulátor nélküli enkóderrel és fékkel) zárt hurkú pozicionálást kínál.

A léptetőmotorok ma már meglepő költséghatékonysággal működnek, kompromisszumok nélküli teljesítménnyel és extra alacsony feszültségen. A Festo új, optimalizált EMMB-ST és EMMT-ST léptetőmotor-családja a CMMT-ST szervovezérlővel alkalmazható, így vonzó áron lehet koordinált szervorendszert létrehozni. A léptetőmotor-család egyszerűbb és bonyolultabb automatizálási alkalmazásokhoz tervezett típusokat is tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a gépgyártók és a rendszertervezők számára, hogy a legköltséghatékonyabb megoldást válasszák.

Az EMMB-ST léptetőmotor-család a szokványos ipari alkalmazások alapsorozata. Ezek a megbízható, költséghatékony típusok különösen jól alkalmazhatók sorozatgyártású gépeknél, valamint az elektronikai és kisalkatrész-handling feladatokban. Helytakarékos, beállítható csatlakozási irányú, előre vagy hátra néző egykábeles OCP („One Cable Plug”) csatlakozóval készülnek, IP20 (a tengelycsonknál IP40) védettségi besorolásúak.

Az EMMT-ST léptetőmotorok prémium termékcsaládját olyan alkalmazásokhoz tervezték, amelyek magasabb IP-besorolást és kiemelkedő szintű csatlakoztathatóságot igényelnek. Ezek a típusok IP65 (a tengelycsonknál IP40) védettségűek és UL tanúsítvánnyal rendelkeznek. Az M17-es egykábeles OCP csatlakozó 290°-ban elforgatható.

A kompatibilis CMMT-ST szervohajtás-vezérlő alapváltozata több buszprotokollt, valamint két biztonsági funkciót (STO, Safe Torque Off és SS1, Safe Stop 1) támogat. A vezérlő energiagazdálkodási funkcióval is rendelkezik, amely a legáltalánosabb pozicionáló rendszereket is fenntarthatóbbá teheti. Például energiát takaríthat meg az automatizált irányított járművek (AGV-k), az autonóm mobil robotok (AMR) vagy a targoncák akkumulátorrendszereiben. A mindössze 27 mm széles vezérlő áramellátásához csak 24 vagy 48 V DC tápfeszültség van szükség, így a CMMT-ST testhezálló választás lehet akár központosított, akár decentralizált architektúrák esetén.

A Festo online kiválasztási és konfigurációs eszközei, mint például az elektromos mozgásméretező program (Electric Motion Sizing Tool), lehetővé teszik, hogy a tervezők gyorsan és megbízhatóan válasszák ki a megfelelő hajtáscsomagot. A Festo Automation Suite (FAS) szoftvere gyorsabbá és egyszerűbbé teszi az üzembe helyezést.

A Festo által kínált kezdőkészlet tartalmaz egy CMMT-ST vezérlőt multiprotokoll-funkcióval, egy EMMT-ST léptetőmotort és az OCP technológiájú motor/útmérő kábeleket. Használható egyedi automatizálási feladatok megoldásainak kidolgozására és a lehetséges alkalmazások tesztelésére. A készlet könnyen használható, intuitívan telepíthető a Festo Automation Suite szoftverrel, és a funkciók teljes skáláját tartalmazza. További támogatásként a felhasználó igénybe veheti a Festo alkalmazástechnikai szakértőcsapatának egyórányi távsegítségét is.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Optimalizált léptetőmotor-család a Festo cégtől appeared first on Műszaki Magazin.