Az SMC azonban innovatív megoldást kínál egy teljes mértékben tanúsított PROFIsafe távoli I/O modul formájában, amely integrált szelepszigettel felszerelt, és lehetővé teszi az összes SMC eszköz konzisztens csatlakoztatását a központi biztonsági PLC (F-PLC) számára a biztonságos vezérléshez.

Egy ilyen biztonsági stratégia messzemenő előnyökkel rendelkezik. Külön kiemelendő, hogy a centralizált rendszereknél többé nem lesz szükség biztonsági relékre. Azáltal, hogy nincs szükség ezekre a „helyi” (a funkcióhoz közeli) eszközökre, lehetségessé válik a költségek csökkentése. Ezen felül, a teljes alkalmazás egyetlen rendszerben való elhelyezése leegyszerűsíti a beüzemelést, a későbbi hibakeresést és az összes alkalmazott biztonsági funkció végső biztonsági validálását.

A centralizált F-PLC-k használatával a gépgyártók közös hálózatba foglalhatják a centralizált biztonsági vezérléseket, annak érdekében, hogy megoszthatóvá váljanak – az alkalmazásnak megfelelően – mind a biztonsági és a nem-biztonsági konfigurációs és program adatok. További előny, hogy ezekhez a vezérlésekhez tartozó távoli biztonsági ki- és bemenetek használata biztosítja a tervezési szabadságot, a biztonsági I/O-k a gép különböző pontjain való elhelyezhetőségével. A távoli ki/bemenetek a terepi busz modulon lehetnek biztonságiak vagy hagyományosak, ezzel lehetővé téve az egyszerű üzembe helyezést, és egyidejűleg csökkentve a telepítési és a munka-költségeket.

Több évtizedes tapasztalat

Természetesen számos érv szól mind a centralizált és mind a decentralizált biztonság mellett. Minden alkalmazás más és más, a szakértői csapatunk itt az SMC-nél mindig készen áll az egyedi projektek megvitatására, és arra, hogy több évtizedes tapasztalaton és technológiai „know-how”-n alapuló tanácsokkal lássa el Önt. A megfelelő biztonsági szint elérése egy összetett feladat, amihez képzett mérnökökre van szükség. A globális hálózatunk támogatja Önt ebben a munkában, hogy a szükséges információk segítségével megtalálja az optimális megoldást.

A kulcsra kész, terepi-buszos biztonsági megoldásaink közül az SMC EX245-FPS sorozat – ami egy teljes mértékben tanúsított PROFIsafe soros interfész egység – alkalmas az EN ISO 13849-1 szerinti PL e, és az IEC 62061/IEC 61508 szerinti SIL 3 szintig biztonsági alkalmazásokban való használatra. Ez az önmagában biztonságos fejegység lehetővé teszi az összes SMC eszköz konzisztens összeköttetését, valamint az F-Eszközök és az F-PLC (integrált F-Host-tal) terepi buszon keresztüli kommunikációját.

Biztonságos bemenetek és kimenetek

Az innovatív terepi modulunk kompatibilis száloptikai (SCRJ) vagy réz Ethernet csatlakozókkal (M12-D-kódolású, RJ45), valamint push-pull vagy 7/8” 24VDC feszültséggel megtáplált csatlakozókkal. Az EX245-FPS sorozat biztosít külső biztonsági bemeneteket (négy bemeneti pont, pontonként 2 biztonsági bemenettel) és integrált biztonsági kimeneteket négy tápzónán keresztül: egy zóna felel a moduláris kimeneti modulok tápellátásának biztonsági lekapcsolásáért, valamint három biztonsági szelep zónával is rendelkezik (egy elővezérlő szelep és zónánként akár nyolc darab útváltó szelep). Teljes PROFIsafe megoldásként a kábelezés minden tápzónánál gyárilag került beépítésre (nincs szükség külön kábelezésre).

Az EX245-FPS sorozat egy biztonságos és vonzó lehetőség a gépgyártók számára, amit a gyors telepítést, egyszerű kialakítás és energiatakarékos funkciók egészítenek ki. Mindezen felül az átfogó diagnosztikai rendszer teszi egyszerűvé a hibák azonosítását és elhárítását.

Amikor a gépek biztonsági rendszereiről van szó, mindig a lehető legjobb kockázatcsökkentés elérése és a gépkezelők megóvása az elsődleges szempont. Habár a centralizált és decentralizált gépbiztonsági rendszerek közötti választás olykor kihívást jelenthet, ne feledje, hogy az SMC-hez bármikor fordulhat, a professzionális szakértőink és bizonyított termékmegoldásaink az Ön rendelkezésére állnak.

Ha kíváncsi további műszaki megoldásainkra, vagy egyáltalán a gépek biztonsága és kockázatkezelési kérdéseire, akkor találkozzunk 2023.06.20-án az Óbudai Egyetem Alba Regia Műszaki Karán Székesfehérváron, a Biztonságtechnikai Szimpózium soron következő állomásán a „Fő” a Biztonság szakmai napon. További információ a rendezvény honlapján.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A gépek biztonsági rendszere a figyelem középpontjában appeared first on Műszaki Magazin.

A hagyományos gyártási, ellenőrzési, és csomagolási műveleteken túl robotok látnak el feladatokat a bányászattól és az űrkutatástól kezdve, a sebészeten és a laboratóriumi kutatáson át egészen a gyümölcsszedésig. Az alkalmazások ilyen széles repertoárjával a mai robotoknak egyetlen fő tulajdonságra van szükségük: rugalmasságra. Ennek a rugalmasságnak a nagy részét a karvégi szerszám (megfogó) biztosítja, ami azt jelenti, hogy a megfogótechnológiai beszállító kiválasztásakor számos tényezőt kell szem előtt tartani, nem utolsósorban a portfólió szélességét, a bizonyított testreszabási lehetőségeket, és a magas szintű ügyféltámogatást.

Mindannyian tudjuk, hogy az autógyárak már évek óta automatizáltan működnek. Ez az ágazat továbbra is kulcsfontosságú hajtóereje a robotika értékesítésének világszerte. A hegesztésen és festésen kívül az autóiparban robotokat alkalmaznak még olyan feladatokhoz, mint az összeszerelés, a trimmelés, a vágás, az alkatrésztovábbítás és a gépkiszolgálás, hogy csak néhányat említsünk.

Az autógyárak által elért eredményeket egyre több, másfajta iparág is figyelembe veszi, köztük az élelmiszeripar, az italgyártás, az élettudományok és a mezőgazdaság, amelyek mindegyike növeli a robotok alkalmazását a termelékenység, a hatékonyság, a személyzet biztonsága, a termékminőség és a bevétel növelése érdekében. Röviden, nagyobb hangsúlyt fektetnek a gyártósorok rugalmasabbá tételére, és arra, hogy a folyamatosan változó vevői igényekre reagálva hatékonyabban tudják megvalósítani a „high-mix – low volume” gyártást (azaz többféle terméktípus, változatonként kisebb mennyiséggel).

Új iparágak mozgatják a keresletet

Egy McKinsey-jelentés szerint világszerte a vállalkozások 88%-a tervezi a robotizált automatizálás bevezetését az infrastruktúrájába. A Mordor Intelligence jelentése szerint, a sok új iparággal, ami növeli az eladásokat, a robotika globális piaca 2026-ra elérheti a 74,1 milliárd dollárt (a 2020-as 27,73 milliárdról), ami 17,45%-os CAGR-nek felel meg. Bár a robotika területén lévők számára fényesnek tűnik a jövő, tapasztalatból tudjuk, hogy vannak bizonyos előfeltételek, amelyek az autóiparon kívüli ágazatokban is megalapozzák a sikert.

Míg a nagy volumenű autóipar terén a robotok jellemzően egyetlen feladatot látnak el, a nem autóipari robotok esetében a rugalmasság a kulcsszó. Itt a felhasználók különböző, akár rendszeresen változó feladatokhoz rendelik a robotokat. Azok, akik azt gondolják, hogy a programozás problémát jelent a ’high-mix – low volume’ gyártási környezetekben, gondolják át újra. A robot OEM-ek, a kobot (kollaboratív robot) specialisták és a szoftvercégek ma már olyan megoldásokat kínálnak, amelyek egyszerű programozást biztosítanak, olyannyira, hogy még a kevés vagy semmilyen tapasztalattal sem rendelkező operátorok is képesek szinte pillanatok alatt mozgáspályákat létrehozni.

AI és ML

Bár mindannyian tudjuk, hogy a robotok az embereknél hatékonyabban hajtják végre az ismétlődő feladatokat, itt az új irányzat: az AI (artificial intelligence, azaz mesterséges intelligencia) és az ML (machine learning, azaz gépi tanulás) segítségével a robotok képesek gondolkodni, tanulni és pontos következtetéseket levonni emberi kollégáik segítsége nélkül. Ez egy izgalmas kilátás az ipar számára, különösen, ha figyelembe vesszük, hogy a robotok támogathatják az ipar 4.0/digitalizációra való átállást, főként azért, mert a komplex feladatokban felülmúlják a hagyományos mozgásrendszereket.

Például, míg a gyártási szinten sok gép teljesen automatizált, a raktárból a végső összeszerelésig és csomagolásig terjedő anyagmozgató feladatok gyakran nem automatizáltak a velük járó összetettség miatt. Napjainkban azonban a legújabb robotizált megoldások segítik a folyamatos anyagáramlást keresztül a gyáron, ami potenciálisan a “sötét” vagy „lights-out” gyártás koncepciójához vezethet, ahol egyáltalán nincs, vagy csak nagyon kevés ember van, aki irányítja a műveleteket.

Egyedi megoldások

Mivel a robotok sokféle gyár alapvető erőforrásává válnak, a rugalmasság elérése kiemelkedő fontosságú minden olyan feladat esetében, amely anyagmozgatással vagy szervizeléssel jár. Itt az alkalmazások mintegy 50%-a igényel ujj és/vagy megfogó módosításokat az ügyfél igényeinek megfelelően.

Mind a robothasználók, mind a gyártók számára számos célkitűzés van a termékválasztás során, beleértve az ár-teljesítmény arányt, a rugalmasságot, a könnyű alkalmazhatóságot és a biztonságot. A karvégi megfogó technológia azonban kulcsfontosságú tényező az olyan feladatoknál, mint az anyagmozgatás, csomagolás, gépkiszolgálás, összeszerelés, minőségellenőrzés és felületkezelés.

Mi az SMC-nél a megfogó megoldások teljes skáláját kínáljuk, beleértve a pneumatikus, elektromos, mágneses és vákuumos megoldásokat, biztosítva az adaptivitást minden megfogási igényhez. FRL egységeket, csövezést, szelepeket és soros kommunikációt is tudunk biztosítani, akár vezeték nélküli, akár hagyományos vezetékes technológiával, így kulcsrakész megoldást nyújtunk az új robottelepítésekhez vagy utólagos átalakítási projektekhez.

Segítünk a robotikai mérnököknek olyan “nyelvek” megértésében, amelyeket valószínűleg nem ismernek, mint például a pneumatika, azáltal, hogy segítünk lefordítani vagy értelmezni a levegővel hajtott mozgásvezérlés követelményeit és az általa elérhető előnyöket. Szakértő csapatunk segít elmagyarázni mindent a szelepsziget-technológiától és a szűréstől kezdve a levegő áramlásig és a rendszernyomásig. Bár az SMC elektromos aktuátorok széles körű   választékát kínálja, a fő nyelvünk továbbra is a pneumatika, ezért egyre több robotgyártó OEM és gyártóüzem kéri a segítségünket.

Gyors szerszámcsere

A rugalmasság biztosítása érdekében a robotoknak gyakran több különböző megfogót kell használniuk, ezért a gyors és megbízható szerszámcsere-technológia kiemelkedő fontosságú. Azonban sok megoldás drága, és valamennyi kockázatot is rejt magában a bonyolult levegő/jel csatlakozások miatt. Ezért a tervezőmérnökökből álló csapatunk, itt az SMC-nél, kifejlesztette az MHF2-X7076A-t, egy moduláris, alacsony profilú, ujj cserélési funkcióval ellátott levegős megfogót. Ez az robotokhoz készült automatikus szerszámcserélő-berendezés azt jelenti, hogy a felhasználók egyszerűen kicserélhetik a megfogó végét (az ujjat) mindenféle kockázat nélkül. A vezetékek és a csövek össze vannak fogva a levegős megfogó testében (a robot oldalon), hogy a szerszámcsere során javítsák az elektromos érintkezést, és csökkentsék a levegőszivárgást.

Robot egy csomagolási alkalmazásban vezeték nélküli kommunikációval, hogy biztosítsa a megbízható soros kommunikációt és a rugalmasságot a karvégi szerszám (EOAT, azaz end-of-arm tool) cseréjekor

Még valami, ami megkülönböztet minket a piacon, hogy vezeték nélküli kommunikációt kínálunk a megfogóval, hogy kiküszöböljük a kommunikáció elvesztés és a leállások kockázatát. Az EX600-W vezeték nélküli rendszerünk kevesebb kábelt és csatlakozót, kevesebb telepítést és karbantartást, valamint kevesebb törést és szétcsatlakozást jelent, így teljesen megbízható, zajálló kommunikációt biztosít. A robothasználók egyre gyakrabban alkalmazzák a gyors válaszidejű EX600-W vezeték nélküli rendszerünket, hogy javítsák az OEE-t (Overall Equipment Effectiveness, azaz teljes eszközhatékonyság), ami kulcsfontosságú mutató minden termelési vagy folyamatműveletnél.SMC Vezetéknélküli egység – EX600-W sorozat

SMC Vezetéknélküli egység – EX600-W sorozat

Előre haladva, a K+F csapatunk folyamatosan dolgozik a rendszer modularitásán, felgyorsítva a megfogócserék sebességét és csökkentve a leállások kockázatát. Az Ön termelékenysége és üzemideje a legfontosabb prioritásunk. A jelenleg általunk gyártott robotmegfogók körülbelül 50%-a egyedi gyártású, ami kiemeli hitelességünket, mint hozzáértő és bevált technológiai partner.

www.smc.hu

The post Tartsa kézben robotika használatával gyártása rugalmasságát appeared first on Műszaki Magazin.

Az „X” és „Y” tengely esetén a legfontosabb szempontok a teherviselő képesség, a merevség és a pontosság. A fizikai méretek és a tömeg kevésbé játszanak szerepet. A „Z” tengely esetén a saját tömegnek minimálisnak kell lennie, mivel ezt a tömeget az „X” és „Y” tengely is mozgatja, valamint a rendelkezésre álló hely általában jelentősen korlátozott, így a kialakításnak is kompaktnak kell lennie, pl. a motor vagy a dugattyúrúd nem lóghat ki.

Az SMC több, mint 20 éve folyamatosan fejleszti elektromechanikus lineáris hajtásait, termékválasztékunkban többféle kompakt szánegység szerepel. Folyamatosan gyűjtjük és elemezzük partnereink feladatait, és az így kapott, valós igényeket tükröző információk képezik az alapját újabb fejlesztéseinknek. Ilyen fejlesztési folyamat eredménye a LESYH terméksorozat is.

A típuscsaládot úgy alakították ki, hogy 0,01mm ismétlési pontosság mellett ötször nagyobb terhelést tudjon elvinni, mint az elődjének számító LESH kompakt szán család. A névleges terhelhetőség a testmérettől függően változik, az elektromos hajtást 8, 16 és 25 testmérettel gyártják, amelyek rendre 6, 12 és 20kg terhelés függőleges mozgatására képesek. A LESYH család formai kialakítása szerint a kompakt szánok közé tartozik, ahol a mozgatást végző golyósorsó és a támasztások együttesen biztosítják a fent említett ismétlési pontosságot és terhelhetőséget.

A termékcsalád kialakítása lehetővé teszi, hogy a terhelés nagyságától és a mozgatási sebesség igénytől függően más – más hajtómotort használjunk. Alacsony sebességek és/vagy kis terhelések esetén léptetőmotoros hajtást, nagy sebességek és/vagy nagy terhelések esetén AC szervo hajtást célszerű választani. Ugyanakkor, ha valaki a saját hajtómotorját szeretné használni, az SMC motor nélküli, a megfelelő illesztőperemmel ellátott elektromechanikus lineáris tengelyt is tud szállítani.

A léptetőmotoros hajtások egyszerű vezérelhetőségük és remek ár-érték arányuk miatt a legtöbb esetben jó megoldást nyújthatnak. A motor rendelkezik pozíció visszacsatolással, amely lépésvesztés nélküli mozgást biztosít, ráadásul a pozíció visszacsatolást akkumulátor nélküli abszolút jeladóval oldották meg, így a tápfeszültség visszakapcsolását követően a hajtás az aktuális pozícióból gond nélkül folytatni tudja a munkát. Ezeknél a motoroknál a mozgásvezérlő és a motor csatlakozókkal köthető be, amellyel a vezetékezés gyorsabb és biztonságosan kialakítható, és nem mellékes módon kevés helyet igényel. Ugyanakkor a léptetőmotorral szerelt hajtások üzembe helyezése egyszerű és felhasználóbarát.

Nagy dinamikai igénybevételű esetekben csak AC szervo hajtás használható. Az SMC szervohajtásai szintén abszolút pozíció visszacsatolással rendelkeznek, és jól illeszthetők a felettes vezérlő rendszerekhez. Mivel azonban az AC szervo hajtások jelentősen komplikáltabbak, mint a léptetőmotoros hajtások, a kábelezés és az üzembe helyezés nagyobb szakértelmet kíván. Az AC szervo hajtások esetén a kábelezés nagyrésze csatlakozókkal történik, és a működtetést jellemzően terepi buszon keresztül oldják meg. Az üzembe helyezés során lényegesen több paramétert kell megfelelően beállítani, mint a léptetőmotoros hajtás esetén.

Mind a léptetőmotoros, mind az AC szervós verzió esetén lehetőség van a leggyakrabban használt terepi buszos rendszereken (PROFINET, Ethernet/IP, EtherCat stb.) vagy a közvetlen digitális ki és bemeneteken keresztüli működtetésre. I/O Link kommunikációra azonban csak a léptetőmotor vezérlők használhatók.

A motor nélküli kialakítás lehetővé teszi két látszólag független dolog előnyeinek kihasználását. Az egyik az adott célra fejlesztett mechanikus hajtás minden előnye, a másik pedig egy jól ismert, kipróbált gyártó komplex vezérlési rendszerébe történő egyszerű illeszthetőség. Amennyiben a berendezés felhasználója ragaszkodik a meglévő vezérlési rendszerbe való illesztéshez, vagy a gépgyártó nem szeretne egy általa nem ismert vezérléssel vesződni, a motor nélküli alternatíva használata kifejezetten célravezető lehet. Ebben az esetben azonban a mind az SMC mind a motorgyártó méretező szoftverével el kell végezni a méretezést!

Nemcsak a motor típusa, hanem a motor beépítése is igény szerint kialakítható. Egyenes motorbeépítés esetén tengelykapcsoló viszi át a hajtónyomatékot. A szerkezet egyszerű, de ügyelni kell a beépítési helyigényre. Legjellemzőbben azokban az esetekben célszerű ezt a kialakítást használni, ahol a Z tengely felső kilógása – és így a motor felfelé kilógása – nem korlátozott. Oldalsó motorbeépítés esetén a nyomatékátvitelről szíjhajtás gondoskodik, amely valamivel bonyolultabb szerkezet ugyan, de a korlátozott szabad magasságú alkalmazásokban ezt célszerű választani.

A kompakt szán oldalán hornyot alakítottak ki. Ebbe a horonyba véghelyzet érzékelők helyezhetőek el. Ezek a jelek felhasználhatóak biztonsági véghelyzet, vagy köztes helyzet érzékelésére.

Az SMC teljeskörű támogatást biztosít, legyen az kiválasztás vagy üzembe helyezés. Támogatást tudunk adni a beépítéshez, gépészeti vagy villamos tervezéshez kapcsolódó műszaki konzultáció során.

A kis tömegű tárgyak emelésére, mozgatására, pozícionálására alkalmas berendezések egyre inkább elterjednek az iparban. A megbízhatóság növelése és az élőmunka ráfordítás csökkentése egyre jobban ösztönzi a több tengelyes manipulátorok elterjedését.  Az SMC legújabb elektromechanikus lineáris hajtása a LESYH termékcsalád a hasonló feladatok ideális megoldása, mivel kifejezetten ezekre a feladatokra tervezték. A tervezés során a nagyfokú variabilitás könnyű beépíthetőséget biztosít, a vezérlés könnyen illeszthető az igényekhez és a meglévő rendszerekhez, az üzembe helyezés pedig egyszerű. A Japán minőség hosszú élettartamot és nagyon megbízható működést tesz lehetővé.

www.smc.hu

The post Egy helytakarékos kompakt szán, tipikusan a több tengelyes mozgatások „Z” tengelyének fejlesztve appeared first on Műszaki Magazin.

A digitális technológiák új horizontot nyitnak meg az ipari termelésben. Különösen a digitális technológiákkal kapcsolatos kommunikáció tekinthető korunk egyik legnagyobb előrelépésének. A munkaerőpiac szereplői új munkakörökkel és foglalkozásokkal találkozhatnak, így az oktatási intézményeknek is a folyamatosan frissülő versenyképes tudás átadására kell felkészülniük.

Manapság nem csak az emberek képesek egymással kommunikálni, így nem meglepő dolog az ember és gép közötti kommunikáció sem. A fejlődésnek köszönhetően már egymással dolgozó gépek között valósul meg az információcsere annak érdekében, hogy a működésük minél összehangoltabb és gördülékenyebb legyen. Ez egy új ipari termelési koncepciót tesz lehetővé, ismertebb nevén az Ipar 4.0-t. Ezen új technológiák tanulása és alkalmazása kulcsfontosságú tényező az ipari termelés hatékonyságának és versenyképességének növelésében.

A negyedik ipari forradalom megjelenése szükségessé tette a szakképzés és felnőttképzés rendszerszintű megújítását Magyarországon. E programot a kormány „SZAKKÉPZÉS 4.0” néven hirdette meg, melynek alapgondolata az, hogy magas színvonalú szakmai ismeretekre csak modern laboratóriumokban, a legkorszerűbb eszközökkel felszerelt műhelyekben tehetnek szert a diákok, így természetesen az iskolában tanított tartalmaknak és oktatástechnikai eszközöknek is folyamatosan meg kell újulniuk.

A szakoktatás különböző területei folyamatosan bővülnek a szakmákhoz kapcsolódó ipari szereplők képzési kínálatával. Ezen az oktatási platformon jelent meg az SMC Hungary Kft. is a Szakképzés 4.0 programhoz illeszkedő stratégiájával, melyben kiemelt szerepet kaptak és kapnak a modern oktató berendezések és digitális tananyagok az iskolai képzés támogatásában. Az elmúlt időszak igazán tartalmas és változatos volt, nem csak a hallgatóság, de a témák tekintetében is. Számos, a megrendelői igények által kidolgozott tematika szerint lezajlott oktatás mellett az SMC közreműködött egyetemi előadások, valamint szakközépiskolai órák megvalósításában, illetve egyes oktatási intézményekben a tananyag kidolgozásában, valamint korszerűsítésében. Ebből is látszik, a piaci szereplőknek igenis helyük van az oktatásban, azzal szoros együttműködésben, a tanulók számára értékes információk átadásával.

Az SMC a lehetőségen túl kötelességének érzi, hogy szaktudásával a jövő generációit támogassa. Hozzájáruljon ahhoz, hogy a jövőben olyan szakemberek kerüljenek az iparba, akik az SMC támogatásával hatékonyabb, magasabb hozzáadott értéket előállító termelést és szolgáltatást valósítsanak meg. Nem pusztán szakképzett, hanem az Ipar 4.0 szempontjainak megfelelő képzésben részesült munkaerő álljon rendelkezésre a jövőben. Az SMC filozófiája szerint az ipari vállalatok az újdonságaikat és fejlesztéseiket a szakmában érintett oktatási intézmények számára tegyék elérhetővé. Az oktatások során mindig ugyanaz a cél: elméletben és gyakorlatban jól felkészült, nyitott és problémamegoldó szakembereket kell képezni, akik ismerik és bátran alkalmazzák a kor legmodernebb műszaki vívmányait.

A cél megvalósítása érdekében sok szakmai napot megtartva került feltárásra a valós igény az ország különböző részein működő Szakképzési Centrumok közreműködésével; melyek keretében a szakképző intézmények, és azok működéséért felelős szakképzési centrumok vezetői és szakmai tanárai is megismerkedhetett az SMC profiljával, oktatási eszközeinkkel, és párbeszéd kezdődhetett az együttműködés további lehetőségeiről. Ez azonban nem egységes, mindenhol intézményre szabott megoldást kell keresni, figyelembe véve a helyi ipari elvárásokat és a szükséges, vagy hiányszakmaként jelentkező munkaerő képzési igényt. Ilyen elemek pl. a gyakorlatorientált projektfeladatok kiírása, szakelőadások, eszköz kihelyezések, laborfelszerelésben való szakmai és technikai támogatás, oktatási poszterek, ipar 4.0 projektek kiírása stb.

Ma már számos pályaorientációs napon, megtartott előadáson és konferencián túl, folyamatosan kötünk megállapodásokat oktatási intézményekkel a középszintű-, és a felsőoktatásban egyaránt. Az ország legkülönbözőbb pontjain veszünk részt oktató laborok kialakításában, melyek az iskolákon kívül a duális képzésben érdekelt iparvállalatok telephelyein is helyet kapnak.

SIF-400 oktatórendszer

A SIF-400 oktatórendszer ennek a stratégiának megfelelően került kialakításra. Az automatizált intelligens gyárnak köszönhetően az egyes gyártási szakaszok szempontjából a SIF-400 rendszer nagyon pontosan képes szimulálni a teljes gyártási folyamatot. Ez az ügyfélkonfigurációval kezdődik, amely létrehozza a virtuális megrendelést, és a késztermék kiszállításával ér véget, beleértve az összes közbenső fázist, például anyagkezelést, vagy kommunikációt a virtuális beszállítókkal.

Adottságai és képességei szerint megfelel az Ipar 4.0 filozófiájának. Modern technológiákat és fejlett gyártási koncepciókat alkalmaz, valamint bemutatja egy kapcsolódó virtuális vállalkozás valóságát, mindezt érthető nyelven, az iskolai oktatás és az ipari szereplők számára megfogalmazva. A teljes rendszer hálózati interfészekkel (LAN, WiFi stb.) is összekapcsolható, így a valós idejű adatgyűjtés révén minden folyamat nyomon követhető és optimalizálható. Így a karbantartási, gyártási és szállítási folyamatok pl. egy mobilkészüléken is ellenőrizhetők. Az egész rendszert a jövő technológiáival kapcsoljuk össze, mint például: AR (kibővített virtuális valóság), IoT, MES / ERP rendszer, RFID / BCR / QR / NFC technológia, OPC UA, mesterséges látás, AIV – autonóm eszközök, HMI, ipari kommunikáció, vezeték nélküli ipari kommunikáció.

Az új technológiák megtanulása az Ipar 4.0 témakörében az oktatókkal szemben is nagyobb igényeket támaszt, ezért a SIF-400 rendszer fontos része az oktatóanyagok átfogó halmaza, amely jelentősen segíti és egyszerűsíti a felhasználók és az előadók munkáját. Az anyagok nemcsak az egyes munkaállomások funkcióiról tartalmaznak információkat, hanem gyakorlati feladatokon keresztül mutatnak be minden olyan technológiát, amely beépül a SIF-400 oktatási rendszerbe. A rendelkezésre álló anyagok tartalmazzák a SIF-MES-400 szoftver részletes útmutatóját, annak jellemzőivel, valamint a gyártási és logisztikai folyamatok kezelésére szolgáló szoftvercsomagot is.

Ez az oktatórendszer azonban megköveteli az automatizálás több területének átfogó alapszintű ismeretét, amelyre ez az új szemléletű tudás építhető. Az oktatási intézményekben (közép és felső szinten egyaránt), valamint a cégek oktatási laborjaiban oktató szakemberek és hallgatók segítséget kaphatnak digitális tananyag formájában ezen ismeretek elsajátításához. Az Ipar 4.0 szemléletből az is következik, hogy megfelelő digitális látásmód szükséges. Az SMC eLearning-200 csomagja 13 modulon keresztül mutatja be az automatizálás érdekes világát, és animációkkal, szimulációkkal, videókkal és narrációval teszi egyszerűbbé a megértés és tanulás folyamatát.

Iparunk így megszerezheti a szakképzett munkatársak új generációját, akiknek elméleti ismereteit tanulmányaik során átfogó gyakorlati tapasztalatok támasztják alá.

További információ: www.smc.hu

The post Az SMC szerepvállalása az iparban dolgozó új generációjú szakképzett munkaerő biztosításában appeared first on Műszaki Magazin.

Ezekben az üzemekben gyakran találkozunk présgépekkel, megmunkáló állomásokkal, gyorsan mozgó robotokkal, szállítópálya rendszerekkel, vagy magas nyomású rendszerekkel. Ezek az említett applikációk jelentős veszélyeket hordoznak magukban. A hagyományos automatizálási eszközök megbízhatósága az említett magas kockázatot jelentő alkalmazások esetén már nem elegendő. Az SMC folyamatosan bővíti minősített biztonsági termék portfólióját, hogy ezzel segítse ügyfeleit az ISO 13849-1 vezérlőrendszerek biztonsága szabványnak megfelelő gépek gyártásában és üzemeltetésében.

A biztonságos működtetés megköveteli a végrehajtó elemek és a vezérlő egységek közötti megbízható kommunikációt. A PROFIsafe az általánosan használt Profinet, vagy Profibus rendszerre épülő biztonsági protokoll, ugyanazt a fizikai hálózatot használja, viszont más kommunikációs réteget. A meglévő buszprotokollt nem zavarva továbbít a gépbiztonságot érintő üzeneteket.

Termelés során a gép üzemeltetőjére folyamatos veszélyt jelentenek a gép mozgó alkatrészei, így a megbízható működés mellett azok gyors megállítása, energiamentesítése vagy biztonságos pozícióba állítása is fontos tényező. Ennek tükrében az SMC biztonságtechnikai elemei között fontos szerepe van a minősített biztonsági szelepsziget vezérlőnek és szelepszigetnek. A vezérlő az autóipari gyártóknál már széles körben használt, megbízható EX245-ös típuson alapul, PROFIsafe protokollon keresztül kommunikál. Megfelel az IEC61508/IEC62061 SIL 3 szabványoknak, és segítségével megvalósíthatók ISO 13849 Pl.e teljesítményszintnek megfelelő kapcsolások is.

A hagyományos Profinet hálózatoknál az elektromos eszközök és szelepek biztonságos lekapcsolásáról egy Biztonsági I/O (Safety I/O) gondoskodik. Ez a különböző szenzorok és vezérlők beérkező jelei alapján közvetlenül felel a szelepek elektromos tápellátásáért. PROFIsafe kommunikáció csak a Safety PLC és a Biztonsági I/O között valósul meg. Több zónás biztonsági rendszer létrehozása pedig csak több hagyományos vezérlő és szelepsziget alkalmazásával valósítható meg, még akkor is ha ezek közül bizonyos szelepszigetek csak egy szelepállomással rendelkeznek.

A PROFIsafe protokollal kommunikáló SMC szelepvezérlő kiváltja a korábban említett Biztonsági I/O egységet. A PROFIsafe kommunikáció közvetlenül a Safety PLC és az EX245-ös egység között történik. A vezérlő biztonsági I/O-ként kezeli a szelepkimeneteket, és vészleállás esetén a szabványnak megfelelő módon áramtalanítja azokat. A 24 biztonsági szelepkimenet zónákra bontott, így megvalósítható egy többzónás biztonsági rendszer, amelyben a zónák egymástól függetlenül is működni tudnak. Külön biztonsági zónaként az egységhez illeszthetők digitális kimeneti modulok, amelyekkel további 64 biztonsági jel működtethető. Hasonlóan kiterjeszthető az egység digitális bementi modulokkal is, amelyek alkalmasak a diagnosztika érzékelőinek bekötésére, viszont ezek nem számítanak biztonsági bemenetnek.

A gépeken, cellákon elhelyezett egyéb biztonsági eszközök (fényfüggönyök, zárak, szkennerek, stb.) jeleit is Biztonsági I/O-val kell összegyűjteni, amelyre az EX245 PROFIsafe modulon elhelyezett négy biztonsági bemenet tökéletesen alkalmas. Ilyen módon egy gép biztonsági ki- és bemenete összegyűjthető egyetlen vezérlőegység beépítésével, így csökkenthető a szükséges eszközök száma és ezzel a biztonsági kör megvalósításához szükséges ráfordítás is.

Az ISO 13849 szabvány magasabb teljesítményszinteken előírja a kétkörös biztonsági rendszer meglétét, illetve a biztonsági elemek állapotáról történő visszajelzést, és ezen elemek rendeltetésszerű működésének tesztelését is.

Az SY szelepcsalád tökéletesen kiegészíti az EX245-ös vezérlőmodult, a két elem segítségével kialakítható a megfelelő biztonságot nyújtó szelepsziget.  A szeleptípus három testméretben (SY3000, SY5000, SY7000) érhető el a levegőigény függvényében. Moduláris kialakításának köszönhetően változatos konfigurációk készíthetők, akár több szelepméret kombinálásával. A biztonsági funkció ellátását olyan kialakítások segítik, mint a vezérlő-levegő kapcsoló szelepállomás (nyomáskapcsolóval, vagy tolattyúérzékelővel).

A tolattyúérzékelővel ellátott útváltó szelepekkel felügyelhető a szelepek kapcsolási állapota. A véghelyzetben rögzített tolattyúk, illetve a rugós visszatérítés biztosítja, hogy a szelepek felvegyék a biztonságos alapállapotukat. Az SY szelepcsalád több mint 200 millió ciklusos élettartamával hosszútávú megoldást kínál pneumatikus rendszerek működtetésére.

www.smc.hu

The post Biztonságtechnika autóipari alkalmazásokhoz appeared first on Műszaki Magazin.

Globális értékesítési és szolgáltatási hálózatunkkal a világ 83 országában elérhetők vagyunk. –tudjuk meg az SMC szakértőitől, akik így folytatják: 33 gyárunk gondoskodik arról, hogy termékeink mindenütt mindenben megfeleljenek az ügyfeleink igényeinek, és mindig időben rendelkezésre álljanak, bárhol is van rájuk szükség. Több mint 700.000 terméket kínálunk a hagyományos pneumatikán túl olyan területekre, mint pl. a robotika, mikrofluidika, hőmérséklet szabályzás, agresszív vagy nagytisztaságú gázok ás folyadékok kezelése.

Orvostechnikai eszközök esetén különösen fontos a kiváló minőségű és megbízható termékek használata. Ezeknél az eszközöknél elvárás a hosszú élettartam, a karbantartás-mentesség, az üzembiztos működés, a magas ismétlési pontosság, valamint a letisztult design, melyek mind jellemzik az SMC termékeit.

Elsősoran az alábbi területekre javasoljuk alkatrészeinket, legyen az humán vagy állatgyógyászat:

• Laboratóriumi elemző automaták (különféle analizátorok)
• Fogászati alkalmazások
• Sterilizáló és fertőtlenítő készülékek
• Oxigén koncentrátorok
• Röntgen és MRI berendezések
• Kompressziós ápolás (klinikai vérnyomásmérők)
• Egészségügyi oktató szimulátorok
• Lézer alkalmazások
• Gyógyszeripar

LVM folyamatszelepek

A folyamatszelepek többek között az analitikai mérőkészülékekben kerülnek felhasználásra, mint például a vérelemző, illetve vizeletelemző készülékek, amelyekben elsődlegesen a minta és/vagy a méréshez használt reagens kiadagolásában van szerepük.

Az LVM szériába tartozó szelepek kompakt, közvetlen működtetésű, 2 illetve 3 csatlakozóval ellátott vegyszerálló mágnesszelepek. Egyedi kialakításuknak köszönhetően rendkívül kisméretű holttérrel rendelkeznek. A kiváló vegyszerállóság miatt alacsony a karbantartás igényük. Élettartamuk az SMC által végzett tesztek alapján több mint 10 millió kapcsolás.

Az átfolyási keresztmetszet tartománya a mikrofluidikai felhasználásoknak megfelelően 0,8mm – 2mm méretű, és a kapcsoláskori térfogatváltozás (kiadagolt mennyiség) 0,01 µl-nél is kevesebb. Akár mobil készülékekbe is építhetők, mivel az energiafogyasztásuk energiatakarékos kivitel esetén kevesebb, mint 1 W. A folyadékkal érintkező részek anyagminősége PEEK, illetve 3 féle membránanyaggal konfigurálható: EPDM, FKM, FFKM (Kalrez®). Ennek köszönhetően az agresszívebb vegyszerekkel való kompatibilitás is elérhető.

LPV csípőszelep (Pinch valve)

Az elektromos csípőszelepek széles körben használhatók az élettudományok területén. Ilyen szelepek használatával elkerülhető, hogy a folyadék érintkezzen a szeleppel, így biztosan nem alakulhatnak ki véletlenszerű szennyeződések, és teljesülnek a szükséges higiéniai feltételek. Az LPV szériába tartozó csípőszelepek kompaktak és holttér mentesek, ami könnyű és alapos tisztítási folyamatot tesz lehetővé. A szelep speciális kialakítása révén a tömlők gyorsan és könnyen csatlakoztathatók vagy cserélhetők.

A szelephez 3 mm és 4 mm külső átmérőjű rugalmas szilikon csövek csatlakoztathatók, melyek jól bírják a gyakori alakváltozással járó terhelést.

HECR Thermo-Con hőmérséklet-szabályozó berendezés

Hőmérséklet-szabályozásra az élettudományok területén is szükség van. Elsősorban lézerrel végzett műtétekhez használják őket, ahol a hőmérséklet pontos beállításával érhető el a megfelelő stabilitású lézernyaláb.

A HECR széria hőmérséklet-szabályozóival precízen lehet szabályozni hőforrások, illetve hűtőközegek hőmérsékletét. A hőmérséklet beállítása Peltier termoelemmel, a termoelektromosság elvét használva valósul meg, mellyel a beállított hőmérsékleten ±0,01 °C hőstabilitás érhető el 10 – 60 °C hőmérséklettartományon.

Alaplapok (Bonded Layer Manifold)

Az élettudományok területén kiemelt jelentősége van a minél kisebb méretnek és a helytakarékos megoldásoknak. Így merül fel az igény a csatlakozók és vezetékek kialakításának és helyigényének minimalizálására. Mind az analizátorok, mind pedig az egyéb orvostechnológiai berendezések esetében a folyadékokat, illetve gázokat bonyolult csőhálózatokon, csatornákon keresztül kell áramoltatni, melyek jelentős helyet foglalnak a berendezésben.

A ragasztva rétegelt alaplapok olyan egyetlen tömbbe integrált “folyadékáramkörök”, amelyekben a folyadékok és gázok az erre a célra kialakított csatornákban áramolhatnak, így olyan speciális esetekben is kiválóan használhatók, amikor külső csövek, szelepek, csatlakozók és egyéb szerelvények számára már nem áll rendelkezésre elegendő hely. Ezek a tömbök külön lapokból (rétegekből) épülnek fel, amelyekbe a különféle folyadékjáratokat marással alakítják ki. Ezt követően az egyes rétegeket pontosan egymásra illesztik és pontos nyomás és hőmérséklet mellett összeragasztják. A kompakt megoldáson túl nagy előnye a rendszernek, hogy nagyobb áramlási sebesség mellett sem alakulnak ki folyadékörvények a csatornákban, így növelni lehet a készülék sebességét és hatékonyságát.

További SMC megoldásokról az smc-fluidcontrol.hu honlapunkon tájékozódhat.

The post Élettudományra optimalizált automatika appeared first on Műszaki Magazin.

Az összegyűjtött és feldolgozott adatok lehetővé teszik a folyamatok megismerését, analízisét annak érdekében, hogy a termelékenységet illetve a hatékonyságot növelni tudjuk.

Az érzékelők segítségével megszerzett adatok lehetővé teszik , hogy bizonyos döntéseket ne csupán feltételezések, hanem konkrét tények alapján, akár emberi beavatkozás nélkül, automatikusan tudjunk meghozni. Azzal, hogy az ember kikerül a döntési folyamatból az emberi szubjektivitás is kikerül a folyamatból. Könnyen belátható, hogy ez lehetőséget teremt az egyenletes minőség biztosítására.

A gyártókkal szemben támasztott minőségi követelmények egyre inkább előtérbe tolják a folyamatérzékelők használatát. A gyártóberendezések minden eddiginél több érzékelőt tartalmaznak, az e-karbantartás várhatóan széles körben gyakorlattá válik. A következő években az érzékelő piac folyamatos növekedése várható. A globális érzékelőpiacot 2022-re várhatóan 241 milliárd dollárra becsülik (forrás: allied market research).

A versenyképesség növelése a gyártó cégekre komoly nyomást helyez. Ez az a cél, amely folyamatos innovációt követel meg, ami gyakorlatilag azt jelenti, hogy az egyes gépekbe beépített szenzorok száma és tudása folyamatosan növekszik.

Csupán azzal, hogy mérni tudjuk, mi történik a gépben gyártás közben, a folyamatirányító berendezést vagy a kezelőt döntési helyzetbe tudjuk hozni. Ez növeli a termelékenységet és a hatékonyságot. Pl. a levegőfogyasztás folyamatos figyelése és a nem használt gépek, géprészek lekapcsolása csökkenti az üzem energiafelhasználását és így a költségeket. Továbbá csökkenti a környezetszennyezést is, hiszen az a legzöldebb energia, amelyet el sem használunk.

Kimondhatjuk, hogy az optimális termelékenység fenntartása érzékelők nélkül nem lenne lehetséges.

Mit tehetnek Önért az SMC érzékelői?

Az SMC célja olyan érzékelők fejlesztése és gyártása, amely a vásárló igényeinek leginkább megfelel. Ezt két példán keresztül szeretnénk bemutatni. Az első példában egy  alacsony integráltsági foknak megfelelő eszközt, egy nyomásérzékelő jelfeldolgozót, a második példában egy magas integráltsági foknak megfelelő eszközt, egy IO-link kommunikáció képes érzékelőt szeretnénk bemutatni.

Első eszközünk a PSE200, amely egy többcsatornás nyomásszenzor jelfeldolgozó elektronika, ami négy nyomásmérő szenzor jelének egyidejű fogadására és feldolgozására alkalmas. Bemenetei analóg jelek, kimenetei PNP tranzisztor kimenetek. A határérték kapcsolási pont állítható. A határérték kapcsolóval tartomány ablak adható meg, vagy a hiszterézis állításával egyszerűen úgynevezett állásos szabályzás valósítható meg. Az auto shift funkció lehetővé teszi a táplevegő nyomásváltozását figyelembe vevő stabil határérték kapcsolást is.

Az eszköz utólagosan beépíthető, nem igényel komoly automatika ismereteket. Kezelése egyszerű és felhasználóbarát.

Második eszközünk a ZSE20/ISE20 IO-Link kompatibilis nyomásérzékelő szenzor.

Az érzékelő az IO-link master-en keresztül csatlakozik a folyamatirányító PLC-hez. A PLC le tudja kérdezni pl. a mért értéket, a beépített határérték kapcsoló állapotát, az eszköz normális vagy abnormális működését, típusát, sorozatszámát. Ráadásul nemcsak olvasni tudja az adatokat, írni is. Paraméterezni tudja a nyomáskapcsolót a buszon keresztül, így pl. működési módot vagy alapjel eltolást tud állítani.

A beépített diagnosztikai funkció azonnal jelzi a hibás működést, megkönnyítve ezzel a hibakeresést, illetve megelőzve a túlzott mértékű selejtgyártást. Szenzorcsere esetén az IO-link biztosítja a paraméterek gyors letöltését, csökkentve ezzel a gép állásidejét.

Az IO-Link kompatibilis SMC termékek (áramlásmérők, pozíció szenzorok, mozgásvezérlők stb.) lehetővé teszik a nagytudású, nagy integráltsági fokú gyártóberendezések hatékony működését.

Tudjuk, hogy a legjobb döntéseket akkor hozzuk meg, ha tiszta képet látunk. Mi az SMC-nél támogatjuk Önt abban, hogy érzékelőinkkel tisztábban lássa a gépeinek működését. Szakértő csoportunk rendelkezésére áll komplex rendszereinek szenzorozásában, monitorozásában, valamint a megfelelő termékek kiválasztásában és beüzemelésében.

Szenzoraink széles skálájáról további tájékoztatást kaphat a www.smc.hu weboldalon, illetve keressen minket az elérhetőségeinken!

The post Technológiai érzékelők növelik a termelékenységet és a hatékonyságot appeared first on Műszaki Magazin.

EX600-W-B_cat

Az EX600-W az SMC legújabb innovációja, egy exkluzív vezeték nélküli és decentralizált terepibusz-rendszer, amely a digitális és analóg jeleket, valamint a pneumatikus szelepszigeteket is képes kezelni.

A vezetékes kommunikáció elhagyása többek között a következő előnyöket jelenti:

• a kevesebb kábel és csatlakozó egyszerűsíti a folyamatot és csökkenti a költségeket a tervezéstől az üzemeltetésig,
• rövidebbé válik a telepítési és a karbantartási idő
• kisebb a lehetősége a kapcsolatvesztésnek, megszűnik a kábelek szakadásából, töréséből eredő hiba
• egyszerűsödik a beépítés
• gyors csatlakozás
• könnyű monitorozási lehetőség, webszerverről elérhető, letölthető működési adatok

Az IEEE 802.11 szabvány rögzíti, hogy a vezeték nélküli kommunikációs eszközök milyen sávokon működhetnek. A szabvány kimondja, hogy két rádiófrekvenciás tartományon dolgozhatnak engedély nélkül, nem kereskedelmi célokra az ilyen kommunikációs berendezések. A 902-928 MHz és 2,4-2,483 GHz-es tartományban. Ez az eszköz az ISM (Industrial, Scientific and Medical) Ipari, Tudományos és Orvosi létesítmények magas frekvenciájú, korlátozott 2,4GHz-es ISM-sávján működik. Az EX600-W működését ezáltal nem befolyásolja más gyártásban előforduló zaj, valamint a barátságtalan környezet. Az autóiparban és a hegesztő gépeknél is megbízhatóan működik. Ezt, a frekvenciaugratást alkalmazva biztosítjuk, így a kommunikáció stabil marad, emellett megakadályozza a más vezeték nélküli eszközök interferenciáját, és az adattitkosítási egyedi protokollunk lehetetlenné teszi az illetéktelen hozzáférést.

Hagyományos EX600 SI egységünket egyszerűen tudjuk frissíteni, hiszen az SI egység helyére probléma nélkül be tudjuk építeni a vezetéknélküli egységet. A rendszer egy „master” és egy vagy több „slave” egységből állhat. Fontos, hogy egy master egység tud több slave-et kezelni, viszont egy slave csak egy master-hez képes csatlakozni, ezzel biztosítva a biztonságos működést. A kommunikáció stabilitását elősegíti, hogy az eszköz képes a közvetlen, a továbbított és a visszaverődő hullámokkal is működni.

A nagysebességű kommunikációnak köszönhetően akár 250ms alatt képesek az eszközök kapcsolatot teremteni, miután a kommunikáció válasz ideje alig 5ms. A rendszer képes akár 1280 be- és 1280 kimenetet kezelni, ami fejegységenként maximum 128 be- és 128 kimenetet jelent. A beépíthető bővítő egységek lehetnek analóg bemeneti és kimeneti, digitális bemeneti és kimeneti elemek különböző csatlakozókkal (pl.: M12, M8, D-SUB, szabadvéges sorkapocs). Az eszköz képes az SY, SV, S0700 és VQC sorozatú szelepeinket működtetni. Fontos, hogy a master egységhez is tudunk csatlakoztatni minden korábban említett elemet, ami által nem csak a PLC és a slave egységek közötti kommunikációt oldja meg, hanem teljes értékű egységként is jelen tud lenni a rendszerben.

Vezeték nélkül a kábelek és csatlakozók száma csökken, minimalizálva a telepítési, beüzemelési és a karbantartási időt. A kommunikációs kábel elhagyása megoldást nyújt a sérülékeny kábel szakadásának, megtörésének problémájára, ami által az EX600-W ideális partnerré válik nagy elektromos zajjal terhelt munkakörnyezetben, forgóasztalok,  indexelő táblás megoldások, hegesztő robotok vagy akár szerszámcserés megoldások építéséhez. Akár IP67-es védelmi szintre képes, tehát teljes mértékben védett por ellen, és korlátozott ideig vízbe merülésnek is ellenáll.

Az eszköz üzembehelyezéséhez egy laptopra és egy NFC író/olvasó egységre van szükség, ami biztosítja a teljes vezetéknélküliséget a kommunikációban. A vezeték nélküli paraméterek beállítása az NFC kártya segítségével és az SMC weblapról letölthető I/O konfigurátor alkalmazással pillanatok alatt elvégezhető. A telepítést követően akár egy irodából is monitorozható a gép működése a beépített webszervernek köszönhetően. Itt le tudjuk tölteni adott időszakra a kommunikációt leíró paramétereket, látjuk a hibákat, és tesztelni is tudjuk a rendszerünket. A vezeték nélküli EX600-W rendelkezik CE és RoHS minősítéssel.

Az SMC szóvivője szerint:

„Az EX600-W áttörő kommunikációs termék, amely az elektromos zaj interferenciával küszködő iparágakban hivatott segítséget nyújtani, ahol a felmerülő problémákat az ügyfeleknél kizárólag költséges megoldásokkal kellett megoldaniuk. Az EX600-W nemcsak megbízható és könnyen telepíthető, hanem egyedi vezeték nélküli megoldást kínál ügyfeleinknek, hogy megfeleljenek a mai és holnapi kommunikációs igényeiknek is.”

Bármilyen felmerülő kérdés esetén bátran keresse fel szakértőinket, akik örömmel állnak rendelkezésére.

Kajári Sándor

www.smc.hu

The post Innovatív vezeték nélküli terepibusz rendszer az SMC-től appeared first on Műszaki Magazin.