A forgácsolószerszámok szakértője, a Sandvik Coromant bejelenti a CoroDrill DE10 választék kiegészülését két új geometria, az -M5F és -M5C bevezetésével. Ezek a kiegészítések bővítik a fúró optimalizálási potenciálját és megerősítik pozícióját, mint sokoldalú, plug‑and‑play megoldás rövid furatok fúrásához minden anyagban.
A CoroDrill ® DE10 egy cserélhető hegyű fúró, mely egy egyedülálló előfeszítéses csatlakozóra épül, ami gyors, biztonságos hegycserét és kivételesen egyszerű használatot tesz lehetővé. A termékcsaládot egyenletes felületű szilárd anyagok fúrására tervezték, magas termelékenységet, kiszámítható teljesítményt biztosít széles alkalmazási területet lefedve, ezáltal ideális vegyes anyagokból álló gyártási környezetben.
„A CoroDrill ® DE10 termékkel mindig is az volt a célunk, hogy robusztus és rendkívül sokoldalú fúrási megoldást hozzunk létre”, mondja Mikael Carlsson, a Sandvik Coromant váltólapkás forgácsolószerszámok globális termékspecialistája. „A termékcsaládot két új geometriával kiegészítve mostantól további ügyfélalkalmazásokat is támogathatunk a plug‑and‑play egyszerű használhatóságának megőrzése mellett.”
Az -M5F geometria sík aljú furatokhoz és továbbfejlesztett alkalmazásokhoz lett fejlesztve. Kiválóan alkalmas kezdőfuratok készítésére összetett alkatrészekben vagy sík aljú profilok kialakítására. Ez lépcsős furatokhoz is ideális: a legnagyobb átmérőhöz az -M5F geometria alkalmazható, amelyet a kínálatunkban szereplő bármely más geometria követhet.
Az -M5C geometria öntöttvashoz van optimalizálva, megerősített sarkokkal és fokozott kopásállósággal a GC3334 minőségnek köszönhetően. Kiválóan kiegészíti az -M5 geometriát ISO P, M és S anyagok esetén, ahol extra sarokszilárdságra van szükség.
A termékcsalád széleskörű alkalmazási lehetősége meghatározó erősséget jelent. Az eredeti -M5 geometria már lehetővé tette a felhasználók számára, hogy egyetlen hegyet használjanak több anyaghoz, csökkentve ezzel a szerszámkészletet. A bővített kínálat mostantól további optimalizálást tesz lehetővé a könnyű használat megtartása mellett.
„A geometriáink kulcsfontosságú tényezők”, mondja Carlsson. „Kiterjedt kutatás-fejlesztési és szabadalmaztatott tervezési munka eredményeként jött létre, biztosítva ügyfeleinknek a nagy termelékenységet, a hosszú szerszáméltartamot és az állandó teljesítményt – a forgácsolási paraméterek szélső értékeinél is, ahol a legnagyobb a CO₂-kibocsátásra gyakorolt hatás.”
A nagyobb forgácsolási paraméterek biztosításával, a magasabb behatolási sebességgel és alacsonyabb forgácsolóerővel a CoroDrill ® DE10 hozzájárul az alacsonyabb furatonkénti költséghez és a csökkentett CO₂-kibocsátáshoz. Az ügyfelek arról is beszámoltak, hogy a korábbi megoldásokhoz képest jelentősen megnövekedett a szerszáméltartam, csökkent a keményfém-fogyasztás és fokozódott a gyártási hatékonyság.
Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!
