A Mazak az új NEO gépeken is bemutatta új, 20 000-es fordulatszámú, nagy sebességű orsóját, növelve ezzel a megmunkálási teljesítményt. Az új, 20 000-es fordulatszámú orsó 5%-kal csökkentheti a ciklusidőt, és 18%-kal csökkentheti az energiafogyasztást, ami óriási előnyökkel jár a versenyképesség megőrzésére. Az új NEO modelleknél a folyamatos megmunkálási pontosságot stabilizálja az új Ai Thermal Shield funkció, amely fejlett algoritmusok segítségével automatikusan meghatározza a kompenzációt az ingadozó hőmérséklet szerint, így javítva a koncentrikusságot a megmunkálási műveleteknél, például a szemben lévő furatoknál.

A fenntarthatóbb jövő megteremtése és a gyártók fogyasztási költségeinek csökkentése érdekében az új NEO sorozat számos technológiai fejlesztést tartalmaz, amelyek akár 24%-kal csökkentik az energiafogyasztást a HCN4000/5000 NEO esetében.

A Mazak Go Green kezdeményezése részeként – amelynek kitűzött célja a cég karbonlábnyomának 50%-os csökkentése – az új NEO sorozat tagjai a legkörnyezetbarátabb gépek közé tartoznak. A Mazak elkötelezte magát amellett, hogy minden 2030-ban gyártott gépet legalább négyszer hatékonyabbá tesz, mint a 2010-ben gyártott gépeket – a HCN NEO és az VARIAXIS i-series NEO gépek pedig jelentős költségcsökkentést biztosítanak a végfelhasználók számára. A környezeti teljesítményt fokozza az Smooth Energy Dashboard, amely grafikusan megjeleníti az egyes munkadarabra vagy a programra vonatkozóan az energiafelhasználást, illetve a CO2-kibocsátást, valamint a Smooth Coolant rendszer automatikusan optimalizálja a hűtőfolyadék mennyiségét az energiafogyasztás további csökkentése érdekében. Ezenkívül a Smooth Coolant rendszer iszapeltávolító technológiát tartalmaz, amely tisztán tartja a hűtőfolyadék-teknőt és meghosszabbítja a hűtőfolyadékok élettartamát.

A Mazak bemutatta a HCN-5000 NEO-t egy PALLETECH High-Rise rendszerbe integrálva, az új PMC NEO szoftverrel, hogy megtestesítse a határtalan rugalmasságot és automatizálási potenciált. Az új grafikus felhasználói felülettel, egyszerű adatbevitellel és interaktív beállítási útmutatóval, az új PMC NEO fejlett rendszerfelügyeletet, erőforrás-kezelést és ERP-integrációs képességet kínál. A PALLETECH maximális rugalmasságát bemutatva a cella két dedikált palettát tartalmaz, mindkettő automatikusan szállítja a tartalék vagy túlméretes szerszámokat a megmunkálási területre egy 12 órás ütemterv alapján, az automatikus irányított targoncával (AGFL) együtt a meghosszabbított működés érdekében.

www.mazakeu.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Új generációs MAZAK NEO appeared first on Műszaki Magazin.

Wamatec oldalon CNC esztergákon kívül kollaboratív robotokkal automatizált megmunkáló központokat, illetve egyéb cobotos palettázási és sorjázási megoldásokat mutattunk be. Lamitec oldalon vízvágó gépet, cobotos élhajlító cellát, illetve sokoldalú sorjátlanító gépet állítottunk ki. Külön attrakcióként egy, a mesterséges intelligencia segítségével a látogatókkal sakkozó cobotot is bemutattunk. – foglalta össze Apembe Axel, a Wamatec és a Lamitec marketing szakértője.

MM: Ezek közül mely gép, rendszer vagy szolgáltatás iránt volt a legnagyobb az érdeklődés?

A.A.: Wamatec oldalon a legtöbb figyelmet a kiállítás alatt még Doosan, most pedig már DN Solutions „Lynx 2100 LMB” kompakt esztergaközpontja kapta. Ami a látogatók figyelmét megragadta ennél a megoldásnál az az volt, hogy az egyébként is rugalmas és kivételes hatékonyságot biztosító Lynx-et egy Doosan Robotics A0912-es cobottal szolgáltuk ki. Az automatizált megoldáshoz tartozott egy Unitech fiókos cella is, amiből a cobot kivette a megmunkálandó alkatrészeket egy OnRobot megfogó segítségével, majd ezeket egyenesen az esztergáló központba helyezte.

Lamitec oldalon az EMC méretgazdaságos és sokoldalú sorjátlanító gépe volt a legnépszerűbb. Gyakorlatilag már az első napon megvásárolták tőlünk a standunkon kiállított darabot.

MM: Milyen irányokat, feladatokat tart ma a legfontosabb kihívásnak az iparban idehaza?

Kifejezetten nagy kihívást jelent napjainkban a munkaerőhiány. A Wamatec és Lamitec automatizálási megoldásai pont azt a célt szolgálják, hogy a monoton és különösebb emberi szakértelmet nem kívánó feladatokat levehessük az emberek válláról, így amellett, hogy a munkaerőhiányra is megoldást nyújtunk, és a termelési hatékonyság is növekszik, az emberek a valóban értékteremtő feladatokkal foglalkozhatnak.

MM: Mennyire volt elégedett a kiállítói és a látogatói számmal, összetétellel?

A látogatók száma és összetétele sajnos csalódás volt számunkra. A legutóbbihoz képest is sokkal kevesebben jöttek el, és látogatóknak csak csekély része volt releváns érdeklődő, így nem vagyunk elégedettek, és nem tűnik megtérülő befektetésnek a kiállítás.

Magas megbízhatóság

A Lynx2100Series a LynxSeries következő generációja, jelenleg több mint 25000 értékesített géppel világszerte. Célja, hogy még nagyobb vevői elégedettséget biztosítson kiváló megmunkálási teljesítményével, megbízhatóságával és felhasználói kényelmével.

The post Automatizált megoldások appeared first on Műszaki Magazin.

Magyarországon először a MACH-TECH-en került bemutatásra a Brother Speedio M200X3 megmunkálóközpont BV7-870 automata adagolórendszerrel és B-Stocker alkatrésztároló egységgel. A BV7-870 adagolórendszer a géptesten helyezkedik el, az energia ellátását is a gép biztosítja. Amit újdonságként mutattunk be, hogy egy megmunkálóközpont rajzolni is tud. Így a ROMI új generációs D800 függőleges megmukálóközpontja filcekkel dolgozott, és így rajzolás közben (is) bizonyította precizitását. Valamint a Mitsubishi MV2400S huzalos szikraforgácsolóval először Magyarországon egy különleges profilvágási technológiát mutattunk be ITS forgató segítségével.

Valamennyi gépünk nagy érdeklődésnek örvendett, vagy mert újdonság volt (Brother megmunkálóközpont az automata adagolóval és alkatrésztárolóval), vagy mert különleges „megmunkálást” készített (ROMI megmunkálóközpont), vagy mert roppant népszerű a maga területén (Mitsubishi MV2400S huzalos szikraforgácsoló).

A Brother Speedio M200X3 függőleges 5 irányú eszterga funkciós megmunkálóközpont BV7-870 automata adagolójának karhossza 870 mm (ez az elnevezésében is megjelenik), a vezérelt tengelyeinek száma négy, valamint 8 program tárolására alkalmas, az ismétlődő pozícionálási pontossága ± 0,08 mm. A B-Stocker alkatrésztároló egység 10 paletta tárolására alkalmas, palettánként max. 25 kg, a maximális mérete: 470x300x135 mm.

Néhány adat a D800 függőleges megmunkálóközponról: X tengely löket 800 mm, Y tengely löket 610 mm, Z tengely löket: 640 mm. Az asztal mérete és terhelhetősége: 914×560 mm és 900 kg. A megmunkálóközpont súlya 6600 kg, így egy roppant merev, stabil gép.

A Mitsubishi 2400S huzalos szikraforgácsolót „közkívánatra” állítottuk ki, minthogy az elmúlt években roppant nagy népszerűségnek örvendett és többen azért látogattak el a standunkra, hogy megnézzék ezt a modellt. Most először mutattuk be egy CBN korong profilvágását ITS forgató segítségével. Ez egy már termelő vállalatnál is működő egyedi technológia.

A Mitsubishi szikraforgácsolóknál ami abszolút előnyt jelent:  a Tubular mágneses csőhajtás az U/V tengelyeken is, a beépített 2D Cam, az egyszerűen kiforgatható huzaldaraboló egység, a rendkívül egyszerű kezelhetőség illetve karbantartás, valamint a folyamatos technológiai fejlesztések a különféle huzaltípusokhoz illetve anyagminőségekhez. Ami még a Mitsubishi huzalszikra mellett szól, hogy egyedülállóan 12 év garanciát vállalnak pozícionálási pontosságra!

A szerszámgép iparban azt tapasztalom, hogy a teljeskörű kiszolgáláson van nagy hangsúly: azaz hogy előzetesen segítsük a megfelelő gép kiválasztását, majd leszállítását, beüzemelését és oktatását. Valamint támogatást adjunk a napi használat során, csakúgy mint a rendszeres karbantartásokban és szervizelésben. Fontosnak tartom a gépek mellett, hogy számos kiegészítő termékekkel tudjunk szolgálni: olajköd elszívók, szerszámtartók, befogó rendszerek, ionizáló berendezések közül lehet választani. Amit kiemelnék még: a stabil, gyors és teljeskörű alkatrészellátást, így a főbb és kopó alkatrészekből nagy értékű raktárkészletünk van. Ez utóbbi igen nagy előny, főként a mostanában tapasztalható megnövekedett szállítási idők mellett. És itt el is értünk oda, hogy milyen kihívásokkal kell szembenéznünk. A már említett megnövekedett szállítási idők mellett a tengeri szállítás költsége is erősen megnövekedett. Emellett a chip-hiány érinti mind a beszállítói mind a vevői oldalt (pl. autóipar, ami az elmúlt években már így is nehézségekkel küzdött). Egyelőre ez az évünk jól indult mindezek ellenére, reméljük, hogy ezen nehézségek mellett is sikeres évet zárhatunk majd.

The post M+E újdonságok appeared first on Műszaki Magazin.

Az új FT-150 FIBER egy kompakt lézervágó berendezés ergonomikus designjának köszönhetően a kezelő terület, valamint a betöltő és kirakodó állomás mind egy oldalon kapott helyet.

A 3.0kW-os fiber rezonátorral felszerelt FT-150 FIBER akár 6500mm hosszú, 152,4mm-es átmérőjű, 150 kg-os munkadarabok megmunkálására alkalmas, igény szerint pedig 8000mm hosszúság és 180kg-os tömeg választható opcióként elérhető.

A gép számos, jellemzően az agráripari területeken, gépjármű iparban, építőiparban és bútorgyártásban alkalmazott anyag vágására alkalmas, beleértve a szénacélt, rozsdamentes acélt, rezet, vasat és alumíniumot.

A maximális termelékenységre tervezett FT-150 FIBER számos művelet elvégzésére alkalmas, mint vágás, menetmegmunkálás, fúrás és termikus fúrás. A megmunkálási idő csökkenéséhez hozzájárul az olyan műveletek kiküszöbölhetősége, mint a fúrás, sorjázás és menetkialakítás. Továbbá a fiber lézer a nagy sebességű előtolással, gyorsulással és tokmány-indexeléssel kivételes vágási sebességet biztosít.

A termelékenységet tovább fokozza a nagy képességű kötegadagoló, ami akár 4 tonnányi nyersanyag betöltésére is képes, így lehetővé téve a hosszabb idejű folyamatos működést.

Az FT-150 FIBER számos különböző munkadarab kirakodási lehetőséggel elérhető a standard megoldásoktól az automatikus szortírozó rendszerekig a nagy mennyiségű, különböző méretű alkatrészből álló modellek hatékony termeléséért. A gép akár 3000mm hosszú kész darabok (opciósan 4500mm is elérhető) alkatrész tárolóba, vagy kihordó szalaggal történő kirakodására alkalmas. A szortírozó rendszer kis-, közepes és nagyméretű kész alkatrészek 4-felé válogatására és kirakodására képes.

Az FT-150 FIBER számos további – pontos és kiváló minőségű vágást biztosító – tulajdonsággal rendelkezik. Ezek közé tartozik a vágófejben speciálisan nagysebességű mozgásra kialakított U-tengely, ami ultranagy sebességű vágást tesz lehetővé, valamint a dönthető lézervágó fej, ami nagy pontosságú ferde vágást biztosít.

A nagy vágási pontosságot tovább fokozza a gép “Vizuális Varrat Lokátor” funkciója, ami nagy teljesítményű kamera és képelemző szoftver felhasználásával észleli a csövek hegesztési varratait, hogy meghatározza a vágáshoz szükséges radiális pozíciót; amíg a “Munkadarab Középpont Lokátor” funkció észleli a különböző alapanyag torzulásokat, mint például a kihajlásokat valamint csavarodásokat a munkadarabon, és ezek alapján automatikusan megteszi a vágás előtt szükséges pozicionálási módosításokat, korrekciókat.

További egyedülálló funkciók közé tartozik a hosszú munkadarabok megtámasztásához szükséges egység, amely megakadályozza a munkadarab deformációját vágás közben, valamint a “Belső Fröccsenés Gátló” funkció, amely védi a munkadarab belsejét az esetlegesen odafröccsenő olvadéktól, és így a belső felületégéstől. Opcionálisan szintén elérhető forgó szerszámos orsó ATC-vel a furatok menetmegmunkálásához, fúráshoz és termikus fúráshoz.

Az FT-150 FIBER számos automatikus funkcióval is fel van szerelve, beleértve az auto-profilozó kalibrációt és fúvókatisztítást, amelyek tovább fokozzák a termelékenységet.

A Mazak innovatív CAD/CAM szoftvere, az FX-TUBE lehetővé teszi, hogy az időtanulmányok és a fogyasztási költség adatok egyszerűen az ügyfél ERP rendszerébe integrálhatók legyenek, importált 3D modell adatok szerkesztési funkciója jelentősen csökkenti a szerkesztési és várakozási időket. Az összteljesítményt tovább fokozza a MAZAK FX NC vezérlő, amely olyan fontos funkciókat tartalmaz, mint a Gyors újraindítás program (Quick Restart Program), az FX-TUBE által generált QR kódok felhasználásával könnyen és gyorsan behívhatók a programok, amely nagymértékben megkönnyíti a gépkezelő munkáját.

Mr. Gaetano Lo Guzzo, a Yamazaki Mazak Európai Lézer Üzletágának igazgatója így nyilatkozott:

“Az új FT-150 FIBER tovább fokozza cső lézervágási kapacitásunkat egy olyan géppel, amelyet kifejezetten a kis és közepes átmérőjű csövek nagy sebességű és nagy pontosságú vágására terveztek. A kivételes termelékenységet a fiber rezonátor, az ultragyors előtolás és a különböző megmunkálási műveletek kombinációja biztosítja, kiegészítve a köteges berakodó egységgel. Ez a termelékenység teszi az FT-150 FIBER-t ideális választássá azoknak a nagy volumenű gyártást végző ügyfeleinknek, akik szintet szeretnének lépni cső lézervágási kapacitásukban.”

Bemutató videó:

További információért kérjük vegye fel velünk a kapcsolatot a sales@mazak.hu e-mail-címen.

www.mazakeu.hu

The post Mazak FT-150 FIBER – csövekhez tervezve appeared first on Műszaki Magazin.

• A DDL rezonátornak köszönhetően 15%-kal emelkedett a nagy sebességű vágási teljesítmény.
• A Multi-Kontrol Vágófej és más intelligens funkciók széles választéka páratlan kezelő támogatást biztosít a könnyű kezelhetőségért és optimális gép hatékonyságért.
• Vágási paraméterek széles skálája a kiváló minőségű vágásért – stabil vágás hosszabb idejű működésnél is
• A fiber lézernél rövidebb hullámhosszú DDL javítja a vékony és közepes vastagságú anyagok nagy sebességű vágását, beleértve olyan erősen tükröződő anyagokat is, mint az alumínium, bronz vagy réz.
• A DDL gépek 120m/min szimultán gyorsjárati sebességre képesek.

Gépjellemzők

www.mazakeu.hu

The post OPTIPLEX 3015 DDL appeared first on Műszaki Magazin.

A tengelyeken elérhető 42 m/min maximális gyorsjárati sebesség, a nagy sebességű gyorsítási és lassítási kapacitás, a rövid 2,8 másodperces szerszámcsere idő, valamint a 1,300 mm x 550 mm méretű munkaasztal segítségével hatékonyan csökkenthető a ciklusidő.

A kiváló hozzáférhetőséget a szélesre nyitható két első ajtó, a vibráció mentes és pontos megmunkálást az összes tengelyen megtalálható stabil hengergörgős lineáris vezetékek biztosítják. A VCN-530C függőleges megmunkáló központ a Mazak hetedik generációs vezérlőjével a SmoothG CNC rendszerrel van felszerelve.

A VCN-530C, mint minden Mazak megmunkáló gép, rácsatlakoztatható a Mazak Ipar 4.0 infrastruktúrájára: az iSMART Gyár koncepcióra. A technológia megkönnyíti a gyártósor és a vezetői szint hálózatai között a gyártási adatok cseréjét a magasabb termelékenység és a jobb működés érdekében.

A Mazak sóskúti technológiai központjában jelenleg kiállított VCN-530C modell 18 000 RPM fordulatszámú főorsóval, valamint egy Nakanishi nagysebességű (60 vagy 80 000 RPM fordulatszámra állítható) elektromos orsóval rendelkezik, ami a 40 férőhelyes szerszámtárból beváltható. A gépen Kitagawa negyedik tengely és automata ajtómozgatás is ki van építve.

A MAZATROL SmoothG vezérlése páratlanul fejlett mégis könnyű kezelhetőséget, gyorsabb megmunkálási időket és még integráltabb gépkezelést tesz lehetővé. A Mazak pedig, hogy tovább segítse ügyfeleit a SmoothG vezérlés gyakorlott használatában, a későbbiekben MAZATROL programozói oktatás lehetőséget hirdet – középpontban a megmunkáló központokkal – sóskúti technológiai központjában.

Amennyiben szeretné a kiállított VCN-530C megmunkálóközpontot megtekinteni, illetve a programozói oktatás felkeltette érdeklődését, további információkért keresse fel a Mazak üzletkötőit, vagy írjon az info@mazak.hu e-mail címre.

www.mazakeu.hu

The post Fokozott termelékenység a Yamazaki Mazak függőleges megmunkáló központjával appeared first on Műszaki Magazin.

Az új, angliai fejlesztésű, kifejezetten az európai piacra szánt CV5-500 kiemelkedően kedvezményes áron kerül piacra, így ideális választás beszállítók, start-up-ok és bérmegmunkálást végző cégek számára.

Az igen sokoldalú 5-tengelyes megmunkáló központ kategóriájában egyedülálló módon nagy merevségű híd kialakítással és stabil megtámasztású, Y-tengely mentén elmozduló forgó-billenő asztallal rendelkezik, így rendkívül nagy pontosságot és különösen kompakt megmunkálási megoldást nyújt.

A CV5-500 újonnan tervezett Y-irányban fix pozíciójú orsóházzal rendelkezik, amivel még teljes Z-tengely löketnél is tartja a megfelelő megmunkálási merevséget. 12 000 RPM fordulatszámú orsóval rendelkezik, valamint 18,5 kW és 119,4 Nm csúcsteljesítmény elérésére képes, így különböző anyagok széles választékának megmunkálásához ideális. A nagy sebességű alkalmazásokhoz 18 000 RPM fordulatszámú, a hő stabilitásért X-, Y-, és Z-tengelyén belső golyósorsó hűtéssel ellátott orsó opció is elérhető.

A CV5-500 nagy merevségű, görgős csigahajtású Sankyo asztallal rendelkezik, ami nagy, a B-tengelyen 220, C-tengelyen 360 fokos szögben biztosít elfordulást. A gép X-, Y-, és Z-tengelyi 36 m/min gyorsjárati sebességével kifejezetten gyors teljesítményt nyújt, valamint Ø500 mm x H320 mm méretű, akár 200 kg tömegű alkatrészek megmunkálására is ideális. Továbbá a Thermal Shield rendszere stabil vágási pontosságot biztosít a megmunkálás közbeni hőmérséklet változás automatikus kompenzációjával.

A nagy teljesítmény elérése mellett a CV5-500 tervezésekor komoly hangsúlyt fektettek arra is, hogy a gép a kezelő számára könnyen hozzáférhető legyen, anélkül, hogy az ergonómiai megoldások az automatizálási rendszerekkel való kompatibilitás rovására menjenek. A gép számos automatizálási rendszerrel egyszerűen integrálható az oldalsó betöltő ajtónak, robot interface-nek, valamint a hidraulikus és pneumatikus készülék interface opcióknak köszönhetően. Az automatizálási felszerelések szabadon hagyják a gép elejét, így a kezelő számára továbbra is biztosított a kényelmes hozzáférés a beállításokhoz, illetve a megmunkálás közbeni jó betekinthetőség.

Mindössze 2300 x 2790 mm-es alapterületével a CV5-500 kategóriájában a legkompaktabb 5-tengelyes megmunkáló központ, így ideális választás az általános beszállítók és bérmegmunkálással foglalkozó cégek számára, ahol erősen korlátozott a rendelkezésre álló alapterület. Fokozott figyelmet fordítottak a gép körüli karbantartási terület minimalizálására, így a hűtőfolyadék tartály és oldalsó kiürítésű forgácskihordó a gép eleje felől is kihúzható, ezáltal kényelmes hozzáférést biztosít, a gép hátulja pedig egészen az üzem falához helyezhető.

A szerszámtár 30 férőhelyes kivitelben érkezik, szükség esetén 48 férőhelyesre bővíthető, a duplakaros ATC pedig kiemelkedő, 1,3 másodperces (szerszámtól-szerszámig) szerszámcsereidőt biztosít. Az oldalsó szerszámtár betöltő ajtó standard felszerelés, ami kényelmes szerszámcserét tesz lehetővé akár automatikus ciklus működése közben is.

Az új gép a SmoothX CNC-vel, a Mazak SMOOTH Technológiájának speciálisan 5-tengelyre tervezett vezérlőjével van felszerelve.

The post A Mazak bemutatja legújabb, belépő szintű 5-tengelyes megmunkáló központját appeared first on Műszaki Magazin.

Idén sem lesz ez másként, annyi újdonság lesz, hogy a szakmai részt egy kis „Oktoberfest” hangulat egészíti ki: sör, csülök, bajoros légkör!

De hogy pontosan mi is várható a kemencében sült csülök és a sörök mellett:

Bemutatkozik Magyarországon először a Brother JIMTOF-on debütált újdonsága a fix asztalos Speedio F600X1 megmunkálóközpont.

Ezt a gépet kimondottan acél megmunkálására fejlesztették, minthogy az Y mozgást az asztal végzi, az X mozgást pedig az oszlop, így nagyobb a merevség és nagyobb az asztal terhelhetősége is, jobb forgácsolási paraméterek mellett! A 600 mm-es X és 400 mm-es Y löket mellett megnövelték a Z löketet is: 350 mm-re, a gép 10 000 fordulatú nagy nyomatékú főorsóval érhető el!

Tapasztalatunk szerint a Mitsubishi szikraforgácsológépek iránt egyre nagyobb a kereslet hazánkban is, így két gépük is megtekinthető lesz a nyílt napok alatt: az MV2400S huzalos és az EA 12S tömbös szikraforgácsológép. További jó hír a Mitsubishi EDM háza tájáról, hogy ősztől már ez utóbbi is elérhető a méltán népszerű új D-Cubes vezérlővel, melynek köszönhetően minden lényeges műveleti státusz és az üzemeltetési ciklus előhívható egy érintésre, a gép összekapcsolható meglévő termelés irányító és analizáló rendszerekkel, a „Job Planner” munka ütemező lehetővé teszi, hogy egyszerűen előre vegyük a sürgős munkákat, automatikusan elmentve a félbeszakított munka paramétereit, így az később folytatható azonnal a félbeszakítási ponttól!

Az új Borther Speedio F600X1 fixasztalos CNC megmunkálóközpont

A ROMI az EMO-n mutatja be az új GL ferdeágyas eszterga-sorozatát, melyben újdonságként megjelenik a beépített motororsó, illetve elérhető lesz hajtott szerszámmal, Y tengellyel és ellenorsós változatban is. Opció: a programozható szegnyereg és báb. Két új i-HMI érintőképernyős Fanuc vezérkőcsaláddal rendelhető, verziótól függően.

A ROMI C510 pedig a vegyesüzemű esztergákat képviseli majd. A ROMI C-sorozatú CNC esztergái nagyfokú sokoldalúságot biztosítanak különböző alkatrésztípusok gyors és pontos forgácsolásához. Az C-sorozatba tartozó gépek RMMP (Romi manuális megmunkáló csomag) opcióval is felszerelhetők, ami programozás nélkül teszi lehetővé az egyszerűbb forgácsolási műveletek elvégzését. Az RMMP segítségével a gépkezelő kézikerékkel, vagy akár automata üzemmódban (joystick és indítási ciklus) képes alkatrészeket megmunkálni. Lehetősége van arra is, hogy a CNC-vezérlőn lévő mezők kitöltésével határozza meg az orsó fordulatszámát, az előtolás sebességét, a fogásmélységet, a koordinátákat és a szögeket, majd a ciklus indítás gomb megnyomásával indítsa el a megmunkálási folyamatot.

A Hartfordot az LG 1000 lineáris vezetékes függőleges CNC megmunkálóközpontja, a Nakamura-Tome-t az AS 200L 1 revolverfejes eszterga, míg az Okamoto-t a z ACC63DX síkköszörű képviseli.

Az idén 50 éves Filtermist olajköd elszívói egyre nagyobb szerepet kapnak ebben az iparágban, köszönhetően az egészség-tudatosságnak és az egyre szigorodó előírásoknak. A gyártói előadás keretében megismerkedhetnek a termékpalettával és működésükkel, illetve egy demo egységen megtekinthető lesz a működési elv is!

Szeretettel várunk minden Érdeklődőt hasznos előadásokkal, gépbemutatókkal, kellemes hangulattal!

A borítóképen az új ROMI GL300M – ferdeágyas CNC eszterga látható

M+E OPEN HOUSE

2019. október 9-10.

regisztracio@eszterga.hu

*a részvétel regisztrációhoz kötött

www.eszterga.hu

The post Ha október, akkor M+E Open House! appeared first on Műszaki Magazin.