A termékeket olyan alkalmazásokra tervezték, amelyeknél nagy tartóerőre, egyértelmű vezérelhetőségre és üzembiztonságra van szükség – az automatizálástól kezdve egészen a biztonságtechnikáig.

Az elektromágnesek és elektro-permanens mágnesek ugyanazt a feladatot látják el, azonban energiaigényük és rögzítési tulajdonságaik tekintetében eltérnek egymástól.
Az elektromágnesek mágneses terüket folyamatos egyenárammal hozzák létre, így a tartóerő és a kapcsolási állapot gyorsan szabályozható árammal. Nagyon erősen tartanak, de azonnal elengednek, amint megszűnik az áramellátás.
Az elektro-permanens mágnesek folyamatos áram nélkül is tartanak, és energiát igényelnek a mágneses mező semlegesítéséhez vagy növeléséhez. Ezek a mágnesek még áramkimaradás esetén is biztonságosan rögzítenek, ezért különösen alkalmasak állandó rögzítési alkalmazásokhoz.

Erős és vezérelhető – energiahatékonyan és biztosan
Az új „elektromágnesek” termékkínálatában norelem négy termékcsaládot kínál kerek és hasábforma kivitelben:

• Kerek elektromágnesek 10–250 mm átmérővel, 24 V (kérésre 12 V) feszültséggel és 3–30 000 N tartóerővel
• Hasábforma elektromágnesek 100–800 mm hosszúsággal, 24 V feszültséggel és 850–10 600 N tartóerővel
• Kerek elektro-permanens mágnesek 10–250 mm átmérővel, 24 V (kérésre 12 V) feszültséggel és 3–5000 N tartóerővel
• Hasábforma elektro-permanens mágnesek 100–500 mm hosszúsággal, 24 V feszültséggel és 950–7500 N tartóerővel

A rögzítés a hátoldalon található menetes furatokkal történik. Az elektromos csatlakoztatás kerek kialakítás esetén szabad kábelvégekkel, téglalap alakú kialakítás esetén pedig az EN 175301-803 (korábban DIN 43650) szabvány szerinti elektromos csatlakozókkal történik.

Tipikus alkalmazási területek közé tartoznak a biztonságtechnikai mágneses zárak, az anyagmozgatás a gépgyártásban, illetve a rögzítési megoldások az automatizálásban. A biztonsági adatlap norelem webáruházában rendelkezésre áll.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Munkadarabok biztos rögzítése appeared first on Műszaki Magazin.

Vezérlés: Parancsok adása természetes nyelven

A Beckhoff Automation GmbH & Co. KG számára a Hannover Messe 2026 egyik központi témája a mesterséges intelligencia és a klasszikus gépvezérlés összeolvadása, mint a „Physical AI” alapja. A vállalat bemutatja, miként képesek a nagy nyelvi modellek (LLM-ek) szabványosított interfészeken keresztül közvetlen hatást gyakorolni a valós mozgásfolyamatokra. Ennek egyik példája a TwinCAT CoAgent, amely a természetes nyelvet gépi parancsokká alakítja, és lehetővé teszi komplex mechatronikai rendszerek intuitív vezérlését.

Kommunikáció: Biztonságos IO-Link masterek

Az ipari kommunikáció területén a biztonság kulcsszerepet játszik, amit az új generációs IO-Link masterek fejlesztése is tükröz. Ezek az eszközök nemcsak a szenzorok és aktuátorok közötti hatékony adatcserét biztosítják, hanem integrált biztonsági funkciókat is kínálnak. A Siemens AG – Smart Infrastructure és más gyártók megoldásai hozzájárulnak ahhoz, hogy a hálózatba kapcsolt automatizálási rendszerek megfeleljenek a növekvő kiberbiztonsági követelményeknek.

Szoftver és gyártásoptimalizálás: Digitális integráció

Az iTAC Software AG fejlesztései az ipari digitalizáció és a gyártásoptimalizálás területére fókuszálnak. A modern szoftverplatformok lehetővé teszik a gyártási folyamatok átfogó nyomon követését, elemzését és optimalizálását, ami különösen fontos az ipar 4.0 környezetben működő, adatvezérelt gyártási rendszerek számára.

Biztonság: Intelligens védelmi megoldások

A Pilz GmbH & Co. KG a biztonságos automatizálás területén mutat be új megoldásokat, amelyek célja az emberek és gépek közötti együttműködés biztonságának növelése. Az intelligens biztonsági rendszerek képesek a kockázatok valós idejű felismerésére és kezelésére, miközben nem korlátozzák a termelés hatékonyságát.

Csatlakozástechnika: Megbízható ipari hálózatok

A HARTING Technologiegruppe innovációi az ipari csatlakozástechnika területén jelennek meg. A robusztus és nagy teljesítményű csatlakozási megoldások biztosítják a megbízható adat- és energiaátvitelt még zord ipari környezetben is, ami elengedhetetlen a modern automatizálási rendszerek működéséhez.

Szenzorika: Új forgójeladók (enkóderek)

Az új generációs forgójeladók a pozíció- és mozgásérzékelés területén kínálnak nagyobb pontosságot és megbízhatóságot. Ezek az eszközök kulcsszerepet játszanak a precíziós vezérlésben és a valós idejű visszacsatolásban, amelyek nélkülözhetetlenek a nagy teljesítményű gyártórendszerekben.

A Hannover Messe 2026-on bemutatott újdonságok egyértelműen jelzik, hogy az automatizálás jövője az intelligens, hálózatba kapcsolt és biztonságos rendszerek irányába halad. A Siemens AG – Smart Infrastructure, az iTAC Software AG, a Pilz GmbH & Co. KG, a Beckhoff Automation GmbH & Co. KG és a HARTING Technologiegruppe fejlesztései jól mutatják, hogy a mesterséges intelligencia, a digitalizáció és a fejlett szenzorika együttesen formálja a modern ipari környezetet.

www.hannovermesse.de

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Hat újdonság az automatizálásban appeared first on Műszaki Magazin.

A biológiai folyamatok egyre fontosabbá válnak az ipar számára, mivel fenntartható alternatívákat jelentenek a hagyományos tenyésztési folyamatokkal szemben, és lehetővé teszik új termékek gyártását. A BioTech Automation-nal a Festo áttekintést nyújt az Analytica már elérhető alkatrészeiről és megoldásairól kiválasztott tenyésztési folyamatok alapján, amelyeket három bioreaktorban mutatunk be: egy hurok-elvű bioreaktor, egy rozsdamentes acél reaktor és egy asztali laboratóriumi reaktor.

Ahhoz, hogy a mikroorganizmusok, például baktériumok, algák és élesztők ideálisan növekedhessenek és sok biomasszát termelhessenek, a reaktorban olyan környezeti feltételeket kell teremteni, amelyek pontosan az igényeikhez igazodnak. Ez számos folyamatváltozó mérését, rögzítését és szabályozását igényli.

A tápanyagok (tápfolyadékok) folyamatos ellátása, valamint a levegő, oxigén vagy más gázok folyamatos ellátása, valamint azok egyenletes eloszlása a reaktorban döntő szerepet játszik. Ehhez a célhoz a Festo aktuátor és érzékelő alkatrészeket, megoldásokat kínál a gázkezelés, folyadékkezelés, mozgatás- és vezérlőtechnológia területéről egészen a telepítésre kész vezérlőszekrényig.

Bioreaktor

A rozsdamentes acélból készült bioreaktor, amely a Festo termékportfólióból származó alkatrészeket tartalmazza, és amelyet gyakran használnak az ipari biotechnológiában, alkalmas mikroorganizmusok, például az E. coli tenyésztésére. További információk a bioreaktorról: BioTech Automation | Festo EN

Algareaktor

A fotoszintézis központi anyagcsere-útvonal az algák növekedéséhez. E folyamat során a CO2 cukorrá alakul, és oxigén szabadul fel. A Subitec két, egyenkét hat literes kapacitású, lapos paneles légiszállító fotobioreaktora (FPA) lehetővé teszi a mikroalgák produktív tenyésztését a fény, CO2 és tápanyagok optimális felhasználásával. További információk az algareaktorról: BioTech Automation | Festo EN

Oktató reaktor

A Festo nemcsak műszaki szempontból kezeli a biotech terület új kihívásait, hanem mint a műszaki képzés és továbbképzés piacvezetője is, és figyelemmel kíséri a jövőben szükséges képesítéseket.

Az oktató reaktor moduláris koncepciót mutat be oktató szoftverekkel és hardverrel a biomechatronika műszaki alapjaihoz. További információk az oktató reaktorról: BioTech Automation | Festo EN

Testreszabott megoldások

Az egyes alkatrészek mellett a Festo testreszabott rendszermegoldásokat is kínál a bioreaktorokhoz. Testreszabott automatizálási megoldásokat fejlesztettünk a kiválasztott alkatrészekből, például teljes vezérlőszekrények formájában. Emellett ügyfélspecifikus szoftverek is létrehozhatók, a vezérlőtől a felhőig. A rendszerek zökkenőmentes integrációja és az adatok valós idejű elemzése lehetővé teszi a hatékony és átlátható folyamatirányítást.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Bioreaktorok automatizálása algák, baktériumok és élesztők számára appeared first on Műszaki Magazin.

A fejlesztés hátteréről és műszaki megvalósításáról beszélgetünk Óvári Zsolttal, a Logbord 2010 Kft. logisztikai és üzletfejlesztési vezetőjével, valamint Bővíz Botonddal, a BBM Engineering Solutions Zrt. vezérigazgatójával, a projekt ipari automatizálási megvalósításáért felelős szakemberrel.

Egy új kiskereskedelmi modell születése

MM: A beszélgetés apropóját az adja, hogy a Botondék által megvalósított automata önkiszolgáló shopot a Siemens Zrt. a 2025-ös ipari digitalizációs fejlesztések között az inspiráló projektek közé választotta. Mi volt a fejlesztés kiindulópontja, és milyen problémára kerestek megoldást?

Óvári Zsolt: A Logbord 2010 Kft. egy informatikai vállalat, amely 2009 óta fejleszt vállalatirányítási és kereskedelmi rendszereket. Számos hazai partnerrel dolgozunk együtt a kiskereskedelmi szektorban, így pontosan látjuk, hogy az ágazat milyen kihívásokkal szembesül. Az elmúlt években a munkaerőhiány, a bérköltségek növekedése és az üzemeltetési költségek emelkedése komoly problémát jelentett sok üzlet számára. Különösen egyetemeken vagy kisebb településeken fordul elő, hogy egy hagyományos bolt működtetése gazdaságilag nem fenntartható. Olyan technológiai megoldást kerestünk, amely képes csökkenteni az élőmunka igényét, miközben biztosítja a kiskereskedelmi ellátást. Így született meg az automata önkiszolgáló konténerbolt koncepciója, amely robotizált raktárként működve képes kiszolgálni a vásárlókat.

MM: Hogyan működik a robotizált konténerbolt?

Óvári Zsolt: A rendszer egy zárt technológiájú, körülbelül negyven négyzetméteres konténerre épül, amely automatizált raktárként működik. A vásárlók egy mobilalkalmazáson keresztül választják ki a kívánt termékeket, majd egy átvételi időpontot jelölnek meg. A háttérrendszer kiszámolja, mikor kell elkezdeni a rendelés összeállítását, hogy az a vásárló érkezésére elkészüljön.

A robotok a konténeren belül összegyűjtik a szükséges termékeket, és egy ládába helyezik őket. Amikor a vásárló megérkezik a konténerhez, egy QR-kód vagy PIN segítségével azonosítja magát, és a rendszer kiadja a megrendelt árukat.

A konténerben egyszerre 600–800 különböző termék tárolható, amelyek között megtalálhatók az alapvető élelmiszerek, konzerváruk, tejtermékek, húskészítmények, fűszerek, valamint háztartási és vegyi termékek is. Ez a választék elegendő ahhoz, hogy egy átlagos háztartás alapvető szükségleteit kielégítse.

Automatizált logisztika

MM: Hogyan történik az áruk feltöltése és a készlet kezelése?

Óvári Zsolt: A konténer a vállalatirányítási rendszerben úgy jelenik meg, mint egy hagyományos kiskereskedelmi üzlet. A rendszer folyamatosan figyeli a termékek fogyását, és szükség esetén jelzi az utántöltést. Az áruszállítók egy betöltő rekeszen keresztül helyezik el az árut, amelyet a rendszer vonalkód-azonosítással és súlyméréssel ellenőriz.

A konténerben két külön hőmérsékleti zóna található. A hűtött tér 4–7 °C közötti hőmérsékleten működik, ahol például tejtermékeket vagy húsárut lehet tárolni. Emellett van egy temperált tér is, amely 12–15 °C körüli hőmérsékletet biztosít a szárazáruk számára.

Robotika és mesterséges intelligencia

MM: Egy ilyen rendszer mögött komoly automatizálási megoldások állnak. Milyen technológiák teszik lehetővé a működést?

Bővíz Botond: A konténerben három ipari robot működik. Két nagyméretű manipulátor a ládák mozgatásáért felel, míg egy harmadik robot végzi a termékek kiválogatását és a rendelések összeállítását. Ezek hat tengelyes ipari robotok, amelyek jelentős teherbírással rendelkeznek.

A rendszer egyik legfontosabb eleme a Siemens Robot Pick AI technológiája, amely egy háromdimenziós kamerarendszerrel együttműködve képes felismerni a termékek pozícióját és meghatározni a megfelelő megfogási pontot. Ez azért különösen fontos, mert a kiskereskedelemben rengeteg különböző formájú és csomagolású termék található.

A robotok vákuumos megfogórendszert használnak, amely többféle megfogófejet tartalmaz. Ennek köszönhetően a rendszer képes kezelni a kisebb zacskós termékektől egészen a nagyobb csomagolt árukig számos különböző tárgyat.

Ipari vezérlés és biztonság

MM: Egy ilyen rendszerben a megbízhatóság és a biztonság kulcsfontosságú. Hogyan oldották meg ezt a kérdést?

Bővíz Botond: A rendszer Siemens S7 1500 PLC alapú vezérléssel működik. Ez irányítja a robotokat, a szenzorokat és a biztonsági rendszereket is. Emellett egy komplex HMI felületet fejlesztettünk, amely lehetővé teszi a rendszer diagnosztikáját és karbantartását.

A robotok működése biztonsági zónákra van osztva, és csak speciális eljárással lehet belépni a robotok munkaterébe. A rendszer folyamatosan ellenőrzi a szenzorok működését, így egy esetleges hiba gyorsan diagnosztizálható.

Fejlesztési folyamat

MM: Mennyi idő alatt sikerült megvalósítani a projektet?

Bővíz Botond: A koncepció alapjai már rendelkezésre álltak, de a konkrét rendszer megvalósítása jelentős mérnöki munkát igényelt. A robotika, az informatikai háttérrendszer és az ipari vezérlés integrációja számos tervezési és tesztelési feladatot jelentett. A teljes fejlesztési és kivitelezési folyamat végül nagyjából fél év alatt valósult meg.

A projekt jövője

MM: Milyen jövőt látnak a technológia előtt?

Óvári Zsolt: A jelenlegi rendszer a második generációt képviseli. A következő lépés a modularitás növelése és a költségek csökkentése. A cél, a rendszer sorozatgyártása és a különböző méretű konfigurációkban telepíthetősége.

Az első rendszerek egyetemi környezetben működnek, de a technológia alkalmas lehet kisebb települések ellátására, ipari parkokban vagy nagyvárosi környezetben is.

A Logbord 2010 Kft. a Széchenyi István Egyetem és a Cibus Hungaricus Alapítvánnyal együttműködve hozta létre a robotizált automata boltot, az „Élelmiszer logisztikai keretrendszer létrehozása a kárpát-medencei régióban a versenyképes élelmiszeripar és biztonságos, a népegészségügyet és a magyar agráriumot támogató kereskedelmi eszközrendszer fejlesztése érdekében” című ÉLIP projekt keretében. A projekt célja a Digitális Élelmiszeripari Stratégia végrehajtásának szakmai támogatása, pilot projektek keretein belül a megoldások bemutatása az élelmiszerlánc résztvevőinek.

www.siemens.hu, e-erp.hu, www.bbmes.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Robotika és AI a boltban – Automatizált konténerüzlet magyar fejlesztésben appeared first on Műszaki Magazin.

A Mitutoyo Quick Vision Apex rendszerének köszönhetően a vállalat forradalmasította minőségellenőrzését, a következő szintre emelve a precizitást, az automatizálást és a megbízhatóságot. A mikro vízsugaras vágásra specializálódott WatAJet az olasz gyártástechnológiai szakértelem egyik figyelemre méltó képviselője. A legmodernebb technológiát rendkívüli precizitással ötvözi, miközben olyan anyagokat munkál meg, amiket egyébként lehetetlen lenne a minőség feláldozása nélkül feldolgozni. A Politecnico di Milano berkeiből indult vállalat egy akadémiai fejlesztésű technológiát volt képes egyedi ipari kompetenciává alakítani, így a WatAJet jelenleg az egyetlen vállalatnak számít Olaszországban – és Európában is egyike azon keveseknek -, amely ezt a forradalmi vágási technológiát gyártási léptékben képes alkalmazni.

“A munkáinkban megszokottnak számító nagyon szűk tűréshatárokra tekintettel nem köthetünk kompromisszumokat – jelentette ki Francesco Arleo, a WatAJet kutatás-fejlesztési vezetője. – Egy olyan eszközre volt szükségünk, amely precíz, rugalmas és hosszú távon is megbízható. A Mitutoyo Quick Vision Apex valóban megváltoztatta a játékszabályokat.”

A WatAJet egy speciális gyártási réspiacon működik. A 0,2 mm átmérőjű vízsugarakkal, a nagy nyomással és az ultrafinom csiszolóanyagokkal a vállalat rendkívül kemény vagy rendkívül kényes anyagokat képes vágni anélkül, hogy azokat deformálná. Speciális acélok, titán, kerámia, többrétegű kompozit anyagok, műszaki műanyagok és üveg: csak néhány azokból az anyagokból, amelyeket a WatAJet megmunkál, kivételesen szűk tűréshatárokat garantálva még a nagyon apró alkatrészeken is. Az olyan ágazatoknak, mint az orvosbiológia, a repülőgépipar és a tudományos kutatás, hibátlan alkatrészekre van szükségük, mivel a legkisebb tökéletlenség is képes veszélyeztetni a végterméket.

A mikro vízsugaras vágás egyedülálló technológiának számít. A lézerrel vagy az elektroerózióval ellentétben nem változtatja meg termikusan az anyagot, és bármilyen felület megmunkálását lehetővé teszi, beszéljünk akár kompozitokról, vagy eltérő mechanikai tulajdonságokkal rendelkezőn rétegelt anyagokról. «Olyan anyagokat vágunk, amik mások számára lehetetlennek számítanak – magyarázta Arleo Úr. – Bizonyos esetekben két mikron tűréshatár a megengedett fél milliméteres vastagságoknál. És mindennek megismételhetőnek kell lennie.» Minden alkatrész nemcsak a méretek, hanem az esztétika szempontjából is gondos kezelést igényel, mivel számos, orvosbiológiai felhasználásra szánt alkatrésznek műszakilag és vizuálisan is hibátlannak kell lennie.

Ez nemcsak műszaki, hanem gyártástechnológiai kihívás is. Egyre több ügyfél igényli, hogy a WatAJet teljes körű ellenőrzést biztosítson az alkatrészek felett, ami hagyományosan órákig tartó kézi munkát vagy több mérőműszer használatát feltételezte volna. Egy nagy pontosságú mikroalkatrészekkel dolgozó vállalat számára ez jelentős korlátokat jelenthetett volna, amiket azonban a Mitutoyo Quick Vision Apex bevezetésének köszönhetően sikerült leküzdeni.

A Mitutoyo gépe forradalmasította a minőségellenőrzést. A berendezés fő előnye, hogy három technológiát képes egyetlen rendszerben kombinálni. A nagy felbontású optikai látás kétdimenziós alkatrészek és mikroprofilok mérését teszi lehetővé; a tapintómérő háromdimenziós elemek vagy hengeres felületek mérését végzi, a lézer pedig rendkívül nagy pontossággal méri a profilokat és a magasságokat. Mindez egyetlen, teljesen programozható cikluson belül megy végbe, akárcsak egy numerikus vezérlésű szerszámgép esetében.

“Három technológia egyetlen gépben: így bármilyen, a gyártásból kikerülő alkatrészt meg tudunk mérni – magyarázta Mr. Arleo. – Ha nem a Quick Vision Apexet választottuk volna, három különböző eszközt kellett volna vásárolnunk. Így viszont minden integrált és automatizálható.”

A teljes mérési ciklusok programozásának és a gép autonóm működésének lehetősége lehetővé tette a WatAJet számára, hogy akár nagyon nagy gyártási mennyiségeket is képes legyen kezelni a minőség konzisztens fenntartása és teljes adatkövethetőség mellett.

A Quick Vision Apex minden nap elindul műszakkezdéskor és órákon át dolgozik megszakítás nélkül. Már nem csupán egy mérőeszközként tekintenek rá: a termelési folyamat szerves részévé vált. Az automatikusan generált jelentések, a mérési ciklusok strukturált kezelése és az összetett ellenőrzések hibamentes megismétlésének képessége a méréstechnikát a termelés szervesen hozzátartozó szövetségesévé teszi, nem pedig egy különálló és potenciálisan kritikus lépésként kezeli. Az automatizálásnak ez a szintje lehetővé tette a WatAJet számára, hogy teljesítse az ügyfelek szigorú elvárásait, megfeleljen az összetett ellenőrzési terveknek, és az ismétlődő manuális feladatok csökkentésével a technológiai növekedésre összpontosítson.

A Quick Vision Apex a korábban nagyon nehezen kezelhető megmunkálási és ellenőrzési munkák előtt is kikövezte az utat. A különösen összetett geometriájú háromdimenziós alkatrészek, a mély mikrofuratok, a rendkívül kemény anyagokon található bonyolult profilok: minden precízen és megismételhetően mérhetővé vált. «Termelőeszköz, nem pusztán egy mérőgép – hangsúlyozta Mr. Arleo. – Egyszer kell beprogramozni, a többi munkát elvégzi a gép. És mindig pontos.» Egy olyan vállalat számára, mint a WatAJet, ahol központi szerepet játszik a minőség, kulcsfontosságú tulajdonságnak számít ez a megbízhatóság.

A megbízhatóság visszatérő témának számít, amikor Arleo Úr a Mitutoyo-ról beszél. Még a kézi eszközök – tolómérők, mikrométerek és kis szerszámok – is a mindennapi élet részét képezik a vállalatnál, és segítenek a precizitás terén megszerzett hírnév megszilárdításában. «Egy olcsó tolómérő tűnhet jó választásnak, de hat hónap után már nem lesz képes pontosan mérni. A Mitutoyo kis szerszámai évekig kitartanak, és a mérés mindig megbízható» – mondta Arleo Úr. Az állandó teljesítmény így válik stratégiai elemmé egy olyan vállalat számára, amely szabályozott ágazatokban működik, ahol a hibákat nem tolerálják.

A Mitutoyo-val való együttműködés azonban nem korlátozódik le a technológiára. Az emberi kapcsolatok, a beszélgetések és a kölcsönös bizalom kérdése is. «A hozzáadott érték nem is részben az a tény, hogy ha telefonálunk, akkor mindig van valaki, aki készen áll segítséget adni. Pontosan ezt keressük egy technológiai partnerben – magyarázta Arleo Úr. A WatAJet és a Mitutoyo közötti kapcsolat egy hosszú ideje építgetett partnerség, amely az állandó rendelkezésre álláson és támogatáson alapul, ami elengedhetetlen egy rendkívül összetett alkatrészekkel dolgozó vállalat számára.

A Quick Vision Apexnek köszönhetően a WatAJet most már az összetett geometriájú munkadarabok esetében is 100%-os méretellenőrzést képes garantálni, jelentősen csökkentve a mérési időket, növelve a folyamatok ismételhetőségét és a nehéz alkatrészeket egy olyan rendszer magabiztosságával kezelve, amely soha nem mond csütörtököt. A gép lehetővé tette az áteresztő képesség a minőség feláldozása nélküli növelését, ami egyenes út a forgalom bővülés irányába, miközben a cég továbbra is a magas hozzáadott értékű megmunkálásra összpontosíthat.

“A Mitutoyo nem csak egy beszállító, hanem egy sarokkő számunkra – fejtette ki Arleo Úr. – És a Quick Vision Apex nem csak egy gép, amely alkatrészeket mér: ez az az eszköz, amely lehetővé teszi a WatAJet számára, hogy a pontosságot, a megbízhatóságot és az automatizálást valódi versenyelőnnyé formálja. Minden nap tudjuk, hogy pontosan azt fogja tenni, amit elvárunk tőle, meglepetések nélkül. És ez teszi lehetővé számunkra, hogy a gyártási folyamat lelassítása nélkül tartsuk fenn a legmagasabb színvonalat.”

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Precízió és automatizálás a mikro vízsugaras vágásban appeared first on Műszaki Magazin.

A modern ipari termelés egyik legfontosabb törekvése a hatékonyság növelése mellett a munkavállalók fizikai terhelésének csökkentése. A Zeilhofer Handlingstechnik GmbH & Co. KG több mint két évtizede élen jár ezen célok megvalósításában. Az általuk fejlesztett és gyártott emelési segédeszközök és manipulátorok világszerte hozzájárulnak ahhoz, hogy a nehéz fizikai munkát precíz, biztonságos és emberbarát technológiák váltsák fel.

A Zeilhofer termékpalettája az 1 tonnáig terjedő emelésekhez kínál kézi, félautomata és teljesen automatizált rendszereket. Ezek a berendezések lehetővé teszik, hogy a kezelő „szinte súlytalanul” mozgathassa a munkadarabokat — mindezt nagy pontossággal és könnyed mozdulatokkal. Az integrált biztonsági megoldások, valamint a karbantartásbarát kialakítás garantálják a hosszú távú, zavartalan üzemeltetést, még intenzív ipari környezetben is.

Az egyedi, testre szabott fejlesztéseknek köszönhetően a Zeilhofer emelő rendszerei: autóipari, logisztikai, élelmiszeripari, öntödei, valamint üveg- és ablakipari alkalmazásokban is beváltak.

ZH Lift – mobilitás és precizitás

A ZH Lift a Zeilhofer egyik leginnovatívabb megoldása. A rendszer nagy teherbírású, extrudált alumínium profilokra épül, amelyek könnyűek, mégis rendkívül stabilak. Az emelés elektropneumatikusan vagy elektromosan történik, a felhasználó igényeinek megfelelően, és egy 48 V-os akkumulátor biztosítja az energiát, amely gyorsan és egyszerűen cserélhető. A termékspecifikus végszerszámokkal és a kifejezetten a ZH rendszerhez fejlesztett Omi-görgőkkel a berendezés sokoldalúan alkalmazható a gyártósorok különböző pontjain. Ez a megoldás különösen hasznos a rugalmas gyártási környezetekben, ahol a munkadarabok gyors áthelyezése és pontos pozícionálása alapvető követelmény.

Csuklós kar manipulátor

A csuklós karos manipulátor különböző változatokban tervezhető, például padló és mennyezet helyhez kötött vagy padló és mennyezet mozgatható. Az akár 3,5 méteres munkasugárral, a mindig merev terhelésvezetéssel és az akár 500 kilogrammos teherbírással tökéletes partner mindenféle teher emeléséhez. A Zeilhofer Handling Technology csuklós karos manipulátorai olyan emelési segédeszközök, amelyek álló helyzetben és mozgathatóan is használhatók a padlón vagy a mennyezeten. Nagy rugalmasságukkal és nagy munkasugarukkal optimális megoldást jelentenek a teher levételére és ezáltal a munka megkönnyítésére.

Minden csuklós karos emelőeszköz igény szerint egyedi eszközzel is felszerelhető. A Zeilhofer Handling Technology teljes terméket kínál Önnek a tervezéstől az értékesítés után.

Integrált megoldások a teljes életciklusra

A Zeilhofer Handlingstechnik nem csupán eszközöket gyárt – komplex megoldást kínál az ügyfelek számára a tervezéstől az üzembe helyezésen át az értékesítés utáni támogatásig. A mérnök csapat minden projektnél egyedi végszerszámot és vezérlőrendszert tervez, így a manipulátorok tökéletesen illeszkednek a gyártási folyamatokba és a munkadarabokhoz.

Az automatizált anyagmozgatási megoldások iránti igény folyamatosan nő – a Zeilhofer eszközei ezen a területen is jelentős előnyt kínálnak. Az automatizálás révén nemcsak a fizikai megterhelés csökken, hanem a ciklusidők is rövidülnek, a hibaarányok csökkennek, és a gyártás kiszámíthatóbbá válik.

Legyen szó autóiparról, logisztikai szektorról, élelmiszeriparról, öntödéről, üveg – és ablakiparról: személyre szabott, egyedi és gazdaságos megoldásokat fejlesztünk, az Ön igényei szerint. Ha innovatív ötleteket keres a súlyok emeléséhez vagy a gyártási folyamatok automatizálásához, akkor mi vagyunk a megfelelő partner az Ön számára. Használja ki több mint 20 éves tapasztalatunkat az emelési segédeszközök tervezésében és gyártásában!

További információ:

www.dolex.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Levesszük a terhet a válláról appeared first on Műszaki Magazin.

A FANUC szakértői, valamint a rendezvény társkiállítói részletesen bemutatták, hogyan válhat a precíziós megmunkálás még termelékenyebbé az intelligens megoldások és a megfelelően megválasztott gyártóeszközök révén. A legnagyobb érdeklődés a valós idejű adatgyűjtést és elemzést végző CNC-platformok, valamint a gyártócellák automatizált folyamat-felügyeleti megoldásai iránt mutatkozott. Az előadások során gyakorlati példákon keresztül mutatták be, hogyan csökkenthető a selejtarány, miként optimalizálható az energia- és folyadékfelhasználás, vagy hogyan használhatjuk még tovább meglévő berendezéseinket, és milyen lehetőségeket rejt a gépadatokból kinyerhető információ az üzemvezetés számára.

A rendezvény fókuszában idén is az ipar 4.0 alkalmazások valós implementációja állt – különösen a kis- és középvállalkozások szintjén. A szakmai prezentációk és bemutatók rávilágítottak: a digitalizált gyártás nem feltétlenül jelentős beruházások kérdése, hanem rendszerszemlélet és fokozatos fejlesztés eredménye. A FANUC partnerei – köztük szerszámgyártók és automatizálási integrátorok– bemutatták, hogyan segíthetik egymást az ipari ökoszisztéma szereplői a termelékenység, a minőség és a fenntarthatóság növelésében. A fórum lehetőséget adott személyes konzultációkra, új szakmai kapcsolatok építésére, és arra, hogy a szakmeberek egymástól tanuljanak. A szervezők külön figyelmet fordítottak a fiatal mérnökgeneráció megszólítására is, hiszen az automatizált gyártásban épp ők lesznek a jövő kulcsszereplői.

A látogatók számára egy rövid, játékos kiegészítésként elérhető volt a CHIP vadászat nevű aktivitás is, amely QR-kódos regisztrációval ösztönözte a standok bejárását és a programokon való részvételt, így a szakmai program mellé egy kis élményt is csempészett a napba.

A Forgács Fiesta egyik legfontosabb üzenete az volt, hogy az automatizálás nem az ember helyett, hanem az emberrel együtt működik. A FANUC filozófiája szerint a gépek és robotok a precizitás, a kiszámíthatóság és a hatékonyság szolgálatában állnak, miközben az emberi szakértelem irányt ad a technológiának.

A jövő gyára nem pusztán robotokkal dolgozik – hanem adatvezérelt, fenntartható és emberközpontú rendszerként működik, ahol minden folyamat mérhető, optimalizálható és fejleszthető. A FANUC Forgács Fiesta 2025 egyértelműen bebizonyította, hogy a jövő azé a mérnöki közösségé, amely képes egyensúlyt teremteni technológia és ember, automatizálás és szakértelem között.

www.fanuc.eu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post FANUC Forgács Fiesta – az automatizált megmunkálás jövője appeared first on Műszaki Magazin.

A léptetőmotor-technológia innovációja azt jelenti, hogy a léptető- és a szervotechnológia közötti szakadék csökken. Azokban az alkalmazásokban, ahol nincsenek nagy dinamikus terhelések vagy nagy sebességigények, és ezért nincs szükség a szervomotor teljesítményére, a léptetőmotor (akkumulátor nélküli enkóderrel és fékkel) zárt hurkú pozicionálást kínál.

A léptetőmotorok ma már meglepő költséghatékonysággal működnek, kompromisszumok nélküli teljesítménnyel és extra alacsony feszültségen. A Festo új, optimalizált EMMB-ST és EMMT-ST léptetőmotor-családja a CMMT-ST szervovezérlővel alkalmazható, így vonzó áron lehet koordinált szervorendszert létrehozni. A léptetőmotor-család egyszerűbb és bonyolultabb automatizálási alkalmazásokhoz tervezett típusokat is tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a gépgyártók és a rendszertervezők számára, hogy a legköltséghatékonyabb megoldást válasszák.

Az EMMB-ST léptetőmotor-család a szokványos ipari alkalmazások alapsorozata. Ezek a megbízható, költséghatékony típusok különösen jól alkalmazhatók sorozatgyártású gépeknél, valamint az elektronikai és kisalkatrész-handling feladatokban. Helytakarékos, beállítható csatlakozási irányú, előre vagy hátra néző egykábeles OCP („One Cable Plug”) csatlakozóval készülnek, IP20 (a tengelycsonknál IP40) védettségi besorolásúak.

Az EMMT-ST léptetőmotorok prémium termékcsaládját olyan alkalmazásokhoz tervezték, amelyek magasabb IP-besorolást és kiemelkedő szintű csatlakoztathatóságot igényelnek. Ezek a típusok IP65 (a tengelycsonknál IP40) védettségűek és UL tanúsítvánnyal rendelkeznek. Az M17-es egykábeles OCP csatlakozó 290°-ban elforgatható.

A kompatibilis CMMT-ST szervohajtás-vezérlő alapváltozata több buszprotokollt, valamint két biztonsági funkciót (STO, Safe Torque Off és SS1, Safe Stop 1) támogat. A vezérlő energiagazdálkodási funkcióval is rendelkezik, amely a legáltalánosabb pozicionáló rendszereket is fenntarthatóbbá teheti. Például energiát takaríthat meg az automatizált irányított járművek (AGV-k), az autonóm mobil robotok (AMR) vagy a targoncák akkumulátorrendszereiben. A mindössze 27 mm széles vezérlő áramellátásához csak 24 vagy 48 V DC tápfeszültség van szükség, így a CMMT-ST testhezálló választás lehet akár központosított, akár decentralizált architektúrák esetén.

A Festo online kiválasztási és konfigurációs eszközei, mint például az elektromos mozgásméretező program (Electric Motion Sizing Tool), lehetővé teszik, hogy a tervezők gyorsan és megbízhatóan válasszák ki a megfelelő hajtáscsomagot. A Festo Automation Suite (FAS) szoftvere gyorsabbá és egyszerűbbé teszi az üzembe helyezést.

A Festo által kínált kezdőkészlet tartalmaz egy CMMT-ST vezérlőt multiprotokoll-funkcióval, egy EMMT-ST léptetőmotort és az OCP technológiájú motor/útmérő kábeleket. Használható egyedi automatizálási feladatok megoldásainak kidolgozására és a lehetséges alkalmazások tesztelésére. A készlet könnyen használható, intuitívan telepíthető a Festo Automation Suite szoftverrel, és a funkciók teljes skáláját tartalmazza. További támogatásként a felhasználó igénybe veheti a Festo alkalmazástechnikai szakértőcsapatának egyórányi távsegítségét is.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Optimalizált léptetőmotor-család a Festo cégtől appeared first on Műszaki Magazin.

MÉRETEZHETŐ KOMPAKT TÁROLÓRENDSZER

Automatizált, ultrakompakt és méretezhető – a Jungheinrich PowerCube segítségével a Schönenberger megtalálta a korábban kézzel szervezett komissiózás ideális helyettesítőjét. A hosszú gyaloglási távolságok és a magas hibaarány sok időt vettek igénybe, amelyet most hatékonyabban tud kihasználni a rendkívül innovatív PowerCube-nak köszönhetően. A Jungheinrich mindössze 400 m² alapterületen egy nagy teljesítményű és fenntartható logisztikai rendszert valósított meg, amely óránként akár 150 be- és kitárolási műveletet is könnyedén képes elvégezni. Akár 20 szatellit kocsi alkalmazásával ez a teljesítmény szükség esetén még tovább növelhető.

A HATÉKONYSÁG ÚJ DIMENZIÓJA

A Jungheinrich PowerCube tárolórendszer akár 12 méteres magasságával a legmagasabb kompakt raktár kategóriájában. A tárolóládák 33 tárolási szinten vannak egymásra pakolva, és a nagy teljesítményű lítiumion akkumulátorokkal felszerelt, energiatakarékos PowerCube szatellit kocsik 4 méter/másodperc sebességgel szállítják őket rendeltetési helyükre. A munkaállomásokon történő köztes töltési lehetőségének köszönhetően a kocsik a nap 24 órájában üzemkészek, állásidő nélkül.

“A PowerCube segítségévelnaponta 30%-kal több terméket tudunk kikomissiózni ugyanannyi munkaerővel” – meséli lelkesen Enzo Guzzo, a Schönenberger ellátási láncának vezetője.

SZEMÉLYRE SZABOTT BELSŐ LOGISZTIKA

Annak érdekében, hogy megfeleljenek a szigorú tűzvédelmi előírásoknak a PowerCube oxigéncsökkentett konstrukcióval rendelkezik, amelybe füstérzékelő érzékelőket építettek be. Ezek riasztást adnak, mielőtt az egyik könnyen gyúlékony komponens lángra kapna. A rendszer üzembe helyezése során az ügyfelet oktatásban részesültek arról, hogy az esetleges hibákat akár saját maga is el tudja hárítani.

“Ha probléma merül fel, az irodámból vagy akár otthonról is meg tudom javítani” – számol be lelkesen Enzo Guzzo.

Ezen kívül a szatellit kocsik a folyamatos működés érdekében a rendszeren kívül, külön-külön is karbantarthatók, miközben a többi kocsi továbbra is teszi a dolgát.

SIKERES KÍSÉRLETI PROJEKT

A Schönenberger a világ első PowerCube   rendszerének választásával úttörő szerepet vállalt az ultrakompakt tárolás területén. Az integrált logisztikai megoldás segít az ügyfélnek az áruforgalom növelésében, miközben csökkenti a hibaarányt. Emellett egyedülálló helykihasználásának köszönhetően feleslegessé teszi a további külső raktárakat, és nagy fejlődési lehetőségeket kínál az ügyfél számára. A PowerCube segítségével a Jungheinrich a legmodernebb szoftvereket használja a hatékony folyamatok és az innovatív hardverek közötti kapcsolat megteremtéséhez. Összességében az első PowerCube megépítése értékes tanulási tapasztalat volt a projektben részt vevők számára, amely során Enzo Guzzo szerint igazi barátságok szövődtek.

További információ: www.jungheinrich.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Jungheinrich PowerCube – világpremier Svájcban appeared first on Műszaki Magazin.

Az intralogisztikai rendszerek nagyon látványosan alakultak át az elmúlt néhány évben, nemcsak modernebbek, összetettebbek, de “okosabbak” is lettek. Így a raktárakban, üzemekben használt hagyományos gépek, eszközök már nem feltétlen felelnek meg a mai, megváltozott igényeknek. De hogy állnak az intralogisztikai rendszerek modernizálásával a magyar vállalatok? Ennek járt utána a Jungheinrich.

Az intralogisztikai rendszerek modernizálása már nem csak a nagyvállalatok kiváltsága. Az árak csökkenése, a növekvő igény az automatizációra, illetve a kisebb cégek igényeire szabott megoldások megjelenése folyamatosan bővíti a kis- és középvállalkozások lehetőségeit is. A Jungheinrich az elmúlt években számos vállalat intralogisztikai átalakításában vett részt, így a szakma kihívásai, problémái nem újak előttük. Azonban ahhoz, hogy pontosabb képet kapjon a magyar intralogisztika helyzetéről, kutatást készített közel 150 szakember bevonásával.

A kutatásban 17 különböző szektorban dolgozó, többnyire szenior alkalmazott, közép- vagy felsővezető vett részt, ebből 79% ötven főnél nagyobb cég intralogisztikai folyamatait felügyeli. A felmérésből kiderült, hogy míg a targoncákat, kézi raklapemelőket, állványrendszereket szinte minden cégnél igénybe vesznek a mindennapi munkához,  automata tárolórendszereket 11%, vezető nélküli targoncákat mindössze 10%, mobil robotokat pedig csak 7% használ, ami elég alacsony szám, azt figyelembe véve, hogy a válaszadók több mint fele napi több műszakban dolgozik ezekkel az eszközökkel.

Az ágazat legfőbb kihívásaként a megkérdezettek a magas költségeket, a túlzott manuális munkát és a munkaerőhiányt emelték ki – ezekre a problémákra a modern intralogisztika kínál már kézzelfogható megoldásokat. A cégek többsége (66%) fontosnak tartja az automatizálást, és elsősorban a be- és kitárolás, üzemen belüli szállítás, valamint a komissiózás területein alkalmazná. A leghasznosabb beruházás a megkérdezettek fele szerint a mobil robotok (AVG-k, AMR-ek) beszerzése lenne az üzemen belüli szállítási feladatokhoz. Azonban a válaszadók mindössze 5%-a tervezi, hogy egy éven belül bevezet valamilyen raktárautomatizációs megoldást, 45% 1-3 éven belül, a többiek viszont várhatóan csak 3 év múlva fektetnek új eszközökbe.

A Jungheinrich arra is kíváncsi volt, hogy a szakemberek milyen szempontok alapján döntenek az új beszerzésekről: nem meglepő, hogy 82%-nak az ár a legfontosabb, de majdnem ugyanennyire fontos a beszállító szakértelme is (77%). A fenntarthatóság is egyre inkább meghatározó a döntések meghozatalában, ugyanis a válaszadók több mint fele a beszállító kiválasztásánál is hangsúlyozta ennek jelentőségét. Azonban a fenntarthatóság más területen is egyre inkább az előtérbe kerül a cégek számára: a legnépszerűbb fenntartható célok közé tartozik a hulladékcsökkentés, az energiatakarékosság, valamint a CO₂-kibocsátás mérséklése és a megújuló energiaforrások beszerzése. Ezeknek bevezetését pedig leginkább a magas költségek, technológiai korlátok és a tudáshiány akadályozza.

A kutatás világosan rámutat: a hazai vállalatok nyitottak a fejlesztésekre, de a megvalósításhoz elsősorban pénzügyi támogatásra és technológiai tanácsadásra van szükségük, melynek hiánya miatt sokszor elmaradnak a fejlesztések. Van jelenleg is néhány pályázat, melyek segíthetnek a beszerzések költségeinek csökkentésében, a válaszadók rávilágítottak arra, hogy Magyarországon nagyobb igény van intralogisztika modernizálását támogató eszközökre, mert van elmaradás. Az pedig már egyértelműen tapasztalható a szektorban, hogy az automatizálás hiánya a versenyképesség rovására is megy.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Automatizáció, fenntarthatóság, hatékonyság appeared first on Műszaki Magazin.

Pontos, sokoldalú, ugyanakkor flexibilis és költséghatékony: az új ZEISS ScanPort egyesíti az automatizált és a manuális üzemmódok előnyeit. A félautomata eszköz ideális kis és közepes méretű darabok precíz 3D digitalizálásához. Az újdonság itthon elsőként május 13. és 16. között, az Ipar Napjai kiállításon mutatkozik be az R-Design Studio standján.

Olyan méréstechnikai megoldásra van szüksége, amely rugalmasan alkalmazkodik gyártási folyamataihoz? Nem szeretne kompromisszumot kötnie sem a teljesítmény, sem a megtérülés terén? Kisebb volumeneknél is kihasználná az automatizálás előnyeit? A ScanPort a ZEISS optikai 3D méréstechnikai termékcsaládjának legújabb tagja – egy többfunkciós, félautomata rendszer, amellyel még hatékonyabb a kisebb és közepes méretű darabok 3D minőségellenőrzése. Pillanatok alatt ipari méréstechnikai standardeknek megfelelő pontossággal digitalizálható a tárgyak teljes felülete, azok érintése nélkül.

A rendszer több ZEISS optikai szenzorral használható, természetesen a ZEISS INSPECT szoftverrel is kompatibilis, így egy ökoszisztémában, precízen és gyorsan dolgozhat. Az eszközök beépítésével optimalizálhatja a folyamatokat, csökkentheti a mérésekkel foglalkozó szakemberek munkamennyiségét, valamit szignifikánsan javíthatja a mérések ismétlőképességét is.

Legyen az elsők között, tudjon meg többet a ScanPort előnyeiről, felhasználási lehetőségeiről

• Várjuk május 13-16. között az Ipar Napjai + Automotive Hungary kiállításon! Pár nappal a németországi premier után, itthon először nálunk lesz látható az új ZEISS ScanPort félautomata 3D optikai mérőrendszer
• Ott lesznek még ZEISS optikai automatizált és kézi rendszerek, szoftveres újdonságok, AI / AR minőségellenőrzési innovációk
• Élő bemutatókkal, tanácsadással várjuk látogatóinkat

Mikor? 2025. május 13-16.

Hol?  Budapest, Hungexpo A pavilon, 210E stand

További információ: www.r-design.hu,  info@r-design.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Megérkezett az új ZEISS ScanPort optikai 3D mérőrendszer appeared first on Műszaki Magazin.

A digitális ikrektől a kapcsolási rajzokig, a tervezőeszközöktől a maximális energiamegtakarításig – a Festo holisztikusan, az értékteremtési folyamat minden fázisában támogatja ügyfeleit. Ez kiterjed a körforgásos gazdaságra és a termékek szénlábnyomára, de az egész életen át tartó tanulásra is, digitális képzési eszközökkel mind a gyakornokok, mind az állandó alkalmazottak számára.

Az automatizálási mérnökök már a gép tervezésének kezdetétől fogva nagy megtakarításokat érhetnek el megfelelő méretező eszközökkel, digitális ikrekkel és hatékony kapcsolási rajzokkal. Akár 80%-os is lehet a megtakarítás a hajtások helyes méretezésével, a gép későbbi mesterséges intelligencia-felügyeletének megtervezésével vagy az adatok digitális ikreken keresztüli importálásával. Az olyan tervezési eszközök, mint az Electric Motion Sizig az optimális hajtás kiválasztásához és a mechanikai méretezéshez, a Handling Guide Online a többtengelyes manipulátorok egyszerű tervezéshez, vagy a FluidDraw az elektromos és pneumatikus kapcsolási rajzokhoz, csak néhány példa a számos számítási segédlet közül, amelyekkel a Festo megkönnyíti ügyfelei tervezési munkáját.

Smartenance a Festo cégtől: digitális karbantartás-menedzsment az gyárüzemeltetők, a termelési vezetők és a karbantartó technikusok számára, letölthető alkalmazásként

Megtakarítási lehetőségek a gyártási folyamatokban, digitalizációval és mesterséges intelligenciával

A Festo AX Smartenance digitális karbantartó eszköz és a Festo AX Industrial Intelligence szoftver lehetővé teszi a mesterséges intelligencia által felügyelt, hálózatba kapcsolt gyártást. Ez lehetőséget nyújt az ügyfelek számára, hogy hatékonyabb folyamatokkal akár 50%-nyi erőforrást takarítsanak meg, valamint akár 25%-kal csökkentsék a nem tervezett leállásokat.

A Festo AX Smartenance egy CMMS (Computerized Maintenance Management System) szoftver, amely egyetlen megoldásban egyesíti a karbantartást, a szervizelést, a pótalkatrész-kezelést és a gépnaplót. A karbantartási vagy termelési vezetők számára készült webes alkalmazás, valamint a karbantartó személyzet és gépkezelők számára készült mobilalkalmazás biztosítja, hogy a géppel kapcsolatos összes lényeges információ bármikor és bárhol lehívható legyen.

Gerhard Borho, a Festo SE & Co. KG informatikai és digitalizációs igazgatótanácsának tagja

A nem tervezett leállások elkerülése, a termékminőség biztosítása és az energiaköltségek csökkentése – a Festo AX Industrial Intelligence mindezt lehetővé teszi.

„A mesterséges intelligencia támogatja ügyfeleinket a megoldástervezés, az energiafogyasztás és a megelőző karbantartás terén. A Festo vezető szerepet játszik a mesterséges intelligencia ipari környezetben való alkalmazásában. Ezek olyan készségek, amelyek a Festo több éves szakértelmén és találékonyságán alapulnak” – magyarázza Gerhard Borho, a Festo informatikai és digitalizációs igazgatótanácsának tagja.

Újdonságok az előre betanított AI-alkalmazások, amelyeket a felhasználók magas szintű mesterséges intelligencia-szakértelem nélkül is használhatnak. Ez lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy valós idejű adatokat rögzítsenek a gyártási folyamatokból, és mesterséges intelligencia segítségével elemezzék azokat.

A mesterséges intelligencia használata lehetővé teszi

• a prediktív karbantartást, amivel akár 25%-kal csökkenhetnek az állásidők,
• az optimalizált termékminőség-biztosítást (prediktív minőség), ezzel a selejt akár 20%-os csökkentését,
• az erőforrások hatékonyabb felhasználását (prediktív energia), a szivárgások akár 65%-os csökkentésével.

A fenntarthatóság integrálása: intelligensebb, zöldebb ipari automatizálás

A termék szénlábnyoma (PCF) a termék CO₂-fogyasztásának a környezetre gyakorolt hatását írja le a termék teljes életciklusa során. Egy egyszerű példa: a Festo számos termékhez kínál javítókészleteket. Ezekkel a javításokkal 90% CO₂ takarítható meg a termék életciklusa során, összehasonlítva a cserealkatrész vásárlásával. A Festo termékeire vonatkozó összes adat elérhető a Festo AX Smartenance-ben. Ha a körforgásos gazdaságot a digitalizációval kombináljuk, a tervezésből és az üzemeltetésből származó összes adat felhasználható egy digitális ikereszközön keresztül.

App World: Az üzemben a gépek nemcsak termékeket szállítanak, hanem nagy mennyiségű adatot is, amelyeket mesterséges intelligencia segítségével információvá alakítanak oly módon, hogy az emberek számára speciális optimalizálási lehetőségeket tárjanak fel.

Egész életen át tartó tanulás: “kötelező” a digitalizáció korában

A Festo Didactic támogatja azokat az automatizálási ügyfeleket, akik új és alapvető digitalizációs készségekkel szeretnék felvértezni gyakornokaikat és alkalmazottaikat. A személyre szabott tanulási csomagoktól kezdve a digitális platformokon keresztül a teljes képzési központokig számos eszköz áll rendelkezésre. A specialisták iparági szakértelmüket  kombinálják az oktatási know-how-val, hogy biztosítsák a foglalkoztathatóságot a csúcstechnológiai iparágakban. A Festo LX, az interaktív oktatóportál multimédiás tanulási tartalmakon alapul, amelyek modulokban szerkeszthetők és kombinálhatók egyéni tanulási utak létrehozásához.

A testreszabott tanulási formák alkalmazkodnak a tanulási helyzethez. Az úgynevezett eLab tanfolyamokat elsősorban a szakképzésben használják fizikai oktatórendszerekkel kombinálva. A tiszta e-learning tanfolyamok ezzel szemben oktatórendszer nélkül is használhatók, és a képzés területén túli folyamatos szakmai fejlődésük során is elkísérik a tanulókat.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A megbízható adatoktól az egész életen át tartó hozzáadott értékig appeared first on Műszaki Magazin.

Az AVEVA alkalmazásokkal például akár ötödével is mérsékelhetők a beruházási költségek, míg az EcoStruxure Foxboro DCS segítségével akár 40 százalékkal csökkenhet a meghibásodások javítási ideje. A Schneider Electric CONNECT platformja és a cég által kínált Flex előfizetési konstrukciók egyszerű, gyors és könnyen skálázható hozzáférést kínálnak a felhasználók számára a társaság szoftvereihez.

A gyorsan változó energiaköltségek, a minden korábbinál kiélezettebb piaci verseny, az új technológiák, valamint a fenntartható működéssel kapcsolatos elvárások rendkívüli kihívások elé állítják az ipari szereplőket. A Schneider Electric az elmúlt években megvalósított tudatos akvizíciós stratégiája és a folyamatos fejlesztéseinek eredményeként napjainkra a piac egyik legszélesebb ipari automatizálási szoftverportfólióját kínálja ügyfelei számára, amely hatékonyan képes támogatni az ipari vállalatokat az előttük álló kihívások kezelésében.

Kisebb beruházási költségek, nagyobb energiahatékonyság, magasabb termelékenység, tökéletesített működés

Az AVEVA Group, a Schneider Electric önállóan működő leányvállalata olyan integrált ipari szoftverportfóliót kínál, amelynek segítségével bármely cég minden szintjén biztosított lesz a kommunikáció a használt alkalmazások között. A társaság felhő-alapú, vagy teljes egészében helyi eszközökre telepített, illetve akár hibrid (felhő és helyi telepítés) szoftvereivel egy összehangolt, skálázható, a NIS2 irányelvnek és kiberbiztonsági elvárásoknak folyamatosan megfelelő gyártásfelügyeleti rendszer alakítható ki.

Az AVEVA portfóliója a tervezés, a mérnöki feladatok, az üzemeltetés és az optimalizálás területén kínál komoly előnyöket biztosító megoldásokat. A cég rendszereinek alkalmazásával a megfelelő tervezés és mérnöki előkészítés révén a beruházási költségek akár 20 százalékkal is csökkenthetők. Az üzemeltetést támogató megoldások révén az állásidő 15 százalékkal mérsékelhető, az energiahatékonyság 10 százalékkal növelhető. Mindezt valós időben, biztosítva az átláthatóságot.

Kiemelt figyelem az élelmiszer és gyógyszeripari fejlesztéseken

A világ 10 legnagyobb gyógyszergyártója által használt AVEVA PI szoftver és a Foxboro DCS hazai támogatásának a megerősítése mellett további világszínvonalú szoftvereket biztosít a hazai piac szereplőinek a Schneider Electric.

A Schneider Electric 2020-ban vásárolta fel a főként az élelmiszeriparban és italgyártásban érdekelt cégek, valamint vegyipari és gyógyszeripari vállalatok számára folyamatvezérlő és gyártásirányító rendszereket fejlesztő ProLeiT nevű társaságot. Az akvizíció révén a termelési folyamatok optimalizálását támogató, piacvezető szoftverportfólióval erősödött a Schneider Electric kínálata, köztük a Plant iT-vel és a brewmaxx-szal.

Szoftverközpontú automatizálás

Az EcoStruxure Automation Expert egy szoftverközpontú ipari automatizálási rendszer. Az egységes mérnöki platform eseményvezérelt, decentralizált és nyitott megközelítéssel, holisztikus módon tervezi az automatizálási eszközöket, beleértve a vezérlést és a megjelenítést. Az IEC61499 szabvány alkalmazása és az összes komponens moduláris integrációja egy csomagban lehetővé teszi a következetes, skálázható, hatékony és szakaszos projekttervezést. Az új, frissített változat megnövelt teljesítményével támogatja a nagyobb üzemi architektúrák hatékony működtetését többek között az energia- és vegyipar, a víz- és szennyvízipar, az élelmiszer- és italgyártás, a logisztika, a fémmegmunkálás, valamint az ásványi anyagok feldolgozása és a bányászat területén.

„Jelenleg a Schneider Electric rendelkezik az egyik legszélesebb ipari automatizálási szoftverportfólióval a piacon, és hiszünk benne, hogy az általunk kínált megoldások hatékonyan tudják támogatni az ipari szereplőket céljaik elérésében, legyen szó akár a gyártási hatékonyság javításáról, akár az állásidő csökkentéséről vagy az energiafelhasználás visszafogásáról. A teljes portfólió elérhető most már Magyarországon is, ráadásul az idei évtől dedikált csapat segíti hazánkban is a felhasználókat abban, hogy maximálisan kihasználhassák az alkalmazások kínálta lehetőségeket. A Flex előfizetési konstrukciónk, illetve az együttműködést új szintre emelő, az alkalmazások még szélesebb tárházához hozzáférést biztosító CONNECT platformunk pedig biztosítja a vállalkozások számára a versenyképességük megőrzéséhez és a további fejlődéshez szükséges rugalmasságot és skálázhatóságot”

– mondta el Juhász I. Márton, a Schneider Electric Magyarország ipari automatizációs szoftver megoldásokért felelős üzleti vezetője.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Magyarországon is felpörgeti az ipari automatizációt a Schneider Electric appeared first on Műszaki Magazin.

A FANUC törökbálinti telephelyén megrendezett eseményen több mint 500 szakmai látogató nézte meg a 20 kiállító cég bemutatóját, mely a robotikához kapcsolódó számos tevékenységet felölelt.

Mezei Tamás, a Fanuc ügyvezetője elmondta, hogy „valóban sikeres az első ízben megrendezett Robot Karnevál, mely hiánypótló is egyben, hiszen számos, egymást kiegészítő robotos alkalmazást tekinthettek meg a látogatók egy helyen”. Érdekességként hozzátette, hogy a Robot Karnevál előtti héten le kellett zárni a regisztrációt, olyan sokan jelezték részvételi szándékukat.

Hiánypótló rendezvény

A Fanuc integrátor partnerei és az automatizálásban megkerülhetetlen társkiállítók bevonásával egy új esemény keretein belül látták vendégül az ipari automatizálás és robotok iránt érdeklődő, innovatív szemléletű cégeket. Ritka az olyan rendezvény, ahol valóban élő bemutatókat láthatnak a látogatók, ezért több rendszerintegrátort is felkértek, hogy mutassák meg egy kiállítás erejéig, hogy mi mindenhez értenek. Olyan izgalmas alkalmazás-bemutatókkal érkeztek, mint például: festés, rakatolás, gépkiszolgálás, palettázás, hegesztés, varratcsiszolás, bin picking vagy ragasztóanyag felvitele. A Fanuc megbízható név, a robot egy automatizált folyamatnak meghatározó alkotóeleme, de van még számos más fontos része is ezeknek a rendszereknek. Ahhoz, hogy a gyártási folyamatok jól működjenek fontos a vezérlés, hajtás, érzékelők, biztonságtechnika, látórendszerek, jelöléstechnika, megfogás, gyártásfelügyelet, hogy csak egy párat említsünk.

A kiállító cégek előadásokon és standjaikon mutatták be robotos alkalmazásaikat. A karneváli hangulatot a foodtruckok is biztosították, ahol a déli órákban természetesen egy automatizált célgép sütötte a lángost a vendégeknek.

Az R-50iA robotvezérlő

A Fanuc, a Robot Karnevál házigazdájaként itt mutatta be új robot vezérlőjét. Az R-50iA 8 év után váltja elődjét, és felkészült az ipar legaktuálisabb kihívásaira, mint például a kiberbiztonsági kérdések vagy a robotintegráció könnyítése. Az R-50iA robotvezérlő egyik újdonsága, hogy kiterjesztett kiberbiztonsági funkciókkal rendelkezik, amelyek megkönnyítik a Magyarországon életbe lépett kiberbiztonsági törvény előírásainak való megfelelést. A vezérlő támogatja a HTTPS és az SFTP protokollokat, illetve a tűzfalak használatát. A gyári funkciók is támogatják a jelszavas felhasználó-azonosítást, ami tovább növeli a biztonságot használat közben. Miközben az adatok és a termelési információk biztonságban vannak, a vezérlők új kialakítása alkalmas a távoli elérésű karbantartásra, és egészen új fejlesztési lehetőségeket nyit meg a felhasználók előtt. Az új vezérlőben lehetőség van PYTHON scriptek futtatására, melyek mind TP, mind KAREL programokból is futtathatók, valamint a Visual Studio Code segítségével a debuggolás is elérhető. Az új R-50iA pontosabb, megfelel az ISO 13849-1 szabvány 4-es kategória elvárásainak már a DCS funkciók használata esetén is. 4 Ethernet-porttal (melyből 2 standard, 2 opcionális) és PROFINET-tel könnyedén hálózatba köthető.

Az új vezérlők már 5 megapixeles felvételek feldolgozására is alkalmasak, ezért az új kamerarendszerrel felszerelt robotalkalmazások nagyobb pontossággal tudják felismerni az alkatrészeket vagy azok részleteit. Ez pedig befolyásolhatja az alkalmazási környezetet és új perspektívákat kínál a tervezésben. Az iRVision könnyen, Ethernet-kábelen illeszthető kamerás alkalmazások előtt nyitja meg a lehetőséget.

www.fanuc.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Robot Karnevál – beszámoló appeared first on Műszaki Magazin.