A CoroDrill® DE10, a Sandvik Coromant második generációs cserélhető hegyű fúró kifejlesztése

2025 márciusában a fémmegmunkáló szerszámok és megoldások specialistája, a Sandvik Coromant bemutatta a CoroDrill® DE10-et. Az univerzális -M5 geometria és a plug-and-play funkcionalitás révén – előfúrás nélkül – a CoroDrill® DE10 jelentős előrelépést jelent a nagy volumenű furatkészítésben: gyorsabb beállítási időt, jobb teljesítményt és nagyobb sokoldalúságot kínál különböző anyagokban. Mikael Carlsson, a Sandvik Coromant váltólapkás forgácsolószerszámok globális termékspecialistája bemutatja, hogyan formálták az ügyféligények és a nyílt együttműködés a második generációs cserélhető hegyű fúró fejlesztését.

A CoroDrill® DE10 felé vezető út a CoroDrill® 870 bevezetésével kezdődött, amelyet a fúrás hatékonyságának javítására terveztek egy cserélhető hegyű rendszerrel. Ahogy az ügyféligények változtak, világossá vált, hogy a piacon egyre nagyobb szükség van a megbízhatóságra, a hosszabb szerszáméltartamra és a könnyebb kezelhetőségre. Erre válaszolva a Sandvik Coromant egy ambiciózus projektet indított egy olyan fúrószerszám kifejlesztésére, amely kivételes termelékenységet, jobb kezelhetőséget és zökkenőmentes alkalmazkodást kínál a modern gyártási igényekhez.

Egy valódi plug-and-play megoldás tervezése

A gyártás egyik legnagyobb kihívása napjainkban a szaktudás területén mutatkozó növekvő hiányosság. A gépkezelők egyre inkább olyan szerszámokra szorulnak, amelyek nemcsak nagy teljesítményűek, de egyszerűen kiválaszthatók, beállíthatók és használhatók is. Ezt szem előtt tartva a CoroDrill® DE10-et úgy tervezték, hogy éppannyira intuitív legyen, mint amennyire erőteljes – képzettségi szinttől függetlenül lehetővé téve a kezelők számára az optimális eredmény elérését minimális beállítási idő mellett.

A szerszámnak kivételes sokoldalúságot is kellett nyújtania, hogy támogassa a nagy mennyiségű furat készítését az anyagok széles skáláján, beleértve az acélt, rozsdamentes acélt, hőálló szuperötvözeteket, öntöttvasat, színesfémeket és edzett acélt. Emellett rendkívül tartósnak is kellett lennie, hogy hosszú szerszáméltartamot biztosítson még olyan megterhelő forgácsolási paraméterek mellett is, amelyek jellemzően felgyorsítják a kopást és az elhasználódást.

Egy ilyen megbízható és kezelőbarát szerszám létrehozása, amely képes megfelelni a különféle iparági igényeknek, innovatív és alapos tervezési, tesztelési és gyártási megközelítést igényelt. A Sandvik Coromantnál a termékfejlesztés szigorúan strukturált folyamatot követ: a koncepciótervezéssel indul, ezt követi a belső prototípusgyártás és laboratóriumi tesztelés, majd végül a valós körülmények között végzett, ügyfél általi tesztelés. A gyártás és tesztelés egy helyen történő biztosítása lehetővé tette a gyors ismétlést, amely során a csapat minden részletet többszöri visszajelzési ciklus alapján finomított, mielőtt véglegesítette volna a kialakítást.

A CoroDrill® DE10 nagy szilárdságú acél fúrótesttel és szabadalmaztatott fúróhegy-fúrótest csatlakozással rendelkezik, amely kiváló stabilitást és teljesítményt biztosít. A szerszám másik kiemelkedő jellemzője a fröccsöntéssel gyártott fúróhegy, ami újdonság a Sandvik Coromant számára. A por-fröccsöntés – amelyet általában műanyagokhoz használnak – szilárd keményfémhez lett igazítva, lehetővé téve egy részletesebb és optimalizáltabb fúróhegy kialakítását. Miután a fúróhegy középső részének kialakítását a maximális megbízhatóság és pontosság érdekében finomították, a csapat megerősítette a sarokrészeket is a teljesítmény, a termelékenység és a furatminőség javítása érdekében. Az eredmény egy olyan fúróhegy, amely hosszú éltartamot és egyenletes, kiváló minőségű furatkészítést nyújt a különféle forgácsolási paraméterek mellett.

Az alkalmazkodás elfogadása

A CoroDrill® DE10 fejlesztése számos kihívással járt, folyamatos finomítást igényelt szigorú tesztelések és ügyfél-visszajelzések alapján. A tesztelési folyamat a tartósságra és a folyamatbiztonságra összpontosított: a csapat intenzív terhelési próbáknak vetette alá a szerszám szilárdságát, élettartamát és teljesítményét extrém körülmények között. Miután szilárd alapokat teremtettek, a fúró geometriáját finomhangolták a nagyobb előtolási sebesség, a kisebb forgácsolóerő és a jobb furatminőség érdekében.

A modern gyártástechnológiák, köztük a digitális ikrek alkalmazása, kulcsszerepet játszottak a kialakítás finomításában. A fúró teljesítményének virtuális környezetben történő szimulálásával a K+F csapat a szerszámot a végletekig terhelhette, szándékosan próbálva eltörni azt, hogy beazonosítsák a fejlesztést igénylő területeket. Ez a virtuális tesztelés értékes betekintést nyújtott a kialakítás gyárthatóságába is, biztosítva, hogy a fúró ne csak kiváló teljesítményű, hanem tömeggyártásra is alkalmas legyen.

Az ügyfélvisszajelzések szintén kulcsszerepet játszottak a fejlesztés minden szakaszában, a projekt kezdeti ötletelésétől egészen a késői tesztelési fázisokig. A CoroDrill® 870 felhasználóinak visszajelzései alapozták meg a CoroDrill® DE10 kialakítását, a helyszíni tesztelések pedig további finomításokhoz vezettek, hogy a végső kialakítás valóban megfeleljen a végfelhasználók által megfogalmazott követelményeknek és kihívásoknak.

A fejlesztés késői szakaszában bevezetett egyik jelentős változtatás a rögzítőgyűrűs kialakítású műanyag nyél volt a fúróhegy szerelésére szolgáló kulcshoz. Bár minden fúrókészlet tartalmaz egy szabványos kulcsot, amely az egész termékválasztékon belül használható, a műanyag nyéllel ellátott szerelőkulcs külön is rendelhető. Ennek oka az volt, hogy a helyszíni tesztek során néhány felhasználó aggályokat fogalmazott meg a kulcs biztonságosságával és használhatóságával kapcsolatban, ezért a csapat egy ergonomikusabb műanyag nyél fejlesztésébe kezdett, hogy javítsák a kezelhetőséget és kiküszöböljék a keményfém szilánkok okozta sérülésveszélyt.

„Az ügyfelek visszajelzése kulcsfontosságú a fejlesztési folyamatunkban”, hangsúlyozza Ulrik Sunnvius, a Sandvik Coromant vezető fejlesztőmérnöke és a CoroDrill® DE10 fejlesztőcsapatának meghatározó tagja. „Lehetővé teszi számunkra, hogy a valós felhasználói tapasztalatok alapján végezzünk módosításokat, így biztosítva, hogy a szerszám ne csak megfeleljen, hanem túl is szárnyalja azok elvárásait, akik nap mint nap használják. Azért hoztuk létre a műanyag nyelű kulcsot is, hogy a kezelők számára kényelmesebb és biztonságosabb megoldást kínáljunk.”

Innováció az együttműködés révén

A CoroDrill® DE10 sikere bizonyítja a csapatmunka erejét. A fejlesztési folyamat több szakterület specialistáinak az együttműködését igényelte, így a végtermék is többféle szakértelem bevonásával jöhetett létre.

Az egyedülállóan skandináv munkakultúra, ahol a hierarchia utat enged a nyílt párbeszéd számára, lehetővé tette a csapat számára, hogy feszegesse a határokat és olyan fúrót hozzon létre, amely valóban kielégíti az ügyféligényeket. A kezdeti ügyféligény-felmérésektől, a K+F területén át, a helyszíni tesztelésig és gyártásig, a csapatok zökkenőmentesen dolgoztak együtt a szerszám megvalósításában.

„Sikerünk legfontosabb tényezője a csapatmunka”, magyarázza Sunnvius. „Nincsenek akadályok, bárki szabadon kérdezhet és adhat ötletet. Az ismeretanyag szabad áramlása teszi lehetővé számunkra a folyamatos innovációt és a határok feszegetését.”

A CoroDrill® DE10 fejlesztőrészlege kiemelten hangsúlyozza a korlátlan alkalmazkodóképesség és a nyílt együttműködés fontosságát. Az innovatív kialakítás, fejlett tesztelési folyamat és valós tapasztalatok ösztönzése révén a Sandvik Coromant egy sokoldalú, nagy teljesítményű szerszámot hozott létre, mely illeszkedik napjaink növekvő igényeket megfogalmazó gyártási környezetébe.

Ha többet szeretne megtudni arról, hogy a CoroDrill® DE10 hogyan növelheti termelékenységét és teljesítményét a nagy előtolású fúrási műveletekben, látogasson el a weboldalra vagy lépjen kapcsolatba Sandvik Coromant képviselőjével.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!